ES2319901T3

ES2319901T3 - USEFUL PROGRESSIVE COMPOSITE FOR THE MANUFACTURE OF STRUCTURED SHEETS.

Info

Publication number: ES2319901T3
Application number: ES04764996T
Authority: ES
Inventors: Rudi Kolb
Original assignee: Unimet GmbH
Current assignee: Unimet GmbH
Priority date: 2004-09-09
Filing date: 2004-09-09
Publication date: 2009-05-14
Anticipated expiration: 2024-09-09
Also published as: WO2006027008A1; ATE417681T1; DK1793947T3; EP1793947B1; DE502004008713D1; EP1793947A1; PT1793947E

Abstract

The invention relates to a follow-on composite tool (1), for producing a structured metal foil (4) having at least two structures (39, 41), whereby one of the two structures (39, 41) at least partially overlaps the other structure (41, 39) and the follow-on composite tool (1) consists of a tool upper part (6) and a tool lower part (7). The aim of the invention is to provide a device which allows to produce very thin, structured metal foils having a large area while meeting high quality standards. For this purpose, the follow-on composite tool (1) comprises at least three physically separate working areas (2, 5, 37), namely a punching section (37), for removing foil material in defined positions on the metal foil (4), a primary shaping section (5) for imparting the preferably undulated primary structure (41) to the metal foil (4), and a secondary shaping section (2) for imparting the preferably undulated secondary structure (46) to the metal foil (4), preferably in the area of the primary structure (41) of the metal foil (4). The invention also relates to a method for producing a structured metal foil.

Description

Útil compuesto progresivo para la fabricación de láminas estructuradas.Useful progressive compound for the manufacture of structured sheets.

La presente invención se refiere a un útil compuesto progresivo para la fabricación de una lámina metálica estructurada que presenta, al menos, dos estructuras, solapando una de las dos estructuras, al menos en parte, a la otra estructura, estando constituido el útil compuesto progresivo por una pieza superior del útil y por una pieza inferior del útil. Por otra parte, la presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de una lámina metálica estructurada, que sirve, de manera especial como cuerpo de soporte para un catalizador.The present invention relates to a useful progressive compound for the manufacture of a metallic sheet structured that has at least two structures, overlapping one from the two structures, at least in part, to the other structure, the progressive compound tool being constituted by one piece upper of the tool and for a lower piece of the tool. For other In part, the present invention relates to a process for manufacture of a structured metal sheet, which serves as special way as a support body for a catalyst.

Tales láminas metálicas estructuradas se pliegan para dar bandas largas y se arrollan para formar cuerpos en forma de panal para catalizadores con una geometría especial. Los cuerpos en forma de panal presentan en este caso una pluralidad de celdillas de panal, sobre cuyas paredes laterales se desarrolla el proceso catalítico sobre un recubrimiento catalíticamente activo. Los catalizadores, que están construidos de este modo, se utilizan en primer lugar para motores de combustión interna con objeto de reducir la carga producida con productos nocivos en el medio ambiente, que se produce como consecuencia de la movilidad cada vez mayor.Such structured metal sheets are folded to give long bands and roll up to form fit bodies of honeycomb for catalysts with a special geometry. The bodies in the form of honeycomb they present in this case a plurality of honeycomb cells, on whose side walls the catalytic process on a catalytically active coating. The catalysts, which are constructed in this way, are used firstly for internal combustion engines in order to reduce the load produced with harmful products in the environment environment, which occurs as a result of mobility every time higher.

En este caso constituye un material de soporte ideal para el recubrimiento catalíticamente activo el metal, junto con la cerámica, como consecuencia de sus ventajosas propiedades físico-técnicas, tal como una elevada estabilidad mecánica y térmica.In this case it constitutes a support material ideal for catalytically active metal coating, together with ceramics, as a result of its advantageous properties physical-technical, such as high stability Mechanical and thermal

Esta elevada estabilidad permite espesores de pared extremadamente delgados para las celdillas de panal de tal manera, que puede realizarse en un pequeño volumen de construcción una pluralidad de celdillas de panal, que presentan, además, una masa total pequeña. La pluralidad de las celdillas de panal posibilita una elevada velocidad de conversión, que se alcanza ya al cabo de un tiempo breve de calentamiento como consecuencia de la pequeña masa del cuerpo en forma de panal.This high stability allows thicknesses of extremely thin wall for such honeycomb cells way, which can be done in a small construction volume a plurality of honeycomb cells, which also have a small total mass The plurality of honeycomb cells enables a high conversion speed, which is already reached after a short warm-up time as a result of the Small honeycomb body mass.

Con esta finalidad se han empleado en el pasado bandas metálicas con estructura de panal. Un procedimiento para la fabricación de una chapa para panal se ha descrito en la publicación DE 199 57 585 A1. En este caso, se hace pasar una chapa entre dos cilindros onduladores engranados de tal manera, que se forma una estructura ondulada sobre la chapa mediante procesos de doblado y mediante procesos de embutición entre los cilindros que engranan entre sí formando un segmento perfilado. Las rebabas esconden el peligro de que la capa activa del catalizador se desprenda en el trabajo en bruto sobre los puntos de la rebaba o de que la rebaba se rompe y de este modo expone a una mayor corrosión al material de base.For this purpose they have been used in the past Honeycomb metal bands. A procedure for manufacture of a honeycomb plate has been described in the publication DE 199 57 585 A1. In this case, a sheet is passed between two undulating cylinders geared in such a way that a corrugated structure on the sheet by bending processes and by drawing processes between the cylinders that engage each other forming a profiled segment. Burrs hide the danger that the active catalyst layer will come off in the raw work on burrs or burrs breaks and thus exposes the material to greater corrosion base.

El inconveniente de este estado de la técnica consiste en que cuando se utilizan cilindros que engranan entre sí, es decir cilindros engranados se produce la formación de rebabas en el momento de la generación de la estructura secundaria a medida que se hacen menores los espesores del material de la chapa metálica y a medida que se hacen menores las profundidades del perfilado de la estructura ondulada, cuya formación de rebabas tiene un efecto muy perturbador sobre el depósito galvánico del recubrimiento catalíticamente activo de tal manera, que se reduce la capacidad de conversión del catalizador en lugar de ser acrecentada.The drawback of this state of the art is that when cylinders are used that engage each other, that is to say, geared cylinders, burr formation occurs in the moment of the generation of the customized secondary structure that the thicknesses of the sheet metal material are made smaller and as the depths of the profiling of the wavy structure, whose burr formation has an effect very disturbing about the galvanic coating deposit catalytically active in such a way that the ability to reduce Catalyst conversion instead of being increased.

La tarea de la presente invención consiste, por lo tanto, en proporcionar un dispositivo y un procedimiento que permitan la fabricación de láminas metálicas estructuradas, muy delgadas, con una gran superficie y manteniéndose un elevado estándar de calidad.The task of the present invention consists, by therefore, in providing a device and a procedure that allow the manufacture of structured metal sheets, very thin, with a large area and staying high quality standard

Esta tarea se resuelve por medio de un útil compuesto progresivo de conformidad con la reivindicación 1.This task is solved by means of a tool progressive compound according to claim 1.

Con ayuda del útil compuesto progresivo, de conformidad con la invención, es posible la fabricación de bandas metálicas estructuradas, extremadamente delgadas, en una etapa de elaboración con un solo útil, al mismo tiempo que se mantienen tolerancias de fabricación mínimas, lo cual no era posible hasta el presente. Mediante el empleo de un útil compuesto progresivo se reduce la formación de rebabas sobre las piezas de trabajo de tal manera, que puede depositarse sobre el soporte metálico una superficie completa, catalíticamente activa.With the help of the progressive compound tool, In accordance with the invention, the manufacture of bands is possible Structured metal, extremely thin, in a stage of elaboration with a single useful, while maintaining minimum manufacturing tolerances, which was not possible until Present. By using a useful progressive compound, reduces burr formation on the work pieces of such way, which can be deposited on the metal support a full surface, catalytically active.

Las rebabas esconden el peligro de que la capa activa del catalizador se desprenda en el trabajo en bruto sobre los puntos de la rebaba o de que la rebaba se rompe y de este modo expone a una mayor corrosión al material de base.Burrs hide the danger that the cape active catalyst is detached in raw work on the burr points or the burr breaks and thus exposes the base material to greater corrosion.

La eliminación del material en forma de lámina sobre determinadas posiciones en la región de estampación asegura que un catalizador, que esté fabricado a partir del material, presente un tiempo de vida claramente mayor en el trabajo diario puesto que se eliminan tensiones dentro de la lámina metálica mediante la eliminación del material y se evitan efectos de entalladura sobre las regiones de transición comprendidas entre la estructura primaria y la estructura secundaria. En este caso es deseable a veces eliminar la lámina metálica en aquella región de transición comprendida entre la estructura primaria y la estructura secundaria. Así mismo, existen campos de aplicación en los cuales el material en forma de lámina es eliminado únicamente en puntos seleccionados, por ejemplo en las transiciones elegidas entre la estructura primaria y la estructura secundaria.The removal of sheet material on certain positions in the stamping region ensures that a catalyst, which is manufactured from the material, present a clearly longer life time in daily work since tensions within the sheet metal are eliminated by removing the material and avoiding effects of notch over the transition regions between the primary structure and secondary structure. In this case it is sometimes desirable to remove the sheet metal in that region of transition between the primary structure and the structure high school. Likewise, there are fields of application in which the sheet-shaped material is removed only in points selected, for example in the transitions chosen between the primary structure and secondary structure.

Es necesario prever un accionamiento para el útil compuesto progresivo. Con esta finalidad se ofrece, por ejemplo, una prensa, que esté constituida por bancada de prensar y por una masa móvil que está accionada por un disco excéntrico, engranando la masa con la pieza superior del útil. Sin embargo no tiene que estar previsto necesariamente un accionamiento excéntrico. De manera ejemplificativa, es posible el funcionamiento del útil compuesto progresivo con un accionamiento hidráulico.It is necessary to provide a drive for the Useful progressive compound. For this purpose it is offered, by For example, a press, consisting of a press bench and by a moving mass that is driven by an eccentric disk, gearing the dough with the upper part of the tool. Not however a drive must necessarily be provided eccentric. For example, operation is possible of the progressive compound tool with a hydraulic drive.

De conformidad con una configuración ventajosa de la invención, se ha previsto que la región de estampación esté dispuesta en el sentido de entrada de la lámina metálica por delante de la región para la conformación primaria y de la región para la conformación secundaria. Esta disposición no necesaria, pero ventajosa, de la región de estampación conduce a que el material en forma de lámina que debe ser eliminado puede ser retirado por estampación a partir de la lámina metálica todavía lisa. Mediante la disposición, de conformidad con la invención, de la región de estampación pueden mantenerse tolerancias de fabricación esencialmente menores que en el caso en que la región de estampación estuviese, por ejemplo, conectada aguas abajo de las regiones para la conformación.In accordance with an advantageous configuration of the invention, it is provided that the stamping region is arranged in the direction of entry of the metal sheet in front of the region for the primary conformation and the region for the secondary conformation This provision is not necessary, but advantageous, the stamping region leads to the material in sheet form that must be removed can be removed by stamping from the metal sheet still smooth. By means of the arrangement, in accordance with the invention, of the region of stamping manufacturing tolerances can be maintained essentially smaller than in the case where the region of stamping were, for example, connected downstream of the regions for conformation.

En determinados casos de aplicación puede ser conveniente el que estén previstas otras regiones de trabajo adicionales para la generación de otras estructuras en la lámina metálica. Éstas no tienen que estar localmente separadas obligatoriamente de la región para la conformación primaria y/o de la región para la conformación secundaria. Sin embargo, con frecuencia se ofrece una separación local. Mediante la previsión de regiones de trabajo adicionales se consigue que pueda ser superpuesta una pluralidad de estructuras sobre la lámina metálica de tal manera, que se aumente considerablemente la superficie activa de la lámina metálica.In certain cases of application it can be convenient that other work regions are planned additional for the generation of other structures in the sheet metallic These do not have to be locally separated obligatorily from the region for the primary conformation and / or of the region for secondary conformation. However, with Often a local separation is offered. By forecasting additional work regions you get that can be superimposed a plurality of structures on the metal sheet in such a way, that the active surface is considerably increased of the metal sheet.

En determinados casos de aplicación puede ser ventajoso el que estén previstas otras regiones de trabajo adicionales para la generación de regiones de transición entre dos o entre varias estructuras. En estas regiones de trabajo se establece una transición ininterrumpida entre las diversas estructuras.In certain cases of application it can be advantageous that other work regions are planned additional for the generation of transition regions between two or between several structures. In these work regions, establishes an uninterrupted transition between the various structures

En la configuración ventajosa de la invención se han previsto en la región para la conformación secundaria gofrados e inserto para la conformación para la generación de la estructura secundaria, así como medios para el posicionamiento de la lámina metálica. Los medios para el posicionamiento de la lámina metálica garantizan un posicionamiento exacto de la lámina metálica en el útil compuesto progresivo. Por medio del punzón para el gofrado se genera una estructura secundaria en la estructura primaria.In the advantageous configuration of the invention, embossed in the region for secondary shaping and insert for the conformation for the generation of the structure secondary, as well as means for positioning the sheet metallic The means for positioning the sheet metal guarantee an exact positioning of the metal sheet in the Useful progressive compound. By means of the punch for embossing generates a secondary structure in the primary structure.

De manera ventajosa, se ha previsto que los medios para el posicionamiento de la lámina metálica estén configurados como medios de pinzamiento elástico, especialmente constituidos por una placa de guía elástica con punzón elástico y con un fondo montado sobre resortes, estando conformada la superficie del inserto de guía y/o del fondo montado sobre resortes al menos en parte como la estructura primaria de la lámina metálica. La conformación especial de las superficies sirve para que puedan obtenerse las láminas metálicas, dotadas con una estructura primaria, en una primera fase de trabajo con el medio de pinzamiento elástico.Advantageously, it is planned that means for positioning the sheet metal are configured as elastic clamping means, especially consisting of an elastic guide plate with elastic punch and with a bottom mounted on springs, the surface of the guide insert and / or bottom mounted on springs at least in part as the primary structure of the metal sheet. The special conformation of the surfaces serves so that they can Obtain the metal sheets, equipped with a structure primary, in a first phase of work with the clamping means elastic.

En la región para la conformación primaria se ha previsto, al menos, un inserto para la conformación que coopera con un punzón elástico, para la generación de la estructura primaria en la lámina metálica. En este caso, no se genera la estructura primaria a lo largo de toda la longitud de la lámina metálica, sino que se hace por etapas. Es necesario dimensionar el tamaño del punzón de tal manera, que se garantice un flujo adicional del material en forma de lámina en el momento de la conformación puesto que, en otro caso, puede romperse la lámina metálica muy delgada.In the region for primary conformation it has at least one insert for the conformation that cooperates with an elastic punch, for the generation of the primary structure in The metal sheet. In this case, the structure is not generated primary along the entire length of the metal sheet, but It is done in stages. It is necessary to size the size of the punch in such a way that an additional flow of the sheet-shaped material at the time of forming that, in another case, the metal sheet can break very thin.

Es especialmente conveniente que las superficies del punzón y del inserto para la conformación estén configuradas de tal manera, que la estructura primaria de la lámina metálica genere la forma de una ondulación, preferentemente continua. En esta primera ondulación se genera a continuación la estructura secundaria, a su vez en forma de una ondulación o de una pala, en la región para la conformación secundaria.It is especially convenient that surfaces of the punch and the shaping insert are configured as such that the primary structure of the metal sheet generates the shape of a ripple, preferably continuous. In this first ripple is then generated the structure secondary, in turn in the form of a ripple or a shovel, in the region for secondary conformation.

Se ha previsto en el desarrollo de la invención que estén dispuestos sucesivamente en el espacio varios punzones, de manera preferente al menos dos punzones, en el sentido de entrada de la lámina metálica y que puedan ser accionados sucesivamente, de manera especial en el sentido contrario al de la entrada de la lámina metálica. En este caso, la superficie de cada uno de los punzones presenta un detalle de la estructura primaria que debe ser generada en la lámina metálica. Debido a que se utilizan sucesivamente varios punzones con una extensión longitudinal corta en el sentido de entrada, se garantiza que pueda producirse una fluencia adicional suficiente del material en forma de lámina durante el correspondiente paso a través del punzón para evitar, de manera ventajosa, una rotura de la lámina
metálica.It is envisaged in the development of the invention that several punches are arranged successively in the space, preferably at least two punches, in the direction of entry of the metal sheet and that they can be operated successively, especially in the opposite direction to the entrance of the metal sheet. In this case, the surface of each of the punches presents a detail of the primary structure that must be generated in the metal sheet. Because several punches with a short longitudinal extension in the direction of entry are successively used, it is ensured that sufficient additional creep of the sheet-shaped material can be produced during the corresponding passage through the punch to advantageously prevent a blade breakage
metallic

Puesto que en los pasos a través del punzón tienen que actuar fuerzas especialmente elevadas sobre la lámina metálica, transmitidas por el punzón, se ha previsto, de conformidad con la invención, que cada uno de los punzones o que un grupo de punzones contiguos estén asociados con una palanca, a través de la cual puede accionarse el punzón o bien el grupo de punzones. A través de la palanca pueden transmitirse fuerzas elevadas.Since in the steps through the punch especially high forces have to act on the sheet metallic, transmitted by the punch, is planned in accordance with the invention, that each of the punches or that a group of contiguous punches are associated with a lever, through the which can be operated by the punch or the group of punches. TO high forces can be transmitted through the lever.

Con el fin de controlar en el tiempo la sucesión de pasos a través del punzón de los punzones individuales en la región para la conformación primaria se ha previsto, de manera ventajosa, que se encuentren en unión funcional varios punzones respectivamente con la pieza superior del útil o con la pieza inferior del útil, preferentemente bulones elásticos y presentando los bulones una longitud diferente. De este modo, se consigue que se accione en primer lugar el punzón más próximo a la región para la conformación secundaria o bien el grupo de punzones más próximo y a continuación se accionan los otros punzones o bien los otros grupos de punzones en orden inverso al del sentido de entrada de la lámina metálica. El control de los punzones puede llevarse a cabo también por medio de un accionamiento propio o por medio de otro accionamiento.In order to control the succession over time of steps through the punch of the individual punches in the region for the primary conformation is planned, so advantageous, that several punches are in functional union respectively with the upper part of the tool or with the piece bottom of the tool, preferably elastic bolts and presenting the bolts a different length. In this way, you get that the punch closest to the region is activated first for the secondary conformation or the nearest punch group and to then the other punches are activated or the other groups of punches in reverse order of the direction of entry of the sheet metallic Punch control can also be carried out. through its own drive or through another drive

Otras configuraciones ventajosas han sido descritas en las reivindicaciones 11 y 12.Other advantageous configurations have been described in claims 11 and 12.

Por otra parte, la tarea consistía en proporcionar un procedimiento que permitiese la fabricación de láminas metálicas estructuradas, muy delgadas, con una gran superficie con mantenimiento de un elevado estándar de calidad.On the other hand, the task consisted of provide a procedure that allowed the manufacture of Structured metal sheets, very thin, with a large surface with maintenance of a high quality standard.

Esta tarea se resuelve porque se dota a una lámina metálica, en un útil compuesto progresivo, en un proceso de elaboración, con una primera estructura y, al menos, con una segunda estructura, superponiéndose la estructura secundaria a la estructura primaria y en el que se retira material de la lámina metálica en todas las regiones de transición o en regiones de transición elegidas entre la primera estructura y, al menos, la segunda estructura.This task is solved because it is endowed with a sheet metal, in a useful progressive compound, in a process of elaboration, with a first structure and, at least, with a second structure, overlapping the secondary structure to the primary structure and in which sheet material is removed metallic in all transition regions or regions of transition chosen between the first structure and at least the second structure

Este procedimiento permite, de manera ventajosa, la fabricación de bandas metálicas estructuradas, extremadamente delgadas, en una etapa de elaboración en un solo útil al mismo tiempo que se mantienen tolerancias de fabricación mínimas. El procedimiento es más económico que el que se ha descrito en el estado de la técnica puesto que puede llevarse a cabo en una máquina con un útil, dado que los útiles compuestos progresivos pueden efectuar la estampación y la conformación en una etapa de elaboración. El procedimiento reduce la formación de rebabas sobre las piezas de trabajo de tal manera, que puede depositarse sobre el soporte metálico una superficie completa catalíticamente activa. La etapa de trabajo, prevista de conformidad con la invención, para la eliminación del material asegura, al mismo tiempo, que un catalizador, fabricado a partir del material, presente un tiempo de vida claramente mayor en el trabajo diario, elimina las tensiones dentro de la lámina metálica, producidas por la eliminación del material, y se evitan efectos de entalladura sobre las regiones de transición entre la primera estructura y la segunda estructura.This procedure allows, advantageously, the manufacture of structured metal bands, extremely thin, in a stage of elaboration in a single useful to the same time that minimum manufacturing tolerances are maintained. He procedure is cheaper than the one described in the state of the art since it can be carried out in a machine with a tool, since the progressive progressive tools they can perform stamping and shaping in a stage of elaboration. The procedure reduces burr formation on the work pieces in such a way, that it can be deposited on the metal support a complete catalytically active surface. The working stage, provided in accordance with the invention, for the disposal of the material ensures, at the same time, that a catalyst, manufactured from the material, present a time of clearly greater life in daily work, eliminates tensions inside the metal sheet, produced by the elimination of material, and notch effects on regions of transition between the first structure and the second structure.

De manera ventajosa, el procedimiento prevé que se lleven a cabo de manera desplazada en el tiempo las etapas de trabajo del proceso de elaboración o que se lleven a cabo de manera desplazada en el tiempo y en el espacio las etapas individuales de trabajo del proceso de elaboración. El desplazamiento en el tiempo de las etapas de trabajo posibilita una fluencia adicional del material durante los procesos de moldeo sucesivos de tal manera, que pueden evitarse microgrietas o roturas estructurales. En función del material, que debe ser deformado, puede llevarse a cabo también una variación en el espacio de las etapas de trabajo dentro del útil compuesto progresivo de tal manera, que puedan elaborarse incluso láminas metálicas especialmente sensibles con resultados muy buenos.Advantageously, the procedure provides that the stages of work of the elaboration process or that are carried out in a way displaced in time and space the individual stages of Work of the elaboration process. Displacement over time of the work stages allows an additional creep of the material during successive molding processes in such a way, that microcracks or structural breaks can be avoided. Function of the material, which must be deformed, can also be carried out a variation in the space of the work stages within the tool progressive compound in such a way that they can be made even especially sensitive metal sheets with very good results good ones.

Debido a que el útil compuesto progresivo genera en la lámina metálica la estructura primaria y la estructura secundaria preferentemente en forma de estructura ondulada, se agrandará claramente la superficie activa sin las esquinas y los bordes, que constituyen inconvenientes para la galvanización. Las esquinas y los bordes conducen, además, a la formación de volúmenes muertos, que reducen la velocidad de conversión del catalizador y que, por lo tanto, deben ser evitados. La formación de la estructura como estructura ondulada tiene, además, la ventaja especial de que se aumenta ciertamente la superficie activa pero, sin embargo, no se ha aumenta la resistencia al flujo por encima de lo debido.Because the progressive compound tool generates on the metal sheet the primary structure and the structure secondary preferably in the form of a wavy structure, it It will clearly enlarge the active surface without the corners and edges, which are inconvenient for galvanization. The corners and edges also lead to volume formation dead, which reduce the conversion rate of the catalyst and which, therefore, should be avoided. Structure formation as a corrugated structure it also has the special advantage that the active surface is certainly increased but, nevertheless, it is not has increased resistance to flow above due.

Para aumentar la superficie se ha previsto que la estructura secundaria esté generada en los vértices de la ondulación y/o en los valles de la ondulación de la estructura primaria y presentando las ondulaciones de la estructura secundaria, de manera preferente, una frecuencia mayor y una amplitud menor que las ondulaciones de la primera estructura. De manera especialmente ventajosa, esta etapa de elaboración conduce a un aumento óptimo de la superficie.To increase the area, it is expected that the secondary structure is generated at the vertices of the undulation and / or in the valleys of the undulation of the structure primary and presenting the undulations of the structure secondary, preferably, a higher frequency and a amplitude smaller than the undulations of the first structure. From especially advantageous way, this elaboration stage leads to an optimal increase of the surface.

Por otra parte, se ha previsto que el material en forma de lámina sea eliminado en la región de transición entre la primera estructura y la segunda estructura mediante punzonado, preferentemente en forma de agujero alargado. La estampación en forma de un agujero alargado puede realizarse de una manera especialmente ventajosa y sencilla, sin embargo pueden realizarse también otras formas tales como agujeros en forma de hueso, circulares o dobles.Moreover, it is planned that the material in sheet form be removed in the transition region between the first structure and the second structure by punching, preferably in the form of an elongated hole. Stamping on shape of an elongated hole can be done in a way especially advantageous and simple, however they can be done also other forms such as bone-shaped holes, circular or double.

De conformidad con la configuración se ha previsto, que se elaboren láminas metálicas con un espesor comprendido entre 0,02 y 0,12 mm, de manera preferente con un espesor de 0,05 mm, y con una anchura de la lámina comprendida entre 50 y 210 mm.In accordance with the configuration it has provided, that metal sheets with a thickness are made between 0.02 and 0.12 mm, preferably with a thickness of 0.05 mm, and with a width of the sheet included between 50 and 210 mm.

De la misma manera, se ha previsto de manera ventajosa que la lámina metálica sea conducida a través de, al menos, un dispositivo de entrada por medio del útil compuesto progresivo. El empleo de, al menos, un dispositivo de entrada, de manera preferente de dos dispositivos de entrada al principio y al final del útil compuesto progresivo posibilita un desarrollo óptimo de la elaboración.In the same way, it is planned so advantageous that the metal sheet is conducted through, to less, an input device by means of the composite tool progressive. The use of at least one input device of preferably two input devices at the beginning and at end of the progressive compound tool enables optimal development of the elaboration.

De conformidad con una configuración especialmente efectiva del procedimiento se ha previsto que la lámina metálica sea pinzada y, por lo tanto, posicionada en una primera etapa parcial de trabajo entre una pieza superior del útil compuesto progresivo y una pieza inferior del útil compuesto progresivo en la región para la conformación secundaria, después de lo cual la estructura secundaria se genera en determinados valles de la ondulación de la estructura primaria dentro de la región para la conformación secundaria, después de lo cual se genera la estructura primaria en la lámina metálica por medio de, al menos, un segundo punzón, con lo cual se produce una embutición adicional del material en forma de lámina en el sentido de entrada, retirándose por punzonado antes, durante o a continuación en la región de estampación material de la lámina metálica por medio del punzón de corte y se genera la estructura secundaria en determinados vértices/valles de ondulación de la estructura primaria en la misma etapa de trabajo o en la etapa de trabajo ulterior o precedente.In accordance with a configuration especially effective procedure is expected that the metal sheet is pinched and therefore positioned in a first partial stage of work between an upper part of the tool progressive compound and a lower part of the composite tool progressive in the region for secondary conformation, after which the secondary structure is generated in certain valleys of the undulation of the primary structure within the region for the secondary conformation, after which the structure is generated primary in the sheet metal by means of at least one second punch, which produces an additional drawing of the sheet-shaped material in the direction of entry, withdrawing by punching before, during or after in the region of material stamping of the metal sheet by means of the punch cut and the secondary structure is generated in certain vertices / undulating valleys of the primary structure in it work stage or in the subsequent or previous work stage.

A continuación se explican por medio de las figuras del dibujo otros detalles y ventajas de la invención. En este caso, las figuras del dibujo muestran, en particularThey are explained below by means of Drawing figures other details and advantages of the invention. In In this case, the figures in the drawing show, in particular

la figura 1a: a título de ejemplo un útil compuesto progresivo, de conformidad con la invención, en una vista en perspectiva liberada en parte de piezas anejas,Figure 1a: by way of example a tool progressive compound, according to the invention, in a view in perspective released partly from attached pieces,

la figura 1b: una vista en planta desde arriba del útil compuesto progresivo, de conformidad con la invención, según la figura 1a,Figure 1b: a plan view from above of the progressive compound tool, in accordance with the invention, according to figure 1a,

la figura 1c: una sección a través del útil compuesto progresivo, de conformidad con la invención, según la línea de corte A - A en la figura 1b,Figure 1c: a section through the tool progressive compound, according to the invention, according to the cutting line A - A in figure 1b,

la figura 1d: una sección a través del útil compuesto progresivo, de conformidad con la invención, según la línea de corte F - F en la figura 1b,Figure 1d: a section through the tool progressive compound, according to the invention, according to the cutting line F - F in figure 1b,

la figura 2: una vista en perspectiva de una lámina metálica ondulada, generada de conformidad con la invención,Figure 2: a perspective view of a corrugated metal sheet, generated in accordance with the invention,

la figura 3: una sección transversal a través de una lámina metálica fabricada,Figure 3: a cross section through a fabricated metal sheet,

la figura 4: una vista en perspectiva de una lámina metálica ondulada sin cortes por punzonado,Figure 4: a perspective view of a corrugated metal sheet without punching cuts,

la figura 5a: una representación en principio de un detalle del útil compuesto progresivo abierto, de conformidad con la invención,Figure 5a: a representation in principle of a detail of the open progressive composite tool, in accordance with the invention,

la figura 5b: una representación en principio de un detalle del útil compuesto progresivo cerrado, de conformidad con la invención, yFigure 5b: a representation in principle of a detail of the closed progressive compound tool in accordance with the invention, and

la figura 6: un detalle a mayor escala de la figura 5a.Figure 6: a larger scale detail of the figure 5a.

En las figuras 1a hasta 1d se ha representado en perspectiva, a título de ejemplo, una forma preferente de realización de un útil compuesto progresivo 1, de conformidad con la invención. Con objeto de facilitar la vista no han sido representadas, en este caso, algunas piezas anejas. Este útil compuesto progresivo 1 puede ser empleado, de manera preferente, en prensas con una masa de prensa o en una prensa de acción simple. En la figura 1b se han marcado las posiciones de corte de las figuras 1c y 1d.In figures 1a to 1d it has been represented in perspective, by way of example, a preferred form of realization of a progressive compound tool 1, in accordance with the invention. In order to facilitate the view they have not been represented, in this case, some attached pieces. This useful progressive compound 1 can be used, preferably, in presses with a press dough or in a single acting press. In Figure 1b marked the cutting positions of the figures 1c and 1d.

En la figura 1c se ha subdividido la región para la conformación 2 secundaria en dos regiones estando dispuesta la región para la conformación 2 secundaria por detrás de la región para la conformación 5 primaria en el sentido de entrada 3 de la lámina metálica 4. La región de estampación 37 está dispuesta en la figura 1c por delante de la región para la conformación 5 primaria.In figure 1c the region has been subdivided to secondary conformation 2 in two regions with the region for secondary conformation 2 behind the region for primary conformation 5 in the direction of input 3 of the sheet metal 4. The stamping region 37 is arranged in the Figure 1c ahead of the region for conformation 5 primary.

El útil compuesto progresivo 1 está constituido por una pieza del útil 6 superior, que engrana con una masa de prensa que no ha sido representada, y una pieza del útil 7 fijada, inferior. La pieza del útil 6 superior está constituida por una placa de compresión 8 superior y por una placa de compresión 9 inferior. La placa de compresión 8 superior está encajada en una placa de cabeza 10, que coopera directamente con la masa de prensa o bien que está fijada sobre la misma.Progressive compound tool 1 is constituted by a piece of the upper tool 6, which meshes with a mass of press that has not been represented, and a piece of tool 7 fixed, lower. The upper tool part 6 consists of a upper compression plate 8 and by a compression plate 9 lower. The upper compression plate 8 is embedded in a head plate 10, which cooperates directly with the press dough or that is fixed on it.

Por debajo de la placa de compresión 9 inferior se ha dispuesto una placa 11 para la sujeción de los punzones. En esta placa 11 para la sujeción de los punzones se han fijado los punzones superiores 12 para el gofrado (claramente visibles en la figura 5) para la generación de la estructura secundaria en la región para la conformación secundaria. Por otra parte están sujetos en la placa para la sujeción de los punzones los punzones de corte 38 de la región de estampación para la eliminación del material en forma de lámina.Below the bottom 9 compression plate a plate 11 is provided for fastening the punches. In this plate 11 for fastening the punches have been fixed 12 upper punches for embossing (clearly visible on the Figure 5) for the generation of the secondary structure in the region for secondary conformation. On the other hand they are fastened on the plate for fastening the punches the punches of cutting 38 of the stamping region for the removal of sheet-shaped material.

En la placa de compresión 8 superior y en la placa de compresión 9 inferior están guiados varios bulones 13. Los bulones 13 están montados sobre resortes entre las dos placas 8, 9 por medio de resortes 14. Los bulones 13, montados sobre resortes, actúan sobre los punzones que están guiados en la placa de guía 15. La placa de guía 15 se extiende sobre la región para la conformación 2 secundaria y sobre la región para la conformación 5 primaria.On the upper compression plate 8 and on the Lower compression plate 9 are guided by several bolts 13. The bolts 13 are mounted on springs between the two plates 8, 9 by means of springs 14. Bolts 13, mounted on springs, they act on the punches that are guided on the guide plate 15. The guide plate 15 extends over the region for secondary conformation 2 and over the region for conformation 5 primary.

En la región para la conformación 2 secundaria se ha previsto un fondo montado sobre resortes 17 para el contrasoporte, que está montado sobre resortes frente a una placa de base por medio de resortes no visibles (véase la figura 5). Los insertos para la conformación 16 inferiores para la formación de la estructura primaria y de la estructura secundaria se han realizado de manera fija. Sin embargo también puede presentar de manera ventajosa un mecanismo elevador, que actúa como expulsor de la lámina metálica tras el proceso de gofrado con objeto de poderla seguir transportando a continuación en el sentido de entrada 3.In the region for secondary conformation 2 a spring-mounted bottom 17 is provided for the counter support, which is mounted on springs in front of a plate base by means of springs not visible (see figure 5). The inserts for shaping 16 lower for the formation of the primary structure and secondary structure have been performed in a fixed way. However you can also present so advantageous a lifting mechanism, which acts as an ejector of the sheet metal after the embossing process in order to be able to continue transporting next in the direction of entry 3.

Tal como muestra la figura 5 están previstos insertos para la conformación 16 rígidos, inferiores, dentro del fondo montado sobre resortes 17 o independientemente del mismo, a modo de elementos de contramolde para la generación de la estructura secundaria en la lámina metálica.As shown in figure 5 are provided rigid, lower 16 forming inserts within the bottom mounted on springs 17 or independently thereof, to mode of countermold elements for the generation of the secondary structure in the metal sheet.

La región para la conformación 5 primaria está constituida por una suspensión 36 montada sobre resortes y por punzones 20, 21, que cooperan con la misma. Cada punzón 20, 21 es accionado a través de una palanca 22, 23 propia. Cada palanca 22, 23 está constituida respectivamente por una pieza de asiento 24, que soporta de manera pivotante a las palancas 22, 23 en un caballete 25 y conecta al punzón 20 articuladamente con bulones 13 laterales, que están alojados de manera elástica.The region for primary conformation 5 is consisting of a suspension 36 mounted on springs and by punches 20, 21, which cooperate with it. Each punch 20, 21 is operated through its own lever 22, 23. Each lever 22, 23 is constituted respectively by a seat piece 24, which pivotally supports levers 22, 23 on an easel 25 and connect the punch 20 articulately with lateral bolts 13, They are hosted elastically.

Los bulones 13, que están montados sobre resortes, están configurados con una longitud diferente. De este modo, se consigue que el movimiento descendente de la pieza superior del útil 6 agarre al punzón 21 tras la suspensión de la banda 4. Solamente se acciona el otro punzón 20 por medio de otro bulón 13 montado sobre resortes una vez que haya sido generada esta parte de la estructura primaria en la lámina metálica. De este modo, se genera otra parte de la estructura primaria en la lámina metálica. Mediante el fraccionamiento de la estructura primaria sobre varios punzones 20, 21 se consigue que el material en forma de lámina metálica pueda fluir adicionalmente desde el sentido de entrada 3 para evitar una rotura de la lámina metálica.The bolts 13, which are mounted on springs, are configured with a different length. Of this mode, you get the downward movement of the top piece of tool 6 grip the punch 21 after the suspension of the band 4. Only the other punch 20 is operated by another bolt 13 mounted on springs once this part of The primary structure in the metal sheet. In this way, it generates another part of the primary structure in the metal sheet. By dividing the primary structure over several punches 20, 21 it is achieved that the sheet-shaped material metal can flow additionally from inlet direction 3 to avoid a breakage of the metal sheet.

Ahora se explica el desarrollo de la fabricación por medio de las figuras 5 y 6. En la figura 5 se han representado esquemáticamente la región para la conformación 2 secundaria y la región para la conformación 5 primaria. En este caso, la figura 5a representa la posición de partida con el útil abierto. La lámina metálica 4, que ya tiene generada la estructura primaria se encuentra entre un inserto para la conformación 16, montado sobre resortes, que se extiende desde la región para la conformación 2 secundaria hasta la región para la conformación 5 primaria con discontinuidades situadas entremedias, y un fondo montado sobre resortes 17, que está montado sobre resortes por medio de resortes, no visibles, contra una placa de base. Frente a los insertos para la conformación 16 se encuentran punzones para el gofrado 12 superiores para la generación de la estructura secundaria. Los punzones para el gofrado 12 superiores están sujetos dentro de la placa 11 para la sujeción de los punzones. Por medio de los punzones para el gofrado 12, 16 se genera la estructura secundaria en la estructura primaria de la lámina metálica 4.Now the manufacturing development is explained by means of figures 5 and 6. In figure 5 they have been represented schematically the region for secondary conformation 2 and the region for primary conformation 5. In this case, figure 5a represents the starting position with the tool open. The blade metallic 4, which has already generated the primary structure is located between an insert for conformation 16, mounted on springs, which extends from the region for conformation 2 secondary to the region for conformation 5 primary with discontinuities in between, and a bottom mounted on springs 17, which is mounted on springs by means of springs, not visible, against a base plate. In front of the inserts for the shaping 16 there are punches for embossing 12 superior for the generation of the secondary structure. The 12 high embossing punches are attached within the plate 11 for fastening the punches. Through the punches for embossing 12, 16 the secondary structure is generated in the primary structure of the metal sheet 4.

En la figura 6 se ha representado, a mayor escala, el detalle de la figura 5. Puede reconocerse claramente la lámina metálica 4 con la estructura primaria en forma de ondulaciones, que ya ha sido gofrada. El inserto para la conformación 16, así como el fondo montado sobre resortes 17 presentan, de igual modo, la estructura primaria en forma de ondulaciones. Esto es necesario con objeto de poder aprisionar a la lámina metálica 4 entre el inserto para la conformación 16 y el fondo montado sobre resortes 17. Así mismo puede reconocerse claramente el punzón para el gofrado 12 superior, así como el inserto para la conformación 16 inferior. Por medio del punzón para el gofrados 12 se genera la estructura secundaria en los valles de las ondulaciones de la estructura primaria de la lámina metálica 4. En este caso, la estructura secundaria tiene así mismo forma de ondulaciones, sin embargo con una frecuencia mayor y/o con una amplitud menor que la estructura primaria.In figure 6 it has been represented, to greater scale, the detail of figure 5. You can clearly recognize the sheet metal 4 with the primary structure in the form of undulations, which has already been embossed. The insert for the shaping 16, as well as the bottom mounted on springs 17 they also present the primary structure in the form of undulations. This is necessary in order to imprison the sheet metal 4 between the insert for shaping 16 and the bottom mounted on springs 17. It can also be recognized clearly the punch for the upper embossing 12, as well as the insert for shaping 16 lower. By means of the punch to the embossing 12 the secondary structure is generated in the valleys of the undulations of the primary structure of the metal sheet 4. In this case, the secondary structure also has the form of undulations, however with a higher frequency and / or with a amplitude smaller than the primary structure.

En la figura 5a se encuentra la pieza del útil 6 superior del útil compuesto progresivo 1 en su posición más elevada. La masa de prensa ejerce presión ahora sobre la placa de cabeza 10 (figura 1c), con lo cual se lleva a cabo un movimiento descendente de la pieza del útil 6 superior. Como consecuencia del movimiento descendente de la placa de compresión 8 superior se oprime el punzón para el gofrado 12 desde arriba contra la lámina metálica 4. Después de otro movimiento descendente, la lámina metálica 4 choca sobre el inserto para la conformación 16, con lo que se moldea la estructura secundaria cuando se prosigue el cierre. La lámina metálica está fijada ahora en la región para la conformación 2 secundaria y, por lo tanto, está posicionada.Figure 5a shows the tool part 6 upper of the progressive compound tool 1 in its most position high. The press mass now presses on the plate head 10 (figure 1c), whereby a movement is carried out descending from the upper tool part 6. As a consequence of downward movement of the upper compression plate 8 is press the punch for embossing 12 from above against the sheet metal 4. After another downward movement, the sheet metallic 4 collides on the insert for conformation 16, with that the secondary structure is molded when the closure is continued. The metal sheet is now fixed in the region for secondary conformation 2 and, therefore, is positioned.

Mediante el movimiento descendente adicional de la pieza del útil 6, superior, se mueve en primer lugar el punzón para el gofrado 21 para la generación de la estructura primaria en el sentido de la lámina metálica. El punzón 21 oprime a la lámina metálica contra el inserto para la conformación 16, con lo cual se genera una parte de la estructura primaria en la lámina metálica. A continuación, se desplaza el punzón 20 contra la lámina metálica 4 y contra el inserto para la conformación 16. Mediante la sucesión en el tiempo de los pasos a través del punzón se posibilita un flujo adicional del material de la lámina metálica. De manera ventajosa, se evita una rotura de la lámina.Through the additional downward movement of tool part 6, upper, moves the punch first for embossing 21 for the generation of the primary structure in The direction of the metal sheet. The punch 21 oppresses the blade metal against the insert for shaping 16, whereby generates a part of the primary structure in the metal sheet. TO the punch 20 is then moved against the metal sheet 4 and against the insert for conformation 16. By succession in the time of the passages through the punch allows a flow additional sheet metal material. Advantageously, a breakage of the sheet is avoided.

Mediante la longitud de los punzones de corte 38 de la región de estampación 37, que están anclados en la placa 11 para la sujeción de los punzones, puede determinarse el instante en el que sea retirado material, por punzonado, a partir de la lámina 4 lisa. De manera ventajosa esto sucede temporalmente una vez que haya sido generada la estructura primaria y antes de que haya sido generada la segunda parte de la estructura secundaria en la lámina metálica. La región de estampación 37 está localmente situada por delante de la región para la conformación primaria.Through the length of the cutting punches 38 of the stamping region 37, which are anchored in the plate 11 for fastening the punches, the instant in the material removed, by punching, from the sheet 4 smooth. Advantageously this happens temporarily once the primary structure has been generated and before it has been generated the second part of the secondary structure in the sheet metallic The stamping region 37 is locally located by in front of the region for the primary conformation.

Una vez que se ha alcanzado esta posición, se desplaza de nuevo hasta su posición de partida (figura 5b) a la masa de prensa y, por lo tanto, a la pieza superior del útil.Once this position has been reached, it moves back to its starting position (figure 5b) to the Press mass and, therefore, to the upper part of the tool.

A continuación, se prosigue el transporte de la lámina metálica por medio de un avance por arrastre en el sentido de entrada de tal manera, que se fija la nueva estructura primaria, que ha sido generada, en la región para la conformación secundaria y, de este modo, puede ser posicionada.Then the transport of the sheet metal by means of a feed forward in the direction input so that the new primary structure is set, that has been generated, in the region for secondary conformation and, thus, it can be positioned.

Ahora comienza de nuevo el proceso de trabajo. Evidentemente, cuando se inserta la lámina metálica tiene que ser generada, para comenzar una vez la estructura primaria en la lámina metálica, a través de una región parcial de tal manera, que la lámina metálica pueda ser sujetada a continuación en la región para la conformación secundaria.Now the work process begins again. Obviously, when the metal sheet is inserted it has to be generated, to begin once the primary structure in the sheet metallic, through a partial region in such a way, that the sheet metal can then be held in the region to secondary conformation

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De manera alternativa, o de manera complementaria, mordazas de pinzamiento conmutables, que están previstas, por ejemplo, en forma de guías laterales de la banda, pueden ser levantar la lámina de los insertos para la conformación inferiores, cuando éstos sean fijos. De manera adicional, los expulsores previstos pueden favorecer del desprendimiento superficial de la lámina. Entonces la lámina se encuentra libre para ser transportada. De conformidad con la rigidez de la pieza de trabajo puede estar previsto también un avance del material por deslizamiento. El posicionamiento de la lámina metálica puede llevarse a cabo también, de manera ventajosa, por el punzón 36, que es contiguo a la región para la conformación secundaria. Es especialmente ventajoso que estén configuradas de manera regulable las distancias entre la región para la conformación primaria y/o la región para la conformación secundaria y/o la región de estampación con objeto de compensar comportamientos diferentes del material.Alternatively, or in a manner complementary, switchable clamp jaws, which are provided, for example, in the form of side guides of the band, they can be to lift the sheet of the inserts for the conformation lower, when these are fixed. Additionally, the planned ejectors may favor detachment surface of the sheet. Then the sheet is free for be transported In accordance with the rigidity of the piece of work can also be provided an advance of the material by glide. The positioning of the metal sheet can be carried out also, advantageously, by punch 36, which It is contiguous to the region for secondary conformation. Is especially advantageous that they are configured in an adjustable way the distances between the region for the primary conformation and / or the region for secondary shaping and / or stamping region in order to compensate for behaviors different from material.

En la figura 6 engranan entre sí el inserto para la conformación 16 en caso dado con fondo montado sobre resortes 17 y el punzón para el gofrado 12. Entre éstos está aprisionada la lámina metálica 4. Puede reconocerse claramente ahora el gofrado secundario de la lámina metálica. Éste está constituido por pequeños vértices de ondulación, que están generadas en los valles de ondulación de la estructura primaria y pequeños valles de ondulación, que están generador en los vértices de ondulación de la estructura primaria.In figure 6, they insert the insert for each other. conformation 16 if necessary with a bottom mounted on springs 17 and the punch for embossing 12. Among these is imprisoned the metal foil 4. Embossing can now be clearly recognized secondary sheet metal. This one is made up of small undulating vertices, which are generated in the valleys of undulation of the primary structure and small valleys of undulation, which are generator in the undulating vertices of the primary structure

En la figura 4 se ha representado la lámina metálica 4 una vez que ha recorrido la región para la conformación 2 secundaria. Los cortes realizados por punzonado no han sido representados. Puede reconocerse claramente que la estructura secundaria 39 ha sido generada por medio del punzón para el gofrado superior en los vértices de las ondulaciones 40 de la estructura primaria 41. Por medio de los insertos para la conformación 16 inferiores se ha generado la estructura secundaria 39 en forma de pequeños vértices de ondulaciones en los valles de las ondulaciones 42 de la estructura primaria 41.Figure 4 shows the sheet metallic 4 once it has traveled the region for conformation 2 secondary. The cuts made by punching have not been represented. It can be clearly recognized that the structure secondary 39 has been generated by means of the embossing punch superior at the vertices of the undulations 40 of the structure primary 41. By means of inserts for conformation 16 lower secondary structure 39 has been generated in the form of small vertices of undulations in the valleys of undulations 42 of the primary structure 41.

En la figura 2 se ha representado una lámina metálica 4 fabricada por medio del procedimiento y por medio del dispositivo de conformidad con la invención, antes del moldeo de la estructura secundaria. Ésta se genera ulteriormente entre los cortes realizados por punzonado 35. La estructura primaria 41 es, por ejemplo, una ondulación con una longitud de aproximadamente 2,5 milímetros y con una altura de aproximadamente 1,6 milímetros. La estructura secundaria 39, en forma de ondulación, (figura 4) presenta, por ejemplo, una longitud de un 1 milímetro aproximadamente y una altura de 0,5 milímetros aproximadamente.Figure 2 depicts a sheet metal 4 manufactured by means of the procedure and by means of device according to the invention, before molding the secondary structure This is generated later among the cuts made by punching 35. The primary structure 41 is, for example, a ripple with a length of approximately 2.5 millimeters and with a height of approximately 1.6 millimeters. The secondary structure 39, in the form of undulation, (figure 4) it has, for example, a length of 1 millimeter approximately and a height of approximately 0.5 millimeters.

En la región de transición entre la estructura primaria y la estructura secundaria se han previsto de manera ventajosa cortes realizados por punzonado 35.In the transition region between the structure primary and secondary structure are planned so advantageous cuts made by punching 35.

La figura 3 muestra una sección transversal a través de una lámina metálica 4 ondulada, encontrándose el plano de corte en la marca III-III dibujada en la figura 2.Figure 3 shows a cross section to through a corrugated metal sheet 4, the plane of cut in mark III-III drawn in the figure 2.

List of reference numbers

1one: Útil compuesto progresivoUseful progressive compound

22: Región para la conformación secundariaRegion for secondary conformation

33: Sentido de entradaSense of entry

44: Lámina metálicaMetallic foil

55: Región para la conformación primariaRegion for primary conformation

66: Pieza del útil superiorTop tool part

77: Pieza del útil inferiorLower tool part

88: Placa de compresión superiorUpper compression plate

99: Placa de compresión inferiorBottom compression plate

1010: Placa de cabezaHead plate

11eleven: Placa para la sujeción de los punzonesPunch clamping plate

1212: Punzón para el gofradoEmbossing punch

1313: BulónBolt

1414: ResortesSprings

15fifteen: Placa de guíaGuide plate

1616: Inserto para la conformaciónConformation insert

1717: Fondo montado sobre resortes (figura 5)Bottom mounted on springs (figure 5)

20twenty: PunzónAwl

21twenty-one: PunzónAwl

2222: PalancaLever

232. 3: PalancaLever

2424: Pieza de asientoSeat piece

2525: CaballeteEasel

2626

2727

2828

2929

3030

3131

3232

3333

343. 4

3535: Cortes realizados por punzonadoCuts made by punching

3636: PunzónAwl

3737: Región de estampaciónStamping region

3838: Punzón de corteCutting punch

3939: Estructura secundariaSecondary structure

4040: Vértices de la ondulación de la estructura primariaVertices of the undulation of the structure primary

4141: Estructura primariaPrimary structure

4242: Valles de la ondulación de la estructura primariaRipples valleys of the structure primary

Claims

1. Useful progressive compound, for manufacture of a structured metal sheet with at least two structures, overlapping one of the two structures at least in part to the other structure, the composite tool being constituted progressive by an upper piece of the tool and by a lower piece of the tool, presenting the progressive compound tool (1) at least three work regions (2, 5, 37), especially locally separated, specifically a stamping region (37), for the removal of sheet-shaped material in certain positions of the sheet metal (4), a region for the conformation (5) primary for the generation of the structure primary (41), preferably corrugated, on the metal sheet (4) and a region for the conformation (2) secondary to the generation of the secondary structure (46), preferably corrugated, in the metal sheet (4), preferably in the primary structure (41) of the metal sheet (4), being provided in the region for the conformation (5) primary at least one punch (36, 20, 21), mounted on springs, which cooperates with a conformation insert (16) for the generation of the primary structure (41) in the metal sheet (4), being assigned a lever (22, 23) to each punch (20, 21) or to a group of contiguous punches, through which the punch (20, 21) or the group of punches.

2. Useful progressive compound according to claim 1, characterized in that the stamping region (37) is arranged in front of the region for the primary conformation and ahead of the region for the secondary conformation (2, 5) in the direction of entry (3) of the metal sheet (4).

3. Useful progressive compound according to one of the preceding claims, characterized in that other additional working regions are provided for the generation of other structures in the metal sheet.

4. Useful progressive compound according to one of the preceding claims, characterized in that other additional working regions are provided for the generation of transition regions between two or between several structures.

5. Useful progressive compound according to one of the preceding claims, characterized in that punches for embossing (12) for the generation of the secondary structure, as well as means (16, 17), are provided in the region for secondary shaping (5). for positioning the metal sheet (4).

6. Useful progressive compound according to claim 5, characterized in that the means (16, 17) for positioning the metal sheet (4) are configured in the form of clamping means, mounted on springs, which are constituted by a guide plate (15), mounted on springs, with insert for shaping (16), mounted on springs, and a bottom mounted on springs (17), the surfaces of the insert for shaping (16) and / or the mounted bottom being formed on springs (17) at least in part as the primary structure of the metal sheet.

7. Useful progressive compound according to claim 6, characterized in that the insert for forming (16), mounted on springs, of the region for secondary forming (2) is extended in the region for primary forming (5).

8. Useful progressive compound according to claim 7, characterized in that the surfaces of the punch (20, 21) and the insert for forming (16), mounted on springs, have been configured in the region for primary shaping (5). Thus, the primary structure (41) of the metal sheet (4) provides the shape of a corrugation, preferably continuous.

9. Useful progressive compound according to one of the preceding claims, characterized in that several punches are arranged locally successively in the region for the primary formation (5), preferably at least two punches (20, 21) in the sense of inlet (3) of the metal sheet (4) and can be operated successively, especially in the opposite direction to the inlet (3) of the metal sheet (4).

10. Useful progressive compound according to one of the preceding claims, characterized in that a bolt (13) is assigned, preferably mounted on springs, which is respectively connected to the upper part of the tool (6) or to the lower part of the tool ( 7) with several punches in the region for the primary conformation (5), and the bolts (13) have a different length in such a way, that they can be adjusted together so that the punches (20, 21) are successively actuated in time.

11. Useful progressive compound according to one of the preceding claims, characterized in that in the region for the primary conformation (5), the punch (21) located closest to the region for the secondary conformation (2) can already be actuated first the other punches (20) can then be operated in the opposite order to the direction of entry (3) of the metal sheet (4).

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12. Useful progressive compound according to one of the preceding claims, characterized in that the distances between the region for the primary conformation and the region for the secondary conformation or between the region for the secondary conformation and the region of secondary formation have been configured in an adjustable manner. stamping