PT1742549E - Cabeça rotativa de máquina de moldagem de parte traseira de sapato com sistema de tesoura integrado e sistema de pinças divididas independentes para estiramento no sentido do comprimento - Google Patents

Description

ΕΡ 1 742 549 /PT

DESCRIÇÃO "Cabeça rotativa de máquina de moldagem de parte traseira de sapato com sistema de tesoura integrado e sistema de pinças divididas independentes para estiramento no sentido do comprimento" 0 presente invento refere-se a uma cabeça rotativa para uma máquina de moldagem de parte traseira para porções superiores de sapato com um sistema integrado de tesouras e um sistema de pinças divididas independentes para o estiramento no sentido do comprimento das porções superiores, a qual foi inventada, projectada, fabricada e aplicada neste tipo de máquinas pela primeira vez e exclusivamente por nós. É sabido que o presente nível tecnológico está limitado à utilização de máquinas de moldagem de parte traseira exclusivamente e só para tipos específicos de sapatos, cuja transformação é dispendiosa e consome tempo.

Os tipos de porções superiores de sapato que apresentam necessidades especiais para a moldagem de parte traseira são o mocassim e o mini contraforte (traseira Dorsey). 0 mocassim, devido à maneira como é fabricado, apresenta só uma pequena abertura no fundo da porção superior de sapato perto do assento, prolongando-se a dita abertura quanto muito aos seus lados, o que em resultado cria o problema da entrada da porção superior de sapato no molde macho com o presente nível tecnológico, devido ao facto de não existir uma entrada na porção superior de sapato para as pinças de estiramento passarem. Com o tipo de mini contraforte, devido aos seus requisitos de fabrico, isto é, o sapato consiste num assento isolado sem quaisquer partes laterais e uma parte frontal de uma qualquer forma que não está ligada ao assento, sendo introduzidas tiras de material de estiramento que se podem gastar nos bordos dos lados da parte de assento, a fim de permitir que se possa estirar e finalmente formar - moldada de uma maneira controlada, enquanto os ângulos apropriados para o assento, margem de forma e forma geral correcta só podem ser obtidos quando o operador tem contacto visual com a parte de baixo e traseira do assento - porção superior de 2

ΕΡ 1 742 549 /PT assento, a parte que é dobrada por baixo do sapato acabado bem como da costura traseira.

As soluções que foram fornecidas até hoje são moldes fêmea e macho rodados para uma posição invertida bem como tesouras, de modo que o operador possa ter contacto visual com a porção superior de sapato a ser formada, mas esta solução funciona exclusivamente e só naquela posição e exclusivamente com o tipo específico de porção superior de sapato, ou colocando espelhos, de maneira a que o operador tenha contacto visual com as partes mencionadas, o que origina um problema diferente de inversão dos objectos bem como confusão entre esquerda e direita.

Também é conhecido que para porções superiores de sapato normais é necessário controlar a linha de topo do sapato -quando está colocado horizontalmente é a linha mais alta que liga a parte traseira (assento) com a parte frontal, bem como a rectilinearidade e ângulo da costura traseira, um facto que exige que o operador tenha contacto visual com a linha de topo bem como com o assento.

Para além disso, de acordo com o nível tecnológico actual, no que diz respeito às pinças para o estiramento no sentido do comprimento da porção superior de sapato para máquinas de moldagem de parte traseira, as mesmas encontram-se globalmente limitadas a uma pinça dupla simétrica que pode funcionar como uma peça única e que se pode ajustar exclusivamente e só de um modo simétrico em relação às suas mandíbulas - o que significa que o bordo se projecta a partir da circunferência do molde macho -, enquanto que o curso de tensionamento - estiramento da porção superior de sapato é ajustado com um parafuso batente e não pode ser alterado pelo cilindro sob pressão de tensionamento.

Um dos problemas habituais que surgem a partir do nível técnico conhecido é que os moldes machos não são simétricos e a forma criada pelas pinças é sempre simétrica, como resultado é criada uma tensão no sentido do comprimento durante a qual um lado é estirado sob um ângulo em relação ao comprimento do molde que está na posição vertical - assento no topo, com o outro lado a ser estirado paralelo ao lado do 3

ΕΡ 1 742 549 /PT molde, provocando isto um problema ou uma deformação em forma de cobra na costura traseira bem como uma mudança na formação final para um lado, o que resulta num custo adicional a partir da necessidade de voltar a processar a porção superior ou mesmo a partir da sua destruição em alguns casos. Outro problema que surge a partir do parafuso batente de tensionamento no sentido do comprimento do mecanismo de pinça, em combinação com os materiais de que as porções superiores são feitas, que apresenta necessidades especiais em relação ao tensionamento, de modo que, quando o operador está na produção e com um dado ajuste de curso ele esteja a enfrentar uma situação na qual muitas vezes durante o dia uma certa porção superior de sapato irá necessitar mais um comprimento no estiramento para a sua formação adequada, de modo que de acordo com o presente nivel tecnológico, a fim do operador enfrentar a necessidade, é obrigado a cancelar a primeira tracção e a voltar a aplicá-la na mesma porção superior de sapato, resultando isto numa deformação plástica excessiva das porções superiores, uma vez que a mesma porção superior de sapato foi estirada duas vezes com o mesmo curso e ocorre uma dupla deformação plástica devido às tensões similares enquanto qualquer tentativa de diminuir o curso para porções superiores individuais é demorada e dispendiosa em termos de produção. É conhecida uma máquina com pinças e tesouras que podem ser ajustadas a partir do documento US-A-3 597 783. 0 propósito do presente invento é eliminar todas as desvantagens bem como os problemas que surgem da utilização das máquinas de moldagem de parte traseira de sapato, ao apresentar uma nova tecnologia de cabeça rotativa para a formação de porções superiores de sapato, que inclui num sistema completo todos os artigos necessários para a formação do assento da porção superior de sapato, excepto o molde macho, em comparação com um sistema de pinças divididas independentes, onde cada pinça opera e é ajustada independentemente da outra conferindo assim a possibilidade das pinças serem uma continuação natural da forma da base do molde macho. 4

ΕΡ 1 742 549 /PT Ο sistema referido de cabeça rotativa tem uma base de suporte para um molde fêmea, meios para comprimir o molde fêmea no molde macho, um molde fêmea, um sistema de tesouras móveis pneumaticamente com a possibilidade de alteração da sua distância horizontal a partir do molde fêmea, e o sistema de tesouras mencionado está posicionado permanentemente numa base que suporta o molde fêmea, tendo também a possibilidade de alterar o ponto de partida das tesouras em 100 mm. Todo o sistema compreende uma montagem completa que pode, devido à sua fixação apropriada e ao seu alojamento, ser rodada 180 graus em torno do seu eixo vertical, que passa ao longo do eixo vertical médio do molde fêmea. Com esta rotação e com a rotação do molde macho a mesma máquina pode ser convertida em muito pouco tempo a fim de processar mocassins e mino contrafortes - traseiras Dorsey, uma vez que o operador tem contacto visual com as tesouras e a traseira - parte debaixo da porção superior de sapato, enquanto com o retorno à posição frontal a máquina pode processar porções superiores de sapato normais, onde com máquinas convencionais teria de haver duas máquinas cada uma ajustada para o tipo de trabalho especifico.

As novas pinças podem ser ajustadas no sentido da largura da base do molde macho e com distâncias diferentes a partir do eixo vertical onde o molde macho está alojado e no sentido do ajuste assimétrico da distância entre o operador e as pinças - uma pinça mais perto do que a outra onde ambos os ajustamentos podem ser introduzidos de um modo simultâneo. O sistema de pinças divididas independentes também não tem nenhum parafuso batente de distância de curso (distância de tracção), mas o curso é ajustado de uma maneira pneumática através do controlo do escoamento de saida do cilindro pneumático que move o sistema no eixo vertical - estiramento paralelo com o molde macho - o operador escolhe uma tracção inicial, exactamente como o presente nivel tecnológico e através do escape de um volume de ar calculado por tempo a partir do cilindro quando ocorre a necessidade de mais uma tracção, pressionando-se meramente num interruptor colocado para este fim que extrai a quantidade extra de ar que realiza mais uma tracção a partir do cilindro, enquanto o controlo da tracção inicial ocorre por intermédio de uma válvula de 5

ΕΡ 1 742 549 /PT solenoide na saída do cilindro e com uma temporização do sinal eléctrico do seu solenoide. A cabeça rotativa de máquina de moldagem de parte traseira de sapato com sistema integrado de tesoura e sistema de pinças divididas independentes deste invento irá ser melhor compreendida com referência aos desenhos em anexo, onde todos os sistemas descritos são mostrados com detalhe como uma unidade completa e como componentes individuais onde: 0 desenho 1 mostra a vista de frente do sistema de cabeça rotativa, sistema com a tesoura numa posição aberta. 0 desenho 2 mostra a vista de lado em corte do sistema de cabeça rotativa com a tesoura e o molde macho numa posição aberta. 0 desenho 3 mostra a vista de frente do sistema de cabeça rotativa, sistema com a tesoura numa posição fechada. 0 desenho 4 mostra a vista de lado em corte do sistema de cabeça rotativa com a tesoura e o molde macho numa posição fechada. 0 desenho 5 mostra a vista de cima do ponto de alojamento do sistema de cabeça rotativa, numa posição frontal das tesouras. 0 desenho 6 mostra a vista de cima do ponto de alojamento do sistema de cabeça rotativa, numa posição traseira das tesouras. 0 desenho 7 mostra as pinças numa vista de lado. 0 desenho 8 mostra as pinças numa vista de frente. 0 desenho 9 mostra as pinças numa vista de cima.

Em maior detalhe a cabeça rotativa de máquina de moldagem de parte traseira de sapato com sistema integrado de tesoura consiste numa base rotativa e de suporte (1) com 6

ΕΡ 1 742 549 /PT tesouras integradas, um corpo de cabeça principal (2), uma placa (3) para a alteração do ponto de partida das tesouras, uma placa de alojamento (4) que suporta o cilindro pneumático para o movimento das tesouras, uma outra placa de alojamento (5) para suportar o sistema de tesouras no corpo da cabeça, uma válvula de escape rápido (6), um alojamento e estanque ao ar (7) dos meios de pressão do molde fêmea para o molde macho, um transportador de tesoura direito (8) com fendas, uma tesoura (9) para o rebordeamento do material da porção superior de sapato, um molde fêmea (10) para a formação da porção superior de sapato, uma tesoura (11) para o rebordeamento do material da porção superior de sapato, um transportador de tesoura esquerdo com fendas (12), um meio de criação de pressão do molde fêmea no molde macho, um parafuso (14) para retenção de tesoura, um parafuso (15) para retenção de tesoura, rolamentos de esferas inferiores (16) com um parafuso e uma porca para o seu alojamento, rolamentos de esferas superiores (17) com um parafuso e uma porca para o seu alojamento, uma fenda em forma de arco que aloja e guia a distância de movimento dos rolamentos, um parafuso com uma pega de aperto (19) para o bloqueio em posição da cabeça, um espaçador (20), porcas de segurança (21), um parafuso (22) para a fixação da cabeça rotativa, veios (23) para a transferência do movimento de cilindro, um êmbolo de cilindro (24), um cilindro pneumático (25), articulações (26), espaçadores (27), um parafuso de paragem de rotação (28), uma guia para o transportador de tesoura (30), uma placa (31) para suportar o cilindro pneumático para o movimento das tesouras, uma placa traseira (32) para o suporte do molde fêmea, um suporte frontal (33) para o apoio do molde fêmea, um veio (34) implantado no molde fêmea para o seu posicionamento e fixação, uma porca (35), um parafuso (36), uma forma de molde macho (38), uma base de suporte (39) da forma de molde macho, uma base vertical para o suporte do molde macho e um meio para a transferência de calor - frio (40), um parafuso (41) para o ponto de paragem da rotação de cabeça.

Com a activação do cilindro pneumático (25), através do veio (24), os dois veios de transferência de movimento (23) são movidos verticalmente para baixo fazendo pressão nos transportadores de tesouras com fendas (8), (12) que alternam 7

ΕΡ 1 742 549 /PT nos rolamentos de esferas (16) (17), o que resulta no início do fecho das tesouras na posição inferior de maneira a rebordear e formar a porção superior desta maneira.

Tal como foi especificado, todo o sistema apresenta uma montagem completa que devido ao seu mecanismo de fixação e alojamento pode rodar em torno do seu eixo vertical, que passa no sentido do eixo vertical médio do molde fêmea (10), sendo a mesma máquina com esta rotação e com a rotação do molde macho (38) convertida e podendo processar porções superiores de sapato mocassim e mini contrafortes, em muito pouco tempo, uma vez que o operador pode ter contacto visual com as tesouras (9) (11) bem como com a parte de baixo e traseira da porção superior de sapato (37), e quando rodada para a posição frontal normal pode processar porções superiores de sapato normais, enquanto que com o nível tecnológico hoje conhecido seriam necessárias duas máquinas diferentes dedicadas a cada tipo de trabalho. O sistema de pinças divididas independentes consiste numa base de cilindro pneumático (42), uma guia de alinhamento de pinça (43) e uma base em forma de arco (44) para o suporte da montagem de pinças, uma placa (45) para o alojamento - fixação do sistema de pinças, um cilindro pneumático (46) para a tracção, um parafuso (47) para a fixação do veio de cilindro pneumático, um veio de cilindro pneumático (48), uma mandíbula (49), uma almofada de protecção de mandíbula (50), um parafuso (51) para a fixação de cobertura, uma base (52) para a fixação de mandíbulas, um alojamento para a base de mandíbulas (53), um cilindro pneumático de movimento de mandíbula (54), um parafuso elesa (58) para o ajuste da inclinação da base das pinças, um parafuso de guia (59), uma placa de ligação (60) para o ajuste da base das pinças, um pino de articulação (61) para a mandíbula e um pino de articulação (62) para o cilindro pneumático.

Com a activação dos dois cilindros (54) através do veio (48), a mandíbula (49) é empurrada de maneira a entrar em contacto com o material superior (37) e a segurá-lo no lugar relevante, e em seguida é activado o cilindro pneumático (46) para o estiramento a fim de estirar a porção superior de 8

ΕΡ 1 742 549 /PT sapato, enquanto através do parafuso batente de reserva (57) pode-se ajustar a distância de tracção e através dos parafusos (58) a inclinação do sistema completo das pinças de maneira a adaptar e processar qualquer tipo de forma.

Tal como foi descrito, as pinças podem ser ajustadas simultaneamente e no sentido da largura da base do molde macho e com diferentes distâncias a partir do eixo vertical do seu alojamento, mas também no sentido do ajuste assimétrico da distância entre o operador e cada pinça individual, uma exterior à outra, e uma vez que não existe nenhum parafuso batente convencional para o ajuste, o curso do sistema é controlado com meios pneumáticos pelo controlo do escoamento de escape do cilindro pneumático de movimento vertical - puxando num sentido paralelo ao molde macho, podendo desta maneira o operador escolher uma tracção inicial, exactamente como o presente nivel tecnológico e através do escape de um volume de ar calculado por tempo a partir do cilindro quando ocorre a necessidade de mais uma tracção, pressionando-se meramente num interruptor colocado para este fim, o qual extrai a quantidade extra de ar que realiza mais uma tracção a partir do cilindro, enquanto o controlo da tracção inicial ocorre por intermédio de uma válvula de solenoide na saida do cilindro e com uma temporização do sinal eléctrico do seu solenoide.

Lisboa,

Claims (5)

1. ΕΡ 1 742 549 /PT 1/2 REIVINDICAÇÕES 1 - Cabeça de máquina de moldagem de parte traseira de sapato que pode rodar com um sistema de tesoura integrado e em combinação com um sistema de pinças divididas independentes, em que o sistema de tesouras consiste: numa base de alojamento (1) de um molde fêmea, meios (13) para pressionarem um molde fêmea num molde macho (38), um molde fêmea (10), um sistema de tesouras móveis pneumaticamente (9) (11), fixo na base de alojamento (7) do molde fêmea com a possibilidade de alterar a sua distância horizontal a partir do molde fêmea, bem como a possibilidade de alterar o ponto de partida das tesouras (9) (11) em 100 mm, em que o sistema das pinças compreende uma guia de alinhamento (43), uma base em forma de arco (44) para o alojamento do sistema de pinças, uma mandíbula de pinça (49), uma base de suporte (52) para a mandíbula, um parafuso (56), um batente mecânico de reserva (57) para o curso de tracção, um parafuso (58) para o ajuste da inclinação do sistema e um cilindro pneumático (46) para a tracção vertical.
2. 2 - Cabeça para uma máquina de moldagem de parte traseira de sapato, tal como na reivindicação 1, caracterizada por todo o sistema consistir numa unidade de montagem que, devido ao seu próprio alojamento e fixação, tem a possibilidade de rodar 180 graus em relação ao seu eixo vertical, passando o eixo através do eixo de simetria médio do molde fêmea (10) de maneira a que com esta rotação e em combinação com a rotação do molde macho (38), a mesma máquina possa ser modificada para processar porções superiores de mini contraforte e mocassim em muito pouco tempo e para assegurar o contacto visual do operador com as tesouras (9), (11) bem como com a parte de baixo e traseira da porção superior (37), enquanto que, quando rodada para a posição frontal processa porções superiores normais.
3. 3 - Cabeça para uma máquina de moldagem de parte traseira de sapato, tal como na reivindicação 1, que é caracterizada por, no referido sistema de pinças divididas independentes, cada pinça operar e ser ajustada independentemente da outra, conferindo-lhes a possibilidade de ser uma continuação natural da base do molde macho, o que ΕΡ 1 742 549 /PT 2/2 resulta na sua possibilidade de serem ajustadas de um modo simultâneo e no sentido da largura da base do molde macho e com distâncias diferentes a partir da linha vertical central do seu alojamento, mas também no sentido de um ajuste assimétrico da distância entre cada pinça e o operador, uma exterior à outra.
4. 4 - Cabeça para uma máquina de moldagem de parte traseira de sapato, tal como na reivindicação 1, 2 e 3, caracterizada por o sistema das pinças independentes não ter parafuso batente, o curso da tracção - estiramento da porção superior de sapato ser controlado de um modo pneumático pelo controlo do escoamento de escape do cilindro pneumático de movimento vertical - puxando num sentido paralelo ao molde macho, podendo desta maneira o operador escolher uma tracção inicial, exactamente como o presente nível tecnológico e através do escape de um volume de ar calculado por tempo a partir do cilindro quando ocorre a necessidade de mais uma tracção, podendo-se pressionar meramente num interruptor colocado para este fim o qual extrai a quantidade extra de ar que realiza mais uma tracção a partir do cilindro, enquanto o controlo da tracção inicial ocorre por intermédio de uma válvula de solenoide na saída do cilindro e com uma temporização do sinal eléctrico do seu solenoide.
5. 5 - Cabeça para uma máquina de moldagem de parte traseira de sapato, tal como na reivindicação 1, 2, 3 e 4, caracterizada por o curso de tracção para cima e para baixo do sistema de pinças independentes, ser ajustado por um parafuso batente de reserva (57), sendo o ajuste da sua inclinação na base em forma de arco conseguido com parafuso (58) . Lisboa,