PT1623934E

PT1623934E - Separator tray for handling and stacking containers in layers

Info

Publication number: PT1623934E
Application number: PT05291232T
Authority: PT
Inventors: Alain Cocquet
Original assignee: Saint Louis Sucre S A
Priority date: 2004-08-02
Filing date: 2005-06-08
Publication date: 2008-04-09
Also published as: DK1623934T3; ATE382558T1; EP1623934A1; DE602005004081T2; ES2299977T3; PL1623934T3; EP1623934B1; FR2873660A1; DE602005004081D1; FR2873660B1

Abstract

The spacer panel (1), made from an injection-moulded plastic, consists of a core, a flat upper surface to receive the flat bases of a layer of gable top containers, and an under surface (50) with a series of projections (90) in parallel rows (91). The projections have sloping surfaces (92, 94) so that inverted V-shaped recesses are formed between adjacent rows to receive the sloping upper surfaces of gable top containers. Gaps between the rows of projections receive the joined edges of the container tops, and recesses can be included to receive projecting pourers or other accessories.

Description

DESCRIÇÃODESCRIPTION

Tabuleiro separador de manuseamento para empilhar embalagens em camadas 0 invento refere-se, de uma forma geral, a um tabuleiro separador de manuseamento para empilhar embalagens de um produto em camadas sucessivas.The invention relates generally to a separator handling tray for stacking containers of a product in successive layers.

Actualmente, existem poucas soluções que permitam empilhar, umas sobre as outras, várias camadas de embalagens com forma superior não plana e não sobreponivel, de forma que as embalagens do tipo "gable top" (topo em empena, na terminologia anglo-saxónica) . Estas embalagens, contendo tipos diferentes de produtos fluidos, como sejam sumos de fruta ou leite ou diferentes tipos de produtos secos, como seja açúcar, cereais, etc., são feitas tipicamente em cartão estanque e têm a forma de um paralelepípedo com base quadrada ou rectangular acabando num topo em forma de telhado equipado com uma aba dobrada verticalmente.At present, there are few solutions which allow to stack, on top of each other, several layers of non-flat, non-overlapping top packs, so that " gable top " (gable top, in Anglo-Saxon terminology). These packages, containing different types of fluid products, such as fruit or milk juices or different types of dried products, such as sugar, cereals, etc., are typically made in a watertight carton and have the shape of a square-shaped parallelepiped or rectangular flap terminating on a roof-shaped top equipped with a vertically folded flap.

Dada a forma especifica destas embalagens, e mais precisamente a parte superior em forma de telhado, é complicado empilhar diversas camadas umas sobre as outras sem esmagar o cartão, nomeadamente ao nível do topo e da aba.Due to the specific shape of these packages, and more precisely the roof-shaped upper part, it is complicated to stack several layers on top of one another without crushing the carton, namely at the top and the flap.

Assim, é desejável que estas embalagens estejam em perfeito estado aquando do manuseamento, durante o seu transporte numa palete e, sobretudo, para apresentação em loja, nomeadamente no topo de uma gôndola numa grande superfície. Com efeito, se por exemplo' um canto ou a aba forem esmagados aquando da feitura das camadas sobrepostas, isto pode dar origem a um risco importante de destruição da embalagem por deformação ou rebentamento, e, assim, a perda do produto 1 fluido. Além disso, de um ponto de vista económico, apresentar nm produto numa embalagem deformada revela-se negativo nas vendas, estando os clientes, à priori, pouco atraídos por embalagens em mau estado.It is therefore desirable for these packages to be in perfect condition during handling, during their transport on a pallet and, above all, for in-store presentation, namely on top of a gondola on a large surface. In fact, if for example a corner or flap is crushed when making the overlapping layers, this can give rise to a significant risk of destruction of the packaging by deformation or bursting, and thus loss of the fluid product. Moreover, from an economic point of view, presenting a product in a deformed package proves to be negative in sales, and customers, a priori, are attracted little by poor packaging.

Entre as soluções existentes,, a Patente FR-A-2 486 496 descreve um cesto separador apresentando protuberâncias inferiores espalhadas transversalmente e proporcionadas com duas inclinações e outras, permitindo a adaptação geométrica ao topo a duas faces da embalagem do tipo "gable top". As embalagens são colocadas, assim, lado a lado em linha, assentando ao nivel das suas bases respectivas sobre a parte superior sensivelmente plana de um cesto inferior. Um cesto superior fica assim assente sobre essa camada de embalagens alinhadas, de maneira que as inclinações de duas protuberâncias transversais adjacentes se adaptam perfeitamente às faces de todas as embalagens sobre as quais assentam.Among existing solutions, FR-A-2 486 496 discloses a separator basket having transversely scattered lower protrusions provided with two inclinations and others, allowing for geometrical adaptation to the top of the top of the package of the " gable top " type. . The cartons are thus placed side by side in line, settling at the level of their respective bases on the substantially flat top of a lower basket. An upper basket is thus seated on that layer of aligned packages so that the inclinations of two adjacent transverse protrusions fit perfectly to the faces of all the packages on which they rest.

Um dos inconvenientes desta solução reside no facto de ser impossível efectuar estas camadas com embalagens que apresentam uma tampa numa das faces inclinadas do seu topo, quando o cesto se apoia na totalidade das faces de cada embalagem. Além disso, a acumulação em altura deste cesto separador é particularmente grande. Além disso, o encaixe dos cestos vazios uns. em cima dos outros é pouco cómodo, porque ocupa muito espaço perdido em altura de empilhamento, o que é um inconveniente maior para o seu armazenamento. Por último, estes cestos precisam de muito material, devido à sua forma complexa e processo particularmente dispendioso.One drawback of this solution lies in the fact that it is impossible to make these layers with packages which have a lid on one of the inclined faces of its top, when the basket is supported on all the faces of each package. In addition, the height accumulation of this separator basket is particularly large. In addition, the attachment of the empty baskets one. on top of the others is inconvenient because it takes up a lot of space lost in stacking height, which is a major inconvenience for its storage. Finally, these baskets need a lot of material due to their complex shape and particularly costly process.

Para resolver estes problemas, o presente invento propõe um tabuleiro separador para empilhar as camadas de embalagens do tipo "gable top" que assentam apenas parcialmente nas faces inclinadas em forma de telhado das ditas embalagens. 2To solve these problems, the present invention proposes a separator tray for stacking the packaging layers of the top " which rest only partially on the roof-shaped inclined faces of said packages. 2

Mais precisamente, o invento refere-se a um tabuleiro separador de manuseamento destinado a empilhar camadas de embalagens do tipo "gable top" com um topo em forma de telhado, compreendendo uma alma, uma superfície superior sensivelmente plana adaptada para suportar as ditas camadas e uma superfície inferior alveolar proporcionada com uma pluralidade de áreas de contacto repartidas de acordo com linhas e fiadas paralelas. Cada área de contacto apresenta duas faces inclinadas opostas unindo-se numa aresta, de modo quê as faces inclinadas voltadas para as duas áreas adjacentes de uma mesma linha formem um recesso oco em forma de telhado, no qual podem assentar parcialmente os topos de duas embalagens adjacentes, estando as áreas de contacto adjacentes a uma mesma fiada suficientemente afastadas umas das outras por uma concavidade adaptada para alojar pelo menos um acessório de embalagem disposto sobre uma face do seu topo, quando o dito. tabuleiro separador assenta sobre uma camada ao nível das faces inclinadas das áreas de contacto. 0 acessório pode ser uma tampa para verter o produto, uma válvula de depressão, ou qualquer elemento decorativo ressaltando de uma face da embalagem.More precisely, the invention relates to a separator handling tray for stacking carton layers of the top " with a roof-shaped top, comprising a web, a substantially flat top surface adapted to support said layers and a lower honeycomb surface provided with a plurality of contact areas distributed according to parallel lines and rows. Each contact area has two opposing inclined faces joined at one edge so that the inclined faces facing the two adjacent areas of the same line form a roof-shaped hollow recess in which the tops of two packages the contact areas adjacent to a same row being sufficiently spaced from one another by a concavity adapted to house at least one packaging accessory disposed on a face of its top, when said. separating tray rests on a layer at the level of the inclined faces of the contact areas. The attachment may be a cap for pouring the product, a depression valve, or any decorative element protruding from a face of the package.

De acordo com a representação preferida do presente invento: - as áreas de contacto são idênticas e regulares de acordo com um padrão repetitivo, de modo que uma primeira série de faces inclinadas apresenta uma inclinação comum, e uma segunda série de faces inclinadas opostas apresenta uma inclinação comum; - cada recesso oco, assim como cada par de faces inclinadas, forma um ângulo de cerca de 120°; - a face superior está delimitada, pelo menos, por um rebordo periférico, em particular por dois rebordos periféricos 3 superiores laterais e um rebordo periférico superior longitudinal; - o tabuleiro compreende, além disso, meios de centragem e de encosto na translação para manter no lugar, e de uma forma alinhada verticalmente entre eles, pelo menos dois tabuleiros separadores idênticos empilhados um sobre o outro; com vantagem, os meios de centragem e de encosto compreendem, pelo menos, um entalhe proporcionado, pelo menos, num rebordo periférico superior lateral e uma protuberância proporcionada sob o tabuleiro, de modo que a protuberância dum primeiro tabuleiro separador coopera com o entalhe dum segundo tabuleiro separador inferior, quando os dois tabuleiros separadores são empilhados verticalmente um sobre o outro; - cada rebordo periférico superior lateral é proporcionado com um par de entalhes e a superfície inferior é delimitada por dois rebordos periféricos inferiores laterais, proporcionados, cada um, com um par de protuberâncias, estando cada protuberância disposta em alinhamento com um entalhe correspondente de modo a cooperar entre eles; - os meios de centragem e de encosto compreendem, além disso, recortes em forma de V feitos no rebordo periférico superior longitudinal cooperando com . dentes de forma correspondente proporcionados sob o tabuleiro, num rebordo periférico inferior longitudinal, de modo que os dentes de um primeiro tabuleiro separador cooperam com os recortes dum segundo tabuleiro separador inferior quando os dois tabuleiros separadores são' empilhados verticalmente um sobre o outro. Assim, a altura de uma pilha . de n tabuleiros separadores idênticos é inferior a n vezes a espessura dum tabuleiro; - de preferência, os dentes e os recortes em V formam, cada um, um ângulo de aproximadamente 120°; 4 - o tabuleiro é feito em matéria plástica moldável por injecção, tal como poliestireno expandido com uma' densidade compreendida entre 20 e 40 g/1, de preferência 30 g/1; duas áreas de contacto de uma mesma linha estão espaçadas por um rasgo, em particular para· receber uma aba dobrada do topo da embalagem; - cada rasgo apresenta uma secção cónica afunilando desde as faces inclinadas até à alma do tabuleiro, - a profundidade do rasgo é tal que existe uma folga de cerca de 2 a 4 mm entre a aresta da aba dobrada e o fundo do dito entalhe.According to the preferred embodiment of the present invention: - the contact areas are identical and regular according to a repetitive pattern, so that a first series of inclined faces has a common inclination, and a second series of oppositely inclined faces has a common inclination; - each hollow recess, as well as each pair of inclined faces, forms an angle of about 120 °; the upper face is delimited by at least one peripheral collar, in particular by two lateral upper peripheral flanges 3 and a longitudinal upper peripheral collar; the tray further comprises centering and translational abutment means for holding in place and in a vertically aligned fashion therebetween at least two identical spacer trays stacked one on top of the other; advantageously the centering and abutment means comprise at least one notch provided in at least one upper peripheral peripheral rim and a protrusion provided under the tray such that the protrusion of a first separating tray cooperates with the notch of a second the lower separating tray, when the two spacer trays are stacked vertically one on top of the other; - each lateral upper peripheral collar is provided with a pair of notches and the lower surface is delimited by two lower lateral peripheral flanges, each provided with a pair of protrusions, each protrusion being arranged in alignment with a corresponding notch in order to cooperate with each other; the centering and abutment means further comprise V-shaped cutouts made in the longitudinal upper peripheral collar cooperating with. shaped teeth provided under the tray in a longitudinal lower peripheral collar such that the teeth of a first spacer tray cooperate with the cutouts of a second lower spacer tray when the two spacer trays are stacked vertically one on the other. So the height of a pile. of n identical spacer trays is less than n times the thickness of a tray; - preferably the teeth and the V-shaped cutouts each form an angle of approximately 120 °; The tray is made of injection molded plastic such as expanded polystyrene having a density of from 20 to 40 g / l, preferably 30 g / l; two contact areas of the same line are spaced apart by a tear, in particular for receiving a folded flap from the top of the package; - each slit has a conical section tapering from the slanted faces to the web of the tray, - the depth of the slit is such that there is a gap of about 2 to 4 mm between the edge of the folded flap and the bottom of said notch.

Outras características, detalhes e vantagens do invento serão tornados evidentes a partir da descrição seguinte, com referência aos desenhos anexos dados como exemplo e que representam, respectivamente: - a figura 1 é uma vista em perspectiva, por cima, do tabuleiro separador de acordo com o presente invento, - a figura 2 é uma vista era perspectiva, por debaixo, do tabuleiro separador, a figura 3 é uma vista por debaixo, do tabuleiro separador, - a figura 4 é um alçado lateral do tabuleiro separador, - a figura 5 é uma vista em corte ao longo da linha AA da figura 3, - a figura 6 é uma vista em corte ao longo da linha CC da figura 3, - a figura 7 é uma vista do detalhe B da figura 5, - a figura 8 é uma outra vista do detalhe D da figura 5, - a figura 9 é uma vista do detalhe E da figura 6, - a figura 10 é um alçado lateral parcial de uma pilha de dois tabuleiros separadores idênticos, 5 - a figura 11 é uma vista detalhada em corte representando várias embalagens do tipo "gable top,/ colocadas em camadas entre um primeiro e um segundo tabuleiros separadores, entre um segundo e um terceiro tabuleiros separadores e sobre o terceiro tabuleiro, - a figura 12 é uma vista do detalhe F da figura 11, e - a figura 13 é uma vista de um detalhe semelhante à figura 8 com o topo de uma embalagem. A figura 1 representa um tabuleiro separador 1 de acordo com o presente invento. Este tabuleiro é proporcionado com um lado para receber uma camada de embalagens do tipo "gable top" (ver figura 11) , isto é, com uma forma paralelipipédica com um topo em forma de telhado, e outro lado para assentar numa camada de embalagens idênticas, a fim de servir de separador entre duas camadas sobrepostas de embalagens.Further features, details and advantages of the invention will become apparent from the following description, with reference to the accompanying drawings given by way of example, which represent, respectively: - Figure 1 is a perspective view, above, of the separator tray according to the present invention, Figure 2 is a perspective view from below of the separator tray, Figure 3 is a bottom view of the separator tray, - Figure 4 is a side elevation of the separator tray, - Figure 5 Figure 6 is a cross-sectional view along line AA of Figure 3, Figure 6 is a cross-sectional view along line CC of Figure 3, - Figure 7 is a detail view B of Figure 5, - Figure 8 Figure 10 is a partial side elevation of a stack of two identical separator trays, Figure 11 is a cross-sectional view of a stack of two identical spacer trays; detailed cross-sectional view representing various gable top, layered between first and second separator trays, between a second and third separator trays and on the third tray, - figure 12 is a detail view F of figure 11, and - a figure 13 is a detail view similar to figure 8 with the top of a package. Figure 1 shows a separator tray 1 according to the present invention. This tray is provided with one side to receive a layer of " gable top " (see Figure 11), i.e. with a parallelepipedic shape with a roof-shaped top, and the other side to rest on a layer of identical packages, in order to serve as a separator between two overlapping layers of packages.

Para isto, o tabuleiro separador 1 é feito, de preferência, de uma única peça em matéria plástica ligeira e moldável por injecção, tal como poliestireno expandido com uma densidade sensivelmente igual a 30 g /1. De acordo com a representação descrita, o tabuleiro separador 1 apresenta, exteriormente, as dimensões de uma meia palete normalizada, isto é, 800 mm de comprimento por 600 mm de largura. O tabuleiro separador 1· compreende, para isso, um alma 5 cheia e uma superfície superior 10 sensivelmente plana, definindo uma zona de recepção para uma pluralidade de embalagens idênticas do tipo "gable top". A superfície superior 10 está limitada por dois rebordos periféricos superiores laterais 20 e 30 e por um rebordo periférico superior longitudinal 40. Estes rebordos 20, 30 e 40 permitem, nomeadamente, limitar a translação das embalagens logo que estas são colocadas sobre a superfície superior 10. O último 6 lado da superfície superior 10 não apresenta rebordo, de modo que é possível formar uma superfície plana contínua de 1200 mm por 800 mm quando dois tabuleiros separadores 1 idênticos são colocados ponta com ponta, correspondendo esta superfície à de uma palete normalizada completa.For this, the separator tray 1 is preferably made of a single piece in lightweight plastic injection moldable, such as expanded polystyrene having a density substantially equal to 30 g / l. According to the described representation, the separator tray 1 shows, externally, the dimensions of a standardized half-pallet, i.e., 800 mm long by 600 mm wide. To this end, the separating tray 1 comprises a web 5 and a substantially planar top surface 10 defining a receiving zone for a plurality of identical packages of the " gable top " type. The upper surface 10 is bounded by two upper lateral peripheral flanges 20 and 30 and a longitudinal upper peripheral flange 40. These flanges 20, 30 and 40 enable in particular to limit the translation of the packages as soon as they are placed on the upper surface 10 The last sixth side of the upper surface 10 is not beaded, so that a continuous flat surface of 1200 mm by 800 mm can be formed when two identical separator trays 1 are placed with pointed tip, this surface corresponding to that of a complete standardized pallet .

Tal como está ilustrado na figura 2, o tabuleiro separador 1 apresenta, por outro lado,, uma superfície inferior 50 alveolar delimitada por dois rebordos periféricos inferiores laterais 60 e 70 e por um rebordo periférico inferior longitudinal 80. Os rebordos periféricos inferiores 60, 70 e 80 estão localizados, respectivamente, no prolongamento dos rebordos periféricos superiores 20, 30 e 40.As shown in Figure 2, the spacer tray 1 on the other hand has a lower alveolar surface 50 delimited by two lower lateral peripheral flanges 60 and 70 and a lower longitudinal peripheral collar 80. The lower peripheral flanges 60, 70 and 80 are located, respectively, in the extension of the upper peripheral edges 20, 30 and 40.

Cada um dos rebordos periféricos superiores laterais 20 e 30 é proporcionado com um par de entalhes 22 e 32, e cada um dos rebordos periféricos inferiores laterais 60 e 70 é proporcionado com um par de protuberâncias 62 e 72 a fim de formar, com os entalhes 22 e 32, meios 25 de centragem e encosto em translação. Com efeito, as protuberâncias 22 e 32 inserem-se perfeitamente nos entalhes 62 e 72 quando dois tabuleiros separadores 1 idênticos são empilhados um sobre o outro, tal como está ilustrado, em particular, na figura 10. Além disso, tendo em conta a dimensão das formas, estes dentes permitem manter os tabuleiros separadores num estado plano, evitando assim a sua deformação ao longo do tempo, devido à flexão durante a armazenagem em pilha.Each of the upper side peripheral flanges 20 and 30 is provided with a pair of notches 22 and 32, and each of the lower side peripheral flanges 60 and 70 is provided with a pair of protrusions 62 and 72 so as to form, with the notches 22 and 32, centering means 25 and translational stop. In fact, the protrusions 22 and 32 fit perfectly into the notches 62 and 72 when two identical spacer trays 1 are stacked one on top of the other, as shown in particular in figure 10. Furthermore, taking into account the dimension of the shapes, these teeth allow maintaining the separator trays in a flat state, thus avoiding their deformation over time, due to flexing during stack storage.

Além disso, o rebordo periférico superior longitudinal 40 apresenta recortes 42 em forma de V, com um ângulo sensivelmente igual a 120°, e o rebordo periférico inferior longitudinal 80 apresenta dentes 82 de forma complementar, isto é, formando, também, um ângulo de 120°. Assim, quando dois tabuleiros separadores 1 são empilhados um sobre o outro, os 7 dentes 82 entram nos recortes 42 de modo a formar outros meios de centragem e encosto da pilha de tabuleiros separadores vazios assim constituída, tal como está ilustrado na figura 10.In addition, the upper longitudinal peripheral collar 40 has V-shaped cutouts 42 at an angle substantially equal to 120ø and the lower longitudinal peripheral collar 80 has teeth 82 complementary in shape, i.e., also forming an angle of 120 °. Thus, when two spacer trays 1 are stacked one on top of the other, the teeth 7 are inserted into the cutouts 42 so as to form other centering and abutment means of the stack of empty spacer trays so formed, as shown in Figure 10.

Assim, quando não está nenhuma embalagem colocada sobre o. tabuleiro separador 1, é possível empilhar uma grande quantidade de tabuleiros separadores uns sobre os outros a fim de economizar espaço, nomeadamente para armazenagem no fabricante, para o séu transporte e para a sua entrega num cliente, ou numa loja, após ter sido retirada uma camada de embalagens. É, assim, simples e prático criar uma pilha quase perfeita de vários tabuleiros separadores 1 sobrepostos, sem que esta se desmorone por inclinação, porque a .centragem permite que os tabuleiros estejam bem alinhados uns com os outros. Além disso, devido ao encaixe perfeito previsto entre as camadas e as protuberâncias, assim como entre os recortes e os dentes, uma pilha de n tabuleiros separadores é menos alta que n vezes a altura de cada tabuleiro separador tomado individualmente. Graças a esta optimização da compacidade da pilha, o ganho em espaço é, assim, significativo e particularmente vantajoso em termos de custo de manuseamento e transporte.So, when there is no packaging placed on it. separating tray 1, it is possible to stack a large number of separator trays one on top of each other in order to save space, namely for storage at the manufacturer, for transportation, and for delivery to a customer, or store, after a withdrawal layer of packaging. It is thus simple and practical to create a near-perfect stack of several overlapping trays 1 without collapsing by tipping because the centering allows the trays to be well aligned with one another. Furthermore, because of the perfect fit provided between the layers and the protuberances, as well as between the cutouts and the teeth, a stack of n dividing trays is less than n times the height of each separating tray taken individually. Thanks to this optimization of stack compactness, the gain in space is thus significant and particularly advantageous in terms of handling and transport costs.

Para poder assentar sobre as duas faces inclinadas 110 do topo 105 de cada embalagem 100 do tipo "gable top", tal como está ilustrado na figura 11, a superfície inferior alveolar 50 do tabuleiro separador 1 compreende uma pluralidade de áreas de contacto 90 idênticas repartidas e espaçadas umas das outras de acordo com um padrão regular. Assim, as áreas de contacto 90 estão dispostas lado a lado ao longo de linhas 91 paralelas à dimensão maior do tabuleiro 1, isto é, paralelamente aos bordos periféricos longitudinais 40 e 80. As dimensões do tabuleiro 8 separador 1 são de forma a haver oito linhas 91 de áreas de contacto 90.In order to be able to rest on the two inclined faces 110 of the top 105 of each package 100 of the " top " type type, as shown in Figure 11, the lower alveolar surface 50 of the separator tray 1 comprises a plurality of identical contact areas 90 distributed and spaced apart according to a regular pattern. Thus the contact areas 90 are disposed side by side along lines 91 parallel to the larger dimension of the tray 1, i.e., parallel to the longitudinal peripheral edges 40 and 80. The dimensions of the separator tray 8 are such that there are eight lines 91 of contact areas 90.

Cada área de contacto 90 apresenta um topo em forma de telhado, definido por duas faces inclinadas 92 e 94 unindo-se numa aresta 95. Tal como pode ser visto nas figuras 4, 6, 9 e 11, duas faces inclinadas 92 e 94 de duas áreas 90 adjacentes a uma mesma linha 91 formam, assim, um recesso oco 96, também com a forma de telhado, fazendo sensivelmente um ângulo de 120°, isto é, um ângulo idêntico ao formado pelas faces inclinadas 110 da embalagem 100.Each contact area 90 has a roof-shaped top, defined by two inclined faces 92 and 94 joined at an edge 95. As can be seen in Figures 4, 6, 9 and 11, two inclined faces 92 and 94 of two areas 90 adjacent to the same line 91 thus form a hollow recess 96, also in the form of a roof, making substantially an angle of 120 °, i.e. an angle identical to that formed by the inclined faces 110 of the package 100.

Está também proporcionado um rasgo 97 entre duas áreas adjacentes 90 de uma mesma linha 91, num nivel inferior e no prolongamento do recesso oco 96, tal como pode ser visto mais particularmente nas figuras 4 e 9. Este rasgo 97 tem, em corte, a forma de um cone afunilando a partir das faces inclinadas 92 e 94 que a contornam em direcção à alma 5 do tabuleiro separador.There is also provided a tear 97 between two adjacent areas 90 of a same line 91, at a lower level and in the extension of the hollow recess 96, as can be seen more particularly in Figures 4 and 9. This slit 97 has, in section, shaped shape of a cone tapering from the inclined faces 92 and 94 that circumvent it towards the web 5 of the separator tray.

Tipicamente, o rasgo 97 mede sensivelmente 20 mm de largura, na secção mais importante a partir das faces inclinadas 92 ou 94, 12 mm de largura ao nivel do fundo próximo da alma 5, e cerca de 30 mm de profundidade a partir do topo 95 das áreas 90. A distância longitudinal entre o meio de dois entalhes 90 é de aproximadamente 74 mm. Cada área de contacto 90 apresenta uma largura de aproximadamente 30 mm (ver figuras 5 e 7, nomeadamente), um comprimento de aproximadamente 62 mm na base, isto é, medido no fundo dos dois rasgos 97 consecutivos, e um comprimento de aproximadamente 54 mm a partir das faces inclinadas 92 e 94.The slit 97 typically measures 20 mm wide in the most important section from the slanted faces 92 or 94, 12 mm wide at the level of the bottom near the web 5, and about 30 mm deep from the top 95 of the areas 90. The longitudinal distance between the means of two notches 90 is approximately 74 mm. Each contact area 90 has a width of approximately 30 mm (see Figures 5 and 7, in particular), a length of approximately 62 mm at the base, i.e., measured at the bottom of the two consecutive slots 97, and a length of approximately 54 mm from the inclined faces 92 and 94.

Tal como está ilustrado nas figuras 11 e 12, o entalhe 97 destina-se a receber uma aba dobrada 108 do topo 105 de uma embalagem 100 do tipo "gable top", e a sua profundidade está 9 dimensionada para deixar uma folga de 2 a 4 mm entre o fundo do rasgo 97 e. a aresta 109 da aba 108, para evitar que a dita aba se dobre e se estrague quando as diferentes camadas de embalagens se sobrepõem. A inclinação dos entalhes 97 permite, além disso, guiar a dita aba 108 em direcção a cada rasgo 97 correspondente quando se coloca um tabuleiro separador 1 por baixo de uma camada de embalagens. É igualmente proporcionada uma concavidade 98 entre duas áreas adjacentes 90 de duas linhas paralelas 91, de modo que há uma descontinuidade das áreas de contacto 90 em simultâneo com as linhas 91, proporcionalmente aos entalhes 97, mas também perpendicularmente a essas linhas 91, contrariamente à técnica anterior. Esta concavidade 98, maior do que o entalhe 97, é visivel de uma forma mais detalhada nas figuras 7, 8 e 13. Trata-se de um recesso arredondado tendo uma largura de aproximadamente 44,5 mm, um comprimento aproximadamente igual a 7,4 5 mm e um raio no fundo do recesso de aproximadamente 17,5 mm. A distância longitudinal entre o meio das duas concavidades 98 é de aproximadamente 74,5 mm.As shown in Figures 11 and 12, notch 97 is intended to receive a folded flap 108 from the top 105 of a top-gable type package 100, and its depth is sized to leave a gap of 2 to 4 mm between the bottom of slit 97 e. the edge 109 of the flap 108 to prevent said flap from bending and spoiling when the different layers of packages overlap. The inclination of the notches 97 further allows guiding said flap 108 towards each corresponding slot 97 when a separator tray 1 is placed beneath a layer of packages. A concavity 98 is also provided between two adjacent areas 90 of two parallel lines 91, so that there is a discontinuity of the contact areas 90 simultaneously with the lines 91, in proportion to the notches 97, but also perpendicularly to those lines 91, prior art. This concavity 98, larger than the notch 97, is visible in more detail in Figures 7, 8 and 13. It is a rounded recess having a width of approximately 44.5 mm, a length approximately equal to 7, 45 mm and a radius at the bottom of the recess of approximately 17.5 mm. The longitudinal distance between the middle of the two recesses 98 is approximately 74.5 mm.

Assim, tal como pode ser visto na figura 11, a forma das áreas de contacto 90 permite que um tabuleiro separador 1 possa assentar nas faces inclinadas 110 de cada embalagem. Em particular, tendo em conta as dimensões do tabuleiro separador 1, nomeadamente dos entalhes e concavidades .97 e 98, e considerando que o tabuleiro descrito está adaptado para receber oito linhas de dez embalagens do tipo "gable top", com uma área de 7 0 mm por 70 mm, cada face inclinada 110 de uma embalagem assenta em duas faces inclinadas 92 ou 94 de duas áreas adjacentes de uma mesma linha. No caso presente, sendo a largura de uma área de aproximadamente 30 mm, cada face inclinada 110 da embalagem 100 assenta de um lado e do outro 10 sobre duas faixas de 15 iran de largura, ou seja, quatro planos de contacto tendo uma superfície suficientemente grande para garantir um bom assentamento, uma boa estabilidade do tabuleiro, uma boa repartição das massas, e uma boa centragem, o que permite evitar os danos nas embalagens.Thus, as can be seen in Figure 11, the shape of the contact areas 90 allows a separator tray 1 to rest on the inclined faces 110 of each package. In particular, in view of the dimensions of the separating tray 1, in particular of the notches and recesses .97 and 98, and considering that the tray described is adapted to receive eight lines of ten packages of the "top gable" type, with an area of 70 mm by 70 mm, each inclined face 110 of a package rests on two sloping faces 92 or 94 of two adjacent areas of the same line. In the present case, the width of an area of approximately 30 mm, each inclined face 110 of the package 100 rests on one side and the other on two strips 15 μm wide, i.e. four contact planes having a sufficient surface large to ensure a good seating, a good stability of the tray, a good distribution of the masses, and a good centering, which allows to avoid damages in the packaging.

Devido à descontinuidade que existe entre duas áreas de contacto 90 adjacentes a duas linhas contíguas, cada concavidade 98 permite receber um acessório 115 da embalagem 100 fixo a uma ou à outra face inclinada. Assim, tal como está ilustrado nas figuras 11 a 13, uma tampa para tapar e verter 115, fixa numa face 110 da embalagem 100, pode introduzir-se na concavidade 98 sem que isto impeça ou perturbe o contacto entre as faces inclinadas 110 da embalagem e faces inclinadas 92 e 94 das áreas de contacto 90. A concavidade 98 está dimensionada, além disso, para poder receber tampas tendo dimensões relativamente grandes, não só em diâmetro como em altura, tal como pode ser visto particularmente na figura 13.Due to the discontinuity between two contact areas 90 adjacent two contiguous lines, each concavity 98 allows receiving an attachment 115 of the package 100 attached to one or the other inclined face. Thus, as shown in Figures 11 to 13, a cap for pouring and pouring 115 fixed to a face 110 of the package 100 may be inserted into the concavity 98 without this preventing or disturbing the contact between the inclined faces 110 of the carton and inclined faces 92 and 94 of the contact areas 90. The concavity 98 is further dimensioned to receive lids having relatively large dimensions, not only in diameter and height, as can be seen particularly in Figure 13.

Assim, graças ao tabuleiro separador 1 do presente invento, é fácil e prático empilhar várias camadas de embalagens em cartão do tipo "gable top", proporcionadas, por exemplo, com uma tampa, o que era impossível com os dispositivos da técnica anterior.Thus, thanks to the separator tray 1 of the present invention, it is easy and practical to stack several layers of "top" type "carton" cartons, provided for example with a lid, which was impossible with the prior art devices.

Deve entender-se, no entanto, que a descrição detalhada, dada unicamente a título de exemplo do objectivo do invento, não constitui, de forma alguma, uma limitação, estando os equivalentes técnicos incluídos no âmbito do presente invento.It is to be understood, however, that the detailed description given solely by way of example of the object of the invention is not in any way a limitation, the technical equivalents falling within the scope of the present invention.

Assim, é possível adaptar as diversas dimensões do tabuleiro separador (altura/largura/comprimento das áreas, separação das áreas nas duas direcções, ângulo de inclinação das faces...) de diferentes tipos ou dimensões de embalagens "gable top", tendo em vista adaptá-los a outras embalagens 11 verticais com tampa que são complexas de empilhar sem risco de esmagamento.Thus it is possible to adapt the various dimensions of the separator tray (height / width / length of areas, separation of areas in two directions, angle of inclination of faces ...) of different types or dimensions of " gable top " in order to adapt them to other vertical packages with lid that are complex to stack without risk of crushing.

As dimensões globais do tabuleiro separador, isto é, a sua acumulação, podem ser igualmente modificadas e corresponder, por exemplo, a uma palete normalizada medindo 1200 por 800 mm ou 1200 por 1000 mm. A tampa pode ser mais ou. menos larga e alta do que a representada, as dimensões das concavidades 98 previstas para esse efeito entre as áreas 90 podendo, bem entendido, ser adaptadas consequentemente, mesmo que as que foram descritas em relação à representação apresentada permitam já uma margem de manobra importante.The overall dimensions of the separator tray, i.e. its accumulation, may also be modified and correspond, for example, to a standard pallet measuring 1200 by 800 mm or 1200 by 1000 mm. The cap may be more or. the dimensions of the concavities 98 provided for this purpose between the areas 90 can, of course, be adapted accordingly, even if the ones described in relation to the representation shown already allow for considerable room for maneuver.

De igual forma, a tampa pode ser substituída por outros acessórios tal como um bico para verter, uma pega para agarrar, articulada ou não e rebatível ou não sobre uma das faces inclinadas do topo da embalagem. Pode mesmo prever-se equipar cada uma das duas faces inclinadas do topo da embalagem com uma tampa, por exemplo uma tampa de baixo débito e uma tampa para débito maior. O tabuleiro separador pode ser empilhado com quatro ou cinco camadas de embalagens, tal como foi descrito, mas o número de camadas pode ser . diminuído ou aumentado, se necessário. 0 material utilizado é, de preferência, . um poliestireno expandido com uma densidade compreendida entre cerca de 20 e 40 g/1, de preferência 30 g/1, mas pode ser substituído por outros materiais plásticos moldáveis por injecção, tal como o polipropileno, o polietileno de alta ou baixa densidade, o poliéster, ou por cartão ondulado com camada simples ou dupla ou, ainda, uma chapa de metal embutido. 12 É possivel proporcionar o tabuleiro separador com motivos decorativos,, escolher um material que não o branco, inscrever publicidade na superfície ou juntar um equipamento de controlo, tal como um código de barras ou um dispositivo de rastreabilidade. A concepção do tabuleiro separador e as suas definições logísticas foram igualmente previstas tendo em vista permitir uma colocação mecanizada e automática das embalagens, aquando das operações de mudança na palete, com o auxílio de uma máquina especial adaptada para essa função.Likewise, the lid may be replaced by other accessories such as a pouring spout, a grab handle, hinged or otherwise, and foldable or not on one of the inclined faces of the top of the carton. It may even be envisaged to equip each of the two inclined faces of the top of the carton with a cap, for example a low-flow cap and a cap for greater flow. The separator tray may be stacked with four or five layers of packaging, as described, but the number of layers may be. reduced or increased if necessary. The material used is preferably. an expanded polystyrene having a density of from about 20 to 40 g / l, preferably 30 g / l, but may be substituted by other injection-moldable plastic materials, such as polypropylene, high or low density polyethylene, polyester, or by corrugated cardboard with single or double layer or even a metal sheet embedded. It is possible to provide the separating tray with decorative motifs, to choose a material other than white, to affix surface advertising or to join control equipment, such as a bar code or a traceability device. The design of the separator tray and its logistical definitions were also foreseen with a view to allowing mechanized and automatic packaging of pallets during pallet change operations with the aid of a special machine adapted to that function.

Lisboa, 31 de Março de 2008 13Lisbon, 31 March 2008 13

Claims

A separating tray (1) for handling purposes, for stacking layers (100) of the type. " gable top " with a roof-shaped top, comprising a web (5), a substantially planar top surface (10) adapted to support said packages and an alveolar lower surface (50) provided with a plurality of contact areas, characterized in that the areas (90) are arranged in parallel lines and rows (91), each contact area (90) having two opposing sloping faces (92; 94) lying on an edge (95), the sloping faces facing one another 92, 94) of two adjacent areas (90) in the same line (91) form a roof-shaped recess (96) in which the tops of two adjacent packages · can partially seat, and the contact areas 90) in the same row are sufficiently spaced from one another by a concavity (98) adapted to house at least one packaging accessory (115) disposed on a top face, when the separator tray (1) rests on a level of layer (100). with the inclined faces (92, 94) of the contact areas (90).

The separator tray according to claim 1, characterized in that the contact areas (90) are identical and are evenly distributed in a repetitive pattern.

A separator tray according to any one of the preceding claims, characterized in that each hollow recess (96) forms an angle of about 120ø with each pair of slanted faces (92, 94).

A separator tray according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper surface (10) is delimited by at least one peripheral edge (20; 30; 40).

A separator tray according to claim 1, characterized in that the upper surface is delimited by two lateral upper peripheral edges (20; 30) and a longitudinal upper peripheral collar (40).

A separator tray according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises centering (25) and translation-abutment means (25) for holding in place and in vertical alignment between them, at least two identical stacked spacer trays (1) one above the other.

The separator tray according to claim 4 or 5. characterized in that the centering and abutment means (25) comprise at least one notch (22; 32) provided in at least one upper peripheral side collar (20; 30) and a protrusion (62; 72) formed under the tray (1) so that the protrusion (62; 72) of a first separating tray (1) cooperates with the notch (22; 32) of a second lower separating tray (1) when the two separating trays (1) are stacked vertically on each other.

The separator tray according to claim 7, characterized in that each lateral upper peripheral collar (20; 30) is provided with a pair of side panels. and the lower surface (50) is delimited by two lower side peripheral flanges (60, 70) each having a pair of protrusions (62, 72), each protrusion (62, 72) arranged in alignment with a corresponding notch (22, 32) so as to cooperate between them.

9. Tray separator according to. Claims 4 or 5 and 6 to 8, characterized in that the centering and abutment means (25) further comprise V-shaped cutouts (42) in a longitudinal upper peripheral collar (40) cooperating with teeth (82) of corresponding shape formed under (82) of a first separating tray (1) cooperate in the cut-outs (42) of a second lower separating tray (1) when the two spacer trays are stacked vertically one on the other.

The separator tray according to claim 9, characterized in that the teeth (82) and the V-shaped cutouts (42) each form an angle of about 120ø.

Separator tray according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made of an injection moldable plastic such as an expanded polystyrene having a density of between 20 and 40 g / l, preferably 30 g / l.

A separating tray according to any one of the preceding claims, characterized in that the contact areas (90) of a same line (91) are spaced apart by a slot (97), in particular in order to receive a folded flap (108 ) on top of a package (100).

The separator tray according to claim 12, characterized in that each slot (97) has a conical section tapering from the inclined faces (92, 94) to the web (5) of the tray (1).

The separator tray according to claim 13, characterized in that the depth of the groove (97) is such that there is a gap of about 2 to 4 mm between the edge (109) of the folded flap (108) and the bottom of the flap said feature (97). 3

A separator tray according to any one of the preceding claims, characterized in that the concavity has a rounded section and a width which is greater than that of the contact area.

16. Assembly comprising at least one top-quot; having a top (105) with faces (110) inclined to. 120 ° and a separator tray. (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the separating tray (1) is in contact with the inclined faces (110) of the package level with four inclined face sections (92, 94) belonging to four areas of contacts. Lisbon, 31st. March 2008 4