PT1546052E - Composição de vidrado e porcelanas cerâmicas em aerossol - Google Patents

Description

# 1

DESCRIÇÃO "COMPOSIÇÃO DE VIDRADO E PORCELANAS CERÂMICAS EM AEROSSOL"

Campo da Invenção A presente invenção refere-se, de uma maneira geral, ao campo dental e, mais particularmente, a um método que inclui a utilização de um spray de cerâmica em aerossol que permite a ceramista em porcelana, revestimentos opacos, vidrados e/ou vitreos a um item tal como uma restauração de cerâmica dental. 0 método da presente invenção é mais fácil de realizar do que os métodos do estado da técnica anterior.

Em concordância, o método da presente invenção aumenta a eficiência de um ceramista ao mesmo tempo que diminui a quantidade de tempo e a quantidade de materiais geralmente necessários para que um ceramista aplique tais revestimentos. 0 spray utilizado no método da presente invenção proporciona um revestimento uniforme e aplicação de qualidade consistente.

Antecedentes da Invenção

Durante anos, os dentistas praticaram a arte de substituir dentes em falta dos seus doentes com vários materiais, incluindo restaurações de metal. Tipicamente, as restaurações de metal compreendem metais preciosos tais como outro e prata. Em muitos casos, a coloração natural desses metais não era agradável ao doente se os mesmos fossem utilizados para substituir dente anteriores ou frontais. # 2 A fim de obter benefícios tais como maximizar a aparência estética e/ou melhorar a vida da restauração, a tecnologia de porcelana-em-metal foi desenvolvida e introduzida na profissão de dentista. A fim de maximizar a aparência estética aos doentes dentários, uma técnica reveste o metal com porcelana opaca da cor do dente que correspondia de forma aproximada a dentição natural do doente. Nessa técnica, uma mistura de porcelana opaca em pó e água destilada é misturada e a porcelana opaca era aplicada por pincel para mascarar a cor da liga. Depois uma porcelana translúcida é aplicada e dada a forma de um dente e um vidrado transparente é aplicado com um pincel ou instrumento. No entanto, isto é entediante e demorado.

Mais especificamente, uma técnica típica do estado da técnica anterior utilizada para aplicar opaco ou porcelana a uma restauração de metal é por meio de um pincel ou instrumento. Nesse processo, um opaco (ou porcelana opaca) é seleccionado para corresponder o mais próximo possível a cor e a tonalidade do dente do doente. 0 opaco é então misturado com água ou um líquido para opaco até uma consistência cremosa. 0 líquido para opaco permite o completo humedecimento da superfície da restauração de modo que o opaco irá ligar e revestir de modo apropriado. A restauração é cuidadosamente limpa e toda a sujidade e óleo são removidos. A restauração é então humedecida com água destilada ou líquido para opaco para auxiliar no humedecimento. Em seguida, o pincel é imerso na mistura de opaco e uma fina camada de opaco é aplicada à restauração batendo levemente o pincel e a restauração. Uma vez # 3 completamente coberta, a restauração é queimada para secar e endurecer o opaco. Uma mistura para opaco de consistência mais espessa é então feita e o procedimento de aplicação e queima é repetido para adicionar uma segunda camada mais espessa.

Além disso, uma fórmula de tintas ou cores de cerâmica pode ser pincelada sobre a restauração e deixada a queimar. 0 vidrado é então pincelado sobre a superfície da restauração e queimado de modo que tenha a aparência de molhado e com a caracterização de cor para corresponder à dentição natural. Se desejado, uma aplicação adicional pode ser aplicada e queimada de novo para obter os resultados desejados. A restauração é então acabada pelo polimento de qualquer liga de metal exposta e pronta para ser cimentada ou fixada ao dente do doente.

Embora seja possível aplicar uma camada bastante uniforme ou lisa de opaco ou vidrado com técnicas de pincel, estas exigem uma grande quantidade de familiaridade ou habilidade. Por exemplo, se o vidrado ou o opaco for misturado de forma excessivamente fina, o mesmo pode ser difícil de controlar, possivelmente resultando numa superfície vidrada desigual sobre a restauração e, deste modo, exigindo outra aplicação de vidrado. Além disso, a superfície desigual ou inconsistente pode exibir fracas características de ligação.

Do mesmo modo, uma mistura excessivamente espessa poderia resultar no opaco sendo muito espesso, resultando numa restauração de porcelana sem vitalidade ou translucidez. 0 vidrado espesso enche a anatomia oclusal ou detalhes da superfície, desse modo afectando a aparência natural da # 4 restauração. Ao aplicar um opaco e vidrado espesso, o mesmo tende a acumular-se nas áreas da margem resultando em margens espessas o que contribui para doença periodontal. 0 vidrado espesso enche detalhes como as estrias cervicais de dentes anteriores e estrias anatómicas detalhadas de dentes posteriores da restauração causando uma ligeira descoloração da restauração. Isto resulta na redução ou desgaste do vidrado para evitar uma divergência de tonalidade ou de cor. Pode também invadir o tecido gengival do doente, o que poderia resultar em doença periodontal. Um revestimento espesso também poderia resultar numa fraca ligação do vidrado à porcelana, as manchas brancas indesejadas discutidas acima também podem apresentar-se de forma proeminente. Além disso, um revestimento que é excessivamente espesso pode levar à formação de bolhas durante a queima e fraca ligação pelo humedecimento incompleto da superfície da liga.

Em resumo, o método de pincel é muito sensível à técnica, exigindo um ceramista habilidoso com conhecimento da anatomia dental e sensibilidades dos tecidos dos doentes. Além disso, o tempo que o técnico tem de devotar a cada restauração é oneroso.

Outro método é uma técnica com aerógrafo, que envolvia modificar um aparelho de aerógrafo padrão. No entanto, este procedimento incluía as etapas enfadonhas de utilizar várias jarras de tinta para aerógrafo, pulverização para verificar a consistência e etapas de limpeza demoradas. Deste modo, a técnica com aerógrafo é em geral prática numa situação de laboratório personalizada, não num laboratório de produção típico. # 5 0 documento ΕΡ-Α-0364281 descreve uma composição de opaco em spray para revestir restaurações que compreende de 10 a 30% em peso de material opaco, de 10 a 30% em peso de agente de humedecimento de restauração, de 10 a 30% de agente de suspensão para pulverização e de 10 a 70% de propulsor. O agente de humedecimento é um álcool seleccionado de um grupo que consiste em álcool metilico, etilico, isopropilico e misturas desses. Preferencialmente, o agente de humedecimento é anidro. O agente de suspensão é triclorotrifluoroetano. O propulsor é seleccionado de um grupo que consiste em isobutano, butano, clorodifluorometano e qualquer mistura dos mesmos. O documento US5173114 refere-se a uma camada de cerâmica básica para opacificar o coping metálico de uma reconstrução dental ceramo-metálica. A camada básica de cerâmica para opacificar o coping metálico de uma reconstrução dental ceramo-metálica consiste numa subcamada de slip opaco produzido a partir de uma frita de vidro com altos fluxos e em particular B203, coberto por uma camada de opaco produzido a partir de uma frita de vidro com alto teor em óxidos de metal opacificantes e contendo aproximadamente 30% em peso de partículas refractárias com um tamanho de partícula entre aproximadamente 40 mícrones e aproximadamente 100 mícrones . O documento EP0152338 refere-se a uma frita de vidro para uma camada de vidrado para o fabrico de uma camada de cerâmica superficial e transparente de uma reconstrução dental ceramo-metálica que tem uma certa composição. Em particular, a mistura contém pelo menos duas fritas de vidro separadas, nomeadamente: aproximadamente 90% em peso # 6 de uma primeira frita de vidro que é de cerâmica fusível e não desvitrifica, e aproximadamente 10% em peso de uma segunda frita de vidro que é mais refractária e desvitrifica parcialmente para a leucita, a referida mistura tendo um tamanho de partícula máximo inferior a 65 pm e que corresponde à seguinte composição como um todo: Si02 59 a 59,5% em peso, A1203 15 a 16% em peso, CaO 0,5 a 1,5% em peso, MgO 0 a 0,2% em peso, K2011 a 13% em peso, Na20 7 a 8% em peso, B2 03 2,5 a 3,5 % em peso, BaO 0 a 3% em peso, CaF2 0,5 a 3% em peso, Ti02 0,2 a 0,5% em peso, a referida mistura fazendo parte da composição de uma pasta pronta a utilizar que contém uma quantidade apropriada de agente plastificante e que pode de ser embalada num tubo ou um dispensador de pasta do tipo aerossol.

Em consequência, uma pessoa com experiência na técnica de restauração dental reconhece a necessidade de uma técnica nova e mais fácil. A presente invenção aborda esta necessidade. A presente invenção proporciona um método mais fácil de aplicar porcelana opaca e vidrar unidades múltiplas numa fracção do tempo que levaria a um técnico habilidoso para fazer apenas uma unidade. Os sistemas de administração das formas de realização da presente invenção simplificam a aplicação de opaco e vidrado numa camada lisa e segura, ao mesmo tempo que também padroniza o processo e reduz o custo de produção de restaurações acabadas.

Sumário da Invenção

Em concordância, é um objectivo da presente invenção proporcionar um método para preparar uma restauração dental de acordo com a reivindicação 1. # 7

Estes e outros aspectos tornar-se-ão evidentes a partir da presente revelação e reivindicação. Substância, vantagens e outras novas caracteristicas adicionais da invenção serão apresentadas em parte da descrição que se segue e em parte ficarão evidentes aos especialistas na técnica mediante inspecção do seguinte ou podem ser aprendidas com a prática da invenção ou desenvolvimento melhorado.

Descrição Pormenorizada da Invenção

As composições de cerâmica do estado da técnica anterior em aplicações por aerossol tipicamente utilizavam, como agente de suspensão, clorofluorcarbonetos, que são conhecidos por serem perigosos. Exemplos incluem os propulsores 1,1,1-tricloroetano e Freon TF 22. Inalar ou engolir vapores pode irritar o tracto respiratório e afectar o sistema nervoso central. Sintomas de sobreexposição incluem dor de cabeça, tontura, fraqueza e náusea. Niveis mais altos de exposição (>5000 ppm) podem causar batimentos irregulares do coração, lesão renal e hepática, queda na tensão sanguínea, lesão cardiovascular, inconsciência e até a morte. Alguns acreditam também que o 1,1,1-tricloroetano seja um possível carcinogénio. Além disso, os materiais de CFC são a fonte de uma miríade de problemas ambientais, incluindo afectarem de forma adversa a camada de ozono. Portanto, a sua utilização não é inaceitável numa composição cerâmica para dispersão por aerossol. Em concordância, uma vantagem da presente invenção é o propulsor não CFC.

Tal como indicado acima, as formas de realização da presente invenção incluem composições em spray que podem ser utilizadas para revestir objectos tais como restaurações dentais. Quando utilizado nesse contexto, os # termos vidrado e vidrado em spray são entendidos como tendo o mesmo significado e representam um material de revestimento que pode ser aplicado a superfícies. Exemplos das superfícies às quais o vidrado em spray da presente invenção pode ser aplicado incluem restaurações dentais, cerâmicas, azulejos, artigos de argila. Exemplos das composições de vidrado em spray da presente invenção compreendem frita de vidro, agentes de humedecimento e propulsores.

Quando utilizado nesse contexto, opaco, opaco em spray e porcelana opaca são entendidos como tendo o mesmo significado e representam um material de revestimento que pode ser aplicado a superfícies tais como restaurações dentais. Exemplos das composições de opaco em spray da presente invenção compreendem um material opaco, agentes de humedecimento e propulsores.

Frita de Vidro A frita de vidro está disponível de muitos fabricantes no mundo inteiro. Nas formas de realização da presente invenção, a mesma frita de vidro actualmente utilizada na profissão de dentista e ceramistas que a utilizam como hobby e praticam a técnica de pincel pode ser utilizada na formulação. A frita de vidro pode ser na forma de uma mistura natural ou artificial de substâncias químicas inorgânicas. A frita de vidro é produzida resfriando rapidamente uma combinação complexa de materiais fundidos. Tal frita de vidro está disponível de vários fabricantes sob várias designações. # 9 A frita de vidro tem um tamanho de partícula de 25 pm e inferior. Em outra forma de realização, pelo menos 90% da frita têm um tamanho de partícula de 20 pm e inferior. Em outra forma de realização, pelo menos 75% da frita tem um tamanho de partícula de 15 pm e inferior. Em outra forma de realização, pelo menos 90% da frita tem um tamanho de partícula de cerca de 10 pm e inferior. Além disso, em formas de realização da presente invenção, pelo menos 75% da frita têm um tamanho de partícula de 8 pm e inferior. Em outra forma de realização, pelo menos 90% da frita têm um tamanho de partícula de 8 pm e inferior.

Um fornecedor de frita de vidro é a empresa Ferro Corporation, Coating Division, situada em Cleveland, Ohio. A frita sem chumbo 3227 disponível da Ferro é um exemplo de frita de vidro da presente invenção. Além disso, a frita pode ser moída, como por exemplo, por moinho de esferas ou moinho a jacto num moinho para cerâmica para atingir ao tamanho de partícula preferido.

Devido à diversas percentagens de componentes químicos nas várias formulações de frita de vidro disponíveis dos fabricantes, as características intrínsecas das fritas de vidro também variam. Como resultado, as percentagens em peso particulares dos componentes individuais da composição de vidrado podem necessitar de ser ajustadas na gama apresentada acima para proporcionar resultados apropriados e consistentes.

Em exemplos da presente invenção, a frita de vidro está presente em quantidades que variam de 4 a 50% em peso da composição total. Em outros exemplos, esta frita de vidro # 10 está presente numa quantidade de 8% a 35%. Em outros exemplos, esta gama é de 9% a 17%.

Material Opaco O material opaco utilizado no método da presente invenção pode ser na forma de frita de vidro e óxidos naturais ou artificiais tais como feldspato ou uma mistura de feldspato. Tal material está disponível de vários fabricantes diferentes sob várias designações . Pode ser utilizado o mesmo material opaco actualmente utilizado por técnicos que praticam a técnica de aplicação por pincel ou instrumento e aerógrafo.

Exemplos de material opaco da presente invenção incluem Ceramco, Inc. de East Windsor, Nova Jérsia, Williams Dental Company de Buffalo, Nova Iorque, Dentsply, Inc. de Iorque, Pensilvânia e Vident, Inc. de Baldwin Park, Califórnia. Exemplos incluem Ceramco opaco tonalidade A-2, vita A-2, e Williams Dental Company opaco Wob-1.

Devido às várias percentagens, por exemplo, de feldspato artificial e natural nas várias formulações de material opaco disponíveis desses fabricantes, as características intrínsecas do material opaco também podem variar. Como resultado, as percentagens em peso particulares dos componentes individuais podem, naturalmente, necessitar de ser ajustadas por toda a gama tal como discutido acima para proporcionar resultados apropriados e consistentes. Em formas de realização da presente invenção, o material opaco está presente numa quantidade de 10 a 40%. Além disso, em formas de realização da presente invenção, o material opaco está presente numa quantidade de 15 a 30%. Adicionalmente, em formas de realização da presente # 11 invenção, o material opaco está presente em quantidades de 12 a 25% (% em peso) da composição total. É preferido que pelo menos 70% do material opaco tenha um tamanho de partícula de 25 pm e inferior. Em outra forma de realização, pelo menos 90% do material opaco tem um tamanho de partícula de 25 pm e inferior. Em outra forma de realização, pelo menos 70% do material opaco tem um tamanho de partícula de 20 pm e inferior. Em outra forma de realização, pelo menos 90% do material opaco tem um tamanho de partícula de 20 pm e inferior. Em outra forma de realização, pelo menos 70% do material opaco tem um tamanho de partícula de 15 pm e inferior. Em outra forma de realização, pelo menos 90% do material opaco tem um tamanho de partícula de 15 pm e inferior. Em outra forma de realização, pelo menos 70% do material opaco tem um tamanho de partícula de 10 pm e inferior. Em outra forma de realização, pelo menos 90% do material opaco tem um tamanho de partícula de 10 pm e inferior.

Agentes de Humedecimento e Suspensão

Os agentes de humedecimento e/ou suspensão ou veículos melhor adequados para utilização na composição de vidrado são aqueles que são utilizados em utilizações diárias comuns pelas profissões de médicos e dentistas. Os mesmos não reagem com outros componentes da composição e são bastante fácies de volatilizar e ainda assim não representam um perigo para a saúde, segurança ou para o meio ambiente durante a pulverização ou secagem do vidrado.

Um exemplo do agente de humedecimento utilizado na presente invenção é preferencialmente um álcool. Um outro # 12 exemplo é um álcool isopropílico anidro a 99% que é padrão em muitos produtos de limpeza domésticos, desodorizantes de interior, etc., e aerossóis médicos utilizados em hospitais e instalações médicas. Outros álcoois preferidos incluem álcool metilico, etílico e isopropílico ou quaisquer misturas dos mesmos. Este agente de humedecimento é eficaz para manter em suspensão de modo a proporcionar uma acção de pulverização lisa, uniforme e consistente sem obstrução, aderência ou salpicos.

Deve ser entendido, no entanto, que álcoois que não sejam o álcool isopropílico anidro poderiam ser utilizados. Apenas a título exemplificativo, os seguintes são exemplos: álcool metilico, álcool etílico e quaisquer misturas de álcool metilico, etílico e isopropílico. De qualquer modo, é preferido a utilização desse álcoois na foram anidra.

Os agentes de humedecimento preferidos proporcionam uma acção de humedecimento muito boa e são "livres de água". Assim sendo, não há congelamento de gotículas de água à medida que a composição arrefece durante a pulverização. Esta é uma característica significativa uma vez que gotículas de água congeladas causam a formação de plaquetas de opaco que conduzem directamente à formação de manchas e um revestimento inconsistente. 0 agente de humedecimento da presente invenção pode também inerentemente desempenhar a função de um agente de suspensão. 0 agente de suspensão auxilia a proporcionar as características desejadas para a composição de opaco em spray da presente invenção e auxilia a evitar o humedecimento insuficiente da restauração, bem como o # 13 entupimento do orifício de pulverização, aderência da válvula ou salpicos do opaco. Alternativamente, um agente de suspensão separado pode ser utilizado nas formulações da presente invenção.

Tipicamente, o agente de humedecimento está presente numa quantidade que varia entre 5 a 80%. Em outras formas de realização, o agente de humedecimento está presente numa quantidade que varia entre 6 a 50%. Em outras formas de realização, o agente de humedecimento está presente numa quantidade que varia entre 12 a 50%. Em outras formas de realização, esta gama encontra-as em qualquer ponto entre 20 a 30% (% em peso) .

Exemplos dos agentes de humedecimento e suspensão da presente invenção incluem vinilpirrolidona/copolímero de acetato de vinilo e propileno glicol.

Propulsor O propulsor utilizado em relação à presente invenção é um propulsor não CFC. Um propulsor que pode ser utilizado é um propulsor de hidrocarboneto. Outros exemplos incluem isobutano, butano e quaisquer misturas desses. Embora as pressões dos sprays possam variar entre 117 a 910 kPa (17 a 132 psig), para melhores resultados e características de sprays mais consistentes, as composições da presente invenção são embaladas a uma pressão na gama compreendida entre 117 a 386 kPa (17 a 56 psig).

Os propulsores de hidrocarboneto (isobutano) estão disponíveis, por exemplo, da Aeropres Corporation, Shreveport, Luisiana sob a designação de A-17, A-31 até a pressão mais forte dos propulsores A-132. O propulsor não # 14 CFC da presente invenção pode estar presente na composição em quantidades que variam entre cerca de 10 a 90%, 30 a 90%, e 40 a 90% em peso da composição total. A fim de atingir o acima descrito e outros objectivos da presente invenção tal com aqui descrito, é proporcionada uma composição de opaco em spray. Um exemplo de tal composição compreende uma composição de opaco em spray que compreende, em peso, de 5% a 60% de material opaco, de 4 a 40% de frita de vidro, de 8 a 60% de agente de humedecimento e ou suspensão e de 10 a 90% de propulsor não CFC. Outras formas de realização têm de 75% a 85% de propulsor. A composição de opaco em spray da presente invenção pode ser pulverizada sobre uma restauração dental ou outro material onde for desejado para proporcionar um revestimento de porcelana opaco.

Do mesmo modo, um exemplo de uma composição de vidrado em spray compreende, em peso, de 4 a 30% de frita de vidro, de 10 a 80% de agente de humedecimento e ou suspensão e de 10 a 90% de propulsor não CFC. Outras formas de realização incluem de 55 a 65% de propulsor. Um outro exemplo da composição em spray da presente invenção é uma composição que inclui 14% de frita de vidro, 27% de álcool metilico, etilico e/ou isopropilico anidro e 58% de propulsor (+/-5% para cada variação). Estas percentagens podem ser ajustadas dependendo da superfície que será vidrada. O utilizador deve desejar um humedecimento suficiente da restauração ou estrutura a ser pulverizada. Desse modo, por exemplo, há uma boa aderência entre o vidrado e a restauração de porcelana ou superfície de cerâmica. # 15

No que diz respeito aos métodos de pulverização e revestimento da presente invenção, o vidrado em spray da presente invenção pode ser aplicado sobre os corantes de cerâmica utilizados na caracterização da restauração dental para fazer corresponder de uma forma mais aproximada a dentição natural de um doente. Este processo permite que o técnico aplique os corantes (de um modo geral sobre uma restauração que foi revestida com a porcelana opaca e a porcelana translúcida da presente invenção), secá-los sob a mufla do forno para porcelana depois aplicar o vidrado em cima dos corantes para bloqueá-los sob o vidrado sem distorcer os mesmos durante o ciclo de queima. Isto não era possivel no passado porque os corantes teriam que ser queimados para endurecer antes do vidrado ser aplicado por pincel uma vez que se os corantes não fossem queimados o vidrado ficaria turvo ou lavaria os detalhes e cores do corante. Em certas formas de realização, a técnica da presente invenção permite que o técnico queime a restauração apenas uma vez em vez de duas queimas utilizando a antiga técnica de pincel.

Exemplos

Os seguintes exemplos são apresentados para melhor ilustrar a invenção. No entanto, deve ser entendido que a invenção não deve ser considerada limitada pelo mesmos.

Exemplo 1

Este exemplo é uma composição de vidrado em spray preferida. 22,5 gramas de frita de vidro sem chumbo 3227 da Ferro Corporation são moídos até que cerca de 90% ou mais das partículas tenham um tamanho de partícula inferior a 25 μι e são adicionados a 45 gramas de álcool isopropílico anidro a 99% num recipiente de lata de spray # 16 aerossol revestido com alumínio 202 x 214 fabricado pela CCL Container Corporation, Hermitage, Pensilvânia. O recipiente é fornecido com uma bola de mistura interna. 100 gramas de propulsor A-31 são adicionados ao conteúdo do recipiente de spray aerossol. Todos os materiais são totalmente misturados e o recipiente em spray é frisado e vedado. Mais especificamente, isto proporciona o vidrado em spray aerossolizado com uma pressão de cerca de 31 psig a 70 graus Fahrenheit. O recipiente de spray aerossol é equipado com uma montagem de válvula de spray disponível de Precision Valve Company, Inc de Nova Iorque e está pronto para pulverização. Nesse exemplo, a montagem de válvula compreende um accionador (Parte N° 01-9169-00); 1 haste (04-0518-42); junta da haste (05-0420-07); mola (06-6044-00); corpo (07-1202-00); tubo de imersão (09-2010-51); misc (11-0913-00); e taça para montagem (32-8990-15).

Exemplo 2

Este é um exemplo de uma composição opaca em spray preferida. 20 gramas de opaco dental fornecido pela C-Mix Corporation de Delray Beach, Flórida, são adicionados a 18 gramas de 99% de álcool isopropílico anidro num recipiente de spray aerossol revestido de alumínio 202 x 214 fabricado pela CCL Container Corporation, Hermitage, Pensilvânia. Estes materiais são totalmente misturados e o recipiente em spray é frisado e vedado. O recipiente é fornecido com uma bola de mistura interna. O recipiente é então carregado com 132 gramas de propulsor A-31. Isto proporciona o vidrado em spray aerossolizado com uma pressão de cerca de 31 psig a 70 graus Fahrenheit. O recipiente de lata do spray aerossol é equipado com uma # 17 montagem de válvula de spray disponível da Precision Valve Company, Inc de Nova Iorque e está pronto para pulverização.

Exemplo 3

Este é um exemplo de um procedimento de aplicação de opaco preferido. Uma restauração dental de metal é proporcionada pelo Lloyd Dental Laboratory Inc. de Brentwood, Tennessee.

Uma composição em lata de opaco em spray aerossolizado é preparada tal como descrito no Exemplo 2 acima.

Cada uma das restaurações são cuidadosamente limpas de toda sujidade e óleo. 0 recipiente em spray de opaco é agitado vigorosamente por cerca de um minuto ou menos para que o opaco fique em suspensão total e para totalmente misturar o conteúdo da composição. Depois da agitação, a composição e a restauração são colocados em posição para aplicação do material opaco em spray à superfície de metal. Toma-se cuidado para segurar o recipiente aerossol a uma distância suficiente da restauração. Se seguro muito próximo, podem aparecer gotículas do material opaco sobre a restauração. Nesse exemplo, o bocal do recipiente fica a cerca de 6 a 14 polegadas da restauração. Além disso, nesse Exemplo, as restaurações foram seguras com hemostatos em frente a um dispositivo de sucção para retirar o excesso de spray.

Assim que um revestimento do material opaco aparece sobre toda a superfície externa da subestrutura de metal, a subestrutura de metal é então queimada de acordo com as instruções do fabricante de porcelana opaca. Nesse exemplo, uma segunda camada de material opaco é aplicada e # 18 a subestrutura de metal é queimada de novo. A subestrutura de metal está agora pronta para formar o corpo de porcelana, polir para dar o formato e queimar para formar a restauração dental.

Exemplo 4

Este exemplo demonstra a aplicação de vidrado a uma restauração de porcelana do Exemplo 3. A restauração de porcelana é cuidadosamente limpa e colocada sobre uma almofada de cerâmica em cima de um tabuleiro para queima de porcelana. Em seguida o recipiente de vidrado é muito bem agitado por aproximadamente um minuto ou menos e a bola de mistura interna é movimentada livremente para que a frita de vidro fique num estado suspenso e completamente misture todo o conteúdo. Se a aplicação for pulverizada muito próxima à restauração uma quantidade excessiva de vidrado acumula-se para criar um excesso de vidrado ou aparência excessivamente lisa, ao mesmo tempo que enche os detalhes estéticos da restauração. Alguma acumulação de vidrado ocorre quando uma distância suficiente não foi mantida ou o vidrado não foi aplicado em rajadas curtas.

Nesse exemplo, o vidrado em spray é aplicado a uma distância de cerca de 8 a 14 polegadas. 0 vidrado em spray é pulverizado em rajadas curtas de quatro (4) direcções diferentes à volta do lado das restaurações sobre o tabuleiro e depois pulverizado desde cima para o revestimento final antes da queima. 0 recipiente é agitado depois de cada rajada. Observa-se uma ligeira camada de pó de vidrado sobre todas as superfícies das restaurações. A restauração é queimada entre 1300 e 1730 graus Fahrenheit, dependendo do tipo de porcelana utilizado para # 19 fabricar a restauração e de acordo com as instruções de queima do fabricante de vidrado. 0 resultado é um vidrado de excelente qualidade.

Exemplo 5

Este exemplo demonstra a incorporação de um corante a uma restauração dental da presente invenção. Uma restauração dental é revestida tal como descrito no Exemplo 3. Uma marca é aplicada à restauração que se assemelha à cor de um dente natural. A restauração é então revestida com um vidrado, tal como apresentado no Exemplo 4.

Em resumo, vários benefícios resultarão da utilização dos conceitos da composição da presente invenção. As composições e métodos aqui descritos são muito vantajosos na sua aplicação, exigindo a mínima experiência ou habilidade por um indivíduo sem treino com o procedimento de aplicar uma camada lisa uniforme de vidrado ou de opaco a uma restauração. E também eficazmente aplicada sobre manchas sem uma queima completa total. Assim sendo, o tempo de produção necessário para completar as restaurações dentais é reduzido de forma significativa.

Lisboa, 16 de Fevereiro de 2011

Claims (1)

1. # 20 REIVINDICAÇÃO 1. Método de preparação de uma restauração dental, que compreende: proporcionar um substrato de restauração dentária; proporcionar uma composição opaca em spray aerossolizado em lata que compreende (em % em peso) de 10 a 40% de material opaco; de 10 a 60% de agente de humedecimento seleccionado do grupo que consiste em álcool metilico, álcool etílico, álcool isopropilico, e quaisquer misturas dos mesmos; e de 10 a 70 % de gás propulsor não CFC; proporcionar uma composição de vidrado em spray aerossolizado que compreende (em % em peso) de 5 a 50% de frita de vidro; de 5 a 60% de agente de humedecimento; e de 10 a 70% de gás propulsor não CFC, em que a frita de vidro tem um tamanho de partícula de 25 pm ou inferior; pulverizar a composição opaca em spray aerossolizado sobre a restauração dental para proporcionar um revestimento opaco; queimar a restauração para endurecer o revestimento opaco; construir um corpo de restauração em porcelana sobre o revestimento opaco para obter uma restauração em porcelana; polir o corpo de restauração revestido de porcelana para que se assemelhe a uma restauração de dente humano; queimar o corpo da restauração em porcelana polido para endurecer a porcelana; pulverizar a composição de vidrado com spray aerossolizado sobre o corpo de porcelana polido para formar uma restauração vidrada; e curar a restauração vidrada para endurecer o vidrado. Lisboa, 16 de Fevereiro de 2011