PT1540083E

PT1540083E - Método para reforçar e impermeabilizar uma superfície pavimentada

Info

Publication number: PT1540083E
Application number: PT03763006T
Authority: PT
Inventors: Gregory S Helwig; David R Jones Iv
Original assignee: Owens Corning Intellectual Cap
Priority date: 2002-07-03
Filing date: 2003-06-20
Publication date: 2010-09-20
Also published as: EP1540083B1; WO2004005622A1; CN1665988A; CA2491481A1; PL373100A1; US20030026654A1; CY1110819T1; ATE476552T1; HUP0500361A2; DK1540083T3; EP1540083A1; US7059800B2; KR20050010984A; RU2005101739A; NO20050557L; ES2349701T3; RU2347031C2; CN100366822C; CZ20041248A3; DE60333651D1

Description

DESCRIÇÃO

"MÉTODO PARA REFORÇAR E IMPERMEABILIZAR UMA SUPERFÍCIE PAVIMENTADA" A presente invenção refere-se, de um modo geral, a métodos para reforçar e impermeabilizar superfícies pavimentadas, tais como estradas e parques de estacionamento e, mais particularmente, a um método que inclui a utilização de uma esteira de reforço.

As superfícies pavimentadas, tais como estradas e parques de estacionamento, são, habitualmente, construídas com uma camada superficial superior de material de pavimentação de asfalto. Ao longo do tempo, a superfície pavimentada, habitualmente, deteriora-se devido ao efeito do tráfego, ciclos de temperatura e outras causas ambientais. Desenvolvem-se rachas na superfície pavimentada e as rachas podem espalhar-se e causar mais deterioração. A água pode penetrar na superfície pavimentada, escoando-se para dentro das rachas e causando danos.

As superfícies pavimentadas danificadas são, habitualmente, reparadas aplicando uma nova camada superficial de material de pavimentação sobre as parcelas danificadas ou sobre toda a superfície pavimentada. Após uma superfície pavimentada tendo rachas ser repavimentada muitas vezes, a camada superficial nova racha directamente por cima das rachas na superfície antiga. Isto é conhecido como "reflexão de fendilhamento". Um modo de abordar este problema é fazer a nova camada superficial mais espessa, mas isto não é muito eficaz. 1

Consequentemente, diversos materiais de reforço e métodos foram tentados para impedir ou reparar rachas e outra deterioração em superfícies pavimentadas. Um produto comercial (um exemplo do qual é o Petromat® disponível na BP Amoco) é uma esteira de reforço construída a partir de fibras de polipropileno agulhadas não tecidas. A esteira de polipropileno é aplicada sobre um revestimento aderente de asfalto e, em seguida, uma camada superficial de material de pavimentação é aplicada sobre a esteira. 0 material de pavimentação é aquecido antes da sua aplicação sobre a esteira. Infelizmente, a esteira de polipropileno tende a derreter e/ou encolher quando é exposta ao material de pavimentação quente, o que diminui a sua aptidão para proporcionar reforço e impermeabilização. Além disso, se o revestimento aderente for aplicado a uma temperatura demasiado alta, a esteira de polipropileno pode, do mesmo modo, encolher ou derreter.

Diversas patentes descrevem materiais de reforço e métodos para reforçar superfícies pavimentadas. Por exemplo, a Patente US N° 2115667 de Ellis divulga o reforço uma estrada de asfalto com um agente de reforço feito de vidro tecido. Um material de reforço tecido é, habitualmente, menos poroso do que um material não tecido. Isto prejudica a aptidão do asfalto em penetrar o material de reforço para criar uma superfície pavimentada resistente. Um material tecido é, igualmente, habitualmente mais caro de fabricar do que um material não tecido. A Patente US N° 4637946 de Shah et al. divulga uma membrana de reparação de estradas compreendendo uma esteira de fibra de vidro impregnada com uma mistura de asfalto, copolímero em bloco 2 e enchimento mineral. Uma esteira impregnada não seria muito eficaz para ser embebida em asfalto para criar uma ligação forte com a estrada. Uma esteira insuficientemente ligada poderia descolar das camadas de asfalto, permitindo que a superfície da estrada se desfizesse. A Patente US N° 6235136 de Kittson et al., divulga uma membrana de mastique resistente à água. A membrana compreende uma camada de suporte e uma grelha de fibras de vidro, ambas embebidas em material de mastique derretido. A camada de suporte é concebida para proporcionar apenas um desempenho limitado à membrana de mastique e pode ser destruída, ou derretida, pelo material de mastique derretido. A membrana é volumosa, tendo uma espessura de 50 mm a 150 mm e consiste, principalmente, em material de mastique. O documento DE-A-19543991 divulga um método para reforçar e impermeabilizar uma superfície pavimentada compreendendo as etapas de aplicar uma camada de betume sobre uma superfície, aplicando uma esteira de reforço sobre a superfície tendo uma primeira camada compreendendo uma esteira não tecida produzida a partir de fibras de polímero e uma segunda camada de fibras minerais ligada à primeira camada, formando uma barreira à água por impregnação prévia da esteira com betume e aplicação de uma camada de material de pavimentação sobre a esteira de reforço.

Face ao exposto, seria desejável proporcionar um método melhorado para reforçar e impermeabilizar uma superfície pavimentada. 3 0 objectivo acima é conseguido por um método para reforçar e impermeabilizar uma superfície pavimentada de acordo com a reivindicação 1. Numa forma de realização preferida, a primeira camada e a segunda camada da esteira de reforço são ligadas por qualquer um dos métodos de costura, tricô, agulhagem, tratamento térmico e ligação com um adesivo ou suas combinações.

Numa forma de realização do método, a esteira de reforço é aplicada à superfície pavimentada após o asfalto liquefeito ser aplicado na superfície pavimentada.

Numa outra forma de realização do método, a esteira de reforço é aplicada na superfície pavimentada antes de o asfalto liquefeito ser aplicado na superfície pavimentada.

Numa outra forma de realização do método, a segunda camada de esteira de reforço compreende fios contínuos de fibra de vidro. Os fios de fibra de vidro estão orientados segundo uma direcção e são substancialmente paralelos uns aos outros.

Noutra forma de realização do método, a segunda camada da esteira de reforço compreende uma esteira de fios contínuos de fibra de vidro orientados aleatoriamente.

Noutra forma de realização do método, a segunda camada da esteira de reforço compreende fios cortados de fibra de vidro orientados aleatoriamente.

Os vários objectivos e vantagens desta invenção tornar-se-ão evidentes para os especialistas na técnica a partir da seguinte 4 descrição pormenorizada das formas de realizaçao preferidas, quando lida à luz dos desenhos anexos. A Fig. 1 é uma vista em corte, em alçado, de uma superfície pavimentada que é reforçada e impermeabilizada de acordo com o método da invenção. A Fig. 2 é uma vista em planta de uma primeira forma de realização de uma esteira de reforço ilustrada na Fig. 1, mostrando uma segunda camada de fios contínuos de fibra de vidro. A Fig. 3 é uma vista em planta de uma segunda forma de realização da esteira de reforço ilustrada na Fig. 1, mostrando uma segunda camada de esteira de fios contínuos de fibra de vidro orientados aleatoriamente. A Fig. 4 é uma vista em planta de uma terceira forma de realização da esteira de reforço ilustrada na Fig. 1, mostrando uma segunda camada de fios cortados de fibra de vidro orientados aleatoriamente. A presente invenção refere-se a um método melhorado para reforçar e de impermeabilizar uma superfície pavimentada, tal como uma estrada, um parque de estacionamento ou qualquer outro tipo de superfície pavimentada. 0 método pode ser utilizado na construção de uma superfície pavimentada nova e na renovação de uma superfície pavimentada existente.

No que se refere, agora, aos desenhos, a Fig. 1 mostra uma superfície 10 pavimentada que está reforçada e impermeabilizada 5 de acordo com o método da invenção. Uma primeira etapa do método é aplicar uma camada de asfalto 12 liquefeito sobre a superfície 10 pavimentada. O asfalto 12 liquefeito pode ser qualquer tipo de material betuminoso que seja fluido no momento da aplicação, mas que possa endurecer após a aplicação. Por exemplo, o asfalto liquefeito pode ser um asfalto derretido; por exemplo, asfalto aquecido até uma temperatura superior a cerca de 250 °F (121 °C) , uma emulsão de asfalto (tipicamente, asfalto disperso na água com um emulsionante) ou um asfalto fluidificado (tipicamente, asfalto diluído com um solvente para tornar o asfalto fluido). A camada de asfalto 12 liquefeito pode ser aplicada em qualquer quantidade que seja apropriada para penetrar e embeber a esteira 14 de reforço, descrita abaixo. De um modo preferido, o asfalto liquefeito é aplicado numa proporção compreendida num intervalo de cerca de 0,1 galões/jarda quadrada (0,32 litros/metro quadrado) cerca de 0,5 galões/jarda quadrada (1,58 litros/metro quadrado), dependendo a proporção óptima do peso da esteira de reforço. O asfalto liquefeito pode ser aplicado por qualquer método apropriado, tal como pulverizando-o como uma camada ou derramando-o e espalhando-o no interior de uma camada.

Uma segunda etapa do método é aplicar a esteira 14 de reforço sobre o asfalto 12 liquefeito, enquanto o asfalto liquefeito ainda está na condição fluida. A esteira 14 de reforço é suficientemente porosa, de tal modo que o asfalto liquefeito penetra e embebe a esteira 14 de reforço. Na forma de realização mostrada, a camada de asfalto 12 liquefeito inclui uma parcela 16 inferior sob a esteira 14 de reforço e uma 6 parcela 18 superior que satura a esteira 14 de reforço. Porém, o asfalto liquefeito poderia, igualmente, estar totalmente posicionado dentro da esteira de reforço após ser aplicado. De um modo preferido, a esteira de reforço pode absorver, pelo menos, cerca de 0,1 galões/jarda quadrada (0,32 litros/metro quadrado) de asfalto liquefeito. É aplicada uma quantidade suficiente de asfalto 12 liquefeito e a esteira 14 de reforço absorve asfalto liquefeito suficiente para formar uma ligação resistente com a superfície 10 pavimentada e com a camada de material 20 de pavimentação, descrita abaixo. A esteira 14 de reforço forma, igualmente, uma barreira à água que impede que a água penetre na superfície pavimentada a partir de cima. De um modo preferido, a esteira 14 de reforço está, de um modo substancial, completamente saturada com o asfalto liquefeito, de tal modo que o asfalto liquefeito penetra, a partir de uma superfície 22 inferior, até uma superfície 24 superior da esteira 14 de reforço.

Como mostrado na Fig. 1, a esteira 14 de reforço inclui uma primeira camada 30 e uma segunda camada 32. A primeira camada 30 é uma esteira fibrosa não tecida feita de fibras minerais, tais como fibras de vidro, fibras de polímero ou suas misturas. De um modo preferido, a primeira camada é uma esteira fibrosa não tecida, como divulgado no Pedido de Patente US N° de Série 09/795774, apresentado a 28 de Fevereiro de 2001, propriedade do titular desta invenção.

Numa primeira forma de realização, a primeira camada 30 da esteira 14 de reforço é feita de fibras de vidro e tem uma largura w, como mostrado na Fig. 2. Esta esteira de fibra de 7 vidro é termicamente estável e não derrete e/ou encolhe quando é exposta a material de pavimentação quente. Nos níveis de tensão encontrados no movimento de pavimentos, a esteira de fibra de vidro compreendendo a primeira camada 30 suporta cargas de tracção muito mais elevadas do que as esteiras de polipropileno tipicamente utilizadas. De um modo preferido, a esteira de fibra de vidro tem um peso base num intervalo de cerca de 0,5 até cerca de 10 libras por cem pés quadrados (cerca de 0,02 kg/m2 até cerca de 0,42 kg/m2) e, de um modo mais preferido, desde cerca de 1 até cerca de 5 libras por cem pés quadrados (cerca de 0,04 kg/m2 até cerca de 0,21 kg/m2).

Uma primeira forma de realização da segunda camada é mostrada, de um modo geral, em 32 na Fig. 2. A segunda camada 32 inclui uma pluralidade de fios 34 contínuos de fibras de vidro dispostos numa superfície da primeira camada 30. Os fios 34 podem ser orientados numa direcção desejada relativamente à primeira camada 30 e uns relativamente aos outros. De um modo preferido, os fios 34 são orientadas ao longo de uma direcção e são, de um modo substancial, paralelos uns aos outros, como mostrado na Fig. 2. Os fios 34 podem, igualmente, estar orientados em qualquer direcção desejada relativamente à primeira camada 30 e uns relativamente aos outros. A orientação como mostrada na Fig. 2 é preferida por razões que serão explicadas abaixo em pormenor.

Os fios 34 paralelos adjacentes podem estar espaçados de qualquer distância desejada uns relativamente aos outros. De um modo preferido, os fios 34 estão espaçadas no intervalo de cerca de 0,5 até cerca de 12 fios por polegada de largura w (19,7 a 472 fios/metro de largura w) da primeira camada 30. De um modo 8 mais preferido, os fios 34 estão espaçadas de cerca de 2,0 fios por polegada de largura w (78,8 fios/metro de largura w) da primeira camada 30.

Cada feixe 34 pode conter uma qualquer quantidade desejada de filamentos de fibras de vidro. Os fios 34 têm, de um modo preferido, uma densidade linear no intervalo de cerca de 100 até cerca de 1000 jardas por libra (241 a 2411 metros/quilograma) de vidro. De um modo mais preferido, os fios 34 têm uma densidade linear no intervalo de cerca de 200 até cerca de 450 jardas por libra (482 a 1085 metros/quilograma) de vidro. Além disso, a segunda camada 32 tem um peso , de um modo preferido, no intervalo de cerca de 0,5 até cerca de 15 onças por jarda quadrada (17 a 512 : gramas/metro quadrado) i de esteira 14 de reforço. De um modo mais preferido, a segunda camada 32 tem um peso no intervalo de cerca de 4,5 até cerca de 6,5 onças por jarda quadrada (153 a 220 gramas/metro quadrado) de esteira 14 de reforço.

Os fios 34, compreendendo a segunda camada 32, podem ser ligados à primeira camada 30 por qualquer método desejado. O tricô, como mostrado na Fig. 2, é um método preferido para ligar os fios 34 à primeira camada 30. Como utilizado aqui, o tricô é definido como um método para ligar por entrelaçamento o fio ou linha 35 numa série de laços ligados com agulhas. Os fios 34 podem, igualmente, ser ligados à primeira camada 30 por outros métodos, tais como, por exemplo, costura, agulhagem, tratamento térmico, ligação com um adesivo ou qualquer sua combinação. A linha 35 pode ser qualquer material natural ou sintético desejado. De um modo preferido, a linha 35 é sintética. De um modo mais preferido, a linha 35 é de poliéster ou nylon devido 9 às temperaturas de fusão relativamente elevadas do poliéster e do nylon.

Uma segunda forma de realização da esteira de reforço é mostrada, de um modo geral, em 14' na Fig. 3. A esteira 14' de reforço inclui a primeira camada 30 e uma segunda camada 36. A segunda camada 36 é formada a partir de um fio contínuo de fibra de vidro orientado aleatoriamente aplicado numa superfície da primeira camada 30 por qualquer método convencional. A camada 36 formada a partir do fio contínuo de fibra de vidro é vulgarmente conhecida como uma esteira de filamento contínuo (CFM). A segunda camada 36 pode ter qualquer peso desejado. De um modo preferido, a segunda camada 36 tem um peso no intervalo de cerca de 4,5 até cerca de 45 onças por jarda quadrada (154 a 1535 gramas/metro quadrado) de esteira 14 de reforço. De um modo mais preferido, a segunda camada 36 tem um peso no intervalo de cerca de 9,0 até cerca de 18 onças por jarda quadrada (307 a 614 gramas/metro quadrado) de esteira 14 de reforço. A segunda camada 36 pode ser ligada à primeira camada 30 por qualquer método desejado. 0 tricô é um método preferido para unir a segunda camada 36 à primeira camada 30, como descrito acima para unir a segunda camada 32 à primeira camada 30. Como mostrado na Fig. 3, linhas 38 ligam a segunda camada 36 à primeira camada 30 numa série de laços ligados.

Uma terceira forma de realização da esteira de reforço é mostrada, de um modo geral, em 14" na Fig. 4. A esteira 14" de reforço inclui a primeira camada 30 e uma segunda camada 40. A segunda camada 40 é formada a partir de fios cortados de fibra de vidro, orientados aleatoriamente, aplicados numa superfície 10 da primeira camada 30 por qualquer método convencional. A orientação aleatória dos fios cortados da camada 40 proporciona resistência melhorada à esteira 14 de reforço numa primeira dimensão x e numa segunda dimensão y. A segunda camada 40 pode incluir fios cortados de qualquer comprimento desejado. De um modo preferido, os fios cortados têm um comprimento no intervalo de cerca de 0,5 até cerca de 8,0 polegadas (0,013 a 0,20 metros). De um modo mais preferido, os fios cortados têm um comprimento no intervalo de cerca de 2,0 até cerca de 4,0 polegadas (0,05 a 0,1 metros). De um modo mais preferido, os fios cortados têm um comprimento de cerca de 2,0 polegadas (0,05 metros). A segunda camada 40 pode ter qualquer peso desejado. De um modo preferido, a segunda camada 40 tem um peso no intervalo de cerca de 0,5 até cerca de 15 onças por jarda quadrada (17 a 512 gramas/metro quadrado) de esteira 14 de reforço. De um modo mais preferido, a segunda camada 40 tem um peso no intervalo de cerca de 5,0 até cerca de 8,0 onças por jarda quadrada (171 a 273 gramas/metro quadrado) de esteira 14 de reforço. A segunda camada 40 pode estar ligada à primeira camada 30 por qualquer método desejado. 0 tricô é um método preferido para ligar a segunda camada 40 à primeira camada 30, como descrito acima para ligar a segunda camada 32 e 36 à primeira camada 30. Como mostrado na Fig. 4, linhas 42 ligam a segunda camada 40 à primeira camada 30 numa série de laços ligados. A esteira 14, 14' e 14" de reforço pode ser enrolada num rolo continuo, embora um rolo continuo não seja requerido. De um modo preferido, um rolo contínuo destes tem uma largura dentro de um intervalo de cerca de 5 pés (1,52 metros) até cerca de 11 20 pés (6,1 metros). O rolo contínuo pode, igualmente, ter qualquer largura desejada. A esteira 14, 14' e 14" de reforço é aplicada sobre o asfalto liquefeito desenrolando a esteira 14, 14' e 14" de reforço, a partir do rolo, sobre o asfalto liquefeito. O asfalto liquefeito é deixado endurecer, ou solidificar, pelo menos parcialmente, durante algum tempo após a aplicação da esteira de reforço. Habitualmente, o asfalto liquefeito é deixado endurecer antes da aplicação do material de pavimentação descrito abaixo. Por exemplo, o asfalto derretido pode ser deixado endurecer por arrefecimento, a emulsão de asfalto pode ser deixada endurecer por evaporação da água e o asfalto fluidificado pode ser deixado endurecer por evaporação do solvente. A porosidade aberta da primeira camada 30 da esteira 14 de reforço facilita a evaporação da água ou solvente.

Uma terceira etapa do método é aplicar uma camada de material 20 de pavimentação sobre a esteira 14, 14' e 14" de reforço. O material 20 de pavimentação pode ser qualquer material apropriado para proporcionar uma camada superficial superior de uma superfície pavimentada, tal como um material de pavimentação de asfalto, tipicamente uma mistura de asfalto 26 e agregado 28 ou um material de pavimentação de betão. O material de pavimentação é, habitualmente, aplicado numa condição aquecida e, em seguida, deixado arrefecer. Quando o material de pavimentação aquecido é aplicado sobre a esteira de reforço, o calor da mistura liquefaz parcialmente o asfalto na camada de reforço, puxando este para cima, para dentro da esteira, e formando uma ligação monolítica impermeável com a camada de pavimento sobrejacente. É durante esta etapa de aquecimento (que 12 é inevitável ao colocar uma mistura de pavimentação de asfalto sobre a esteira) que podem ocorrer danos devidos ao derretimento e encolhimento com esteiras de polipropileno.

Quando o reforço da superfície pavimentada é completado, a penetração da esteira de reforço pelo asfalto 12 liquefeito (agora, pelo menos parcialmente, solidificado) forma uma ligação forte entre a esteira 14, 14' e 14" de reforço, o asfalto 12, a superfície 10 pavimentada e a camada de material 20 de pavimentação. Isto cria uma estrutura de superfície pavimentada forte, monolítica, que é muito resistente aos danos. A elevada resistência à tracção e mecânica da esteira 14, 14' e 14" de reforço proporciona reforço mecânico à superfície pavimentada. Além disso, a penetração da esteira de reforço pelo asfalto forma uma barreira à água ou uma membrana impermeável que impede que a água penetre na superfície pavimentada a partir de cima e cause danos. 0 princípio e modo de funcionamento desta invenção foram descritos nas suas formas de realização preferidas. No entanto, deve observar-se que esta invenção pode ser posta em prática de modo diferente do especificamente ilustrado e descrito. Os desenhos mostram um tipo e um tamanho particulares da esteira de reforço, mas outros tipos e tamanhos da esteira de reforço podem, igualmente, ser utilizados. Os desenhos mostram, igualmente, tipos e quantidades particulares de asfalto liquefeito e material de pavimentação, mas reconhece-se que outros tipos e quantidades de asfalto liquefeito e material de pavimentação podem ser utilizados na invenção.

Lisboa, 14 de Setembro de 2010 13

Claims

REIVINDICAÇÕES : 1. Método para reforçar e impermeabilizar uma superfície pavimentada compreendendo as seguintes etapas: aplicar uma camada de asfalto (12) liquefeito sobre uma superfície (10); aplicar uma esteira (14) de reforço sobre a superfície, tendo a esteira de reforço uma primeira camada (30) compreendendo uma esteira não tecida produzida a partir de uma mistura de fibras minerais e fibras de polímero, e uma segunda camada (32) de fibras minerais ligadas à primeira camada, penetrando e embebendo o asfalto liquefeito a esteira de reforço para formar uma barreira à água; e aplicar uma camada de material (20) de pavimentação sobre a esteira de reforço.
2. Método de acordo com a Reivindicação 1, em que a segunda camada da esteira de reforço compreende fibras (34) de vidro.
3. Método de acordo com a Reivindicação 1, em que a segunda camada compreende uma esteira (36) de fios contínuos de fibra de vidro, orientados aleatoriamente.
4. Método de acordo com a Reivindicação 3 em que a segunda camada da esteira de reforço tem um peso no intervalo de 1 cerca de 4,5 onças por jarda quadrada até cerca de 45 onças por jarda quadrada (154 gramas por metro quadrado até cerca de 1535 gramas por metro quadrado) de esteira de reforço.
5. Método de acordo com a Reivindicação 1, em que a primeira camada e a segunda camada da esteira de reforço são ligadas por qualquer um dos métodos de costura, tricô, agulhagem, tratamento térmico e ligação com um adesivo ou suas combinações.
6. Método de acordo com a Reivindicação 1, em que as fibras minerais são fibras de vidro e em que a quantidade de fibra de vidro na primeira camada da esteira de reforço está no intervalo de cerca de 0,5 até cerca de 10 libras por cem pés quadrados (cerca de 0,02 kg/m2 até cerca de 0,42 kg/m2) .
7. Método de acordo com a Reivindicação 1, em que as fibras da primeira camada incluem, pelo menos, cerca de 5% em peso de fibras de polímero seleccionadas entre fibras de poliéster, fibras de nylon e suas misturas.
8. Método de acordo com a Reivindicação 1, em que a segunda camada da esteira de reforço compreende fios de fibra (40) de vidro cortados, orientados aleatoriamente.
9. Método de acordo com a Reivindicação 8, em que os fios de fibra de vidro cortados têm um comprimento no intervalo de 0,5 polegadas até 8,0 polegadas (0,013 metros até 0,20 metros). 2
10. Método de acordo com a Reivindicação 8, em que a segunda camada da esteira de reforço tem um peso no intervalo de 0,5 onças por jarda quadrada até 15,0 onças por jarda quadrada (17 gramas por metro quadrado até 512 gramas por metro quadrado).
11. Método de acordo com a Reivindicação 1, em que a segunda camada da esteira de reforço compreende uma esteira de fios de fibra de vidro cortados, orientados aleatoriamente.
12. Método de acordo com a Reivindicação 1, em que a segunda camada da esteira de reforço compreende fios de fibra de vidro contínuos.
13. Método de acordo com a Reivindicação 12, em que os fios contínuos da segunda camada estão orientados segundo uma direcção.
14 . Método de acordo com a Reivindicação 13, em que os fios contínuos da segunda camada sao substancialmente paralelos uns aos outros.
15. Método de acordo com a Reivindicação 12, em que os fios contínuos têm uma densidade linear no intervalo de 100 a 1000 jardas por libra (241 a 2411 metros por quilograma) de fibra de vidro.
16. Método de acordo com a Reivindicação 12, em que a segunda camada da esteira de reforço tem um peso no intervalo de 0,5 onças por jarda quadrada até 15 onças por jarda quadrada 3 (17 gramas por metro quadrado até 512 gramas por metro quadrado).
17. Método de acordo com a Reivindicação 12, em que os fios da segunda camada da esteira de reforço estão espaçados no intervalo de 0,5 fios por polegada de largura da primeira camada até 12 fios por polegada de largura da primeira camada (19,7 fios por metro da primeira camada até 472 fios por metro de largura da primeira camada). Lisboa, 14 de Setembro de 2010 4