PT1502057E - Dispositivo destinado à separação eficaz de partículas em suspensão de uma corrente de ar - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO "Dispositivo destinado à separação eficaz de partículas em suspensão de uma corrente de ar" 0 invento refere-se a um dispositivo destinado à separação eficaz de partículas em suspensão de uma corrente de ar, em que o dispositivo apresenta um orifício de aspiração, um canal de transporte de ar e um exaustor, sendo que o canal de transporte de ar desvia a corrente de ar, de secção em secção, no sentido da corrente. As partículas em suspensão podem surgir, particularmente, pelo funcionamento de fogões, e são separadas por exaustores de cozinha deste género.

No estado actual da técnica é conhecido um exaustor de cozinha que consiste numa câmara de aspiração, numa câmara de passagem de ar, em que um dispositivo separador de gordura disposto numa passagem de ar apresenta um dispositivo de limpeza equipado com pulverizadores para injectar líquidos de limpeza, e numa calha colectora para recolher e descarregar os mesmos. Conforme se encontra explícito no documento EP-A-0 702 414, o exaustor de cozinha usual destaca-se pela disposição anelar da câmara de passagem de ar à volta da câmara de aspiração cêntrica, encontrando-se disposta por cima de uma chapa de cobertura a câmara de aspiração que alimenta os pulverizadores do referido dispositivo conjuntamente com os líquidos, a fim de libertar a corrente de ar aspirada de partículas sólidas e líquidas através do exaustor de cozinha usual. O exaustor de cozinha usual apresenta entre outras desvantagens, a de não ser só necessário um consumo constante de detergentes ou dissolventes e a alimentação dos detergentes e dissolventes ser comandada e supervisionada por meio de dispositivos de dosagem, mas também do dispositivo de pulverização consistir num braço pulverizador equipado com pulverizadores, sendo o mesmo apoiado de forma giratória à volta de um eixo vertical que tem de ser rodado permanentemente e cujos movimentos têm também de ser sempre controlados.

Para além disso, não tem de ser supervisionada apenas a alimentação dos detergentes e dissolventes, mas também os 2 ΕΡ 1 502 057 /PT detergentes e dissolventes enriquecidos com partículas sólidas e liquidas provenientes da corrente de ar aspirado que têm de ser escoados em consequência da sua sujidade. O exaustor de cozinha necessita, consequentemente, não só de instalações separadas de alimentação para os detergentes e dissolventes, mas também de instalações separadas de descarga para o escoamento dos mesmos. O exaustor de cozinha habitual necessita de mais recursos de manutenção e de um dimensionamento notável da caixa receptora do referido aparelho, para não se falar das necessidades de uma supervisão e manutenção completa dos dispositivos de pulverização e de comando do exaustor de cozinha em uso.

Também no exaustor de ventilação descrito no documento DE-OS 26 504 35 que consiste numa câmara primária disposta por cima do fogão e em câmaras secundárias correlacionadas com a câmara primária, a corrente de ar aspirada é conduzida sobre o filtro debaixo do qual se encontram dispostos pulverizadores. Através destes pulverizadores é injectada água de limpeza na zona situada por baixo de uma grelha que serve como filtro para recolher e descarregar as partículas sólidas e líquidas extraídas da corrente de ar. O exaustor de ventilação habitual precisa também de instalações especiais, por um lado, para a alimentação da água de limpeza, e, por outro lado, para o esgoto, quer dizer, água de limpeza cheia de partículas, bem como de instalações para o seu escoamento. 0 exaustor de ventilação usual apresenta também dispositivos para o funcionamento da grelha equipada com pulverizadores e que é utilizada como filtro. Para além disso, nota-se que a humidade proveniente da corrente de ar altamente enriquecida com moléculas de água se deposita também por cima do filtro na câmara secundária e nos tubos de descarga da corrente de ar, a partir da câmara secundária para o exterior do espaço em que o fogão se encontra colocado.

Este depósito de humidade proveniente da corrente de ar enriquecida com moléculas de água tem muitas vezes como consequência o crescimento de fungos e bactérias. O crescimento de fungos e bactérias contribui por meio da formação de esporos para um perigo elevado da saúde do 3 ΕΡ 1 502 057 /PT pessoal que se encontra presente no espaço que envolve o exaustor de ventilação usual.

Também o exaustor de cozinha patenteado no documento DE-OS 199 60 589 se destaca por um dispositivo anti-nevoeiro disposto em frente de um orifício de entrada, sendo que a caixa forma um cilindro em cuja parede se alonga o orifício de entrada no sentido longitudinal do cilindro por baixo da superfície de guia, formando o dispositivo anti-nevoeiro colocado em frente do orifício de entrada uma secção longitudinal da parede do cilindro, e cada uma das superfícies de base do cilindro um orifício de saída para a corrente de ar existente por cima do lado de saída da passagem. A estrutura do exaustor de cozinha habitual é muito complicada para poder afastar da corrente de ar as partículas em suspensão, as gotículas de vapor e de gordura, e as partículas de pó e de fuligem.

Finalmente, no documento DE 299 18 312 encontra-se descrito um exaustor de cozinha que compreende uma caixa que consiste numa placa traseira, em placas laterais e numa placa superior, contendo a placa superior, no mínimo, um orifício de saída e, pelo menos, um motor fixo na referida placa superior. Este exaustor de cozinha compreende uma passagem correlacionada com o orifício de saída ligada a uma câmara de saída. Por cima do orifício de entrada encontra-se disposta uma placa de fundo inclinada, sobre a qual se encontra um dispositivo separador. Este dispositivo separador está correlacionado com, pelo menos, um pulverizador alimentado por água, a fim de produzir uma cortina de água. A corrente de ar aspirada percorre a cortina de água para que seja separado o óleo. O óleo separado encontra-se num recipiente colector.

Também aqui se mostra que a corrente de ar altamente enriquecida com moléculas de água tem uma tendência para gerar água condensada na zona do orifício de saída e na zona dos condutores de descarga ligados aos orifícios de saída. Uma outra desvantagem, para além da alimentação, da descarga e do comando da água de limpeza, consiste no facto de haver um crescimento de bactérias e fungos, o que tem de ser 4 ΕΡ 1 502 057 /PT evitado, de preferência, particularmente no âmbito da produção e tratamento de alimentos.

No documento US-PS 4,617,909 encontra-se descrito um exaustor de cozinha no qual a corrente de ar é conduzida a partir do orificio de entrada, através de um banho de água e de um canal de transporte de ar, para uma câmara de ar extraído ligada a uma câmara de ventilador. Em consequência da condução do ar aspirado através do orifício de admissão ser conduzido através de um banho de água, a água é submetida a uma vorticidade de modo que partes de água entrem na corrente de ar e possam, assim, ser afastadas gorduras e partículas poluentes. A água poluída resultante deste processo é recolhida novamente no banho de água e pode ser descarregada para que possa ser efectuada uma limpeza.

Um outro exaustor de cozinha é descrito no documento US-PS 2,868,108, no qual os vapores que surgem sobre um campo de placas aquecedoras são aspirados através do orifício de entrada e conduzidos por meio de uma passagem estreita para um câmara oblonga na qual é mantida a pressão a um valor abaixo da pressão atmosférica. A separação de impurezas, e especialmente de gorduras, efectua-se, essencialmente, na zona frontal de uma panela formada pela placa de fundo daquela câmara oblonga.

Todas as soluções anteriormente referidas têm em comum a mesma desvantagem, em virtude de serem apenas capazes de separar do ar aspirado uma parte relativamente pequena das partículas em suspensão, embora disponham de uma estrutura dispendiosa. Em todas as soluções permanecem partes residuais de partículas em suspensão no ar evacuado que se depositam no ventilador e no canal de transporte de ar, e que provocam ali uma poluição persistente que quase não pode ser afastada. O objectivo do invento consiste em pôr à disposição um dispositivo simples e compacto que afaste seguramente da corrente de ar aspirado uma grande parte de partículas em suspensão, muito embora necessite apenas de poucos trabalhos de serviço e de manutenção, para além de requerer baixos custos de conservação. 5

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Para além disso, o funcionamento do dispositivo deve ser silencioso para expor o pessoal em serviço nas instalações de fogões a somente poucas emissões de ruído.

Da mesma maneira, as partículas em suspensão aspiradas da corrente de ar devem ser facilmente afastadas pelo pessoal de serviço.

Os objectivos anteriormente indicados são resolvidos de acordo com o invento por meio de um dispositivo segundo a reivindicação 1. Por outras palavras, pelo facto da corrente de ar ser conduzida ao longo de um sentido de transporte comum através dos meios de condução forçada dispostos no canal de transporte de ar, quer dizer, através da câmara de admissão configurada de acordo com o invento, a corrente de ar sofre pelo menos um duplo desvio em forma de curva, em sentidos diferentes, de modo que as partículas em suspensão transportadas dentro da corrente de ar se possam depositar, no mínimo, em parte, na superfície interna superior da câmara de admissão. A medida da altura de pelo menos um meio de condução forçada é menor do que a secção livre de passagem do canal de transporte de ar na zona deste meio de condução forçada. De acordo com uma outra formação do invento, a placa de fundo e a placa superior que se alongam de secção em secção de forma pelo menos aproximadamente paralela, a uma determinada distância, formam entre si o canal de transporte de ar e apresentam, no mínimo, duas curvaturas em arco, sucessivas e dirigidas opostamente, sendo que a zona frontal da placa superior e a secção frontal da placa de fundo limitam a câmara de admissão com o orifício de admissão.

No dispositivo de acordo com o invento explora-se a vantagem dos componentes gaseiformes da corrente de ar aspirada e das partículas em suspensão movidas nesta corrente de ar apresentarem uma densidade específica diferente e, consequentemente, um momento de inércia de massa. Mediante o desvio forçado da corrente de ar por meio dos meios de condução forçada, as fracções dos fluidos gaseiformes e as partículas em suspensão movidas nos mesmos ao longo da secção de passagem da corrente são aceleradas ou traçadas de maneira diferente, descrevendo as referidas fracções trajectórias diferentes no âmbito dos meios de condução forçada. Através de desvios sucessivos em sentidos diferentes causados pelos meios de condução forçada, o efeito de separação entre as 6 ΕΡ 1 502 057 /PT fracções é reforçado. Enquanto as partículas em suspensão têm a tendência de descrever uma trajectória de um raio maior devido à sua maior inércia de massa, os fluidos gaseiformes movem-se também em trajectórias de raios mais apertados no âmbito do desvio. Na zona do primeiro desvio realiza-se, portanto, uma separação da mistura, de tal maneira que a zona exterior da corrente de ar seja enriquecida pelas partículas em suspensão.

Para além da separação da mistura, resulta um outro efeito no âmbito do primeiro desvio, quer dizer, o efeito de sucção actua, do ponto de vista estático, uniformemente, sobre toda a secção de passagem do canal de transporte de ar. Em virtude dos caminhos a serem percorridos pelas fracções movidas na corrente de ar existente no canal de transporte da corrente de ar no âmbito dos meios de condução forçada possuírem um comprimento diferente, dependendo do facto destes caminhos se encontrarem no raio interior ou exterior do desvio, os mesmos sofrem, dependendo da sua trajectória de movimento relativamente à dinâmica, uma dimensão diferente de aceleração. Enquanto os componentes da corrente de ar no interior da curva são acelerados na sua potência máxima, as fracções movidas na zona exterior da curva não são quase aceleradas, ou até travadas, dependendo das condições e da sua configuração concreta. As diferenças de aceleração tornam-se tanto maiores quanto menor for escolhido o raio interno do desvio em relação à altura livre da secção de passagem.

Somando estes dois efeitos, tem-se como consequência no âmbito do primeiro desvio o seguinte resultado: enquanto os fluidos gaseiformes são aspirados e passam a uma alta velocidade pelo primeiro meio de condução forçada, perto do raio interior do desvio, as partículas em suspensão com pouca velocidade de movimento acumulam-se na zona do raio exterior do desvio e, devido à sua velocidade de movimento e das forças de gravitação que actuam sobre as partículas em suspensão, têm a tendência para descrever uma trajectória cujo raio de curvatura é maior do que o canal de transporte de ar na zona dos meios de condução forçada. Estas realidades físicas fazem com que uma boa parte das partículas em suspensão movidas na corrente de ar colidam com a parede externa do canal de transporte de ar e adiram ali. Em consequência da velocidade da corrente relativamente baixa no 7 ΕΡ 1 502 057 /PT raio exterior, estas partículas em suspensão não são também de novo soltas e levadas pela corrente de ar, quer dizer, que a separação destas partículas em suspensão da corrente de ar é, portanto, durável.

Nesta zona, contudo, não estão ainda eventualmente separadas todas as partículas em suspensão. Algumas partículas em suspensão movem-se ainda na corrente de ar e, mais precisamente, no raio exterior do desvio. Também a separação segura destas partículas em suspensão é conseguida por meio do segundo desvio no sentido oposto: o desvio no sentido oposto efectua a aceleração dos fluidos movidos anteriormente, de forma lenta, no raio exterior. Devido à sua inércia de massa, as partículas em suspensão não podem participar nesta aceleração. Em consequência da aceleração dos fluidos que anteriormente circundaram as referidas partículas, a atmosfera de gás lentamente movida torna-se mais fina e as correntes de ar anteriormente movidas na zona do raio de forma mais rápida fazem pressão em direcção ao interior da zona de atmosfera de gás que se torna mais fina pela aceleração. Em consequência desta corrente, as partículas em suspensão ainda movidas dentro da corrente de ar sofrem um impulso de movimento no sentido da parede externa que se encontra na proximidade. Por este efeito, também aquelas partículas em suspensão que não podem ser separadas por meio dos dispositivos até agora conhecidos colidem com a parede externa. De acordo com a forma descrita, é possível separar 90% e até mesmo uma percentagem maior das partículas em suspensão movidas na corrente de ar em forma de gotículas de gordura ou de água.

Estes graus elevados de separação são conseguidos através de muito poucos meios técnicos. O canal de transporte de ar está construído, de acordo com o invento, de forma relativamente pequena e baixa. A corrente de ar é somente um pouco impedida de modo que seja necessária uma potência de ventilação relativamente pequena. A potência de ventilação baixa reduz o ruído e os custos de funcionamento em consequência do consumo insignificante da corrente. A operação torna-se fácil em virtude do exaustor de cozinha ter de ser apenas ligado e desligado, não sendo necessários quaisquer produtos de serviço adicionais e outros trabalhos de vigilância e de manutenção. É por vezes suficiente limpar a superfície da parede interna na zona dos meios de condução 8 ΕΡ 1 502 057 /PT forçada. Para este fim, a superfície nesta zona pode ser constituída de modo favorável à limpeza. Por causa da separação elevada das partículas de suspensão, o ventilador, os canais de transporte subsequentes, e, no funcionamento da circulação, o ar interior já não é quase nada carregado pelas partículas de suspensão separadas. A corrente de ar limpa destaca-se também, em comparação com uma corrente de ar existente no exterior da câmara de admissão, por uma concentração baixa de humidade, de modo que nenhum crescimento nem de fungos nem de bactérias possa ser observado na câmara de evacuação de ar e no canal de transporte de ar. O dispositivo permanece limpo e já não surgem quaisquer perigos relativamente à higiene, ou riscos para a saúde do pessoal em serviço provocados pela existência do exaustor de cozinha. Fica também conservado, em grande parte, o grau de efeito no funcionamento permanente do dispositivo de acordo com o invento, em consequência da zona frontal da placa superior e da secção frontal da placa de fundo que serve como superfície de impacto e de separação para as partículas em suspensão ser suficientemente grande.

Para a realização do invento pode ser suficiente dispor de perfis transversais que apresentem simples secções rectangulares, triangulares, redondas, ou que possuam um corte transversal com uma outra configuração no sentido da corrente, encontrando-se os referidos perfis distanciados entre si nos lados opostos de um canal de transporte de ar, sendo as outras superfícies do canal lisas. A condução da corrente de ar efectua-se, contudo, de forma curva, por meio de superfícies internas lisas correspondentemente configuradas do canal de transporte de ar, para evitar rupturas da corrente ou turbulências perturbantes, através das quais podiam também ser novamente lançadas para dentro da corrente de ar algumas partículas em suspensão. Assim, baixa-se a resistência da corrente, bem como o ruído de funcionamento, podendo as superfícies lisas serem cuidadas mais facilmente. É também vantajoso que o canal de transporte de ar possua o comprimento mais curto possível, uma vez que assim resultam uma estrutura bastante pequena e custos de construção bastante baixos. Para este fim, o orifício de admissão é demarcado pelas paredes laterais que limitam por sua vez o canal de transporte de ar, e as zonas de desvio ligam-se imediatamente aos orifícios de admissão. Numa tal configuração, a separação das partículas de suspensão 9 ΕΡ 1 502 057 /PT efectua-se imediatamente a seguir ao orifício de admissão. A zona de separação fica assim acessível e sem problemas, podendo ser facilmente limpa. Em consequência da construção compacta do dispositivo, podem também ser dispostos vários orifícios de admissão em qualquer posição - longitudinal, transversal, diagonal, ou de forma escalonada na vertical, etc. - com os respectivos canais de transporte de ar formados de acordo com o invento que se ligam aos referidos orifícios sobre toda a superfície de trabalho, como por exemplo, sobre um fogão.

No dispositivo de acordo com o invento pode ser introduzido adicionalmente um elemento de desvio e/ou uma peça de filtro tubular que serve/m para a separação das restantes partículas em suspensão das moléculas odoríficas e/ou da humidade da corrente de ar. A potência do dispositivo é, desta maneira, mais uma vez aumentado. A peça de filtro do tubo aqui proposta é capaz de filtrar uma quantidade muito maior de moléculas odoríficas do que a dos filtros já utilizados, de modo que é reduzido notavelmente o funcionamento desta peça de filtro tubular.

As reivindicações subordinadas referem-se a formações e aperfeiçoamentos preferidos do invento.

No sentido do invento, compreende-se por partículas em suspensão, por exemplo, também a humidade libertada, as partículas de gordura e o óleo de maior consistência, as partículas de pó e/ou de fumo que se podem criar, por exemplo, no funcionamento de instalações de um forno.

No sentido do invento, compreende-se por partículas muito finas, por exemplo, também as partículas mais líquidas de gordura e de óleo com gotículas de ácidos de gordura pouco viscosos e não saturados, e as gotas de vapor que podem surgir, por exemplo, no funcionamento de instalações de um forno.

No sentido do invento, compreende-se por humidade libertada também o vapor ou a emanação densa que surge no funcionamento de caldeiras, no aquecimento de soluções aquosas e que passam como vapor para dentro da corrente de ar a ser aspirada. 10

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Por ventilador compreende-se, por exemplo, um ventilador que pode ser accionado por meio de corrente eléctrica destinado a transportar a corrente de ar, sendo que o agregado accionável por meio de corrente seja acoplado imediatamente ao ventilador, ou esteja distanciado do mesmo através de eixos.

Também no sentido de invento, compreende-se por fluidos gaseiformes, por exemplo, também gases, tais como o ar, os vapores voláteis de dissolventes orgânicos e/ou aquosos. O invento é agora explicado mais pormenorizadamente com base em exemplos de execução. Os desenhos mostram, em consequência da simplificação gráfica, versões e aperfeiçoamentos do invento de forma esquemática e bastante alargada, sem pretensões a fazer reproduções à escala e sem ser limitado aos exemplos representados. Os exemplos mostram: a Fig. 1 mostra uma vista transversal sobre o dispositivo equipado com um orifício de admissão, um canal de transporte de ar e uma câmara de evacuação de ar, em corte transversal, a Fig. 2 mostra o corte transversal através do dispositivo de acordo com o invento representando o percurso das massas de ar aspiradas que saem do orifício de saída e entram na câmara de ventilação da caixa de revestimento, a Fig. 3 mostra uma vista de cima, em diagonal, sobre o orifício oval de saída do dispositivo de acordo com o invento, a Fig. 4 mostra uma vista de cima sobre a parte detrás da caixa de revestimento, a Fig. 5 mostra uma vista transversal sobre o dispositivo de acordo com o invento, juntamente com a caixa de revestimento composta por uma parte frontal da caixa de revestimento munida de entalhes para colocar aparelhos de comando e tubos de alimentação do ventilador, bem como uma parte detrás da caixa de revestimento, a Fig. 6 mostra uma vista interior da parte da frente da caixa de revestimento, 11

ΕΡ 1 502 057 /PT a Fig. 7 mostra uma vista de cima sobre a parte da frente da caixa de revestimento, a Fig. 8 mostra uma vista de cima, em forma diagonal, sobre a parte detrás da caixa de revestimento, a Fig. 9 mostra uma vista transversal sobre uma caixa de revestimento desdobrada que consiste em duas partes de caixa de revestimento, a Fig. 10 mostra uma vista de cima sobre o elemento de desvio de acordo com o invento, equipado com um módulo 43 que consiste em camadas de barras, a Fig. 11 mostra o corte A-A, pela a Fig. XI, como corte transversal através do elemento de desvio de acordo com o invento, equipado com um módulo de 3 camadas de barras, a uma distância X como distância horizontal entre duas barras imediatamente adjacentes de uma camada 41, e a uma distância X como distância horizontal entre duas barras imediatamente adjacentes de uma camada 42, bem como a uma distância diagonal Y entre a barra 43 da camada 41 e a barra 43 da camada 42, a Fig. 12 mostra uma vista transversal sobre o elemento de desvio de acordo com o invento, a Fig. 13 mostra uma vista de cima sobre a peça de filtro do tubo de acordo com o invento, a Fig. 14 mostra o corte A-A segundo a Fig. XIII como corte longitudinal através da peça de filtro do tubo, a Fig. 15 mostra o corte longitudinal através das paredes permeáveis ao ar das paredes da peça de filtro do tubo.

Na Fig. 1 encontra-se representado um exemplo de execução de um dispositivo de separação de acordo com o invento em forma de um exaustor de cozinha. 0 exaustor de cozinha apresenta um orifício de admissão oblongo 1, quadrangular, numa vista de cima sobre a placa de fundo 4, com um comprimento L. Ao orifício de admissão 1 liga-se uma 12 ΕΡ 1 502 057 /PT câmara de admissão 2 através da qual entra a corrente de ar no canal de transporte de ar subsequente 3. O canal de transporte de ar está lateralmente limitado por uma placa de fundo 4, por uma placa superior 5 disposta distanciadamente da placa de fundo 4 e por paredes laterais não representadas mais pormenorizadamente. O canal de transporte de ar 3 desemboca numa câmara de evacuação de ar 6 cujo fundo se encontra formado ainda pela placa de fundo 4. A câmara de evacuação de ar 6 está limitada num lado pela placa interior 7 e no lado oposto por uma placa traseira 11 na qual converge a placa de fundo 4 vista no sentido da corrente. A placa traseira 11 forma, conjuntamente com a placa de fundo 4, um ângulo de 80° - 90°. A placa de fundo 4 encontra-se acoplada de forma rotativa na zona de transição à placa traseira 11 por meio de charneiras usuais. Mediante a ligação rotativa, a placa de fundo 4 pode ser dobrada para fins de manutenção e limpeza, em particular, também, para ser possível a limpeza da superfície de separação 10. Em vez de uma ligação de charneira, a placa de fundo 4 pode também ser ligada de maneira que possa ser separada e levantada do quadro do exaustor de cozinha. A placa traseira 11 encontra-se direita, disposta verticalmente, podendo apoiar-se numa parede de uma instalação de fogão. Especialmente a secção central 4a da placa de fundo 4 e a zona central 5a da placa superior 5 formam um canal de ar 3 que é percorrido pela corrente de ar na direcção da câmara de evacuação de ar 6 (vide a seta) . Contudo, como canal de transporte de ar 3 deve ser compreendido, em geral, não só esta secção mas também toda a distância que é percorrida por uma corrente de ar através do dispositivo de acordo com o invento.

Através do orifício de admissão 1 a corrente de ar a ser limpa entra na câmara de admissão 2. A câmara de admissão 2 é limitada no lado superior pela zona frontal 9 da placa superior 5 e no lado inferior pela secção frontal 8 da placa de fundo 4. A zona da frente 9 da placa superior 5 apresenta no corte transversal aproximadamente a forma de um arco em semi-círculo. O lado da secção da frente 8 da placa de fundo 4 voltado para a câmara de admissão 2 apresenta no corte transversal mais ou menos a forma de um arco de três quartos de círculo. Os graus de ângulo da zona frontal 9 e da secção frontal 8 podem também possuir graus de ângulo diferentes da 13 ΕΡ 1 502 057 /PT representação que parecem adequados para um caso de aplicação. Através da configuração em forma de arco de círculo, especialmente do corte transversal da zona frontal da placa superior, e pela formação em forma de um arco de círculo, particularmente do corte transversal da zona frontal da placa de fundo 4, não existem nenhuns cantos e arestas, de modo que a corrente de ar pode ser aspirada a alta velocidade, essencialmente sem perdas por atrito.

Num aperfeiçoamento da placa de fundo 4 e/ou da placa superior 5 do dispositivo de acordo com o invento, a mesma pode ser configurada inteira ou parcialmente como peça de fundição contínua 16 que põe à disposição espaços ocos para aumentar a indeformabilidade da placa superior 5 e/ou da chapa de lingueta 15. Para além disso, o dispositivo segundo o invento destaca-se no aperfeiçoamento da placa superior 5 em forma de peças de fundição contínua 16 por possuir um peso menor.

Os termos "secção frontal 8" e "zona frontal 9" não têm de ser compreendidos no sentido espacial de forma limitada à zona frontal de um dispositivo, referindo-se sim apenas ao exemplo de execução. O desvio da corrente de ar de forma a estar de acordo com o invento pode realizar-se também numa secção central, lateral ou traseira de um canal de transporte de ar 3 . 0 centro PI da secção da placa de fundo 4 em forma de um arco de círculo pode - como se encontra representado - ser concêntrico em relação ao centro do círculo da zona frontal 9 da placa superior 5. É também possível que o centro do círculo PI da secção frontal 8 da placa de fundo 4 e o centro da secção frontal 9 da placa superior 5 no sentido da placa traseira 11 se encontrem dispostos desalinhadamente, a uma distância de 1,5 a 3,0 vezes mais do que o raio da zona frontal 9 da placa superior 5. No caso de uma posição concêntrica dos centros da zona frontal, resulta um canal de transporte de ar 3 cuja a altura livre h da secção de passagem fica aproximadamente igual, enquanto que uma disposição desalinhada dos pontos centrais tem como resultado um canal de transporte de ar 3 que sofre um estreitamento.

Os lados da zona frontal 9 e da secção frontal 8 destacam-se pela falta de cantos e arestas, o que causa 14 ΕΡ 1 502 057 /PT condições favoráveis em relação à corrente, de modo que a corrente de ar aspirada pode percorrer quase sem atritos a câmara de admissão 2 e sem que surjam redemoinhos de ar provocados permanentemente pelos cantos e arestas.

Em virtude do comprimento do orifício de admissão 1 ser preferencialmente maior do que o comprimento do orifício de saída 12 pode observar-se um movimento da corrente - numa vista de cima, em forma de um trapézio - dentro do canal de transporte de ar 3. No exemplo de execução, o comprimento do orifício de admissão 1 é duas vezes maior do que o comprimento do orifício de saída 12, o que origina um movimento da corrente de ar 3 - numa vista de cima, em forma de trapézio. O comprimento L do orifício de admissão 1 pode corresponder a um comprimento de 1,5 a 3,5 vezes mais do que o comprimento do orifício de saída 12.

Pelo movimento de ar em forma de trapézio, as massas de ar são aspiradas no funcionamento do dispositivo de acordo com o invento, de tal maneira que surjam na zona angular de actuação de aspiração rolos de ar no exterior do dispositivo, que se movem de uma forma helicoidal no sentido do orifício de admissão 1. Os eixos rotativos dos rolos de ar podem estar alinhados verticalmente em relação ao eixo central longitudinal do orifício de admissão oblongo L. O movimento helicoidal das correntes de ar que podem ser observadas em ambos os lados da placa de fundo 4 mostram que ainda são aspiradas também massas de ar que se encontram lateralmente desalinhadas a uma grande distância do dispositivo de acordo com o invento. Estes rolos de ar apoiam o transporte do ar arrastando massas de ar adjacentes, de modo que o comprimento do orifício de admissão 1 do dispositivo de acordo com o invento não precise de corresponder às medidas dos comprimentos, ou das larguras das instalações de forno, podendo as referidas medidas ser também menores. Pelo facto da corrente de ar entrar na câmara de saída 6 a uma alta velocidade através do orifício de admissão 1 e do canal de transporte de ar 3, a mesma é desviada através da zona frontal 9 da placa superior 5, de modo que as partículas em suspensão provenientes da corrente de ar se possam depositar sobre o lado voltado para a secção frontal 8 da zona frontal 9 da placa superior 5. Em consequência desta execução, o dispositivo de acordo com o invento pode ser construído de 15

ΕΡ 1 502 057 /PT forma relativamente pequena, apesar de dispor de uma grande área de actuação.

Num exemplo de execução, a zona frontal 9 da placa superior 5 consiste em duas partes que formam duas zonas parciais 9a, 9b em forma de um quarto de circulo. A chapa de lingueta 15 com a primeira zona parcial em forma de um quarto de circulo pode ser movida no sentido oposto à placa traseira 11. A admissão de aspiração das massas de ar é regulada na medida em que se tira a chapa de lingueta 15 para fora. As partículas em suspensão que surgem em torrente na fervura repentina de liquidos são aspiradas eficazmente por meio da corrente de ar provocada pelo alargamento do orifício de admissão 1, no sentido do referido orifício de admissão 1. Para além disso, as massas de ar lateralmente desalinhadas são aspiradas através do dispositivo, de acordo com o invento, equipado com o exaustor por meio da movimentação da chapa de lingueta para fora.

Num aperfeiçoamento da placa superior 5 do dispositivo segundo o invento, a mesma pode ser configurada inteira ou parcialmente como uma peça de fundição contínua que coloca à disposição espaços ocos para aumentar a indeformabilidade da placa superior e/ou da chapa de lingueta. Para além disso, no aperfeiçoamento da placa superior 5 em forma de peças de fundição contínua, o dispositivo segundo o invento destaca-se por possuir um peso menor. A corrente de ar é conduzida através do canal de transporte 3 para a câmara de evacuação de ar 6 silenciosamente e quase sem atritos. A câmara de evacuação de ar 6 é lateralmente limitada pela placa interior 7 e na retaguarda pela placa traseira 11. A placa interior 7 e a placa traseira 11 convergem entre si e formam a câmara de extracção 6 que, numa vista de cima em forma oval, apresenta um orifício de saída 12 e possui o comprimento L. Um componente que limita a câmara de evacuação de ar 6 na qual se encontram integradas a placa traseira 11 e a placa interior 7, bem como as outras paredes laterais, encontra-se representado na Fig. 3. O orifício de saída 12 pode também possuir uma forma redonda ou circular.

Em consequência do facto dos lados da placa superior 5, da placa de fundo 4, da placa interior 7 e da placa traseira 16 ΕΡ 1 502 057 /PT 11, voltados para a câmara de admissão 2, para o canal de transporte de ar 3 e para a câmara de extracção 6, não existem espaços mortos que façam surgir, em comparação com o estado da técnica actual, redemoinhos de ar. O dispositivo de acordo com o invento pode também ser accionado de forma extremamente silenciosa pelo facto dos lados através dos quais a câmara de admissão 2, o canal de transporte de ar 3 e a câmara de evacuação de ar 6 acima mencionados, estarem limitados e apresentarem superfícies lisas.

Verifica-se que o dispositivo segundo o invento, por exemplo em forma de um exaustor de cozinha, afasta em condições favoráveis aproximadamente até 100% de todas as partículas em suspensão provenientes da corrente de ar. O dispositivo pode ser facilmente limpo, sem que fiquem resíduos pelo afastamento dos depósitos na zona frontal 9 da placa superior 5 e sem perigo de lesão provocada através de cantos e arestas.

Mostra-se também que, através da aspiração efectuada na zona frontal 9 do dispositivo de acordo com o invento, a chamada aspiração marginal da corrente de ar existente na zona do orifício de entrada 1 é fortemente acelerada. As arestas que formam o orifício de admissão 1 da câmara de admissão 2 possuem superfícies de uma tal lisura que fazem com que a corrente nestas zonas não seja interrompida e, por esse facto, o ar possa também ser aspirado diante, por cima e a partir da zona frontal e das áreas laterais do dispositivo de acordo com o invento, por meio do referido dispositivo. Este sucesso realiza-se, entre outras coisas, pela ligação da corrente de ar trapezoidal a partir da câmara de admissão 2 através do canal de transporte de ar 3 e da câmara de evacuação de ar 6 para o orifício de saída 12.

Adicionalmente, surgem à esquerda e à direita do lado inferior da placa de fundo redemoinhos de ar que se movem de frente para trás, os chamados rolos de ar responsáveis para que as partículas em suspensão que sobem também a grandes distâncias das instalações de forno, tal como a humidade libertada, possam também ser capturadas lateralmente e, não fugindo, possam, contudo, ser aspiradas e apanhadas pelo dispositivo de acordo com o invento. 17

ΕΡ 1 502 057 /PT A placa de lingueta 15, a placa superior 5 e os outros componentes estão formados como peças de fundição continua 16 que põem à disposição espaços ocos 14 a fim de aumentar a indeformabilidade dos componentes, destacando-se também por possuírem um peso menor.

Imediatamente após a entrada da corrente de ar aspirada no dispositivo de acordo com o invento, a corrente de ar é duas vezes desviada. Em correlação com a alta velocidade, 95% das partículas que se encontram suspensas na corrente de ar, tais como partículas de gordura, de óleo e vapor de água, humidade, etc., são atiradas centrifugamente para fora do ar e depositadas de modo predefinido na zona dos desvios, neste caso, no desvio da zona frontal da zona superior. A caixa de revestimento 21 consiste em duas partes, numa parte frontal 21a e numa parte detrás 21b, sendo a caixa de revestimento 21 cortada de acordo com o invento, tal como se mostra na Fig. 9, ao longo do sentido da corrente. Existem também outras possibilidades de divisão. Devido ao acoplamento do revestimento 21, de forma separável, à câmara de evacuação de ar 6, todos os componentes do dispositivo, de acordo com o invento, são fácil e rapidamente acessíveis.

Ao orifício de saída 12, que se encontra disposto no lado superior do dispositivo de acordo com o invento, liga-se uma caixa de revestimento 21 fabricada preferencialmente por material sintético ou plástico, como por exemplo, plástico expandido de poliuretano. Na produção da caixa de revestimento 21 que consiste em plásticos podem ser utilizados polímeros plásticos, tais como poliestireno, policarbonatos, poliolefinas, poliuretanos, poliamidas, etc. A estrutura de espuma pode criar-se em consequência de reacções químicas, por exemplo, no caso de poliuretanos, por adição de meios de dilatação que se decompõem a uma determinada temperatura durante o tratamento, formando gases, ou no caso de adição de dissolventes voláteis durante a polimerização. A formação de espuma pode efectuar-se na saída, fora da ferramenta de extrusão, ou nos moldes abertos, ou ainda na moldagem por injecção. A caixa de revestimento 21, de acordo com o invento, atenua consideravelmente os ruídos provocados pelo ventilador. 18

ΕΡ 1 502 057 /PT A posição de montagem da caixa de revestimento 21, bem como os componentes e detalhes de configuração da superfície interior e exterior, encontram-se representados nas Figs. 4 a 9. A caixa de revestimento 21 apresenta um orifício de aspiração 22 por meio do qual a corrente de ar que sai do orifício de saída 12 através do orifício de aspiração 22, também representado na Fig. 2, é transportada para a câmara de aspiração 23 da caixa de revestimento 21, de acordo com o invento, e, finalmente, para fora, através do ventilador que se encontra disposto centricamente na câmara de ventilação 25 dentro da caixa de revestimento 21, através da câmara de escape 26 e do orifício de escape 27. Também neste caso, os lados da caixa de revestimento 26 voltados para os canais de aspiração 24 e a câmara de escape 26 possuem superfícies lisas e planas. Em consequência destas superfícies lisas e favoráveis à corrente é evitada a criação de ruídos indesejados e não são causadas quase nenhumas perdas de potência por falta de movimentos turbulentos da corrente de ar e dos chamados espaços mortos existentes no canal de transporte de ar 3. A velocidade da corrente de ar aspirada pelo ventilador pode atingir de 3,0 a 30 m/s, preferencialmente, de 5,0 a 20, 00 m/s, em que o ventilador disposto na caixa de revestimento 21 aspira a corrente de ar que apresenta um volume entre 200 e 1.100 m3/h. Estes valores aplicam-se, por exemplo, a exaustores de cozinha dimensionados para uma utilização num âmbito não industrial. Em outros casos de aplicação podem resultar outros valores. A potência de ventilação pode ser regulada através de um painel de comando de diferentes graus, em que os diferentes graus não têm quase nenhuma influência relativamente ao caminho da corrente de ar ao longo do canal de transporte de ar 3. Por esta razão, não existe também quase nenhuma consequência em relação à eficácia do resultado da separação causado pelo desvio da corrente de ar. A corrente de ar aspirada através do orifício de admissão 1 não contém, após a passagem pelos meios de condução forçada, quase nenhumas partículas em suspensão, ou partículas finíssimas. A velocidade da corrente de ar aspirada no orifício de admissão 1 do dispositivo de acordo com o invento pode apresentar um valor no âmbito de cerca de 6,0 a 11,22 m/s, sendo que o ventilador disposto na caixa de revestimento 21 aspira no 19 ΕΡ 1 502 057 /PT exemplo de execução, num grau de ventilação escolhido entre outros graus possíveis, a corrente de ar com um volume de 610m3/h.

Compreende-se por superfícies lisas, no sentido do invento, também os lados que não apresentam nenhumas arestas e cantos e onde são evitados os chamados espaços mortos.

Na limpeza, é também evitado o perigo de lesão da caixa de revestimento 21 devido à falta de arestas e cantos e à existência de superfícies lisas nos lados da caixa de revestimento 21 voltados para a câmara de aspiração 23, para os canais de aspiração 24 e para a câmara de escape 26. Pela eficácia elevada da separação por meio do dispositivo de acordo com o invento, e, eventualmente, do elemento de desvio 40 segundo o invento, já não surgem depósitos nas câmaras e nos canais da caixa de revestimento 21. Para além disso, a caixa de revestimento 21 atenua e amortece não só os ruídos que surgem no funcionamento do ventilador, mas também possíveis vibrações que possam ser provocadas no ventilador em aparelhos usuais através de depósitos não filtrados anteriormente. A caixa de revestimento 21, de acordo com o invento, apresenta entalhes 29 destinados a condutas vindas de fora, tais como canais de cabo e dispositivos de comando para o ventilador. A câmara de aspiração 23 converge em dois canais de aspiração 24, sendo divida a corrente de ar por meio de uma peça de distribuição 28 que apresenta, numa vista de cima, uma forma triangular. A caixa de revestimento 21 possibilita, tanto pelo acoplamento simples como também pela condução favorável à corrente de ar para o ventilador, custos mínimos de funcionamento e produção. O presente invento não precisa necessariamente da condução do ar através da caixa de revestimento anteriormente descrita para garantir a função de separação de partículas em suspensão. Pode também prescindir-se da caixa de revestimento 21 para se pouparem despesas, sendo o ventilador, neste caso, disposto de maneira usual no sítio do canal de transporte de ar entre o orifício de aspiração e orifício de escape. 20

ΕΡ 1 502 057 /PT A corrente de ar pode percorrer um elemento de desvio 40 durante o seu percurso através do dispositivo de acordo com o invento. O elemento de desvio 40, segundo o invento, serve para a separação de partículas muito finas para fora da corrente de ar e tem, assim, uma função de filtragem. O referido elemento pode encontrar-se disposto num local do canal de transporte de ar 3, preferencialmente, contudo, entre a câmara de evacuação de ar 6 e a câmara de aspiração 23 na zona do orifício de aspiração 22 da caixa de revestimento 21. Esta posição é vantajosa porque neste local já se encontra separada uma grande parte das partículas em suspensão para fora da corrente de ar, através do elemento de desvio 40, no entanto, as partículas em suspensão residuais, tal como o pó, etc., podem, apesar disso, ser separadas da corrente de ar, antes da corrente de ar chegar ao ventilador. 0 elemento de desvio 40, de acordo com o invento, encontra-se representado mais pormenorizadamente nas Figs. 10 e 11. O referido elemento consiste num módulo 43a com, pelo memos, duas camadas 41, 42, totalmente circundado por uma parede 49. As camadas 41, 42 consistem em várias barras 43, 44 dispostas umas ao lado das outras e alinhadas paralelamente, estando distanciadas entre si. Todas as barras 43, 44 possuem o mesmo diâmetro exterior D. As barras 43 da camada 41 apresentam entre si a mesma distância X. Também as barras 44 da outra camada 42 estão colocadas a uma distância igual X. Todas as distâncias X das barras 43, 44 do elemento de desvio 40, de acordo com o invento, são constantes. As distâncias X entre as barras 43, 44 são menores do que o diâmetro exterior D das barras 43, 44 do elemento de desvio, de acordo com o invento.

As barras 43, 44 de cada camada 41, 42 formam, devido às distâncias que mantêm entre si, os chamados vãos 45. As duas camadas 41, 42 do módulo 43a com as suas barras 43, 44 encontram-se alinhadas entre si de tal maneira que as barras 44 da outra camada 42, vistas no sentido da corrente de ar, cobrem, no mínimo, aproximadamente, os vãos 45 da camada 41 imediatamente adjacente. Podem também ser amontoados vários módulos 43a cujas barras 43, 44 se encontram alinhadas paralelamente entre si, o que não se encontra, porém, representado mais pormenorizadamente nos desenhos. 21

ΕΡ 1 502 057 /PT

No caso de uma disposição de duas camadas sobrepostas 41, 42 com vãos 45, aquela barra 44 da outra camada 42 situada sobre o vão 45 de duas barras 43 da camada 41 encontra-se disposta a uma determinada distancia Y em relação a estas duas barras 43 da camada 41. Esta distância Y, no sentido do invento, é indicada também como distância diagonal, ou distância diagonal Y. A distância Y das barras 43, 44 das duas camadas adjacentes 41, 42 do elemento de desvio de acordo com o invento, são, no exemplo de execução, constantes e iguais, podendo, contudo, também ser diferentes, particularmente no caso de vários módulos se encontrarem amontoados.

As distâncias Y do elemento de desvio de acordo com o invento são menores do que o diâmetro exterior D das barras do referido elemento de desvio. As distâncias X condizem com as distâncias Y.

Partículas finíssimas da corrente de ar depositam-se na superfície activa das barras 43, 44 do módulo 43 do elemento de desvio 40, de acordo com o invento, voltada para a corrente de ar que chega. Em consequência desta disposição do elemento de desvio segundo o invento na câmara de evacuação de ar 6, a corrente de ar é novamente desviada, contudo, sob uma resistência menor de ar, causando, na pior das hipóteses, apenas poucos ruídos. Em virtude da articulação fácil da placa de fundo 4 no sentido oposto à câmara de evacuação de ar 6, a câmara de evacuação de ar é facilmente acessível do lado de fora, de modo que o elemento de desvio 40 possa ser afastado, sem mais nem menos, da câmara de evacuação de ar 6, podendo ser limpo e novamente introduzido. As barras 43, 44 têm a forma de um cilindro oco ou maciço e consistem, por exemplo, em metal e/ou plásticos.

Em vez da formação proposta do elemento de desvio 40, o mesmo pode, no entanto, estar também configurado de outra maneira, por exemplo, é capaz de consistir numa tela metálica de uma ou duas camadas.

Para além disso, no exemplo de execução, pode ser acoplada, dentro do canal de transporte de ar 3 da caixa de revestimento 21, ao orifício de escape 27, uma peça de filtro tubular 50 que se encontra representada mais pormenorizadamente nas Figs. 12-15. A peça de filtro tubular 22 ΕΡ 1 502 057 /PT possui uma forma cilíndrica e está equipada com uma câmara distribuidora 51 interior em forma de um cilindro oco, sendo a câmara distribuidora 56 limitada lateralmente por meio de uma primeira parede permeável ao ar 51 que apresenta também, por sua parte, a forma de um cilindro oco. A condução e a distribuição do ar podem ser favoravelmente influenciadas por meio de elementos de guia especiais, como por exemplo, uma câmara distribuidora 51 oposta à corrente de ar.

No lado exterior da parede permeável ao ar 51 está aplicada uma camada 52 de carvão antracite como meio de filtragem. Esta camada do meio de filtragem é permeável aos gases. Como meio de filtragem é utilizado, de preferência, uma espécie de carvão magro com um brilho negro profundo de fractura concoidal. O carvão antracite pode consistir em menos de 1% de água e de 7% a 12% de componentes voláteis. Uma segunda parede 5 7 permeável ao ar é encostada ao lado exterior da camada 52 de carvão antracite.

Na parede exterior da parede permeável ao ar 5, 7 está aplicada uma outra camada, facultativa e também permeável 53 ao gás que consiste em carvão activado como meio de filtragem e que se encontra limitada, por sua vez, por uma terceira parede 58 permeável ao ar. A camada de carvão activado utilizado como meio de filtragem pode consistir em estruturas de carbonato de cristais de grafite pequeníssimas, em carbonato amorfo de estruturas porosas e numa superfície interior com um peso de entre 500 e 1.500 m2/g. Por exemplo, como componentes podem ser empregues carvão activado em pó, ou carvão activado em granulado, ou carvão activado em forma cilíndrica. Estas camadas duplas de meios de filtragem conseguem um melhor aproveitamento de filtragem. A peça de filtro do tubo 50 é percorrida radialmente pela corrente de ar, sendo que a corrente de ar entra de baixo, através do orifício inferior 55, na câmara distribuidora 56. A partir dali, a corrente de ar chega, radialmente, através das perfurações 70 da primeira parede permeável ao ar 51, à camada 52 de carvão antracite, a fim de ser efectuado o afastamento da humidade residual da corrente de ar. A seguir, a corrente de ar chega, através das perfurações 70 existentes na segunda parede permeável ao ar 57, à camada 53 de carvão activado, a fim de serem afastadas as moléculas odoríferas, saindo lateralmente através das 23 ΕΡ 1 502 057 /PT perfurações da terceira parede permeável ao ar 58. Devido à disposição da peça de filtro do tubo 50 na extremidade do canal de transporte de ar 3, a corrente de ar está limpa, da melhor forma possível, de quase todas as partículas em suspensão, da humidade, etc., de modo que a peça de filtro do tubo 50 tenha ainda de extrair quase só as moléculas odoríferas. Este facto e a alta capacidade de filtragem da peça de filtro do tubo 50 proposta têm um efeito positivo relativamente à duração de utilização da peça de filtro do tubo 50. A peça de filtro do tubo 50, de acordo com o invento, serve particularmente para o afastamento das moléculas odoríferas da corrente de ar, de modo que a mesma possa ser aduzida novamente ao espaço que ocupa na instalação de forno após uma limpeza essencialmente completa das partículas em suspensão e das moléculas odoríferas. 0 dispositivo, de acordo com o invento, juntamente com os elementos de desvio 40, com a caixa de revestimento 21 e, eventualmente, com a peça de filtro do tubo 50, como por exemplo um exaustor de cozinha, possibilita a separação das partículas em suspensão num sistema de circuito fechado da corrente de ar.

Após o invento, foi anteriormente explicado com base nos exemplos de execução, o princípio de actuação no qual se baseia o invento, devendo agora o mesmo ser explicado com base em esboços.

Na Fig. 16 encontra-se representado um canal de transporte de ar 3 no qual uma corrente de ar entra, através de um orifício de admissão 1, numa câmara de admissão 2 pertencente ao canal de transporte de ar 3. Em princípio, a corrente de ar que percorre o canal de transporte de ar 3 está direccionada a partir de um ponto de aspiração A, no sentido de um ponto B situado a jusante no canal de transporte de ar 3. No canal de transporte de ar resulta, portanto, um sentido de transporte comum A-B. Os meios de condução forçada 60 encontram-se posicionados paralelamente entre si no canal da corrente de ar 3, de tal maneira que a corrente de ar sofre ao longo do sentido de transporte comum A-B pelo menos um desvio duplo em forma de curva, consecutivamente efectuado em sentidos diferentes. Um tal desvio resulta, no caso dos meios de condução forçada 60 se encontrarem dispostos opostamente no canal de transporte, de 24 ΕΡ 1 502 057 /PT forma distanciada entre si visto no sentido de transporte de ar 3. Para se conseguir o efeito segundo o invento - quer dizer, a separação forçada das partículas em suspensão movidas na corrente de ar - a forma dos meios de condução forçada não tem um significado decisivo. Os meios de condução forçada 60, representados na Fig. 16 como perfis rectangulares desenhados por linhas a cheio, podem, no entanto, ser executados, como se encontra representado a tracejado, como perfis de corte transversal triangular. Outros cortes transversais são também possíveis desde que apenas o desvio duplo ao longo do sentido de transporte comum A-B seja executado. A secção frontal 8 explicada mais pormenorizadamente no exemplo de execução anterior, representa, do ponto de vista do princípio de actuação, nada mais do que o meio de condução forçada inferior 60 disposto na Fig. 16, na placa de fundo 4. Também a superfície de separação 10 explicada mais pormenorizadamente no exemplo de execução anterior é, do ponto de vista do princípio de actuação, um meio de condução forçada 60, como se pode verificar na Fig. 16, na zona superior do canal de transporte de ar 3, no lado inferior da placa superior 5. O caminho que a corrente de ar tem de percorrer através dos meios de condução forçada dispostos no canal de transporte de ar 3 encontra-se esboçado, no seu percurso, pela seta em forma de arco, a partir do ponto A.

Os meios de condução forçada 60 dirigem-se para dentro do canal de transporte de ar 3 num comprimento igual à medida da altura H. Na zona de um meio de condução forçada 60 reduz-se a altura livre da secção transversal de passagem do canal de transporte de ar 3 à medida h. Pelo facto da medida H ser mais pequena do que a medida h, a corrente de ar é conduzida num raio especialmente estreito à volta de um meio de condução forçada 60. Em consequência dos caminhos diferentes que a corrente de ar tem de passar em alturas distintas da secção transversal de passagem ao longo do respectivo raio, surgem discrepâncias de velocidade notáveis na corrente de ar.

Na Fig. 17 estão explicados mais pormenorizadamente os raios de flexão à volta dos quais é conduzida a corrente de ar na zona dos meios de condução forçada 60. Os meios de condução forçada 60 encontram-se representados a tracejado. Para satisfazer as exigências de um canal de transporte de ar 25 ΕΡ 1 502 057 /PT 3 tão favorável à corrente e de tão poucas perdas quanto possível, o canal de transporte de ar 3 encontra-se formado por chapas deflectoras em forma de arco, de tal maneira que a corrente de ar pode percorrer a zona do desvio duplo numa corrente tão limiar como possível. Em vez do meio de condução forçada 60 disposto na placa de fundo 4, a secção frontal 8 encontra-se explicada mais pormenorizadamente também no exemplo de execução anterior, cuja superfície em forma de um arco de círculo está conduzida à volta de um eixo transversal situado no ponto Pl. Neste caso, o desvio da corrente de ar conduzida no canal de transporte de ar 3 condiz com um ângulo de desvio α que é, no exemplo de execução, consideravelmente maior do que 90°. A seguir, o segundo desvio da corrente de ar liga-se ao primeiro desvio num ângulo β que é, no exemplo de execução, maior do que 90°. O arco de circulo da superfície interior do canal de transporte de ar 3 está conduzido na zona do segundo desvio, à volta de um eixo transversal que se encontra espacialmente mais ou menos na posição P2.

Como se pode reconhecer nitidamente na Fig. 17, o sentido de rotação do ângulo β diverge do sentido de rotação do ângulo a. Os ângulos representados no exemplo de execução devem ser compreendidos apenas como exemplos, quer dizer, que um outro tamanho e divisão dos ângulos α e β é possível.

Na Fig. 18 estão representadas velocidades diferentes da corrente de ar do canal de transporte de ar 3, e, em particular, mais precisamente a distribuição das diferentes velocidades que dependem da posição do lugar de medição na zona do respectivo desvio. Enquanto a velocidade do vento ao longo da distância da altura h do canal de transporte de ar 3 na zona da posição I é mais ou menos igual, a corrente de ar move-se na área da posição II ao longo da distância da altura livre da secção transversal de passagem a velocidades diferentes. Enquanto aquela parte da corrente de ar que se move ao longo da superfície interior do primeiro desvio precisa de percorrer apenas um caminho curto e sofre, consequentemente, uma aceleração adicional, os outros componentes da corrente de ar que se movimentam na zona exterior da corrente de ar do primeiro desvio têm de percorrer um caminho notavelmente maior. Nestas zonas, a velocidade de ar torna-se, por isso, mais lenta. Os vectores de velocidade representados na Fig. 18 servem somente como 26 ΕΡ 1 502 057 /PT exemplos. Os referidos vectores de velocidade podem variar dependendo da formação corporal do canal de transporte 3, dos componentes e da sua mistura. A posição III mostra uma distribuição de velocidade após a passagem da corrente de ar do segundo desvio. Em virtude das partes da corrente de ar movidas na área do primeiro desvio na zona exterior da curva se encontrarem na área do segundo desvio na curva interior, estas partes da corrente de ar têm de percorrer aqui um caminho mais curto, enquanto que as partes da corrente de ar anteriormente movimentadas na curva interior se movem agora na zona exterior. Devido a estes relacionamentos inversos das distâncias resultam efeitos contrários de aceleração ou de travamento. Uma vez que se forma no abrigo de vento da secção frontal 8 um pequeno espaço morto 61 no qual podem surgir turbulências, a parte exterior curva da corrente de ar é travada mais fortemente na zona do segundo desvio do que nas partes mais centrais da corrente de ar.

Uma espécie de “efeito de propulsão a jacto" pode ser conseguida no caso do canal de transporte de ar 3 ser formado de tal maneira que resulte entre o ponto culminante Hl representado na Fig. 19 do primeiro meio de condução forçada 60 e o ponto culminante H2 do segundo meio de condução forçada 60 um desalinhamento vertical - visto no sentido da corrente - de um tamanho V tão grande como a altura livre h da secção transversal de passagem do canal de transporte de ar 3. Num tal desalinhamento vertical pode formar-se uma zona de corrente central M através da qual a corrente de ar pode percorrer o canal de transporte de ar 3 a alta velocidade e com poucas perdas de potência.

Na Fig. 20 encontra-se representado um aperfeiçoamento do dispositivo de acordo com o invento, no qual a zona frontal 9 da placa superior 5 consiste em duas partes. A zona frontal 9 pode consistir, para além disso, em duas áreas, por exemplo, cada uma em forma de um quarto de arco de circulo, quer dizer, numa área parcial frontal 9a e numa área parcial traseira 9b. A chapa de lingueta 15 com a área parcial frontal 9a pode ser retirada para fora de forma paralela em relação ao eixo longitudinal central do canal de transporte de ar 3 a uma distância máxima e. A altura livre h do orifício de admissão 1 aumenta por esse facto, aproximadamente, a um determinado montante relativamente à altura h (e) . Uma medida desta natureza tem apenas 27 ΕΡ 1 502 057 /PT influências nas condições de corrente essenciais do invento na zona da altura h indicada na Fig. 20 que podem ser negligenciadas. Num aperfeiçoamento preferido do dispositivo de acordo com o invento, a zona frontal da placa superior consiste em duas áreas, por exemplo, cada uma em forma de um quarto de arco de circulo, por exemplo, numa área parcial frontal e numa área parcial traseira. A chapa de lingueta com a área parcial frontal pode ser retirada para fora de forma paralela em relação ao eixo longitudinal central do canal de transporte de ar.

Na Fig. 21 encontram-se representadas as trajectórias de movimento diferentes da corrente de ar, bem como as particulas em suspensão no percurso do canal de transporte de ar 3. Enquanto a corrente de ar está representada por uma linha curva continua, as diferentes trajectórias possíveis das particulas em suspensão estão representadas, porém, por linhas a tracejado. A densidade e a forma espacial de uma partícula em suspensão têm inicialmente uma influência na trajectória. Dependendo do tamanho, do peso e da forma exterior da partícula em suspensão, a referida partícula individual é acelerada a uma velocidade diferente através da corrente de ar circundante. Em geral, pode ser verificado que as partículas que se movem na zona da curva interior pressupondo-se que a forma e a densidade sejam iguais sofrem um impulso de aceleração mais forte do que as partículas em suspensão movidas na zona exterior da curva. Devido à aceleração mais forte de uma partícula em suspensão movida no círculo interior, a inércia de massa aumenta simultaneamente. Uma partícula em suspensão que se move a uma velocidade relativamente mais elevada tem mais dificuldades em movimentar-se num raio de curva mais estreito. Quanto mais rapidamente uma partícula em suspensão se mover tanto mais recto é o direccionamento do movimento. As partículas em suspensão movidas de forma relativamente lenta comportam-se de outra maneira. Em virtude destas partículas em suspensão apresentarem somente pouca energia de movimento, estas partículas podem ser facilmente direccionadas, quer dizer que, consequentemente, as partículas em suspensão lentamente movidas seguem inicialmente o contorno do canal de transporte de ar 3 dentro do círculo exterior. Apesar disso, as partículas em suspensão movidas no círculo exterior apresentam uma inércia de massa diferente dos componentes gaseiformes da corrente de ar, de modo que resulte 28 ΕΡ 1 502 057 /PT necessariamente no percurso da corrente através da zona do primeiro desvio uma trajectória que diverge de uma trajectória circular em torno de um centro de rotação PI. Pela co-actuação da energia do movimento inerente, da sua inércia de massa e das forças de gravitação que actuam sobre as partículas em suspensão, as mesmas chegam, inevitavelmente, durante o percurso através da zona do primeiro desvio, à zona da corrente de ar exterior e colidem ali, em consequência do percurso da sua trajectória, também inevitavelmente, com a superfície interior da placa superior 5. Assim, forma-se na placa superior 5 uma superfície de separação 10 cuja extensão espacial está indicada pelas linhas desenhadas na Fig. 21. Como se pode verificar na Fig. 21, as trajectórias das partículas em suspensão podem cruzar-se .

Na Fig. 22 encontra-se representado um exemplo no qual as partículas em suspensão descrevem trajectórias que não se cruzam. Enquanto as partículas em suspensão movidas na zona do interior da curva seguem inicialmente o sentido da corrente de ar e são aceleradas no raio interior, as mesmas descrevem após a aceleração uma trajectória aproximadamente recta. As partículas em suspensão movidas na zona exterior da curva seguem a corrente de ar ao longo de uma distância maior, mas colidem finalmente com a superfície interior da placa superior 5. Se as trajectórias das partículas em suspensão têm uma tendência maior para se cruzarem, como se encontra representado na Fig. 21, ou preferem correr paralelamente como se pode ver na Fig. 22, isso depende ao fim e ao cabo das condições concretas da corrente no canal de transporte de ar 3, da densidade e da forma das partícula em suspensão, da densidade e da velocidade dos gases movidos no canal de transporte de ar 3, bem como do raio de curvatura escolhido e dos dimensionamentos do referido canal de transporte de ar 3.

Para sujar somente uma pequena secção do canal de transporte de ar 3 por partículas em suspensão aderentes, é vantajoso colocar o desvio duplo da corrente de ar numa secção frontal, vista no sentido da corrente, do canal de transporte de ar 3. A separação de acordo com o invento funciona, contudo, no caso de uma disposição do desvio duplo numa secção central ou traseira de um canal de transporte de ar 3. O orifício de admissão 1 não tem necessariamente de ser 29 ΕΡ 1 502 057 /PT rectangular e pode apresentar quaisquer outras geometrias. Assim, é também possível prever o orifício de admissão 1 numa disposição anelar, em que o canal de transporte de ar 3 consiste num espaço de escoamento, encontrando-se o orifício de saída disposto centralmente. É também possível colocar vários desvios de acordo com o invento - eventualmente com ângulos e raios de flexão diferentes - um atrás do outro, para separar, desta maneira, também as partículas mais finas.

Lisboa,

Claims (16)

1. ΕΡ 1 502 057 /PT 1/3 REIVINDICAÇÕES 1 - Dispositivo destinado à separação de partículas em suspensão de uma corrente de ar, em que o dispositivo apresenta um orifício de admissão (1), um canal de transporte de ar (3), bem como uma câmara de evacuação de ar (6) ligada a uma câmara de ventilação (25), tendo o canal de transporte de ar (3) uma placa de fundo (4) e uma placa superior (5), caracterizado por tanto a placa de fundo (4) como a placa superior (5) apresentarem uma secção frontal (8; 9) que forma o orifício de admissão (1), e uma câmara de admissão (2) ligada ao mesmo, bem como uma secção central (4a, 5a) que forma uma secção central do canal de transporte de ar (3) estando a secção central do canal de transporte de ar (3) ligada à câmara de evacuação de ar (6), em que também a câmara de admissão (2) é formada de tal maneira que, pelo menos, algumas das partículas em suspensão, conduzidas na corrente de ar se depositam na superfície da secção frontal (9) da dita placa superior (5).
2. 2 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por cada uma das secções frontais (8; 9) apresentar, essencialmente, a forma de um arco.
3. 3 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a secção frontal (8) da placa de fundo (4) apresentar, essencialmente, a forma de um arco de três quartos de círculo e a secção frontal (9) da placa superior (5) possuir, essencialmente, a forma de um semi-círculo.
4. 4 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a configuração, essencialmente, em forma de um arco de três quartos de círculo da secção frontal (8) da placa de fundo (4) e a configuração da secção frontal (9) da placa superior (5), essencialmente, em forma de um semicírculo, possuírem um centro comum (Pl).
5. 5 - Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a secção frontal (9) da placa superior (5) apresentar uma primeira secção (9a), essencialmente em forma de um quarto de círculo, e uma segunda secção (9b), essencialmente em forma de um quarto de círculo, bem como uma chapa de lingueta (15), ligada à primeira secção (9a). ΕΡ 1 478 585 /PT 2/3 β - Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por as secções centrais (4a; 5a) da placa de fundo (4) e da placa superior (5) se encontrarem essencialmente paralelas entre si.
6. 7 - Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a placa de fundo (4) apresentar uma secção traseira, que forma o fundo da câmara de evacuação de ar (6) .
7. 8 - Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a câmara de evacuação de ar (6) apresentar uma placa interior (7), que se encontra ligada à secção central (5a) da placa superior (5) e uma placa traseira (11) à qual se encontra ligada, de forma separável, a secção traseira da placa de fundo (4).
8. 9 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a secção traseira da placa de fundo (4) estar acoplada à placa traseira (11) de forma giratória.
9. 10 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado por a placa traseira (11) da câmara de evacuação de ar (6), bem como da secção central (4a) da placa de fundo (4) se encontrarem dispostas com um ângulo essencialmente de 80° a 90°, em que a secção traseira da placa de fundo (4), que põe à disposição o fundo da câmara de evacuação de ar (6), apresentar a forma de um arco.
10. 11 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado por a placa interior (7) da câmara de evacuação de ar (6) e a secção central (5a) da placa superior (5) se encontrarem dispostas com um ângulo essencialmente de 80° a 90°, e da junção entre a placa interior (7) e a dita secção central (5a) apresentar a forma de um arco.
11. 12 - Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a câmara de evacuação de ar (6) apresentar um orifício de saída (12) com um comprimento, pelo menos, 1,5 vezes menor do que o comprimento L do orifício de admissão (1).
12. 13 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por a câmara de ventilação (25) apresentar uma ΕΡ 1 478 585 /PT 3/3 câmara de aspiração (23), equipada com um orifício de aspiração (22) situado na parte inferior, e o orifício de aspiração (22) se encontrar acoplado ao orifício de saída (12) da câmara de evacuação de ar (6).
13. 14 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por se encontrar disposto na zona do orifício de aspiração (22) um elemento de desvio (40), que consiste, pelo menos, num módulo (43a), que apresenta, pelo menos, duas camadas (41; 42), e numa parede contínua, apresentando cada uma das camadas (41; 42) uma pluralidade de barras (43; 44) dispostas paralelamente e distanciadas entre si, em que os vãos (45) formados pelas barras (43) de uma camada (41) são cobertos pelas barras (44) da outra camada (42).
14. 15 - Dispositivo de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a câmara de ventilação (25) se encontrar ligada a uma câmara de escape (26) que apresenta um orifício de escape (27).
15. 16 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por se encontrar acoplada ao orifício de escape (27)uma peça de filtro tubular (50), destinada à separação das moléculas odoríferas.
16. 17 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 15 ou 16, caracterizado por a câmara de ventilação (25) e a câmara de escape (26) se encontrarem dispostas numa caixa de revestimento (21). Lisboa,