PT103447A

PT103447A - DEVICE FOR THE DIVISION OF A NON-NEWTONIAN LIQUID DISCHARGE THROUGH A PASSAGE

Info

Publication number: PT103447A
Application number: PT10344706A
Authority: PT
Inventors: Michael Goinski
Original assignee: Incoe Corp
Priority date: 2006-03-09
Filing date: 2006-03-09
Publication date: 2007-09-28

Abstract

DISPOSITIVO PARA DIVISÃO DE UM LÍQUIDO NÃO NEWTONIANO, POR EXEMPLO UM MATERIAL SINTÉTICO FUNDIDO, QUE SE ESCOA ATRAVÉS DE UMA PASSAGEM (1, 21) E QUE COMPREENDE UMA VISCOSIDADE, CONDICIONADA PELO ESCOAMENTO, QUE DIMINUI DE SECÇÃO TRANSVERSAL PARA FORA, EM ESCOAMENTO ATRAVÉS DE UMA RAMIFICAÇÃO (T), EM FORMA DE T, DESVIANDO E DIVIDINDO O ESCOAMENTO DO LÍQUIDO. NUMA PRIMEIRA FORMA DE REALIZAÇÃO DO DISPOSITIVO, ANTES DA EXTREMIDADE DA PASSAGEM DE ALIMENTAÇÃO (1), ESTÁ INSTALADA UMA DIVISÓRIA (11), NA RAMIFICAÇÃO DE PASSAGEM (T), QUE DIVIDE O CONTRAFLUXO DO LÍQUIDO PROVENIENTE DA PASSAGEM DE ALIMENTAÇÃO (1), EM DUAS METADES, ASSUMINDO A POSIÇÃO ANGULAR DA DIVISÓRIA (11) UMA COLOCAÇÃO ADAPTADA À DISTRIBUIÇÃO DOS COMPONENTES, DIFERENCIALMENTE VISCOSOS, DO LÍQUIDO, NA PASSAGEM DE ALIMENTAÇÃO (1) . NUMA SEGUNDA FORMA DE REALIZAÇÃO DO DISPOSITIVO, NA RAMIFICAÇÃO DE PASSAGEM (T) ESTÁ INSTALADO UM DEFLECTOR (23), TALHADO DE MODO TAL QUE, ESSENCIALMENTE O COMPONENTE CENTRAL (VISCOSO) DO LÍQUIDO PROVENIENTE DA PASSAGEM DE ALIMENTAÇÃO (21), ANTES DA SUA DEFLEXÃO PARA O INTERIOR DAS PASSAGENS DE DESCARGA (22A, 22B), É DIVIDIDA EM DOIS COMPONENTES, SENDO ESTES DESVIADOS DE MODO TAL QUE OS DOIS COMPONENTES SE ESCOAM DE PREFERÊNCIA DIAMETRALMENTE UM PARA O OUTRO, NA ZONA À FRENTE DOS PASSAGENS DE DESCARGA (22A, 22B).DEVICE FOR THE DIVISION OF A NON-NEWTONIAN LIQUID, FOR EXAMPLE A CAST SYNTHETIC MATERIAL, BURNED THROUGH A PASSAGE (1, 21) AND WHICH COMPREHENSES A VISCOSITY, CONDITIONED BY THE DISCHARGE, WHICH DECREASES FROM THE CROSS SECTION OUT, DYEING THROUGH A T (T), T-SHIFT, DIVING AND DIVIDING THE FLOW OF LIQUID. In a first embodiment of the device prior to the end of the feed passage (1), a partition (11) is installed in the flow path (T), which displaces the counterflow of the liquid from the feed path (1), IN TWO METHODS, WITH THE ANGULAR POSITION OF THE DIVISION (11) AN ADAPTATION TO THE DISTRIBUTION OF DIFFERENTIALLY VISCOUS COMPONENTS OF THE LIQUID, IN THE FOOD PASSAGE (1). In a second embodiment of the device, a deflector (23) is installed in the flow ram (T), so that essentially the central component (viscous) of the liquid coming from the feed passage (21) is installed, BEFORE THEIR DEFLECTION FOR THE INSIDE OF DISCHARGE PASSAGES (22A, 22B), IS DIVIDED INTO TWO COMPONENTS, BEING DEVIATIONED SO THAT THE TWO COMPONENTS DRY DIAMETRALLY PREFERENCE ONE TO THE OTHER IN THE AREA IN FRONT OF THE DISCHARGE PASSAGES (22A , 22B).

Description

Descrição "Dispositivo para divisão de un escoamento liquido não newtoniano através de uma passagem"Description: Device for dividing a non-Newtonian liquid flow through a passage "

Campo Técnico A presente invenção refere-se a um dispositivo para a divisão dirigida de um liquido não newtoniano, que se escoa através de uma passagem.Technical Field The present invention relates to a device for the directed division of a non-Newtonian liquid, which flows through a passageway.

Fundamento da invençãoBackground of the invention

Na moldação por injecção, faz-se passar materiais sintéticos fundidos (tais como materiais termoplásticos), por exemplo, através de um sistema de conduta de distribuição, numa passagem quente, na qual há ramificações em certos pontos, para o interior do qual o material fundido, fornecido numa passagem, é dividido entre duas passagens de descarga. Estas ramificações são preponderantemente de forma em T.In injection molding, molten synthetic materials (such as thermoplastic materials) are passed, for example, through a distribution conduit system, into a hot passage, in which there are branches at certain points, into which the material is supplied in one passageway, is divided between two discharge passages. These branches are preponderantly T-shaped.

No caso de um liquido newtoniano que se escoa através de uma passagem circular, estabelece-se uma distribuição parabólica da velocidade de escoamento do liquido, subdividido em conjuntos de camadas cilíndricas ocas concêntricas imaginárias, sendo a velocidade de escoamento máxima no centro da passagem. Num tal líquido, o esforço de corte entre as várias camadas cilíndricas ocas imaginárias, do líquido, é aproximadamente o mesmo.In the case of a Newtonian liquid flowing through a circular passage, a parabolic distribution of the flow velocity of the liquid is subdivided into imaginary concentric hollow cylindrical layers of sets, with the maximum flow velocity at the center of the passage. In such a liquid, the cutting effort between the various imaginary hollow cylindrical layers of the liquid is approximately the same.

Por outro lado, um líquido não newtoniano, tal como, por exemplo, um plástico líquido (quente), comporta-se de maneira diferente. Neste caso, a velocidade é função do esforço de corte, que é máximo junto da parede da passagem circular. Quanto menor for a viscosidade, maior será o esforço de corte. Por conseguinte, a viscosidade junto da parede da passagem circular apresenta um mínimo. A distribuição da viscosidade do material fundido na secção transversal, assemelha-se a uma parábola, fortemente achatada. Num ponto de vista aproximado e simplificado, isso significa que, na zona central de passagem, o material fundido com escoamento relativamente viscoso se comporta como um tampão, com uma velocidade de escoamento aproximadamente independente da posição radial, enquanto que, na zona periférica, o material fundido é mais fluido, devido as maiores forças de corte, escoando-se mais lentamente.On the other hand, a non-Newtonian liquid, such as, for example, a liquid (hot) plastic, behaves differently. In this case, the velocity is a function of the shear force, which is maximum along the wall of the circular passage. The lower the viscosity, the greater the shear force. Therefore, the viscosity near the wall of the circular passage has a minimum. The melt viscosity distribution in the cross-section resembles a strongly flattened parabola. In an approximate and simplified view, this means that, in the central passage area, the molten material with relatively viscous flow behaves like a plug, with a flow velocity approximately independent of the radial position, while in the peripheral zone the molten material is more fluid due to the higher shear forces, flowing more slowly.

Este comportamento está ilustrado nas fig. la-lc. A fig. la mostra uma passagem circular, através da qual se escoa um liquido não newtoniano, por exemplo um material plástico em fusão. A fig. lb mostra a distribuição da velocidade de escoamento "V", na secção transversal, e a fig. lc mostra a distribuição da força de corte. A zona ”d2 correspondente mais ou menos ao referido tampão.This behavior is illustrated in Figs. la-lc. FIG. there is shown a circular passageway through which a non-Newtonian liquid, for example a melt-plastic material, flows. FIG. 1b shows the flow velocity distribution " V ", in the cross-section, and Fig. lc shows the distribution of shear force. The zone "d2 corresponds more or less to said buffer.

Se se ramificar um escoamento de um liquido não newtoniano, do tipo representado na fig. 1, para uma ramificação (Tl) rectangular (em forma de T), da passagem, e se dividir o mesmo em dois escoamentos separados e (S2) , como se representa na fig. 2, então a porção de alta viscosidade e a porção de fluido do líquido distribuir-se-á na secção transversal da passagem. A distribuição na secção transversal está representada nas fig. 3a-3c, onde a área (HV) representa o liquido de elevada viscosidade, representando a área restante (LV) o líquido de baixa viscosidade. No sistema de coordenadas desenhado nas fig. 2 a 5, as coordenadas x e y situam-se no plano do desenho e a coordenada z dirige-se perpendicularmente ao plano do desenho. Assim, a porção (HV) de alta viscosidade, do líquido não newtoniano, aglomerar-se-á substancialmente na porção inferior (no sentido do desenho) dos segmentos (2a) e (2b), da passagem representados na fig. 2. Isso vê-se facilmente, visto que o fluido (material fundido) viscoso, fornecido a partir da zona central do segmento (I) da passagem, avançará para o fundo do T, e apenas quando for desviado para a esquerda e para a direita, no sentido da fig. 2, como se indica pelas setas'a", na fig. 2, enquanto que o liquido mais fluido, que se escoa na zona periférica da passagem C.U* será desviado logo no principio da ramificação da passagem, como se indica pela seta "b".If a flow of a non-Newtonian liquid, of the type shown in Fig. 1, for a rectangular (T-shaped) branch T1 of the passageway, and dividing it into two separate flows and S2, as shown in Fig. 2, then the high viscosity portion and the fluid portion of the liquid will be distributed in the cross-section of the passageway. The cross-sectional distribution is shown in FIGS. 3a-3c, where the area (HV) represents the high viscosity liquid, the remaining area (LV) representing the low viscosity liquid. In the coordinate system drawn in Figs. 2 to 5, the x and y coordinates are in the plane of the drawing and the z coordinate is directed perpendicular to the plane of the drawing. Thus, the high viscosity portion (HV) of the non-Newtonian liquid will agglomerate substantially in the lower portion (in the direction of the drawing) of the segments 2a and 2b of the passageway shown in Fig. 2. This is easily seen, since the viscous fluid (fused material) supplied from the central zone of passage segment (I) will advance to the bottom of the T, and only when it is shifted to the left and to the right direction in the direction of fig. 2, as indicated by the arrows a " in FIG. 2, while the more fluid liquid flowing in the peripheral zone of the passage C.U * will be deflected at the very beginning of the passage branch as indicated by the arrow " b ".

Se os segmentos de passagem (2a) e (2b) representados na fig. 2 forem muito compridos, então a distribuição natural representada na fig. 3a seria restabelecida gradualmente a distribuição natural representada na fig. 3a. Na prática, as secções de canal são no entanto curtas, de modo que se mantém a distribuição indicada nas fig. 3b e 3c, até ao desvio próximo num segmento em T.If the passage segments 2a and 2b shown in Fig. 2 are very long, then the natural distribution shown in Fig. 3a would gradually reestablish the natural distribution shown in Fig. 3a. In practice, the channel sections are however short, so that the distribution shown in Figs. 3b and 3c, until near deviation in a T-segment.

Quando o líquido que se escoa na secção do canal (2aí, no segmento do T (T2), o seu eixo longitudinal corre na distribuição y, estabelecendo-se assim nos canais de saída (3a9 e (3b) a distribuição indicada na fig. 4. A vista dirige-se então no sentido do escoamento do respectivo canal de saída, vê-se nos canais de saída uma forte irregularidade de uma parte de escoamento espesso e de escoamento fino, bem como uma grande assimetria destas partes, relativamente ao centro do canal. 0 segmento T (T3), na fig. 2 tem dois canais (4a) e (4b) de saída (4a) e (4b), que se estendem perpendicularmente ao plano do desenho (na direcção z) . Ver a fig. 2a, que mostra uma vista de cima desta parte da fig. 2. Depois do desvio, neste troço em T (T3), resultam as divisões indicadas nas fig. 5a e 5b das fracções espessas e finas do líquido. No canal (4b), que se afasta do plano do desenho, para cima, estabelece-se a divisão de acordo com a fig. 5c e no canal (4b) que, na fig. 2 entra no plano do desenho, estabelece-se a divisão de acordo com a fig. 5b, definindo-se a direcção de visão de novo do troço (T) no sentido do escoamento dos canais de saída.When the liquid flowing in the section of the channel 2a in the segment of the T (T2), its longitudinal axis runs in the distribution y, thus establishing in the outlet channels 3a9 and 3b the distribution shown in Fig. 4. The view is then directed towards the outlet of the respective outlet channel, there is seen in the outlet channels a strong irregularity of a thick flow and thin flow part, as well as a large asymmetry of these parts, relative to the center (4a) and (4b), which extend perpendicularly to the plane of the drawing (in the z direction). Figure 2a shows a top view of this part of Figure 2. After the deviation, in this T-section T3, the divisions indicated in Figures 5a and 5b of the thin and thin fractions of the liquid result. 4b) which moves away from the plane of the drawing upwards, the division according to figure 5c and the channel 4b which in figure 2 is entered in the plane of the drawing, the division according to fig. 5b, the de novo direction of view of the section (T) being defined in the direction of flow of the outlet channels.

Na moldação por injecção, nos injectores ligados a uma ferramenta de moldação (molde) são alimentados a partir de passagens, nas quais a distribuição das quantidades dos componentes do material em fusão com viscosidades diferentes é desigual (por exemplo fig. 4b e 4c) e/ou nas quais a distribuição do material em fusão já não é rotacionalmente simétrico, relativamente ao eixo longitudinal da passagem (por exemplo fig. 3b e 5b), o que pode conduzir a defeitos na moldação por injecção dos produtos.In injection molding, injectors attached to a molding tool (mold) are fed from passages in which the distribution of the quantities of the components of the melt having different viscosities is uneven (for example Figures 4b and 4c) and or in which the distribution of the melt is no longer rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis of the passage (for example, Figures 3b and 5b), which may lead to defects in injection molding of the products.

Se admitirmos que uma placa é injectada por meio de uma pluralidade de tubeiras, distribuídas pela área da placa, podem ocorrer os seguintes defeitos.If we admit that a plate is injected by means of a plurality of nozzles, distributed over the area of the plate, the following defects may occur.

Se a porção do material fundido fluido, proveniente das tubeiras na zona exterior da placa for maior que a proveniente das tubeiras na zona interior da placa então sob a pressão instantânea do material fundido de entrada, será forçado mais material fundido, para o interior da ferramenta de injecção (molde de injecção), na zona exterior da placa, que na zona médio. Isto significa que a placa será alimentada com mais material por unidade de área na zona exterior que na zona interior, com o resultado de a placa vazada compreender bordo ondulados. Inversamente, se se forçar mais material fundido fluido no molde de injecção, na zona interior, então, depois do arrefecimento do material fundido, a maior quantidade de material fundido por unidade de área no interior conduzirá á formação de um abaulamento da placa na zona interior.If the portion of the fluid melt from the nozzles in the outer zone of the plate is larger than that from the nozzles in the inner zone of the plate then under the instantaneous pressure of the incoming molten material, more molten material will be forced into the tool (injection mold), in the outer zone of the plate, than in the middle zone. This means that the plate will be fed with more material per unit area in the outer zone than in the inner zone, with the result of the corrugated plate comprising corrugated board. Conversely, if more fluid cast material is forced into the injection mold in the inner zone then, after cooling of the molten material, the greater amount of molten material per unit area in the interior will lead to the formation of a bulge of the plate in the inner zone .

Surgem situações análogas, embora menos prejudiciais, se porções de material fundido na passagem forem distribuídos assimetricamente na passagem de alimentação dos injectores.Similar, but less damaging, situations arise if portions of molten material in the passage are distributed asymmetrically in the feed passage of the injectors.

Se, por exemplo, cada um dos vários injectores de um sistema de conduta de distribuição de passagem quente injectar uma taça, então a distribuição em quantidades desiguais de material fundido, viscoso e fluido, entre vários injectores, tem o resultado de as taças terem espessuras de parede diferentes. Uma distribuição assimétricas dos componentes de material em fusão pode conduzir a que o lado da taça que contém preferencialmente material fundido fluido se torne mais espesso que o lado oposto da taça, donde resulta uma taça abaulada e/ou, o material fundido viscoso entra no interior do molde, não chegando ao fundo do molde.If, for example, each of the various nozzles of a hot-run distribution duct system injects a cup, then the distribution in unequal quantities of melt, viscous and fluid between multiple nozzles results in the cups having thicknesses walls. An asymmetric distribution of the components of melt material may lead to the side of the cup which preferably contains fluid melt becomes thicker than the opposite side of the cup, resulting in a cup which is bulged and / or the viscous melt enters the interior of the mold, not reaching the bottom of the mold.

Sumário da invençãoSUMMARY OF THE INVENTION

Um objecto da presente invenção consiste em desenvolver dispositivos por meio dos quais se minimiza ou elimina a distribuição assimétrica ou desigual de componentes líquidos com viscosidades diferentes, devido as deflexões descritas, na medida do possível e/ou se previne a sua ocorrência.It is an object of the present invention to provide devices by means of which the asymmetric or uneven distribution of liquid components with different viscosities is minimized or eliminated due to the described deflections as far as possible and / or prevented from occurring.

Para atingir este objectivo, proporciona-se uma primeira forma de realização de um dispositivo destinado a divisão de um líquido não newtoniano, por exemplo um material sintético fundido que se escoa através de uma passagem (1). 0 material tem uma viscosidade que diminui para fora, em secção transversal, no escoamento através de uma ramificação de passagem (T), em forma de T, que desvia e divide o escoamento do líquido. Na ramificação, de passagem (T), posicionada numa divisória que divide o escoamento do líquido em sentido contrário, a partir do segundo de passagem de alimentação {1} , em duas metades. A posição angular da divisória (11) tem, de preferência, uma disposição adaptada para a distribuição dos componentes diferencialmente viscosos do liquido, no segmento (1) de passagem de alimentação. Com a invenção, faz-se uma divisão do liquido entre as passagens de descarga (2a, 2b) da ramificação de passagem (T), sem uma distribuição significativa dos componentes do liquido diferencialmente viscosos.To achieve this aim, there is provided a first embodiment of a device for dividing a non-Newtonian liquid, for example a fused synthetic material which flows through a passageway (1). The material has a viscosity which decreases outwardly, in cross-section, in the flow through a T-shaped passage branch (T), which diverts and divides the flow of the liquid. In the branching, passing (T), positioned in a partition dividing the flow of the liquid in the opposite direction, from the second feed passage {1}, in two halves. The angular position of the partition 11 preferably has an arrangement adapted for the distribution of the differentially viscous liquid components in the feed passage segment 1. With the invention, the liquid is divided between the discharge passages (2a, 2b) of the passage branch (T), without a significant distribution of the differentially viscous liquid components.

Com esta forma de realização da invenção, consegue-se que, quando no segmento de passagem de alimentação de uma ramificação de passagem substancialmente em forma de T, preferencial ou substancialmente, os componentes do material fundido, com viscosidades diferentes, não se distribuam rotacionalmente simetricamente. Em vez disso, é em dois segmentos de passagem de descarga das ramificações de passagem, a proporção dos componentes do material fundido com viscosidades diferentes, seja substancialmente igual.With this embodiment of the invention, it is achieved that, when in the feed passage segment of a substantially T-shaped branching, preferably or substantially, the components of the melt having different viscosities do not distribute themselves rotationally symmetrically . Instead, it is in two pass-through segments of the passing branches that the proportion of the components of the molten material with different viscosities is substantially equal.

Numa segunda forma de realização da invenção, proporciona-se um deflector para dividir o fluxo do material.In a second embodiment of the invention, there is provided a baffle for dividing the flow of the material.

Nesta segunda forma do dispositivo, no segmento de passagem de alimentação de uma ramificação de passagem de forma preferentemente, ou substancialmente, em T, a distribuição da quantidade dos componentes em fusão com viscosidades diferentes sejam rotacionalmente simétricas. Nos dois segmentos de passagem de descarga da ramificação de passagem, preserva-se essencialmente a distribuição rotacionalmente simétrica, sendo também a proporção dos componentes em fusão, com viscosidades diferentes, nas duas passagens de descarga substancialmente iguais. O padrão de distribuição no segmento de passagem de descarga é assim essencialmente o mesmo que no segmento de alimentação.In this second form of the device, in the feed passage segment of a preferably or substantially T-shaped branching branch, the distribution of the amount of the melt components having different viscosities is rotationally symmetrical. In the two pass through segments of the bypass, the rotationally symmetrical distribution is essentially preserved, and the proportion of the melt components, with different viscosities, in the two substantially equal discharge passages is preserved. The distribution pattern in the discharge passage segment is thus essentially the same as in the feed segment.

As passagens de descarga podem ter a mesma secção transversal que a passagem de alimentação, de modo que a velocidade de escoamento nas passagens de descarga é reduzida a metade; mas, em alternativa, podem ter menores secções transversais, de modo que a velocidade de escoamento seja reduzida menos acentuadamente, ou de todo.The discharge passages may have the same cross-section as the feed passage, so that the flow velocity in the discharge passages is halved; but, alternatively, they may have smaller cross-sections, so that the flow velocity is reduced less sharply, or at all.

Breve descrição dos desenhos A seguir, será ilustrada a invenção, em termos de formas de realização, a título de exemplo e com referência a figuras adicionais.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be illustrated, in terms of embodiments, by way of example and with reference to further figures.

As fig. la - lc, mostram a situaçao do escoamento de um líquido não newtoniano, numa passagem cilíndrica; A fig. 2 mostra um sistema de conduta de distribuição de passagem, que tem três ramificações de passagem em forma de T. k fig. 2a mostra uma porção da fig. 2, numa vista de cima.FIG. 1a-1c show the flow situation of a non-Newtonian liquid in a cylindrical passageway; FIG. 2 shows a flow distribution conduit system having three T-shaped branching branches. FIG. 2a shows a portion of Fig. 2, in a top view.

As fig. 3a - 3c mostram a distribuição de ar numa primeira distribuição simétrica dos componentes líquidos viscosos e fluidos, atrás de uma primeira ramificação de canais (Tl).FIG. 3a-3c show the air distribution in a first symmetrical distribution of the liquid viscous and fluid components, behind a first channel branch (T1).

As fig. 4a - 4c mostram a distribuição a que está sujeito o material em fusão para se escoar da ramificação de passagem (Tl), por uma ramificação de passagem (T2) no mesmo plano que a ramificação de passagem (Tl), previamente passada.FIG. 4a-4c show the distribution to which the melt material is subjected to flow from the flow passage (T1) by a flow path (T2) in the same plane as the previously passed flow branch (T1).

As fig. 5a - 5c mostram a distribuição correspondente á da fig. 4 numa ramificação de passagem subsequente (T3), situada num plano perpendicular à ramificação de passagem (Tl) passada anteriormente.FIG. 5a - 5c show the distribution corresponding to that of fig. 4 into a subsequent passageway (T3) located in a plane perpendicular to the previously passed passageway (T1).

As fig. 6a e 6b ilustram uma primeira forma de realização da invenção, a título de exemplo, que tem, em princípio, a estrutura da primeira forma de um dispositivo. A fig. 7 mostra um exemplo prático do primeiro tipo de forma de realização de um dispositivo de acordo com a fig. 6, construída na derivação de passagem em T.FIG. 6a and 6b illustrate a first embodiment of the invention, by way of example, which has, in principle, the structure of the first form of a device. FIG. 7 shows a practical example of the first type of embodiment of a device according to fig. 6, constructed in the T-pass bypass.

As fig. 8a e 8b, numa representação em perspectiva, mostram um exemplo prático de uma forma de realização do tampão de partição, utilizado na fig. 7.FIG. 8a and 8b, in a perspective representation, show a practical example of one embodiment of the partition plug, used in Fig. 7.

As fig. 9a e 9b, numa representação em perspectiva, mostram um exemplo prático do segundo tipo de forma de realização de um dispositivo de acordo com a invenção, construída na ramificação de passagem em forma de T, em duas secções perpendiculares entre si.FIG. 9a and 9b, in a perspective representation, show a practical example of the second type of embodiment of a device according to the invention, constructed in the T-shaped branching, in two sections perpendicular to each other.

As fig. 10a e 10b mostram um exemplo prático de uma forma de realização de deflector das fig. 9a e 9b, em duas vistas, perpendiculares entre si, numa escala maior, completada por uma rede de fixação. A fig. 11 mostra um deflector de acordo com a fig. 10, quando instalada num T.FIG. 10a and 10b show a practical example of a deflector embodiment of Figs. 9a and 9b, in two views, perpendicular to each other, on a larger scale, completed by a securing net. FIG. 11 shows a deflector according to fig. 10, when installed on a T.

Descrição das formas de realização preferidasDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

As fig. 6a e 6b mostram uma forma de realização, a título de exemplo, que tem uma estrutura, em princípio, de um primeiro tipo de dispositivo de acordo com a invenção. Na ramificação de passagem, uma divisória (11), dirigida no material em fusão de alimentação, está instalada de modo que divide o fluxo do material fundido a partir do segmento (1) de passagem de alimentação. Aqui, a divisória (11) está colocada segundo um ângulo de rotação tal que divide o material em fusão, que se aproxima, no qual os componentes líquidos com viscosidades diferentes não se distribuem rotacionalmente simétricas relativamente ao eixo longitudinal da passagem, de modo que os dois fluxos parciais contêm quantidades iguais de componentes líquidos com viscosidades diferentes.FIG. 6a and 6b show an exemplary embodiment having a structure, in principle, of a first type of device according to the invention. In the bypass branch, a divider (11) directed into the feed melt is installed so as to divide the flow of the molten material from the feed pass segment (1). Here, the partition (11) is positioned at such an angle of rotation that it divides the approaching melt into which the liquid components with different viscosities do not distribute rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis of the passage, so that the two partial streams contain equal amounts of liquid components with different viscosities.

Admite-se que, na ausência da divisória (11), o material em fusão se distribuiria entre as passagens de descarga, em correspondência com a linha t." representada na fig. 6a, podendo depois uma divisória (11), colocada na posição angular representada na fig. 6b, dividir o material em fusão que se aproxima, de maneira tal que se fornece a mesma proporção de liquido viscoso e fluido, para as duas passagens de descarga. A divisória (11) pode ser colocada na ramificação de passagem, de uma maneira apropriada, numa posição ajustada fixamente ou uma posição angular ajustada.It is envisaged that, in the absence of the partition (11), the melt would be distributed between the discharge passages, in correspondence with the line t " shown in Fig. 6a, then a partition (11), positioned in the angular position shown in Fig. 6b, dividing the approaching melt material such that the same proportion of viscous liquid and fluid is supplied to the two discharge passages. The partition (11) may be placed in the passageway, in an appropriate manner, in a fixed position or a set angular position.

Nas fig. 7 e 8, está representada, a titulo de exemplo, uma forma de realização prática de um tal dispositivo de acordo com a invenção. Na fig. 7, a começar do fundo (6) da ramificação de passagem em forma de f, há um furo (12) em forma de T. No interior deste furo (12) está fixado, rigidamente, vim tampão de divisória (10) ao qual está fixada rigidamente uma divisória (11), que é pressionada para mais ou menos o meio dos segmentos de passagens de descarga (22a, 22b). Aqui, o tampão de divisória, por exemplo, por meio de um receptáculo hexagonal (13), é rodado para a posição angular desejada, como se ilustra na fig. 6b. Para impedir que o tampão (10) seja empurrado para fora, sob a pressão de serviço, ele é fixado na sua posição axial, por um pino roscado (14), que pode ser enroscado no interior do furo, por exemplo por meio de um receptáculo hexagonal (15). O tampão (10) é, de preferência, um corpo sólido, com uma cavidade (16) em forma de cúpula, na sua extremidade próxima da divisória (11), sendo a divisória (11) fixada rigidamente, de qualquer maneira, pelo seu lado voltado para o lado oposto ao segmento (1) da passagem de alimentação. A posição angular requerida da divisória (11) é determinada pela posição de rotação com a qual se insere o tampão de divisão (10), no furo (12) . A retenção desta posição angular é obtida de uma maneira qualquer convencional, por exemplo por ajuste prensado, ou por qualquer outro dispositivo de segurança rotativo apropriado adicional.In Figs. 7 and 8, there is represented, by way of example, a practical embodiment of such a device according to the invention. In Fig. 7, starting from the bottom 6 of the f-shaped branching branch, is a T-shaped bore 12. Within this bore 12 is rigidly attached to a partition cap 10 to which a partition (11) is rigidly attached, which is pressed to more or less the middle of the discharge passage segments (22a, 22b). Here, the partition plug, for example, by means of a hexagonal receptacle (13), is rotated to the desired angular position, as shown in Fig. 6b. To prevent the plug 10 from being pulled out under the operating pressure, it is fixed in its axial position by a threaded pin 14 which can be screwed into the bore, for example by means of a hexagonal receptacle (15). The plug 10 is preferably a solid body with a cup-shaped cavity 16 at its proximal end of the partition 11, the partition 11 being rigidly attached in any case by its closure. side facing the side (1) of the feed passage. The required angular position of the partition (11) is determined by the rotational position with which the partitioning plug (10) is inserted in the bore (12). The retention of this angular position is achieved in any conventional manner, for example by press fit, or by any other suitable additional rotary safety device.

De maneira conveniente, depois de se ter instalado, como atrás se descreveu, o tampão de ramificação de passagem, perfura-se a divisória (10), a partir das passagens de descarga (22a) e (22b), com o diâmetro das passagens de descarga, na zona da cavidade (16) em forma de cúpula, formando as aberturas de escoamento (17) semicirculares (em projecção). É claro que estas aberturas de escoamento poderiam, em vez disso, ser proporcionadas antes da instalação no tampão de divisão.Conveniently, after the passage branch cap has been installed as above, the partition 10 is drilled from the discharge passages 22a and 22b with the diameter of the passageways in the region of the dome-shaped cavity 16, the semicircular (projecting) flow openings 17 forming. Of course, these flow openings could instead be provided prior to installation into the split buffer.

Na fig. 7, para maior clareza, a divisória (11) está representada numa posição angular, perpendicular ao plano do desenho, e as aberturas (17) formadas pela perfuração estão representadas como situando-se no plano do desenho. Compreender-se-á que, na realizada, estas aberturas de escoamento (17) se situam rodadas de 90°, enquanto a posição angular da divisória (11) assume uma posição angular, em relação ao plano do desenho, como se mostra na fig. 6b, adaptada para a distribuição dos componentes líquidos com viscosidades diferentes, na passagem de alimentação (1).In Fig. 7, for clarity, the partition 11 is shown at an angular position, perpendicular to the plane of the drawing, and the apertures 17 formed by the perforation are shown as lying in the plane of the drawing. It will be appreciated that in the embodiment, these flow openings 17 are rotated by 90 °, while the angular position of the partition 11 assumes an angular position, relative to the plane of the drawing, as shown in fig. . 6b, adapted for the distribution of the liquid components with different viscosities, in the feed passage (1).

Na fig. 7, o fundo (6) da ramificação de passagem está representado com um reforço (18). Isto é necessário apenas quando um T comercial, ou a parede de um bloco de conduta de distribuição de passagem quente, no qual as passagens de escoamento são trabalhadas, tiver uma parede com espessura insuficiente.In Fig. 7, the bottom (6) of the passageway is shown with a reinforcement (18). This is necessary only when a commercial T, or the wall of a hot runner duct block in which the flow passages are worked, has a wall of insufficient thickness.

As fig. 8a e 8b mostram duas figuras em perspectiva do exemplo atrás descrito, do tampão de divisão sólido (10), com a divisória (11). A fig. 8a mostra o tampao (10) antes da perfuração da cavidade (16) em forma de cúpula, com indicação do receptáculo hexagonal traseiro (13). A fig. 8b representa o tampão com os furos para ser convenientemente feitos, depois da instalação e as aberturas de escoamento resultantes (17) .FIG. 8a and 8b show two perspective figures of the above-described example of the solid partition plug 10 with the partition 11. FIG. 8a shows the cap 10 prior to drilling the domed cavity 16 with the hexagonal rear receptacle 13 shown. FIG. 8b represents the plug with the holes to be conveniently made, after installation and the resulting flow openings (17).

Numa segunda forma de realização de um dispositivo de acordo com a presente invenção, o objectivo visado é dividir e desviar assim um fluxo de liquido, com distribuição simétrica dos componentes dos líquidos com viscosidades diferentes, de acordo com a fig. 3a, numa ramificação de passagem, de modo que esta distribuição seja substancialmente preservada nas passagens de descarga da ramificação de passagem.In a second embodiment of a device according to the present invention, the aim is to divide and thus divert a liquid flow, with symmetrical distribution of the components of the liquids having different viscosities, according to fig. 3a in a passing branch such that this distribution is substantially preserved in the discharge passages of the passage branch.

Se, na fig. 9b, se admitir que o líquido, no segmento (21) da passagem de alimentação, se distribui de acordo com a fig. 3a, então a distribuição dos segmentos de passagem de descarga (22a) e (22b) corresponderão às fig. 3b e 3c, sem mais. Mas se se tiver de alimentar um fluxo de líquido igual ao fornecido pelo tubo (21), para a ramificação de passagem, de cima para baixo, no sentido do desenho, e adicionalmente também de baixo para cima, vê-se facilmente que o componente líquido viscoso forçado para o lado, na fig. 9, para o interior das passagens (22a) e (22b) seria desviado pelo eventual fluxo de líquido adicional, para o centro das passagens (22a) e (22b).If, in Fig. 9b, it is recognized that the liquid, in the segment 21 of the feed passage, is distributed according to FIG. 3a, then the distribution of the discharge passage segments 22a and 22b will correspond to Figs. 3b and 3c, without further ado. However, in order to feed a flow of liquid equal to that provided by the tube 21, for the branching of the passage from top to bottom in the direction of the drawing and additionally also from the bottom upwards, it is readily seen that the component viscous liquid forced to the side, in Fig. 9, into the passages 22a and 22b would be deflected by the eventual flow of additional liquid into the center of the passages 22a and 22b.

Este efeito é realizado pelo segundo tipo de dispositivo de acordo com a invenção, com uma ramificação de passagem ordinária. No segundo tipo de um dispositivo de acordo com a invenção, o componente líquido viscoso que se escoa no centro do segmento de passagem de alimentação é dividido, e os dois componentes são desviados, para cada um deles ficar substancialmente perpendicular nas entradas dos elementos de passagens de descarga, sendo a sua direcção de escoamento, neste encontro, essencialmente perpendicular a direcção longitudinal das passagens de descarga.This effect is achieved by the second type of device according to the invention, with an ordinary branch branching. In the second type of a device according to the invention, the viscous liquid component flowing in the center of the feed passage segment is divided, and the two components are offset, each being substantially perpendicular to the inlets of the passage members of discharge, its direction of flow in this encounter being essentially perpendicular to the longitudinal direction of the discharge passages.

Para conseguir isso, há na ramificação de passagem um deflector (23), configurado de modo que entre no interior do segmento de passagem de alimentação (21), com uma lâmina (24), e que substancialmente divida o componente de liquido viscoso que se escoa no centro do segmento de passagem (21), no interior dos dois componentes, continuando um a escoar-se a esquerda e o outro do lado direito do deflector (23) . Estes componentes são desviados de modo que se encontram, na medida do possível perpendicularmente entre si, na extremidade inferior (7), no sentido do desenho, da ramificação de passagem. A nervura (27), em cujos lados os dois componentes do componente viscoso incidem, serve apenas para fixação mecânica do deflector (23) na ramificação de passagem. Para o efeito de acordo com a invenção, não é necessário. 0 deflector actual (23) de preferência não toca no segmento de passagem (21) em parte alguma de toda a sua periferia.To achieve this, there is a deflector (23), configured so that it enters the feed passage segment (21), with a blade (24), and substantially divides the viscous liquid component flows into the center of the passage segment (21), inside the two components, one continuing to flow left and right of the deflector (23). These components are deflected so that they lie, as far as possible perpendicularly to each other, in the lower end 7, in the direction of the drawing, of the passing branch. The rib 27, on which sides the two components of the viscous member engage, serves only for mechanical fastening of the baffle 23 on the passing branch. For the purpose according to the invention, it is not necessary. The present deflector (23) preferably does not touch the passage segment (21) anywhere on its entire periphery.

As fig. 10a e 10b mostram uma forma de realização prática do deflector (23). A referida nervura (27) é unida por um segmento cilíndrico (31), que pode continuar-se por um segmento cilíndrico (32) de maior diâmetro. Com o referido segmento (31), o deflector é impulsionado mais ou menos para a posição representada nas fig. 9a e 9b e fixado de maneira estanque, através de um furo, no fundo da ramificação de passagem.FIG. 10a and 10b show a practical embodiment of the baffle (23). Said rib 27 is joined by a cylindrical segment 31, which can be continued by a cylindrical segment 32 of larger diameter. With said segment 31, the baffle is pushed more or less to the position shown in FIGS. 9a and 9b and is sealingly secured through a hole in the bottom of the passage branch.

Em princípio, será suficiente qualquer tipo de fixação do deflector (23) na ramificação de passagem, por exemplo por meio de escoras (28), representadas a tracejado na fig. 9a, embora isso possa ser difícil com passagens de pequeno diâmetro. 0 deflector (23), com a nervura (27) e o segmento cilíndrico (31), pode ser constituído por um corpo cilíndrico contínuo, provido na sua extremidade anterior com uma lâmina (24) e, na sua extremidade posterior, com uma construção que forma a nervura (27) por entalhes, dos dois lados, opostos um ao outro e paralelos a lâmina (24). Os lados opostos (25) do deflector assentam, de preferência, em superfícies curvas circulares, ou análogos, que se estendem a partir da lâmina (24) para a nervura (27) e estabelecendo a transição para superfícies do cilindro original (31). A fig. 11 mostra um deflector do tipo da fig. 11, quando instalado numa ramificação de passagem em T. Na medida em que as referências numéricas na fig. 11 correspondem às das fig. 9 e 10, elas designam os mesmos objectos que nessas figuras.In principle, any type of attachment of the baffle (23) on the branching path, for example by means of struts (28), shown in phantom in Fig. 9a, although this may be difficult with small diameter passages. The baffle 23 with the rib 27 and the cylindrical segment 31 may be constituted by a continuous cylindrical body provided at its front end with a blade 24 and at its rear end with a construction which forms the groove (27) by notches, on both sides, opposite each other and parallel to the blade (24). The opposing sides 25 of the baffle are preferably seated on circular curved surfaces, or the like, extending from the blade 24 to the groove 27 and establishing the transition to surfaces of the original cylinder 31. FIG. 11 shows a baffle of the type of Fig. 11, when installed on a T-passage branch. Insofar as the numerical references in Fig. 11 correspond to those in fig. 9 and 10, they designate the same objects as those figures.

Outros pormenores, vantagens e características próprias da presente invenção estão disponíveis a partir da descrição em ligação com os desenhos anexos.Further details, advantages and features of the present invention are available from the description in connection with the accompanying drawings.

Lisboa, 9 de Março de 2006Lisbon, March 9, 2006

Claims

A device for dividing a flow of a non-Newtonian liquid material through a passageway with the material having a viscosity, conditioned by the flow, which decreases outwardly in cross-section, flowing through a branch (T) , substantially in the form of T, by diverting and dividing the flow of the liquid, which comprises a partition (11), positioned adjacent the end of the feed passage in the passage branch (T), which divides the liquid in counterflow from the segment of feed passage H1, in two halves, the angular position of the partition (11) having a position adapted for distributing the components with different viscosities of the liquid in the segment of the feed passage Π.), characterized in that the liquid flowing through the interior of said discharge passages does not have a substantial distribution of the components with differential viscosities of the liquid.

Device according to claim 1, characterized in that the partition (11) is adjustable in its angular position.

Device according to claim 1, characterized in that the partition (11) is positioned on the passage branch (T) by means of a partition cap (10), to which the partition (11) is fixed by means of a (12) in the passage branch (T).

Device according to claim 2, characterized in that the partition (11) is positioned in the passage branch (T) by means of a partition plug (10), to which the partition (11) is fixed through a hole (12) in the passage branch (T).

Device according to claim 3, characterized in that the partition plug (10) has at a first end adjacent to the feed passage segment (1) a domed cavity (16) in which the partition (11).

A device according to claim 5, characterized in that said domed cavity (16) is pierced, opened towards the discharge passages (2a, 2b).

Device according to claim 3, characterized in that a threaded plug (14) can be screwed into the bore (12) at the rear of the partition plug (10) to secure the longitudinal position of the partition plug (10) .

Device according to claim 4, characterized in that, in order to fix the longitudinal position of the partition plug (10), a threaded plug (14) can be screwed into the hole (12) in the rear part of the partition plug.

A device for dividing a non-Newtonian liquid material flowing through a passageway (21), the liquid material having a flow-conditioned viscosity which decreases outwardly, in flow cross-section through a passageway (T), which deflects and divides the liquid flow, comprising a baffle (23) > positioned to said passageway T to divide the viscous liquid component from the feed passage segment 21 prior to its deflection into the discharge passages 22a, 22b, for the interior of the two components, said two components being deflected, in the forward zone of the discharge passages (22a, 22b), and preferably flowing diametrically, one for the other, characterized in that the liquid flowing into the interior of the discharge passages 121¾22b) does not have a substantially asymmetric distribution of the components of the liquid having different viscosities.

Device according to claim 9, characterized in that the flow directions of the two components flowing towards one another extend substantially perpendicular to the longitudinal axes of the discharge passages (22a, 22b).

Device according to claim 9, characterized in that the baffle (23) protrudes towards the feed end (21) and starts from the blade (24), first extending perpendicularly thereto and then narrowing again.

A device according to claim 10, characterized in that the baffle (23) projects into the end of the feed passage (21), starting from the blade (24), first extending perpendicularly thereto and then narrowing again.

Device according to claim 11, characterized in that the baffle (23) is positioned so as not to contact the wall of the feed passage segment (21).

Device according to claim 11, characterized in that the baffle (23) is fixed to the passageway (T) by a rib (27), present at its rear end in the direction of flow.

Device according to claim 13, characterized in that the baffle (23) is fixed to the passage branch (T) by a rib (27), present at its rear end to the direction of flow.

Device according to claim 9, characterized in that the shape of the baffle (23) derives from a cylinder, which has said blade (24) at its front end, behind it a constriction emanating from two sides (25) which extend substantially parallel to the blade, said rib 27 forming, and thereafter continuing as a cylindrical segment 31, by means of which the deflector 23 can be inserted and secured from the outside in bottom of the passage branch (T), through a hole in its bottom. Lisbon, 9th of May 2006