JP4976728B2 - Device for splitting non-Newtonian liquid flowing through a passage - Google Patents
Device for splitting non-Newtonian liquid flowing through a passage Download PDFInfo
- Publication number
- JP4976728B2 JP4976728B2 JP2006103608A JP2006103608A JP4976728B2 JP 4976728 B2 JP4976728 B2 JP 4976728B2 JP 2006103608 A JP2006103608 A JP 2006103608A JP 2006103608 A JP2006103608 A JP 2006103608A JP 4976728 B2 JP4976728 B2 JP 4976728B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- liquid
- partition
- septum
- branch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
本発明は、通路を流れる非ニュートン液体を目標を決めて分割するためのデバイスに関する。 The present invention relates to a device for targeting and dividing a non-Newtonian liquid flowing through a passage.
射出成形の場合には、溶融した合成材料(熱可塑性材料など)が、例えば、いくつかの地点に分岐を有し、1つの通路に供給された溶融材料が2つの排出通路に分割される高温の通路マニフォールド・システムを通過する。これらの分岐は、ほとんどの場合T字形の構成をしている。 In the case of injection molding, a molten synthetic material (such as a thermoplastic material) has a high temperature at which, for example, there are branches at several points and the molten material supplied to one passage is divided into two discharge passages. Pass through the passage manifold system. These branches are mostly T-shaped.
円形通路を流れるニュートン液体の場合には、想像上の同心の中空円筒状体層にサブ分割された液体の放物線状の流速分布は、通路の中心のところで最も速い流速になる。このような液体においては、液体のいくつかの想像上の中空円筒状体層間のせん断力はほぼ等しい。 In the case of a Newtonian liquid flowing through a circular passage, the parabolic flow velocity distribution of the liquid subdivided into imaginary concentric hollow cylindrical layers is the fastest at the center of the passage. In such a liquid, the shear forces between several imaginary hollow cylinder layers of the liquid are approximately equal.
一方、例えば(高温の)液体プラスチックのような非ニュートン液体は、異なる挙動をとる。このような場合、粘度は、円形通路の壁部の近くで最大になるせん断力に依存する。粘度が低ければ低いほど、せん断力は大きくなる。その結果、円形通路の壁部の近くの粘度は最低になる。断面上の溶融物の粘度の分布は、鋭く平らになった放物線に似ている。簡単な近似図の場合には、このことは、通路の中央領域においては、比較的粘度の高い流動性溶融物はプラグに似た挙動をとり、その場合、流速はほぼ半径方向の位置とは無関係になり、一方、周辺領域においては、より大きなせん断力により溶融物はより流動的であり、よりゆっくりと流れることを意味する。 On the other hand, non-Newtonian liquids, such as (hot) liquid plastics, behave differently. In such a case, the viscosity depends on the shear force maximizing near the wall of the circular passage. The lower the viscosity, the greater the shear force. As a result, the viscosity near the wall of the circular passage is minimal. The distribution of melt viscosity on the cross section resembles a sharply flattened parabola. In the case of a simple approximation, this means that in the central region of the passage, the relatively viscous flowable melt behaves like a plug, in which case the flow rate is roughly the radial position. It becomes irrelevant, while in the surrounding area, the greater shear forces mean that the melt is more fluid and flows more slowly.
図1a〜図1cは、この挙動を示す。図1aは、例えばプラスチックの溶融物のような非ニュートン液体が流れる円形通路を示す。図1bは、断面上の流速「V」の分布を示し、図1cはせん断力の分布を示す。領域「d」は、多かれ少なかれ上記プラグに対応する。 Figures 1a to 1c illustrate this behavior. FIG. 1a shows a circular passage through which a non-Newtonian liquid such as a plastic melt flows. FIG. 1b shows the distribution of the flow velocity “V” on the cross section, and FIG. 1c shows the distribution of shear force. Region “d” corresponds more or less to the plug.
図1に示すタイプの非ニュートン液体の流れが、図2に示すように、通路の矩形の(T字形の)分岐T1で迂回し、2つの別々の流れS1およびS2に分割された場合には、液体の粘度の高い部分および流動性部分は、通路の断面上に分布する。図3a〜図3cは、断面上のこの分布を示す。これらの図面においては、領域HVは、粘度の高い液体を示し、残りの領域LVは粘度の低い液体を示す。図2〜図5に示す座標システム上においては、座標xおよびyは図面の平面内に位置していて、座標zは、図面の面に垂直になっている。それ故、非ニュートン液体の粘度の高いHV部分は、図2の通路のセグメント2aおよび2bの(図面の方向の)低い部分にほぼ集中する。このことはすぐに理解することができる。何故なら、通路セグメント1の中央領域から供給された粘度の高い流体(溶融物)は、T字管の底部6の方向に進み、次に、図2の矢印「a」で示すように、図2で左右に偏向し、一方、通路1の周辺領域を流れるより流動的な液体は、矢印「b」で示すように、通路の分岐の最初のところで偏向するからである。
If a non-Newtonian liquid flow of the type shown in FIG. 1 bypasses the rectangular (T-shaped) branch T1 of the passage and is divided into two separate flows S1 and S2, as shown in FIG. The high viscosity part and the fluid part of the liquid are distributed over the cross section of the passage. Figures 3a to 3c show this distribution on the cross section. In these drawings, the region HV represents a high viscosity liquid, and the remaining region LV represents a low viscosity liquid. On the coordinate system shown in FIGS. 2-5, the coordinates x and y are located in the plane of the drawing, and the coordinate z is perpendicular to the plane of the drawing. Therefore, the high-viscosity HV portion of the non-Newtonian liquid is mostly concentrated in the lower portion (in the direction of the drawing) of the passage segments 2a and 2b of FIG. This can be understood immediately. This is because the viscous fluid (melt) supplied from the central region of the
図2の通路セグメント2aおよび2bが非常に長い場合には、図3aに示す自然の分布が徐々に再度確立される。しかし、実際には、通路セグメントは短く、そのためT字管の次の偏向まで、図3bおよび図3cに示す分布がほぼそのままで維持される。 If the passage segments 2a and 2b in FIG. 2 are very long, the natural distribution shown in FIG. 3a is gradually re-established. In practice, however, the passage segments are short, so that the distribution shown in FIGS. 3b and 3c is maintained almost intact until the next deflection of the T-tube.
通路セグメント2a内を流れる液体が、その縦方向の軸がy方向に走るT字管T2に遭遇した場合には、排出通路3aおよび3b内においては、図4に示す分布になる。この図面は、問題の排出通路の流れの方向を示す。排出通路内においては、粘度の高い部分と流動性部分が著しく不均一になり、また通路の中央に対してこれらの部分が著しく非対称になる。
When the liquid flowing in the passage segment 2a encounters the T-shaped tube T2 whose longitudinal axis runs in the y direction, the distribution shown in FIG. 4 is obtained in the
図2のT字管T3は、図の面に垂直(z方向)に走る2つの排出通路4aおよび4bを有する。図2のこの部分の平面図を示す図2aを参照されたい。このT字管T2内で偏向した後で、図5aおよび図5bに示すように、液体の粘度の高い部分および流動性部分が分離する。図2の面から上に延びる排出通路4b内においては、図5cの分布が確立され、図2の面に入る通路4b内においては、図5bの分布が確立されるが、図は排出通路の流れの方向のT字管により再度形成される。
The T-shaped tube T3 in FIG. 2 has two
射出成形の場合には、射出成形ツール(型)に接続している射出ノズルは、異なる粘度の溶融物成分の量的分布が不均一になり(例えば、図4bおよび図4c)、および/または溶融物の分布がもはや通路の縦軸に対して回転対称ではない通路(例えば、図3bおよび図5b)から供給を受ける場合には、これにより鋳込み射出成形製品に欠陥を生じる場合がある。 In the case of injection molding, the injection nozzle connected to the injection molding tool (mold) has a non-uniform quantitative distribution of melt components of different viscosities (eg, FIGS. 4b and 4c), and / or If the melt distribution is no longer rotationally symmetric with respect to the longitudinal axis of the passage (eg, FIGS. 3b and 5b), this can cause defects in the cast injection molded product.
プレートの領域上に配置されている複数のノズルによりプレートが射出されたと仮定した場合、下記の欠陥が起こる恐れがある。 Assuming that the plate is ejected by a plurality of nozzles arranged on the plate area, the following defects may occur.
プレートの外部領域内のノズルからの流動性溶融物の部分の方が、プレートの内部領域内のノイズからのものより多い場合には、流入する溶融物の瞬間的圧力の下で、中央領域内よりもプレートの外部領域内の射出ツール(射出型)内により多くの溶融物が強制的に押し込まれる。このことは、プレートが、内部領域と比較した場合、外部領域内の単位面積がより多くの材料の供給を受けることになり、そのため鋳込みプレートの縁部が波打つことになることを意味する。逆に、内部領域内の射出型内により流動性溶融物が強制的に押し込まれた場合には、溶融物が冷却した後で、内部内の単位面積により多くの量の溶融物が供給され、プレートの内部領域が膨れることになる。 If the portion of the flowable melt from the nozzle in the outer area of the plate is more than that from the noise in the inner area of the plate, under the instantaneous pressure of the incoming melt, More melt is forced into the injection tool (injection mold) in the outer area of the plate. This means that when the plate is compared to the inner region, the unit area in the outer region will be supplied with more material and therefore the edge of the cast plate will be undulated. Conversely, if the flowable melt is forced into the injection mold in the internal region, after the melt cools, a larger amount of melt is supplied to the unit area inside the interior, The internal area of the plate will swell.
ノズルに供給する通路セグメント内の溶融部分が非対称に分布していると、それほど面倒ではないが類似の状況が発生する。 If the melted portions in the passage segment fed to the nozzle are distributed asymmetrically, a similar situation occurs, although not too much trouble.
例えば、高温通路マニフォールド・システムのいくつかの各射出ノズルがカップを射出する場合には、種々のノズル間の粘度の高い溶融物および流動性溶融物の不均一な量の分布により、カップの壁部の厚さが場所により異なる結果となる。溶融成分の分布が非対称になると、できれば流動性溶融物を含んでいることが好ましいカップのその側面が、カップの対向側面より厚くなり、中間部分が膨らんだカップになるか、および/または粘度の高い溶融物が型内に入った場合、型の底部まで届かない。 For example, if each of several injection nozzles of a hot passage manifold system injects a cup, the uneven distribution of the viscous and flowable melt between the various nozzles will cause the cup wall The thickness of the part varies depending on the location. If the distribution of the melt components becomes asymmetric, the side of the cup, which preferably contains a flowable melt, is thicker than the opposite side of the cup and the middle part becomes a swollen cup and / or has a viscosity of If a high melt enters the mold, it will not reach the bottom of the mold.
本発明の1つの目的は、上記偏向による異なる粘度の液体成分の非対称および/または不均一な量の分布を最小限度に低減するか、またはできるだけなくすか、および/またはその発生を防止するデバイスを開発することである。 One object of the present invention is to provide a device that minimizes or eliminates as little as possible and / or prevents the occurrence of asymmetric and / or non-uniform distribution of liquid components of different viscosities due to said deflection. Is to develop.
この目的を達成するために、例えば、通路(1)を通して流れる溶融合成材料のような非ニュートン液体の目標とする分割を行うためのデバイスの第1の実施形態を使用する。上記材料は、液体の流れを偏向し、分割するT字形の通路分岐(T)を通る流れの断面において外に行くほど粘度が低くなる。通路分岐(T)内には、供給通路セグメント(1)から反対方向に流れる液体を半分に分割する隔壁が位置する。好適には、隔壁(11)の角度位置は、供給通路セグメント(1)内の液体の粘度の異なる成分の分布に適合するようになっていることが好ましい。本発明を使用すれば、通路分岐(T)の排出通路(2a,2b)間の液体の分割が、液体の粘度の異なる成分の有意の分離を起こさないで行われる。 To achieve this objective, a first embodiment of a device for performing a targeted division of a non-Newtonian liquid, such as a molten synthetic material flowing through the passage (1), is used. The material becomes less viscous towards the outside in the cross section of the flow through a T-shaped passage branch (T) that deflects and divides the liquid flow. In the passage branch (T) is located a partition that divides the liquid flowing in the opposite direction from the supply passage segment (1) in half. Preferably, the angular position of the partition wall (11) is adapted to match the distribution of the different components of the liquid viscosity in the supply passage segment (1). If the present invention is used, the liquid is divided between the discharge passages (2a, 2b) of the passage branch (T) without causing significant separation of components having different liquid viscosities.
本発明のこの実施形態を使用すれば、好適にはまたは実質的にはT字形の通路分岐の供給通路セグメントにおいて、粘度の異なる溶融物成分が、回転対称にならないように分布する。代わりに、通路分岐の2つの排出通路セグメントにおいて、粘度の異なる溶融物成分の割合がほぼ等しくなる。 Using this embodiment of the invention, melt components of different viscosities are distributed in a rotationally symmetrical manner, preferably or substantially in the feed channel segment of the T-shaped channel branch. Instead, the proportions of the melt components having different viscosities are approximately equal in the two discharge passage segments of the passage branch.
本発明の第2の実施形態の場合には、材料の流れを分割するために偏向装置が設けられている。 In the case of the second embodiment of the present invention, a deflection device is provided to divide the material flow.
上記デバイスのこの第2の形態の場合には、好適にはまたは実質的にはT字形の通路分岐の供給通路セグメントにおいて、粘度の異なる溶融物成分の量的分布は、回転対称になる。通路分岐の2つの排出通路セグメントにおいては、本質的には回転対称の分布はそのままであり、また、2つの排出通路内の粘度の異なる溶融物成分の割合はほぼ等しい。それ故、排出通路セグメント内の分布パターンは、本質的には供給セグメント内の分布パターンと同じである。 In the case of this second form of the device, the distribution of the melt components with different viscosities is rotationally symmetric, preferably in the feed channel segment of the T-shaped channel branch. In the two discharge passage segments of the passage branch, the rotationally symmetric distribution remains essentially the same, and the proportions of the melt components having different viscosities in the two discharge passages are substantially equal. Therefore, the distribution pattern in the discharge passage segment is essentially the same as the distribution pattern in the supply segment.
排出通路は、供給通路として同じ断面を有することができ、そのため排出通路内の流速は半分になる。しかし、別の方法としては、排出通路は、小さな断面を有することができ、その場合には、流速の低減はもっと緩やかになるかまたは流速は全然低減しない。 The discharge passage can have the same cross section as the supply passage, so that the flow velocity in the discharge passage is halved. As an alternative, however, the discharge passage can have a small cross-section, in which case the flow rate reduction is more gradual or does not reduce the flow rate at all.
以下に、例示としての実施形態を参照しながら、また追加の図面により本発明を説明する。 The invention will now be described with reference to exemplary embodiments and with reference to additional drawings.
図6aおよび図6bは、原則として、本発明による第1のタイプのデバイスの構造を有する例示としての実施形態を示す。通路分岐においては、溶融物用の隔壁11は、この隔壁が供給通路セグメント1からの溶融物の流れを分割するように設置されている。この場合、隔壁11は、粘度の異なる液体成分が通路の縦軸に対して回転対称に分布していない、近づく溶融物を分けるような回転角度に設置される。この場合、2つの部分的な流れは、等しい量の粘度の異なる液体成分を含む。
Figures 6a and 6b show in principle an exemplary embodiment having the structure of a first type of device according to the invention. In the passage branch, the
隔壁11が存在しない場合で、溶融物が、図6aのライン「t」に対応して排出通路間に分布していると仮定した場合には、図6bの角度位置に位置する隔壁11は、近づいてくる溶融物を、粘度が高い液体および粘度が低い液体を同じ割合で2つの排出通路に供給されるように分けることができる。隔壁11は、固定状態に調整したまたは調整することができる角度位置による適当な方法で通路分岐内に配置することができる。
In the case where the
図7および図8は、本発明による例示としてのこのようなデバイスの実際の実施形態を示す。図7の場合には、T字形の通路分岐の底部6からスタートして、孔部12がT字管内に形成される。孔部12内には、隔壁11がしっかりと固定される隔壁プラグ10が、排出通路セグメント22a、22bの中央まで押し込まれる。この場合、隔壁プラグは、例えば、六角ソケット13により、図6bに示したように、所望の角度位置に回転する。プラグ10が使用中圧力により押し出されるのを防止するために、プラグは、例えば、六角ソケット15により孔部12内にネジ込むことができるネジ・プラグ14によりその軸方向の位置に固定される。好適には、プラグ10は、供給通路セグメント1から遠ざかる方向を向いているその側部により、任意の方法で、隔壁11がしっかりと固定される隔壁11に近いその端部のところにドーム形の凹部16を有する中空でない本体であることが好ましい。隔壁11の必要な角度位置は、隔壁プラグ10が孔部12内に挿入される回転位置により決まる。この角度位置の保持は、圧着、または任意の他の追加の適当な回転固定のような任意の従来の方法により行われる。
7 and 8 show an actual embodiment of such an exemplary device according to the present invention. In the case of FIG. 7, starting from the bottom 6 of the T-shaped passage branch, a
都合のよいことに、すでに説明したように、プラグが通路分岐内に設置された後で、排出通路22aおよび22bからスタートする隔壁プラグ10は、ドーム形の凹部16の領域内の排出通路の直径にくり抜かれ、(突起中に)半円形の流れ開口部17を形成する。もちろん、代わりに、これらの流れ開口部を隔壁プラグ上に設置する前に形成することができる。
Conveniently, as already described, the
図7の場合には、図面を分かり易くするために、隔壁11は、図の面に垂直な角度位置に位置していて、穴あけにより形成された開口部17は、図の面内に位置する。実際には、これらの流れ開口部17は、90度回転していて、一方、隔壁11の角度位置は、図6bに示すように、供給通路1内の粘度が異なる液体成分の分布に適合している図の面に対するある角度位置をとることができることを理解することができるだろう。
In the case of FIG. 7, in order to make the drawing easy to understand, the
図7の場合には、通路分岐の底部6は補強材18を備える。この補強材は、市販のT字管または流れ通路が形成される高温通路マニフォールド・ブロックの壁部が十分な厚さを有していない場合にだけ必要になる。
In the case of FIG. 7, the bottom 6 of the passage branch is provided with a
図8aおよび図8bは、隔壁11を含む中空でない隔壁プラグ10の上記例の2つの斜視図である。図8aは、後部六角ソケット13を示すドームの形をしている凹部16をくり抜く前のプラグ10を示す。図8bは、設置後に便宜上形成する孔部を含むプラグおよび結果としての流れ開口部17を示す。
FIGS. 8 a and 8 b are two perspective views of the above example of a non-hollow septum plug 10 that includes a
本発明によるデバイスの第2の実施形態の場合には、通路分岐の排出通路内でこの分布がほぼそのまま残るように、通路分岐内の図3aにより粘度の異なる液体成分の対称的分布により、液体の流れを分割し、偏向させるのがその目的である。 In the case of the second embodiment of the device according to the invention, the liquid distribution due to the symmetrical distribution of the liquid components of different viscosities according to FIG. 3a in the passage branch is such that this distribution remains substantially intact in the discharge passage of the passage branch. Its purpose is to divide and deflect the flow.
図9bにおいて、供給通路セグメント21内の液体が図3aのように分布していると仮定した場合、排出通路セグメント22aおよび22b内の分布は、図3bおよび図3cに対応する。しかし、図面において上から通路分岐へパイプ21が供給するのと同じ液体の流れを供給し、さらに下からもそうしたい場合には、通路22aおよび22b内への図9bで強制的に押しのけられた粘度の高い液体成分が、通路22aおよび22bの中心の方向への仮定した追加の液体の流れによりシフトされることが容易に理解できる。
In FIG. 9b, assuming that the liquid in the
このことは、通常の通路分岐を含む本発明による第2のタイプのデバイスにより行うことができる。本発明による第2のタイプのデバイスの場合には、供給通路セグメントの中心を流れる粘度の高い液体成分が分割され、排出通路セグメントの入り口のところでそれぞれにほぼ直角に合流するように、2つの成分が偏向する。この遭遇場所での流れの方向は、排出通路の縦方向にほぼ垂直である。 This can be done with a second type of device according to the invention that includes a normal passage branch. In the case of the second type of device according to the invention, the two components are such that the viscous liquid component flowing through the center of the supply passage segment is divided and merges at approximately right angles to each other at the entrance of the discharge passage segment. Is deflected. The direction of flow at this encounter site is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the discharge passage.
そうするために、通路分岐内には、ブレード24を備える供給通路セグメント21内に入り、通路セグメント21の中心を流れる粘度の高い液体成分を、一方は偏向装置23の左側を継続的に流れ、他方は偏向装置23の右側を継続的に流れる2つの成分に本質的に分割するように偏向装置23が位置する。これらの成分は偏向しているので、図面において、通路分岐の底端部7のところでできれば相互に直角になるように合流する。
To do so, the passage branch enters the
その側部上において、粘度の高い成分の2つの成分が衝突するウェブ27は、通路分岐内の偏向装置23を機械的に取り付けるだけの働きをする。本発明の場合には、このウェブは必要ない。好適には、実際の偏向装置23は、その周囲全体のどこでも通路セグメント21に接触しないことが好ましい。
On its side, the
図10aおよび図10bは、偏向装置23の実際の実施形態を示す。上記ウェブ27は、もっと大きな直径の円筒セグメント32に移行することができる円筒セグメント31と隣接する。上記セグメント31により、偏向装置は、図9aおよび図9bの位置が密封状態に固定されている限り、通路分岐の底部の孔部を通して押される。
10a and 10b show an actual embodiment of the
原則的には、例えば、図9aに点線で示すストラット28により、任意の方法で偏向装置23を通路分岐内に好きなように固定することができるが、直径が小さい通路の場合にはそうすることは難しい。
In principle, for example, the
ウェブ27および円筒セグメント31を含む偏向装置23は、前端部にブレード24を備える、および後端部のところに、相互に対向していてブレード24に平行な両方の側部上のノッチによりウェブ27を形成しているくびれを有する連続している円筒体から作ることができる。好適には、偏向装置の対向側部25は、ブレード24からウェブ27に延びていて、元の円筒31の表面に移行する丸いまたは丸く湾曲している表面上に位置することが好ましい。
The
図11は、T字形の通路分岐内に設置されている図11のタイプの偏向装置を示す。図11の参照番号は、図9および図10の参照番号に対応している限りは、これらの図面において同じものを示す。 FIG. 11 shows a deflecting device of the type of FIG. 11 installed in a T-shaped passage branch. Reference numerals in FIG. 11 denote the same parts in these drawings as long as they correspond to the reference numerals in FIG. 9 and FIG.
本発明の他の詳細、利点および特徴については、添付の図面を参照しながら下記の説明を読めば分かる。 Other details, advantages, and features of the present invention will become apparent from the following description when read in conjunction with the accompanying drawings.
1 供給通路セグメント
6 底部
10 隔壁プラグ
11 隔壁
12 孔部
13,15 六角ソケット
14 ネジ・プラグ
16 ドーム形の凹部
17 開口部
18 補強材
21 供給通路セグメント
22a,22b 排出通路セグメント
23 偏向装置
24 ブレード
27 ウェブ
31,32 円筒セグメント
DESCRIPTION OF
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006103608A JP4976728B2 (en) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | Device for splitting non-Newtonian liquid flowing through a passage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006103608A JP4976728B2 (en) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | Device for splitting non-Newtonian liquid flowing through a passage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007237723A JP2007237723A (en) | 2007-09-20 |
JP4976728B2 true JP4976728B2 (en) | 2012-07-18 |
Family
ID=38583697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006103608A Expired - Fee Related JP4976728B2 (en) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | Device for splitting non-Newtonian liquid flowing through a passage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4976728B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114393788B (en) * | 2022-01-19 | 2023-12-01 | 西南科技大学 | Filling balance regulating and controlling device for convection mixing action mode |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1198145B (en) * | 1958-08-01 | 1965-08-05 | Firth Cleveland Ltd | Flow bodies, in particular transverse drive surfaces, with circulation that can be influenced by blowing out flow medium jets |
JPS5166173U (en) * | 1974-11-15 | 1976-05-25 | ||
IT1044523B (en) * | 1975-07-18 | 1980-03-31 | Gilardini Spa | SIX-WAY DIVERTER VALVE FOR LIQUIDS |
JPH1058491A (en) * | 1996-08-27 | 1998-03-03 | Citizen Watch Co Ltd | Mold |
JP4225629B2 (en) * | 1999-05-17 | 2009-02-18 | 株式会社キャム | Manufacturing method of battery sealing body |
-
2006
- 2006-03-07 JP JP2006103608A patent/JP4976728B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007237723A (en) | 2007-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7686035B2 (en) | Device for division of a non-Newtonian liquid flowing through a passage | |
US6974556B2 (en) | Co-injection apparatus for injection molding | |
PL101402B1 (en) | HEAD FOR THE MANUFACTURE OF TWO CO-CENTER PIPES | |
US7329113B2 (en) | Adjustable extrusion die | |
JPH10193393A (en) | Flow molding member for polymer molten material | |
KR101489602B1 (en) | Rotary atomizer by repulsion due to injection of two kinds of fluid | |
JP4976728B2 (en) | Device for splitting non-Newtonian liquid flowing through a passage | |
BR112019018598B1 (en) | MULTI-COMPONENT EXTRUSION DIE HEAD, MULTI-COMPONENT EXTRUSION SYSTEM AND METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE TUBE | |
US20170183849A1 (en) | Fluid restriction nozzle for hand washing | |
TWM473875U (en) | Paint spray gun and air distribution element for a paint spray gun | |
CA2539085C (en) | Device for division of non-newtonian liquid flowing through a passage | |
JP7472063B2 (en) | Nozzle and molding device | |
NL1031334C2 (en) | Molten synthetic thermoplastic material partition device, divides supplied liquid between discharge passages without significant distribution of different viscous components of liquid | |
KR101223946B1 (en) | Device for division of a non-newtonian liquid flowing through a passage | |
GB2435849A (en) | Dividing a non-newtonian liquid flowing in a passage | |
AU2006201019B2 (en) | Device for division of non-Newtonian liquid flowing through a passage | |
US3647339A (en) | Blowhead for making tubular plastics | |
EP0592458B1 (en) | Extrusion die with interchangeable extrusion nozzles | |
US20100265792A1 (en) | Static mixing device, and production method | |
CN102292164B (en) | Aerosol button and aerosol cap | |
CN101033764B (en) | Device for separating non-Newtonian liquid flowing through channel | |
JP6465836B2 (en) | Nozzle device | |
CA2740540A1 (en) | Spiral distributor, die head, blown film line, method for manufacturing a blown film and a blown film | |
ES2294920B1 (en) | DEVICE FOR DIVISION OF A NON-NEWTONIAN LIQUID FLOWING THROUGH A STEP. | |
JPH09136334A (en) | Preplasticating injection molding apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090309 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110425 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110506 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110808 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110906 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20111206 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20111209 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120106 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120112 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120206 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120209 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120306 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120327 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120413 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150420 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |