ITTO20060183A1

ITTO20060183A1 - DEVICE FOR THE DIVISION OF A NON-NEWTONIAN LIQUID THAT FLOWS THROUGH A PASSAGE

Info

Publication number: ITTO20060183A1
Authority: IT
Inventors: Michael Goinski
Original assignee: Incoe Corp
Priority date: 2006-03-10
Filing date: 2006-03-10
Publication date: 2007-09-11

Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per Invenzione Industriale of the patent for Industrial Invention

CAMPO TECNICO TECHNICAL FIELD

La presente invenzione si riferisce a un dispositivo per la divisione mirata di un liquido non-newtoniano che fluisce attraverso un passaggio. The present invention relates to a device for the targeted division of a non-Newtonian liquid flowing through a passage.

SFONDO DELL'INVENZIONE BACKGROUND OF THE INVENTION

Nello stampaggio a iniezione, i materiali sintetici fusi (quali materiali termoplastici) vengono fatti passare, per esempio, attraverso un sistema di collettore di passaggio caldo in cui vi sono diramazioni in alcuni punti, in cu il materiale fuso alimentato in un passaggio viene diviso tra due passaggi di scarico. Queste diramazioni hanno in modo predominante una configurazione a T. In injection molding, melted synthetic materials (such as thermoplastics) are passed, for example, through a hot passage manifold system where there are branches in some places, where the molten material fed into a passage is split between two unloading passages. These branches predominantly have a T-configuration.

Nel caso di un liquido newtoniano che fluisce attraverso un passaggio circolare, si instaura una distribuzione di velocità di flusso parabolica del liquido, suddivisa in strati cilindrici cavi concentrici immaginari, la velocità di flusso essendo massima al centro del passaggio. In un tale liquido, il taglio tra i diversi strati cilindrici cavi immaginari del liquido è approssimativamente uguale. In the case of a Newtonian liquid flowing through a circular passage, a parabolic flow velocity distribution of the liquid is established, divided into imaginary concentric hollow cylindrical layers, the flow velocity being maximum in the center of the passage. In such a liquid, the cut between the different imaginary hollow cylindrical layers of the liquid is approximately equal.

D'altra parte, un liquido non-newtoniano quale ad esempio plastica liquida (calda) si comporta in modo diverso. In questo caso, la viscosità dipende dal taglio che è massimo vicino alla parete del passaggio circolare. Minore è la viscosità, maggiore è il taglio. Quale risultato, la viscosità vicino alla parete del passaggio circolare è minima. La distribuzione della viscosità del fuso sulla sezione trasversale assomiglia ad una parabola notevolmente appiattita. In una vista approssimativa e semplificata, questo significa che nella regione centrale del passaggio, il fuso che fluisce, relativamente viscoso, si comporta come un tappo, con una velocità di flusso approssimativamente indipendente dalla posizione radiale, mentre nella regione perimetrale il fuso è più liquido, considerato il taglio maggiore, e fluisce più lentamente . On the other hand, a non-Newtonian liquid such as liquid (hot) plastic behaves differently. In this case, the viscosity depends on the shear which is maximum near the wall of the circular passage. The lower the viscosity, the higher the cut. As a result, the viscosity near the wall of the circular passage is minimal. The melt viscosity distribution on the cross section resembles a remarkably flattened parabola. In a rough and simplified view, this means that in the central region of the passage, the relatively viscous flowing melt behaves like a plug, with a flow velocity approximately independent of the radial position, while in the perimeter region the melt is more liquid. , considered the largest cut, and flows slower.

Questo comportamento è illustrato nelle figure da la a le. La figura la mostra un passaggio circolare attraverso il quale fluisce un liquido nonnewtoniano, per esempio un fuso plastico. La figura 1b mostra la distribuzione della velocità del flusso "V" sulla sezione trasversale, e la figura le mostra quella del taglio. La regione "d" corrisponde approssimativamente al tappo sopra citato. This behavior is illustrated in Figures a to l. The figure shows a circular passage through which a non-Newtonian liquid, for example a plastic melt, flows. Figure 1b shows the distribution of the flow velocity "V" over the cross section, and the figure shows that of the cut. The region "d" corresponds approximately to the cork mentioned above.

Se un flusso di liquido non-newtoniano del tipo illustrato in figura 1 è deviato in una diramazione rettangolare (conformata a T) T1 del passaggio e diviso in due flussi separati S1 ed S2, come illustrato in figura 2, allora la parte con la viscosità elevata e la parte di fluido del liquido saranno distribuite sulla sezione trasversale del passaggio. La distribuzione sulla sezione trasversale è illustrata nelle figure 3a-3c dove l'area HV rappresenta il liquido di elevata viscosità, e la restante area LV rappresenta il liquido a bassa viscosità. Sul sistema di coordinate disegnato nelle figure da 2 a 5, le coordinate x e y giacciono nel piano del disegno, e la coordinata z corre perpendicolare al piano del disegno. Pertanto, la parte HV ad alta viscosità del liquido non-newtoniano si raccoglierà sostanzialmente nella parte bassa (nel senso del disegno) dei segmenti 2a e 2b del passaggio illustrato in figura 2. Questo è visibile facilmente, dato che il fluido viscoso (fuso) alimentato dalla regione centrale del segmento 1 di passaggio avanzerà verso il fondo 6 della Ti e soltanto allora sarà deflesso verso sinistra e destra nella direzione della figura 2, come indicato dalle frecce "a" in figura 2, mentre la maggiore quantità di liquido fluido che fluisce nella regione perimetrale del passaggio 1 sarà deflessa immediatamente all'inizio della diramazione del passaggio, come indicato dalle frecce "b". If a non-Newtonian liquid flow of the type shown in Figure 1 is diverted into a rectangular (T-shaped) branch T1 of the passage and divided into two separate flows S1 and S2, as illustrated in Figure 2, then the part with the viscosity high and the fluid part of the liquid will be distributed over the cross section of the passage. The distribution on the cross section is illustrated in Figures 3a-3c where the HV area represents the high viscosity liquid, and the remaining LV area represents the low viscosity liquid. On the coordinate system drawn in Figures 2 to 5, the x and y coordinates lie in the drawing plane, and the z coordinate runs perpendicular to the drawing plane. Thus, the high viscosity HV part of the non-Newtonian liquid will collect substantially in the lower part (in the sense of the drawing) of the segments 2a and 2b of the passage shown in Figure 2. This is easily seen, since the viscous (molten) fluid fed by the central region of the passage segment 1 will advance towards the bottom 6 of the Ti and only then will it be deflected to the left and right in the direction of Figure 2, as indicated by the arrows "a" in Figure 2, while the greater quantity of fluid liquid which flowing in the perimeter region of the passage 1 will be deflected immediately at the beginning of the branch of the passage, as indicated by the arrows "b".

Se i segmenti 2a e 2b del passaggio illustrati nella figura 2 fossero molto lunghi allora, gradatamente, la distribuzione naturale illustrata nella figura 3a si ristabilirebbe gradatamente. In pratica, tuttavia, i segmenti di passaggio sono corti, in modo da conservare approssimativamente la distribuzione illustrata nelle figure 3b e 3c per quanto riguarda la successiva deflessione in una Ti. If the segments 2a and 2b of the passage illustrated in Figure 2 were very long then, gradually, the natural distribution illustrated in Figure 3a would gradually re-establish. In practice, however, the passage segments are short, so as to approximately retain the distribution illustrated in FIGS. 3b and 3c with respect to subsequent deflection in a Ti.

Se il liquido che fluisce nel segmento di passaggio 2a incontra la Ti T2, il cui asse nel senso della lunghezza corre in una direzione y, la distribuzione illustrata in figura 4 si stabilisce nei passaggi di scarico 3a e 3b. La vista qui è nella direzione di flusso del passaggio di scarico in questione. Nei passaggi di scarico, si osserva una marcata disuguaglianza di parti viscose e fluide come pure un'asimmetria marcata di queste parti rispetto ai centri dei passaggi. If the liquid flowing in the passage segment 2a encounters the Ti T2, the axis of which runs in a direction y in the lengthwise direction, the distribution illustrated in Figure 4 is established in the discharge passages 3a and 3b. The view here is in the flow direction of the exhaust passage in question. In the exhaust passages, a marked inequality of viscous and fluid parts is observed as well as a marked asymmetry of these parts with respect to the centers of the passages.

La Ti T3 in figura 2 ha due passaggi di scarico 4a e 4b che corrono perpendicolari al piano del disegno (nella direzione z). Si veda la figura 2a, che mostra una vista dall'alto in questa parte di figura 2. Dopo la deflessione in questa Ti T2, si verificano le separazioni delle parti viscosa e fluida del liquido, come illustrato nelle figure 5a e 5b. Nel passaggio di scarico 4b che emerge verso l'alto dal piano del disegno in figura 2, si stabilisce la distribuzione secondo la figura 5c, e nel passaggio 4b che entra nel piano del disegno in figura 2, si stabilisce la distribuzione secondo la figura 5b, la vista essendo di nuovo definita dalla Ti nella direzione di flusso del passaggio di scarico. The Ti T3 in Figure 2 has two discharge passages 4a and 4b which run perpendicular to the plane of the design (in the z direction). See figure 2a, which shows a top view in this part of figure 2. After deflection in this Ti T2, separations of the viscous and fluid parts of the liquid occur, as illustrated in figures 5a and 5b. In the discharge passage 4b which emerges upwards from the plane of the drawing in figure 2, the distribution according to figure 5c is established, and in the passage 4b which enters the plane of the drawing in figure 2, the distribution according to figure 5b is established , the view being again defined by the Ti in the flow direction of the discharge passage.

Nello stampaggio a iniezione, se gli ugelli a iniezione collegati all'utensile (stampo) di stampaggio a iniezione sono alimentati dai passaggi in cui la distribuzione quantitativa dei componenti fusi di diverse viscosità è disuguale (per esempio figure 4b e 4c) e/o in cui la distribuzione del fuso non è più rotazionalmente simmetrica rispetto all'asse longitudinale del passaggio (per esempio figure 3b e 5b), questo può portare a difetti nei prodotti di stampaggio ad iniezione per colata. In injection molding, if the injection nozzles connected to the injection molding tool (mold) are fed from passages where the quantitative distribution of the melted components of different viscosities is unequal (e.g. Figures 4b and 4c) and / or in where the distribution of the melt is no longer rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis of the passage (for example Figures 3b and 5b), this can lead to defects in the products of injection molding by casting.

Se si presuppone che una piastra viene iniettata mediante una pluralità di ugelli distribuiti sopra l'area della piastra, si potrebbero verificare i seguenti difetti. If it is assumed that a plate is injected through a plurality of nozzles distributed over the plate area, the following defects could occur.

Se la parte del fuso fluido dagli ugelli nella regione esterna della piastra è maggiore di quella proveniente dagli ugelli nella regione interna della piastra, allora sotto la pressione istantanea del fuso in entrata, più fuso sarà forzato nell'utensile di iniezione (stampo di iniezione) nella regione esterna della piastra rispetto alla regione mediana. Ciò significa che la piastra sarà alimentata con più materiale per unità di superfici nella regione esterna rispetto alla regione interna, con il risultato che la piastra ottenuta per colata comprenderà bordi ondulari. Se, viceversa, più fuso fluido è forzato nello stampo di iniezione nella regione interna, allora, dopo il raffreddamento del fuso, la maggiore quantità di fuso per unità di superficie nella parte interna porterà ad un rigonfiamento della piastra nella regione interna. If the part of the melt flowing from the nozzles in the outer region of the plate is greater than that coming from the nozzles in the inner region of the plate, then under the instant pressure of the incoming melt, more melt will be forced into the injection tool (injection mold) in the outer region of the plate relative to the median region. This means that the plate will be fed with more material per unit area in the outer region than in the inner region, with the result that the cast plate will comprise wavy edges. If, conversely, more fluid melt is forced into the injection mold in the inner region, then, after cooling the melt, the greater amount of melt per unit area in the inner part will lead to swelling of the plate in the inner region.

Situazioni simili, benché meno problematiche, si verificano se le parti del fuso nei segmenti del passaggio che alimentano l'ugello sono distribuite asimmetricamente . Similar, although less problematic, situations occur if the parts of the melt in the portions of the passage that feed the nozzle are distributed asymmetrically.

Se, per esempio, ciascuno dei diversi ugelli di iniezione di un sistema di collettore di passaggio caldo inietta una tazza, allora la distribuzione quantitativa non bilanciata di fuso viscoso e fluido fra i vari ugelli porta al risultato il fatto che le tazze avranno spessori di parete diversi. Una distribuzione asimmetrica dei componenti del fuso può portare a quel lato della tazza che contiene preferibilmente il fuso fluido che diventa più spesso rispetto al lato opposto della tazza, producono una tazza con rigonfiamento e/o quando il fuso viscoso entra nello stampo esso non raggiunge il fondo dello stampo . If, for example, each of the different injection nozzles of a hot passage manifold system injects a cup, then the unbalanced quantitative distribution of viscous and fluid melt between the various nozzles results in the cups having wall thicknesses. different. An asymmetrical distribution of the melt components can result in that side of the cup preferably containing the fluid melt becoming thicker than the opposite side of the cup, producing a swelling cup and / or when the viscous melt enters the mold it does not reach the bottom of the mold.

RIEPILOGO DELL'INVENZIONE SUMMARY OF THE INVENTION

Uno scopo della presente invenzione è quello di sviluppare dispositivi mediante i quali la distribuzione asimmetrica e/o disuguale della quantità di componenti liquidi di diversa viscosità dovuta alle deflessioni descritte è ridotta al minimo o eliminata il più possibile e/o si impedisce il suo verificarsi . An object of the present invention is to develop devices by which the asymmetrical and / or unequal distribution of the quantity of liquid components of different viscosity due to the described deflections is minimized or eliminated as much as possible and / or its occurrence is prevented.

Per realizzare questo scopo, è prevista una prima forma di realizzazione di un dispositivo per una divisione mirata di un liquido non-newtoniano, per esempio un materiale sintetico fuso che fluisce attraverso un passaggio (1). Il materiale ha una viscosità che diminuisce verso l'esterno in sezione trasversale nel flusso attraverso una diramazione (T) del passaggio conformato a T che deflette e divide il flusso di liquido. Un divisorio è installato nella diramazione (T) del passaggio dividendo il flusso di liquido in direzione contraria dal segmento di passaggio di alimentazione (1) in due metà. La posizione angolare del divisorio (11) di preferenza assume un'impostazione adattata alla distribuzione dei componenti viscosi in modo differenziale del liquido nel segmento (1) di passaggio di alimentazione. Con l'invenzione, una divisione del liquido tra i passaggi di scarico (2a, 2b) della diramazione di passaggio (T) è realizzata senza una distribuzione significativa del componente viscoso in modo differenziale del liquido. To achieve this object, a first embodiment of a device for a targeted division of a non-Newtonian liquid, for example a melted synthetic material flowing through a passage (1), is provided. The material has a viscosity that decreases outward in cross section in the flow through a branch (T) of the T-shaped passage that deflects and divides the liquid flow. A divider is installed in the branch (T) of the passage dividing the liquid flow in the reverse direction from the supply passage segment (1) into two halves. The angular position of the partition (11) preferably assumes a setting adapted to the distribution of the viscous components in a differential manner of the liquid in the feed passage segment (1). With the invention, a division of the liquid between the discharge passages (2a, 2b) of the passage branch (T) is achieved without a significant distribution of the viscous component in a differential manner of the liquid.

Con questa forma di realizzazione della presente invenzione, avviene che quando si trovano nel segmento di passaggio di alimentazione di una diramazione di passaggio preferibilmente o sostanzialmente conformata a T, i componenti del fuso di diversa viscosità non vengono distribuiti simmetricamente rotazionalmente. Invece, in due segmenti di passaggio di scarico delle diramazioni di passaggio, la percentuale dei componenti del fuso di viscosità differenti è sostanzialmente uguale. With this embodiment of the present invention, it occurs that when found in the feed passage segment of a preferably or substantially T-shaped passage branch, the melt components of different viscosity are not rotationally symmetrically distributed. On the other hand, in two discharge passage segments of the passage branches, the percentage of the melt components of different viscosities is substantially the same.

In una seconda forma di realizzazione dell'invenzione, un deflettore è previsto per dividere il flusso del materiale. In a second embodiment of the invention, a deflector is provided for dividing the flow of material.

In questa seconda forma del dispositivo, nel segmento di passaggio di alimentazione di una diramazione di passaggio preferibilmente o sostanzialmente conformata a T, la distribuzione della quantità dei componenti del fuso di diversa viscosità è rotazionalmente simmetrica. Nei due segmenti di passaggio di scarico della diramazione di passaggio, essenzialmente la distribuzione rotazionalmente simmetrica è conservata, ed anche la percentuale dei componenti del fuso di diversa viscosità nei due passaggi di scarico è sostanzialmente uguale. La configurazione di distribuzione nel segmento del passaggio di scarico è pertanto essenzialmente uguale a quella nel segmento di alimentazione. In this second form of the device, in the feed passage segment of a preferably or substantially T-shaped passage branch, the distribution of the quantity of the components of the melt of different viscosity is rotationally symmetrical. In the two discharge passage segments of the passage branch, essentially the rotationally symmetrical distribution is preserved, and also the percentage of melt components of different viscosity in the two discharge passages is substantially the same. The distribution configuration in the exhaust passage segment is therefore essentially the same as that in the supply segment.

I passaggi di scarico possono avere la stessa sezione trasversale del passaggio di alimentazione, in modo che la velocità di flusso nei passaggi di scarico sia ridotta alla metà; in alternativa, tuttavia, essi possono avere sezioni trasversali minori cosicché la velocità di flusso è ridotta in modo meno brusco o addirittura non è ridotta per nulla . The discharge passages can have the same cross section as the supply passage, so that the flow rate in the discharge passages is reduced by half; alternatively, however, they may have smaller cross sections so that the flow velocity is less abruptly reduced or not even reduced at all.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Di seguito, l'invenzione verrà illustrata in termini di forme di realizzazione a livello esemplificativo e in termini di figure addizionali. Hereinafter, the invention will be illustrated in terms of exemplary embodiments and in terms of additional figures.

Le figure da la a le mostrano la situazione di flusso di un liquido non-newtoniano in un passaggio cilindrico; Figures a to l show the flow situation of a non-Newtonian liquid in a cylindrical passage;

la figura 2 mostra un sistema di collettore di passaggio avente tre diramazioni di passaggio conformate a T; Figure 2 shows a passage manifold system having three T-shaped passage branches;

la figura 2a mostra una parte di figura 2 in una vista dall'alto; figure 2a shows a part of figure 2 in a top view;

le figure da 3a a 3c mostrano la distribuzione dell'iniziale distribuzione simmetrica dei componenti di liquido viscoso e fluido dietro una prima diramazione di canale T1; Figures 3a to 3c show the distribution of the initial symmetrical distribution of the viscous and fluid components behind a first branch of channel T1;

le figure da 4a a 4c mostrano la distribuzione con cui il fuso che continua a fluire dalla prima diramazione di passaggio T1 è sottoposto da una diramazione di passaggio T2 nello stesso piano della diramazione di passaggio T1 in cui è passato precedentemente ; Figures 4a to 4c show the distribution with which the melt which continues to flow from the first branch of passage T1 is subjected by a branch of passage T2 in the same plane as the branch of passage T1 in which it previously passed;

le figure da 5a a 5c mostrano la distribuzione corrispondente come nella figura 4 in una successiva diramazione di passaggio T3 che giace in un piano perpendicolare alla diramazione di passaggio T1 precedentemente passata; Figures 5a to 5c show the corresponding distribution as in Figure 4 in a subsequent branch of passage T3 lying in a plane perpendicular to the branch of passage T1 previously passed;

le figure 6a e 6b illustrano una prima forma di realizzazione dell'invenzione a livello esemplificativo avente, in linea di principio, la struttura della prima forma del dispositivo; Figures 6a and 6b illustrate a first embodiment of the invention by way of example having, in principle, the structure of the first form of the device;

la figura 7 mostra un esempio pratico del primo tipo di forma di realizzazione di un dispositivo secondo la figura 6, incorporato in una diramazione di passaggio conformata a T; figure 7 shows a practical example of the first type of embodiment of a device according to figure 6, incorporated in a T-shaped passage branch;

le figure 8a e 8b, in una rappresentazione prospettica, mostrano un esempio pratico di una forma di realizzazione del tappo divisorio utilizzato in figura 7; Figures 8a and 8b, in a perspective representation, show a practical example of an embodiment of the dividing cap used in Figure 7;

le figure 9a e 9b, in una rappresentazione in prospettiva, mostrano un esempio pratico di un secondo tipo di forma di realizzazione di un dispositivo secondo l'invenzione, incorporato in una diramazione di passaggio conformato a T, in due sezioni ad angoli retti fra loro; Figures 9a and 9b, in a perspective representation, show a practical example of a second type of embodiment of a device according to the invention, incorporated in a T-shaped passage branch, in two sections at right angles to each other ;

le figure 10a e 10b mostrano un esempio pratico di una forma di realizzazione del deflettore nelle figure 9a e 9b in due viste ad angoli retti fra loro, ad una scala ingrandita supplementati da una parte di fissaggio; Figures 10a and 10b show a practical example of an embodiment of the deflector in Figures 9a and 9b in two views at right angles to each other, at an enlarged scale supplemented by a fixing part;

la figura 11 mostra un deflettore secondo la figura 10 come installato in una T. Figure 11 shows a deflector according to Figure 10 as installed in a T.

DESCRIZIONE DELLE FORME DI REALIZZAZIONE DESCRIPTION OF THE FORMS OF IMPLEMENTATION

PREFERITE FAVORITE

Le figure 6a e 6b mostrano una forma di realizzazione a livello esemplificativo avente la struttura, in principio, di un primo tipo di dispositivo secondo l'invenzione. Nella diramazione del passaggio, un divisorio 11 rivolto verso il fuso di alimentazione è installato in modo tale da dividere il flusso del fuso proveniente dal segmento 1 del passaggio di alimentazione. Qui, il divisorio 1 è posizionato ad un angolo di rotazione tale da dividere il fuso che si avvicina, in cui i componenti liquidi di diversa viscosità non sono distribuiti rotazionalmente simmetrici rispetto all'asse longitudinale del passaggio, in modo tale che i due flussi parziali contengono quantità uguali di componenti liquidi di diversa viscosità. Figures 6a and 6b show an exemplary embodiment having the structure, in principle, of a first type of device according to the invention. In the branch of the passage, a divider 11 facing the feed spindle is installed to divide the flow of the melt from the segment 1 of the feed passage. Here, the divider 1 is positioned at an angle of rotation such as to divide the approaching melt, in which the liquid components of different viscosity are not distributed rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis of the passage, so that the two partial flows contain equal amounts of liquid components of different viscosities.

Si presume che in assenza del divisorio 11, il fuso si distribuirebbe tra i passaggi di scarico in corrispondenza della linea "t" illustrata in figura 6a, poi un divisorio 11 posizionato in una posizione angolare' illustrata in figura 6b può dividere il fuso che si avvicina in modo tale che la stessa percentuale di liquido viscoso e fluido sia alimentata ai due passaggi di scarico. Il divisorio 11 può essere disposto nella diramazione di passaggio in un modo adatto con una posizione angolare regolata fissa o regolabile. It is assumed that in the absence of the partition 11, the melt would be distributed between the discharge passages in correspondence with the line "t" illustrated in Figure 6a, then a partition 11 positioned in an angular position 'illustrated in Figure 6b can divide the melt which is approaches in such a way that the same percentage of viscous and fluid liquid is fed to the two discharge passages. The partition 11 can be arranged in the passage branch in a suitable manner with a fixed or adjustable adjusted angular position.

Una forma di realizzazione pratica di un tale dispositivo secondo l'invenzione è illustrata nelle figure 7 e 8, a livello esemplificativo. In figura 7, partendo dal fondo 6 della diramazione di passaggio conformata a T, viene praticato un foro 12 nella Ti. In questo foro 12, un tappo divisorio 10 a cui un divisorio 11 è fissato rigidamente, è premuto verso l'interno fino a metà dei segmenti 22a, 22b del passaggio di scarico. Qui, il tappo divisorio, per esempio per mezzo di un attacco esagonale 13, viene fatto ruotare nella posizione angolare desiderata, come è stato illustrato dalla figura 6b. Per impedire che il tappo 10 venga spinto verso l'esterno sotto pressione durante l'uso, esso è fissato nella sua posizione assiale da un tappo a vite 14 che può essere avvitato nel foro 12 per esempio per mezzo dell'attacco esagonale 15. Il tappo 10 di preferenza, è un corpo pieno avente un incavo 16 sagomato a cupola sulla sua estremità vicino al divisorio 11, in cui il divisorio 11 è rigidamente fissato in qualsiasi modo sul suo lato rivolto lontano dal segmento 1 di passaggio di alimentazione. La posizione angolare richiesta del divisorio 11 è determinata dalla posizione rotazionale con cui il tappo divisorio 10 è inserito nel foro 12. Il mantenimento di questa posizione angolare è ottenuto in qualsiasi modo convenzionale, ad esempio mediante accoppiamento bloccato o qualsiasi altro fissaggio rotazionale adatto. A practical embodiment of such a device according to the invention is illustrated in figures 7 and 8, by way of example. In figure 7, starting from the bottom 6 of the T-shaped passage branch, a hole 12 is made in the Ti. In this hole 12, a dividing plug 10 to which a dividing 11 is rigidly fixed, is pressed inwards up to the middle of the segments 22a, 22b of the discharge passage. Here, the dividing plug, for example by means of a hexagonal attachment 13, is rotated into the desired angular position, as illustrated by Figure 6b. To prevent the plug 10 from being pushed outward under pressure during use, it is fixed in its axial position by a screw plug 14 which can be screwed into the hole 12 for example by means of the hexagonal socket 15. The plug 10 preferably is a solid body having a dome-shaped recess 16 on its end near the partition 11, wherein the partition 11 is rigidly fixed in any way on its side facing away from the feed passage segment 1. The required angular position of the partition 11 is determined by the rotational position with which the partition plug 10 is inserted into the hole 12. The maintenance of this angular position is achieved in any conventional manner, for example by locking coupling or any other suitable rotational fastening.

In modo conveniente, dopo che il tappo, come precedentemente descritto, è stato installato nella diramazione di passaggio, il tappo divisorio 10 partendo dai passaggi di scarico 22a e 22b è forato al diametro dei passaggi di scarico nella regione dell'incavo sagomato a cupola 16, formando le aperture di flusso semicircolari 17 (in proiezione). Naturalmente, queste aperture di flusso potrebbero invece essere previste prima dell'installazione sul tappo divisorio. Conveniently, after the plug, as described above, has been installed in the passage branch, the dividing plug 10 starting from the discharge passages 22a and 22b is drilled to the diameter of the discharge passages in the region of the dome-shaped recess 16 , forming the semicircular flow openings 17 (in projection). Of course, these flow openings could instead be provided prior to installation on the divider plug.

In figura 7 per chiarezza, il divisorio 11 è rappresentato in una posizione angolare perpendicolare al piano del disegno, e le aperture 17 formate dal foro sono rappresentate come giacenti nel piano del disegno. Resta inteso che, in realtà, queste aperture di flusso 17 giacciono ruotate di 90°, mentre la posizione angolare del divisorio 11 assume una posizione angolare rispetto al piano del disegno, come illustrato nella figura 6b, adattato alla distribuzione dei componenti liquidi di diversa viscosità nel passaggio di alimentazione 1. In figure 7 for clarity, the partition 11 is represented in an angular position perpendicular to the plane of the drawing, and the openings 17 formed by the hole are represented as lying in the plane of the drawing. It is understood that, in reality, these flow openings 17 lie rotated by 90 °, while the angular position of the partition 11 assumes an angular position with respect to the plane of the drawing, as illustrated in figure 6b, adapted to the distribution of the liquid components of different viscosity in power step 1.

In figura 7, il fondo 6 della diramazione di passaggio è illustrato con un rinforzo 18. Questo è necessario soltanto quando una Ti commerciale o la parete di un blocco di collettore di passaggio caldo in cui i passaggi di flusso vengono lavorati ha una parete di spessore insufficiente. In Figure 7, the bottom 6 of the passage branch is illustrated with a reinforcement 18. This is only necessary when a commercial Ti or the wall of a hot passage manifold block in which the flow passages are machined has a thick wall. insufficient.

Le figure 8a e 8b mostrano due rappresentazioni in prospettiva dell'esempio descritto in precedenza del tappo divisorio solido 10 con il divisorio 11. La figura 8a mostra il tappo 10 prima della foratura dell'incavo sagomato a cupola 16, con indicazione dell'attacco 13 esagonale posteriore. La figura 8b mostra il tappo con i fori da praticare opportunamente dopo l'installazione e le aperture di flusso ottenute 17. Figures 8a and 8b show two perspective representations of the example described above of the solid divider plug 10 with the divider 11. Figure 8a shows the plug 10 before drilling the dome-shaped recess 16, indicating the attachment 13 rear hex. Figure 8b shows the plug with the holes to be drilled after installation and the flow openings obtained 17.

In una seconda forma di realizzazione di un dispositivo secondo la presente invenzione, lo scopo perseguito è quello di dividere e deflettere un flusso di liquido con distribuzione simmetrica dei componenti liquidi di diversa viscosità secondo la figura 3a in una diramazione di passaggio in modo che questa distribuzione sia sostanzialmente conservata nei passaggi di scarico della diramazione di passaggio . In a second embodiment of a device according to the present invention, the aim pursued is to divide and deflect a flow of liquid with symmetrical distribution of the liquid components of different viscosity according to Figure 3a in a passage branch so that this distribution is substantially preserved in the discharge passages of the passage branch.

Se nella figura 9b si presume che il liquido nel segmento 21 del passaggio di alimentazione sia distribuito secondo la figura 3a, allora la distribuzione nei segmenti 22a e 22b del passaggio di scarico corrisponderà alle figure 3a e 3c senza ulteriori modifiche. Ma se si dovesse alimentare un flusso di liquido uguale a quello alimentato dalla tubazione 21 alla diramazione di passaggio dall'alto nel senso del disegno, e in aggiunta anche dal basso, si può vedere chiaramente che il componente di liquido viscoso forzato lateralmente nella figura 9b nei passaggi 22a e 22b potrebbe essere spostato dal flusso di liquido addizionale supposto verso il centro dei passaggi 22a e 22b. If in FIG. 9b it is assumed that the liquid in the feed passage segment 21 is distributed according to FIG. 3a, then the distribution in the discharge passage segments 22a and 22b will correspond to FIGS. 3a and 3c without further modification. But if a flow of liquid equal to that supplied by pipeline 21 were to be fed to the passage branch from above in the sense of the drawing, and in addition also from below, it can be clearly seen that the laterally forced viscous liquid component in Figure 9b in passages 22a and 22b it could be displaced by the supposed additional liquid flow towards the center of passages 22a and 22b.

Questo effetto viene ottenuto dal secondo tipo di dispositivo secondo l'invenzione con una diramazione di passaggio ordinaria. Nel secondo tipo di dispositivo secondo l'invenzione, il componente di liquido viscoso che fluisce nel centro del segmento del passaggio di alimentazione viene diviso, e i dùe componenti vengono deflessi per incontrarsi ciascuno sostanzialmente ad angoli retti agli ingressi dei segmenti di passaggio di scarico, la loro direzione di flusso in questo punto di incontro essendo essenzialmente perpendicolare alla direzione longitudinale dei passaggi di scarico. This effect is obtained by the second type of device according to the invention with an ordinary passage branch. In the second type of device according to the invention, the viscous liquid component flowing in the center of the feed passage segment is split, and the two components are deflected to meet each substantially at right angles at the inlets of the discharge passage segments. their flow direction at this meeting point being essentially perpendicular to the longitudinal direction of the discharge passages.

Per ottenere questo, nella diramazione di passaggio, vi è un deflettore 23 realizzato in modo tale da entrare nel segmento 21 del passaggio di alimentazione con una lama 24 e che divide essenzialmente il componente di liquido viscoso che fluisce al centro del segmento di passaggio 21 in due componenti, uno che continua a fluire verso sinistra e l'altro sul lato destro del deflettore 23. Questi componenti vengo deflessi per incontrarsi ciascuno per quanto possibile ad angoli retti sull'estremità inferiore 7, nella direzione del disegno, della diramazione di passaggio. To achieve this, in the passage branch, there is a deflector 23 made in such a way as to enter the segment 21 of the supply passage with a blade 24 and which essentially divides the component of viscous liquid flowing in the center of the passage segment 21 into two components, one continuing to flow to the left and the other on the right side of the deflector 23. These components are deflected to meet each as far as possible at right angles on the lower end 7, in the direction of the drawing, of the passing branch.

Il nastro 27 sui cui lati sbattono i due componenti del componente viscoso serve soltanto per il fissaggio meccanico del deflettore 23 nella diramazione del passaggio. Per l'effetto secondo l'invenzione, questo non è richiesto. Il deflettore effettivo 23, di preferenza, entra a contatto con il segmento di passaggio 21 ovunque sul suo intero perimetro . The tape 27 on the sides of which the two components of the viscous component strike are used only for the mechanical fixing of the deflector 23 in the branch of the passage. For the effect according to the invention, this is not required. The actual deflector 23 preferably contacts the passage segment 21 anywhere along its entire perimeter.

Le figure 10a e 10b mostrano una forma di realizzazione pratica del deflettore 23. Detto nastro 27 viene congiunto da un segmento cilindrico 31 che può continuare in un segmento cilindrico 32 di diametro maggiore. Con detto segmento 31, il deflettore viene spinto fino alla posizione illustrata nelle figure 9a e 9b e fissato a tenuta attraverso un foro nel fondo della diramazione di passaggio . Figures 10a and 10b show a practical embodiment of the deflector 23. Said belt 27 is joined by a cylindrical segment 31 which can continue in a cylindrical segment 32 of larger diameter. With said segment 31, the deflector is pushed up to the position illustrated in Figures 9a and 9b and fixed tightly through a hole in the bottom of the passage branch.

In linea di principio, qualsiasi tipo di sistema di fissaggio del deflettore 23 nella diramazione di passaggio sarà sufficiente, per esempio, per mezzo di sostegni 28 illustrati tratteggiati in figura 9a, benché questo possa essere difficile con passaggi di diametri ridotti. In principle, any type of fastening system of the deflector 23 in the passage branch will be sufficient, for example, by means of supports 28 illustrated dashed in Figure 9a, although this can be difficult with passageways of reduced diameters.

Il deflettore 23 con il nastro 27 e il segmento cilindrico 31 possono essere realizzati a partire da un corpo cilindrico continuo, dotato sulla sua estremità anteriore, di una lama 24 e sulla sua estremità posteriore con una strozzatura che forma il nastro 27 mediante tacche su entrambi i lati, uno di fronte all'altro e paralleli alla lama 24. I lati opposti 25 del deflettore di preferenza giacciono su superfici circolarmente o similmente curve che si estendono dalla lama 24 al nastro 27 e che creano una transizione nelle superfici del cilindro originale 31. The deflector 23 with the strip 27 and the cylindrical segment 31 can be made starting from a continuous cylindrical body, equipped on its front end with a blade 24 and on its rear end with a narrowing which forms the strip 27 by means of notches on both the sides, facing each other and parallel to the blade 24. The opposite sides 25 of the deflector preferably lie on circularly or similarly curved surfaces extending from the blade 24 to the belt 27 and creating a transition in the surfaces of the original cylinder 31 .

La figura 11 mostra un deflettore del tipo della figura 11 installato in una diramazione di passaggio conformata a T. Per quanto riguarda i numeri di riferimento nella figura 11, questi corrispondono a quelli nelle figure 9 e 10 e designano gli stessi elementi di quelle figure. Figure 11 shows a deflector of the type of Figure 11 installed in a T-shaped passage branch. As regards the reference numbers in Figure 11, these correspond to those in Figures 9 and 10 and designate the same elements as those figures.

Ulteriori dettagli, benefici e caratteristiche della presente invenzione diventeranno evidenti dalla descrizione seguente quando presa insieme ai disegni allegati. Further details, benefits and features of the present invention will become apparent from the following description when taken in conjunction with the accompanying drawings.

Claims

CLAIMS 1. A device for dividing a non-Newtonian liquid material flowing through a passage (1), in which the material has a flow-conditioned viscosity that decreases outward in cross-section in the flow through a passage branch (T) substantially T-shaped that deflects and divides the liquid flow, comprising a divider (11) positioned adjacent to the end of the supply passage in the passage branch (T) which divides the liquid flowing in the opposite direction from the supply passage segment (1) in two halves, the angular position of the partition (11) assuming a setting adapted to the distribution of the differently viscous components of the liquid in the feed passage segment (1), in which the liquid flowing in said passages discharge does not have a substantial distribution of the viscous components differently than the liquid.

Device according to claim 1, wherein the partition (11) is adjustable in its angular position.

Device according to claim 1, wherein the partition (11) is positioned in the passage branch (T) by means of a partition plug (10) to which the partition (11) is fixed through a hole (12) in the branch in transit (T).

Device according to claim 3, wherein the divider plug (10) at a first end adjacent the feed passage segment (1) has a domed shaped recess (16) in which the divider (11) is fixed.

6. Device according to claim 5, wherein said dome-shaped recess (16) is bored open in the direction of the discharge passages (2a, 2b).

Device according to claim 3, wherein to fix the lengthwise position of the divider plug (10), a screw plug (14) is in the hole (12) on the rear of the divider plug.

Device according to claim 4, wherein to fix the lengthwise position of the dividing plug (10), a screw plug (14) is screwable into the hole (12) in the rear part of the dividing plug.

9. A device for dividing a non-Newtonian liquid material flowing through a passage (21), where the liquid material has a flow-conditioned viscosity that decreases outward in cross-section in the flow through a passage branch (T) substantially T-shaped and diverts and divides the liquid flow, comprising a deflector (23) positioned in said passage branch (T) to divide the central (viscous) component of the liquid material from the segment (21) of the supply passage before the its deflection in the discharge passages (22a, 22b) into two components, said two components being deflected in the region upstream of the discharge passages (22a, 22b) and preferably flowing diametrically towards each other, in which the liquid which flows in the discharge passages (22a, 22b) does not substantially have the asymmetrical distribution of the viscous components differently than the liquid.

Device according to claim 9, wherein the flow directions of the two components flowing towards each other run substantially perpendicular to the longitudinal axes of the discharge passages (22a, 22b).

Device according to claim 9, wherein the deflector (23) protrudes into the end of the feed passage (21) and starts from the blade (24), first widens perpendicular to the latter and then narrows again.

Device according to claim 10, wherein the deflector (23) protrudes into the end of the feed passage (21) and starting from the blade (24), first widens perpendicular to the latter and then narrows again.

Device according to claim 11, wherein the deflector (23) is positioned so as not to contact the wall of the feed passage segment (21).

Device according to claim 11, wherein the deflector (23) is fixed to the passage branch (T) by means of a tape (27) present in its rear end of inlet flow direction.

Device according to claim 13, wherein the deflector (23) is fixed to the passage branch (T) by means of a tape (27) present in its rear end of inlet flow direction.

16. Device according to claim 9, in which the shape of the deflector (23) proceeds from a cylinder provided with said blade (24) in its front end, behind this a narrowing which arises from the two sides (25) which run essentially parallel to the blade, forming said strip (27) and then continues as a cylindrical segment (31) with the help of which the deflector (23) can be inserted and fixed in the bottom of the passage branch (T) from the outside through a hole in the bottom of the same.