PT102278B

PT102278B - PROCESS OF MANUFACTURE OF A LITTLE SEWAGE IN A DETERMINED FORM

Info

Publication number: PT102278B
Application number: PT10227899A
Authority: PT
Inventors: Louis Charles Guy Houles
Original assignee: Simat Fr
Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1999-03-23
Publication date: 2000-12-29
Also published as: PT102278A; IT1309085B1; ES2195671B1; GB9907091D0; ES2195671A1; ITTO990238A1; GB2335691B; DE19915147A1; FR2776685B1; DE19915147C2; BE1011986A3; FR2776685A1; GB2335691A

Abstract

A bottom element is made by casting a base slab of ordinary concrete supporting a block of lightweight concrete, at least two channels are machined in the top surface of the block, the side walls are made separately from the bottom and the side walls are joined to the bottom.

Description

Memória descritivaDescription

Processo de fabrico de um poço de esgoto com forma determinadaProcess of manufacturing a sewage pit with a specific shape

O presente invento refere-se a um processo de fabrico de um poço de esgoto com forma determinada de betão, para ligar, pelo menos, dois tubos de esgoto.The present invention relates to a process for the manufacture of a sewage pit with a specific shape of concrete, to connect at least two sewage pipes.

Existem processos diferentes de fabrico de uma caixa de esgoto, nomeadamente os descritos no documento FR 95 05 080 da requerente.There are different processes for the manufacture of a sewer box, namely those described in the applicant's FR 95 05 080.

O presente invento tem por objectivo desenvolver um processo de fabrico de uma caixa de esgoto, a qual seja mais polivalente pela formas realizáveis e reduza o número de produtos diferentes a fabricar e a armazenar.The present invention aims to develop a manufacturing process for a sewer box, which is more versatile due to the realizable shapes and reduces the number of different products to manufacture and store.

Para este efeito o presente invento refere-se a um processo do tipo referido atrás, caracterizado por:For this purpose the present invention relates to a process of the type mentioned above, characterized by:

ser realizado um elemento de fundo, por moldação de uma placa de suporte de betão normal, que suporta um bloco de betão aligeirado, ser maquinado, pelo menos, uma caleira na superfície superior do bloco, serem realizadas paredes laterais separadamente do fundo, serem montadas as paredes laterais no fundo.a bottom element must be made by molding a normal concrete support plate, which supports a lightened concrete block, at least one gutter is machined on the upper surface of the block, side walls must be made separately from the bottom, be mounted the side walls at the bottom.

De acordo com o processo do invento, são realizados fundos constituídos por blocos de betão aligeirado, suportados por uma laje de betão normal e, nestes fundos, serem maquinadas, de acordo com as necessidades, os canais correspondentes ao traçado desejado, quer dizer canais direitos, com um ângulo ou com uma ou vãrias ramificações; depois serem montados os fundos, maquinados assim, nas paredes laterais numa ou em diversasAccording to the process of the invention, backgrounds are made up of lightened concrete blocks, supported by a normal concrete slab and, in these backgrounds, the channels corresponding to the desired layout are machined, that is to say straight channels , with an angle or with one or several branches; then the bottoms are mounted, machined like this, on the side walls in one or several

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2partes, munidas de orifícios correspondentes ao traçado dos canais. As paredes laterais podem ter formas e alturas diferentes, em função do destino da caixa de esgoto. Isto permite simplificar consideravelmente o fabrico e reduzir consideravelmente as quantidades em armazém, necessárias, uma vez que a montagem pode ser praticamente feita a pedido.2 parts, equipped with holes corresponding to the layout of the channels. The side walls may have different shapes and heights, depending on the destination of the sewer box. This makes it possible to considerably simplify manufacturing and considerably reduce the quantities needed in the warehouse, since assembly can be done practically on request.

Como o fundo é maquinado sem a parede periférica da caixa de esgoto, isto permite fabricar as caixas de esgoto equipadas com cabeças redutoras, enquanto que isso não é possivel com os processos anteriores, uma vez que a cabeça de maquinagem não podia penetrar numa tal caixa de esgoto, para aí maquinar O fundo.As the bottom is machined without the peripheral wall of the drain box, this makes it possible to manufacture the drain boxes equipped with reducing heads, whereas this is not possible with the previous processes, since the machining head could not penetrate such a box of sewage, to machine there The bottom.

A altura das caixa de esgotos jã não é limitada por razões de acessibilidade; podem ser realizadas caixas de esgoto de grande altura, com uma parede periférica de uma só peça, o que é mais vantajoso técnica e economicamente do que uma caixa de cogoto, cuja parede é constituída pela montagem de duas peças sobrepostas.The height of the sewer boxes is no longer limited for reasons of accessibility; tall drain boxes can be made, with a peripheral wall of one piece, which is more technically and economically advantageous than a cogoto box, whose wall consists of the assembly of two overlapping pieces.

De acordo com outras características vantajosas do processo, são realizadas por moldaçâo, as partes marginais inclinadas destinadas a ladear a caleira.According to other advantageous characteristics of the process, the inclined marginal parts designed to flank the gutter are formed by molding.

A montagem das partes da caixa de esgoto pode ser feita por colagem ou ainda por uma montagem de forma, quer dizer um encaixe ou ainda por uma montagem à força, isto é, uma fixação mecânica por meios de montagem tais como cavilhas.The assembly of the parts of the sewer box can be done by gluing or by a shape assembly, that is to say a fitting or by force assembly, that is, a mechanical fixation by means of assembly such as bolts.

De acordo com o modo de fixação, o fundo pode ser equipado com uma junta de borracha ou de material semelhante; é vantajoso colocar juntas entre as partes constituintes da caixa de esgoto, entre a placa e a parede periférica. Estas juntas podem ser juntas de borracha, de preferência, juntas de silicone ou de material semelhante, realizadas no lugar no local da junção das diferentes partes. Estão igualmente previstas juntas nas junções dos tubos e da caixa de esgoto, tal como é normal.According to the method of fixation, the bottom can be equipped with a rubber gasket or similar material; it is advantageous to place joints between the constituent parts of the drain box, between the plate and the peripheral wall. These joints can be rubber joints, preferably silicone joints or similar material, held in place at the junction of the different parts. Joints are also provided at the joints of the pipes and the sewer box, as is normal.

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-30 presente invento será descrito a seguir de maneira mais pormenorizada com o auxílio dos desenhos anexos, nos quais:The present invention will be described in more detail below with the aid of the accompanying drawings, in which:

as figs. 1 a 5 mostram os diferentes passos do fabrico de uma caixa de esgoto de acordo com o invento;figs. 1 to 5 show the different steps in the manufacture of a sewer box according to the invention;

as figs. 4A, 4B mostram vistas por cima esquemáticas do traçado de dois exemplos de caleiras;figs. 4A, 4B show schematic overhead views of the layout of two examples of gutters;

a fig. 6 mostra uma variante da caixa de esgoto ou do poço de esgoto realizado de acordo com o invento.fig. 6 shows a variant of the sewer box or sewage pit made according to the invention.

De acordo com as figs. 1 a 5, o invento refere-se a um processo de fabrico de uma caixa de esgoto ou de um fundo de poço de esgoto para ligar, pelo menos, dois tubos de esgoto. Para isso, é realizado (fig. 1) um elemento de fundo 1, composto por uma placa de suporte 11, de betão normal que suporta um bloco 12 de betão aligeirado. A placa 11, de preferência, ultrapassa relativamente ao contorno do bloco 12, para receber a ou as paredes laterais.According to figs. 1 to 5, the invention relates to a process for manufacturing a sewer box or a sewer pit to connect at least two sewer pipes. For this, a bottom element 1 is formed (fig. 1), consisting of a support plate 11, of normal concrete that supports a lightened concrete block 12. The plate 11 preferably extends beyond the contour of the block 12 to receive the side wall or walls.

A superfície superior 13 do bloco de betão aligeirado 12 tem a forma normalmente plana, que resulta da moldação do bloco.The upper surface 13 of the lightened concrete block 12 is normally flat in shape, resulting from the molding of the block.

Depois, de acordo com a fig. 2, é maquinada a superfície superior 13 para formar as partes marginais inclinadas 14 gue ladeiam a futura caleira. Estas partes marginais inclinadas podem igualmente ser realizadas por moldação do elemento de fundo, mas esta solução é menos flexível para a diversificação do fabrico, porque a mesma impõe numa certa medida o traçado dos futuros canais.Then, according to fig. 2, the upper surface 13 is machined to form the inclined marginal parts 14 that flank the future gutter. These inclined marginal parts can also be made by molding the bottom element, but this solution is less flexible for the diversification of manufacture, because it imposes to a certain extent the layout of future channels.

De acordo com a fig. 3, no decurso de uma terceira operação, é maquinada a caleira 15, por exemplo, com uma fresa 6 de uma máquina, representada unicamente pela sua cabeça de accionamento 7.According to fig. 3, in the course of a third operation, the gutter 15 is machined, for example, with a milling cutter 6 of a machine, represented only by its drive head 7.

O produto obtido por meio desta maquinagem aparece na fig.The product obtained by means of this machining appears in fig.

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-44, a qual mostra a caleira 15, as partes marginais inclinadas 14, que ladeiam a caleira 15, bem como as restantes partes do bloco 12 e da placa 11. O caleira 15 pode ter um qualquer traçado, de acordo com as necessidades.-44, which shows the gutter 15, the inclined marginal parts 14, which flank the gutter 15, as well as the remaining parts of the block 12 and the plate 11. The gutter 15 can have any layout, according to the needs.

As figs. 4A e 4B proporcionam dois exemplos de traçado de canal 15A, 15B. A canal 15A é uma caleira alinhada de acordo com um eixo XX. O mesmo poderá igualmente apresentar duas ramificações, uma das quais ficará alinhada com o eixo XX e a outra com o eixo YY, fazendo um ângulo ct em relação ao eixo XX, para reunir dois tubos de esgoto, que chegam a partir de um ponto teórico 0, que fazem entre si um ângulo a.Figs. 4A and 4B provide two examples of channel layout 15A, 15B. Channel 15A is a channel aligned according to an XX axis. It may also have two branches, one of which will be aligned with the XX axis and the other with the YY axis, making an angle ct in relation to the XX axis, to join two sewage pipes, which arrive from a theoretical point 0, which are at an angle a.

A outra variante da fig. 4B mostra uma caleira 15B em forma de Y, tendo uma ramificação 51A, alinhada no eixo XX, em geral a ramificação de saída (esgoto do líquido) no sentido da seta E e que constitui a reunião de uma ramificação 52A, alinhada igualmente com o eixo XX, e de uma ramificação 53A, alinhada com o eixo YY.The other variant of fig. 4B shows a Y-shaped channel 15B, having a branch 51A, aligned on the XX axis, in general the outlet branch (liquid drain) in the direction of arrow E and which constitutes the meeting of a branch 52A, also aligned with the XX axis, and a 53A branch, aligned with the YY axis.

Podem ser previstas outras formas múltiplas de traçado da caleira.Other multiple forms of gutter layout can be envisaged.

As figs. 4A, 4B mostram igualmente as partes marginais inclinadas 14a, que ladeiam a caleira 15A ou as partes marginais 14B que ladeiam os canais 51B, 52B, 53B da realização da fig. 4B.Figs. 4A, 4B also show the inclined marginal parts 14a, which flank the gutter 15A or the marginal parts 14B which flank channels 51B, 52B, 53B of the embodiment of fig. 4B.

A fig. 5 mostra o último passo do fabrico da caixa de esgoto. Este passo consiste em colocar no lugar a parede lateral 6 da caixa de esgoto sobre o bioco 12, maquinado com descrito atrás e a sua placa 11. A parede lateral 6 apoia-se então sobre o bordo da placa 11.Fig. 5 shows the last step in the manufacture of the sewer box. This step consists of putting the side wall 6 of the sewer box in place on the socket 12, machined as described above and its plate 11. The side wall 6 then rests on the edge of the plate 11.

A fig. 6 mostra uma variante da caixa de esgoto com uma cabeça redutora. 0 bloco 12 maquinado e a sua placa 11 são semelhantes aos que foram descritos atrás. Pelo contrário, a parede lateral 7 tem a forma de poço de esgoto com uma parteFig. 6 shows a variant of the drain box with a reducing head. The machined block 12 and its plate 11 are similar to those described above. On the contrary, the side wall 7 is in the form of a sewage pit with a part

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-5inferior 71, alargada e uma parte superior 72 de secção reduzida, uma aertura de visita 73. A cabeça redutora é realizável numa única peça e isto qualquer que seja a sua altura.-5 lower 71, enlarged and an upper part 72 of reduced section, a visit cover 73. The reducing head can be made in a single piece, whatever its height.

No momento da montagem da caixa de esgoto ou do fundo do poço de esgoto, são feitas ou são colocadas juntas entre os diferentes elementos, em geral entre o bordo da parede lateral e a placa de fundo, sobre a qual a mesma se apoia. São igualmente realizadas juntas ou colocadas no lugar entre a caixa de esgoto e os tubos no momento da ligação dos tubos no local.When assembling the sewer box or the bottom of the sewer pit, joints are made or placed between the different elements, usually between the edge of the side wall and the bottom plate, on which it rests. They are also made together or placed in place between the drain box and the pipes when the pipes are connected on site.

Claims

1 - Process of manufacturing a sewage pit with a specific shape to connect at least two sewage pipes, by molding and machining a concrete product, characterized by:

a bottom element (1) must be made by molding a support plate (11) of normal concrete, which supports a lightened concrete block (12), at least one gutter (15) on the upper surface ( 13) of the block, the side walls (6, 7) are made separately from the bottom, the side walls are mounted on the bottom.

Process according to claim 1, characterized by:

the inclined marginal parts, intended to flank the gutter, be made by molding,

Process according to claim 1, characterized by:

in the molded block (12), inclined marginal parts (14), which flank the gutter (15), are machined.

Process according to claim 1, characterized by

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-2 / 2be the assembly of the parts of the sewer box by gluing, fitting or by mechanical fixing.

Process according to claim 1, characterized in that the constituent parts of the sewer box are placed together.