PL99932B1 - Sposob wytwarzania wzmocnionego materialu elastomerowego oraz urzadzenie do wytwarzania wzmocnionej tkaniny ze wstegi niezwulkanizowanego materialu elastomerowego - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wzmocnionego materialu elastomerowego oraz urza¬ dzenie do wytwarzania wzmocnionej tkaniny ze wstegi niezwulkanizowanego materialu elastome¬ rowego, przeznaczonego zwlaszcza do wytwarzania opon pneumatycznych.Poczatkowo bawelna byla glównym materialem wzmacniajacym w tkaninach do wyrobu opon pneumatycznych. Nastepnie zaczeto stosowac w tym celu wlókna z tworzyw sztucznych, z których wlókno nylonowe ma najkorzystniejszy stosunek wytrzymalosci do ciezaru. Jakkolwiek wlókna po¬ liestrowe znane byly od daiwna, nie byly jednak brane pod uwage przy wytwarzaniu opon. Dopiero obecnie usiluje sie wprowadzic je jako material wzmacniajacy.Ostatnio, w dziedzinie wytwarzania wzmocnio¬ nych tkanin do produkcji opon zaczeto stosowac wlókno szklane, odznaczajace sie wieloma wla¬ snosciami fizycznymi, których nie posiadaly wy¬ mienione na wstepie materialy wzmacniajace. Do wlasnosci tych naleza: duza wytrzymalosc na roz¬ ciaganie, maly wspólczynniik wydluzenia, stabil¬ nosc wymiarów, odpornosc na wysoka temperature i nie wystepowanie skurczu termicznego Jakkol¬ wiek wydawaloby sie, ze wlókna szklane sa ideal¬ nym wzmocnieniem dla tkaniny oponowej, to sze¬ reg pozostalych wlasnosci przeszkodzil ich, po¬ wszechnemu przyjeciu.Niektóre z glównych niedogodnosci stosowania wlókna szklanego jako materialu wzmacniajacego udalo sie wyeliminowac lecz pewne z nich do¬ tychczas pozostaly. Odpornosc na scieranie, a za- tern okres zachowania wlasnosci zginania, jak rów¬ niez zwiekszenie przyczepnosci kauczuku do wlók¬ na szklanego, znacznie ulegly podwyzszeniu w osta¬ tnim okresie i umozliwily opanowanie dwu glów¬ nych niedogodnosci. Fakt jednak, ze wlókno szkla- ne ma skrajnie mala wytrzymalosc na naprezenia sciskajace oraz granice plastycznosci niedogodnie bliska wytrzymalosci na zerwanie szkla, stanowi przeszkode do stosowania wlókna szklanego jako podstawowego tworzywa wzmacniajacego. 11 Jedynym materialem posiadajacym wszystkie, wyzej wymienione wlasnosci fizyczne i spelniaja¬ cym podstawowe wymagania stawiane dla ma¬ terialu wzmacniajacego kauczuk — jest drut sta¬ lowy. Ponadto, drut stalowy jest stosowany w prze- mysle gumowym od kilkudziesieciu lat, jako ma¬ terial wzmacniajacy obrzeze opon i dzieki temu jest doskonale opanowana technika laczenia drutu z kauczukiem. Od dawna sadzono, ze konieczne jest tkanie lub splatanie wielu wlókien z drutu dla uzyskania pasm lub kordu, aby w ten sposób osiagnac najmniejsza, dopuszczalna gietkosc wzmo¬ cnionej tkaniny, bez narazania na zmeczenie drutu przez wielokrotne giecie. Splatanie drutu dla kordu wzmacniajacego, równiez bylo uwazane za ko- »• nieczne dla regulowania stopnia wydluzenia ela-99 932 3 stycznego, pozadanego dla unikniecia odksztalcenia drutu poza jego granice elastycznosci, gdy opona, wyposazona w takie wzmocnienie, natrafi na nie- regularnosc przebywanej nawierzchni.Splatanie drutu dla wytworzenia kordu wzmac¬ niajacego tkanine oponowa znacznie zwieksza koszt stosowania drutu stalowego, wzmacniajacego w ta¬ kiej tkaninie i powoduje, przynajmniej w pewnej mierze, zmniejszenie stopnia gietkosci, majacego wplyw na komfort jazdy. Dla zmniejszenia wy¬ datków i zlagodzenia jazdy, przynajmniej czescio¬ wo usilowano zastosowac pasmo pojedynczego dru¬ tu w tasmie posredniej, umieszczonej miedzy os¬ nowa i bieznikiem. Drut ten byl glównie usytuowany obwodowo wzglledem opony i byl powyginany dla umozliwienia uzyskania we¬ zykowatego sfalowania na calej dlugosci opony tak, aby mógl przynajmniej czesciowo wyprostowac sie podczas ksztaltowania i wulkanizacji opony w wyniku zwiekszenia wymiarów obowodowych tasmy i aby w razie potrzeby uzyskac dodatkowo nieznaczne zwiekszenie elastycznosci zwulkanizo- wanej opony.Niemniej jednak, gdy drut jest zupelnie wypro¬ stowany, zbyt latwo mozna przekroczyc granice elastycznosci, natomiast, gdy drut nie jest calkiem wyprostowany, wielokrotnie zwiekszany wymiar obwodowy drutu, wskutek giecia sfalowan, przy powtarzajacych sie naprezeniach zginajacych sta¬ nowi o jego zmeczeniu i wplywa na powstawanie przedwczesnych uszkodzen. Próbowano wiec po¬ jedyncze wlókno sfaldowanego drutu owijac ob¬ wodowo dokola osnowy opony przed nalozeniem bieznika opony, w sposób taki, ze sfalowania kaz¬ dego zwoju byly równolegle do sfalowan zwojów sasiednich, przy czym sasiednie zwoje stykaly sie, natomiast sfalowania w dowolnym punkcie na dlu¬ gosci dowolnego, danego zwoju byly usytuowane w plaszczyznie ustawionej stycznie do zwoju. Za pomoca takiego wielozwojowegio zwijania ciaglego wlókna dokola bieznika opony, glówna warstwa drutu jest umieszczona przewaznie równolegle lub pod nieznacznie malym ikatem, do plaszczyzny od¬ niesienia, prostopadlej do osi obrotu opony.Zanim stwierdzono, ze pojedyncze wlókno drutu mozna stosowac po nadaniu imu spiralnego ksztaltu, drut stosowany jako wzmocnienie tkaniny na opo¬ ny, byl zwykle najpierw splatany, a potem szereg splecionych pasm wtapiano w mase kauczuku, na przyklad za pomoca kalandrowania, w celu wy¬ tworzenia tkaniny.Kalandrowanie bylo od bardzo dawna silosowa¬ ne do wytwarzania tkanin na opony, lecz operacja ta jest zwiazana z wysokimi kosztami wyposazenia i wymaga obslugi o wysokich kwalifikacjach, dla wytwarzania tkaniny w postaci arkuszy zwlaszcza przy szerokosciach wystarczajacyidh dla umozliwie¬ nia skosnego ustawienia splecionego drutu w go¬ towej oponie.Po wytworzeniu tkaniny za pomoca kalandro¬ wania, kordy wzmacniajace sa usytuowane równo¬ legle do tkaniny, w kierunku odprowadzania tka¬ niny z kalandra. Dlatego tez, aby wzmacniajace nitki kordu znalazly sie w pochyleniu do obwo¬ dowej plaszczyzny odniesienia po wlaczeniu tkani¬ ny do opony, koniecznie jest ukosne ciecie tkaniny.Ciecie ukosne jest trudne, zwlaszcza gdy potrzebna ^dlugosc ciecia jest duza i wymaga ^kosztownych maszyn a poza tym jest zwiazana z powstawaniem duzej ilosci odpadów.Z uwagi na koszt drutu wzmacniajacego, takie straty sa niedopuszczalne. Usilowano opracowac urzadzenie do oddzielania pasków podstawowych io z ciaglej wstegi tworzywa wzmocnionego drutem i skladania tych podstawowych pasków, w przylo¬ zeniu do siebie tak, aby wytworzyc tasme lub ar¬ kusz, w którym material wzmacniajacy bylby ustawiony pod wymaganym katem.Powyzsze usilowania koncentrowaly sie glównie na dostarczaniu wstegi po mechanizmie odcinaja¬ cym i do stolu montazowego, przy ustawieniu tej tasmy pod wymaganym katem, wzgledem mecha¬ nizmu odcinajacego. Nastepnie ze wstegi oddzie- lano pasek o wymaganej dlugosci i manipulowano nim tak,« aby dolaczyc go do poprzedniego paska na stole montazowym. Urzadzenie do realizacji ta¬ kiego sposobu znane jest z opisu patentowego Sta¬ nów Zjednoczonych Ameryki nr 3694285.W innym znanym sposobie, ciagla tkanine zawie¬ rajaca skretki druciane usytuowane pod ostrym katem wzgledem podluznego odcinka z waskich pasków, otrzymuje sie w wyniku przepuszczania skretek drucianych przez wytlaczarke foiirmujaca waska tasme. Taka tasma jest nastepnie cieta na podluzne odcinki, po czym odcinki te sa laczone na zakladke wzdluz krawedzi w wyniku czego te odpowiednio ciete krawedzie tworza boczne kra¬ wedzie ciaglej tkaniny stanowiacej kord wzmoc- niony drutem.Równiez znane sa z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3607576 oraz 3573135 urzadzenia do wytwarzania kordu wzmocnionego drutem oraz do jego ciecia i laczenia na zakladke. 40 W tych znanych urzadzeniach wstega nie daje sie w sposób zadawalajacy przemieszczac po mecha¬ nizmie odcinajacym jak i po stole montazowym.Gietkosc wstegi wymaga znacznej manipulacji paskiem, po jego odcieciu ze wstegi, w celu uzy- 45 skania zadowalajacego dolaczenia do uprzednio osadzonego paska.Glównym celem niniejszego wynalazku bylo wiec opracowanie sposobu wytwarzania tkaniny wzma¬ cnianej drutem, który wyeliminuje potrzebe kalan- 50 drowania duzych szerokosci wzglednie w ogóle wyeliminuje kalandrowanie, oraz opracowanie konstrukcji urzadzenia do stosowania takiego spo¬ sobu.W sposobie wedlug wynalazku zamyka sie 55 wzmocnienia wewnatrz waskiej wstegi niezwulka- nizowanego materialu elastomerowego, te wzmo¬ cniona wstege ustala siie ma stole doprowadzajacym krajanki do ciecia ukosnego, a nastepnie wyciaga sie odcinek wstegi i przenosi sie na stól montazowy 6« krajarki po uprzednim jego uchwyceniu przez glo¬ wice wahadlowa i zachowaniu pionowego ruchu wzglednego miedzy stolem doprowadzajacym a glo¬ wica wahadlowa, przy czym przenosi sie odmierzo¬ ny odcinek wstegi utrzymywanej przez poruszajaca e- sie w poziomie ruchem posuwistó-zwrotnyim glo-99 932 wice wahadlowa, a nastepnie odcinek wstegi umieszcza sie nad sitolem montazowym krajarki i dokladnie na nim osadza w bezposrednim sasiedz¬ twie z luprzedimio osadzonym odcinkiem, po czym odcina sie odcinek wstegi nozycami gilotynowymi.Wzmocniona wstege ustalona na stole doprowa¬ dzajacym podaje sie zabezpieczeniu przed cofa¬ niem.Odcinek wzmocnionej wstegi zwalnia sie z glo¬ wicy wahadlowej po uprzednim dokladnym jego osadzeniu na stole montazowym krajarki.Ustala sie odcinek wstegi wzgledem stolu mon¬ tazowego na okreslonej jego powierzchni.Na stole montazowym przesuwa sie tasma trans¬ portera o skok umozliwiajacy umieszczenie na niej kolejnych odcinków wzmocnionej wstegi.Wzdluz przynajmniej jednego brzegu tasmy for¬ muje sie wzmocnienie, a nastepnie laczy sie ko¬ lejino osadzone odcinki wzmocnionej wstegi przez przynajmniej czesciowe nakladanie ich brzegów na zakladke.Urzadzenie wedlug wynallazku ma krajarke do ciecia ukosnego, zestawiona z podstawowych ze¬ spolów stanowiacych (polaczenie stolu doprowadza¬ jacego ze sitolem montazowym za posrednictwem zes,polu prowadzacego ze wstepnym ustaleniem po¬ lozenia odcinka wstegi o ustalonej dlugosci na sto¬ le doprowadzajacym i wyposazona w glowice wa¬ hadlowa wraz z zesipolem napedowym za posred¬ nictwem ukladu z cylindrem do równoleglego jej przesuwu wzdluznego miedzy polozeniem nad sto¬ lem montazowym, a polozeniem nad stolem dopro¬ wadzajacym. Urzadzenie wedlug wynalazku posia¬ da zespól z cylindrem stanowiacym naped glowicy wahadlowej do dokladnego umieszczenia wstegi tasmy o zadanej dlugosci na stole montazowym, na którym sa zamontowane nozyce gilotynowe do odainania ze wstegi tasmy odcinka o ustalonej dlu¬ gosci jaki jest ulozony na stole montazowym.Glowica wahadlowa ma zespoly chwytajace caly odcinek wstegi przyjmowany na stole doprowa¬ dzajacym, z 'którym zsynchronizowany jest zespól z cylindrem stanowiacym uklad napedowy dla wzglednego ruchu pionowego pomiedzy glowica wahadlowa i zespolem stolu montazowego prze¬ znaczonego do precyzyjnego ukladania odcinka wstegi o wstepnie ustalonej dlugosci na stole mon¬ tazowym.Nozyce gilotynowe maja usytuowanie ostrzy obej¬ mujace wzdluz os ciecia, po której porusza sie tnaca obsada noza, w sasiedztwie stolu doprowa¬ dzajacego posiadajacego na ramie zamontowane plyty boczne, a na ich wewnetrznej powierzchni stanowiace prowadnice, plyty wypelniajace. Po¬ wierzchnie stolu montazowego zwrócona do góry stanowi przenosnik tasmowy ustalajacy polozenia wstegi po opuszczeniu prowadnic stolu doprowa¬ dzajacego.Glowica wahadlowa ma wewnatrz prózniowa komore powietrzna wyposazona w otwory w dolnej sciance komory polaczonej z króccem przewodem prózniwym, którego drugi koniec przewodu pola¬ czony jest z regulatorem przeplywu, przy czym usytuowanie otworów pozwala im stykac sie ze 6 wstega tasmy. Na stole doprowadzajacym jest za¬ montowany hamulec zapobiegajacy cofaniu wstegi tasmy uchwyconej na stole doprowadzajacym.Regulator przeplywu sklada sie z plytki zastaw- kowej osadzonej obrotowo na czopie, przy czym przewód ma polaczenie z króccem na plytce za¬ stawkowej oraz wybiorczo przedstawiany do la¬ czenia ze zródlem podcisnienia i do przesuwu.Glowica wahadlowa ma zespól chwytajacy sta- nowiacy wewnetrzna prózniowa ssawke w postaci komory z otworami stykajacymi sie przynajmniej z czescia wstegi tasmy umieszczonej na stole dd- prowadzacym oraz ma uklad zaworowy do po¬ laczenia komory ze zródlem podcisnienia. Uklad zaworowy wyposazony jest -w zespól sterujacy zsynchronizowany z podnoszeniem stolu doprowa¬ dzajacego, na którym umieszczona jest wstega tasmy w bezposredniim sasiedztwie otworów. Uklad zaworowy wyposazony w zespól sterujacy jest zsynchronizowany i uruchamiany nozycami giloty¬ nowymi po odcieciu odcinka wstegi tasmy uprze¬ dnio przeniesionej i ustalonej na stole montazowym za posrednictwem glowicy wahadlowej 'posiadajacej prowadnik zaopatrzony w tory kolnierzowe oraz prowadnice katowe.Zespól sterujacy sluzy do wzdluznego napedo¬ wego ruchu glowicy wahadlowej, która jest wy¬ posazona w zespól do jej podnoszenia i opuszcza¬ nia oraz ustalania i utrzymania polozenia odcinka wstegi na stole montazowym wyposazonym w ma¬ gnesy.Za pomoca lacznika polaczony jest z glowica wa¬ hadlowa cylinder.Glowica wahadlowa ma do podnoszenia i opusz- czania iprowadnik podparty na wahaczach odchy¬ lanych ukladem.Obsada ostrza wyposazona jest w mechanizm ustalajacy, wyposazony w uklad sterujacy reagu¬ jacy na osadzenie wstegi na stole montazowym. 40 Przenosnik tasmowy ima rolki napedowe, za¬ montowane na przeciwleglych koncach stolu mon¬ tazowego posiadajacego zespól przenoszacy naped.Rolki napedowe posiadaja sprzegla jednokierun¬ kowe, z których kazde wspóldziala z trzpieniowym 45 kolem zebatym, a te wspólpracuja z zebatka. Do dwu zebateik dolaczone sa dwa zespoly cylindrowe, i których pierwszy napedza obie zebatki, a poprzez rolki napedowe i sprzegla jednokierunkowe prze¬ suwa przenosnik tasmowy, zas drugi zespól cy- 50 lindrowy przesuwa transporter tasmowy w kie¬ runku przeciwnym.Dla równomiernego i plynnego przemieszczania przenosnika o zadany kat, ma cylinder polaczony z cylindrem kontrolnym. 55 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na ry- synku w przykladzie wykonania na którym: fig. 1 przedstawia schematycznie w widoku z boku szereg wlókien wzmacniajacych podawanych do glowicy wytlaczarki, a nastepnie opuszczajacych ja w po- 60 staci wstegi elastomerowej, w której sa zatopione wlókna wzmacniajace, przy czym wstege przed¬ stawiono dalej jako przechodzaca po bebnach chlodzacych i przez zespól zwisowy posredniczacy, fig. 2 — w przekroju pionowym wzdluz linii 2—2 65 z fig. 1 mechanizm napedowy bebnów chlodzacych7 w widoku z góry, fig. 3 — w przekroju wzdluz linii /3—3 z fig. 2 w powiekszeniu glowice wytla- . czarki w widoku z g6ry, fig. 4 — w przekroju wzdluz linii 4-4 z fig. 3 w powiekrzeniu przez przekrój glowicy wytlaczarki, poprzecznie do kie¬ runku przepuszczania wlókna wzmacniajacego przez glowice, fig. 5 — w przekroju wzdluz linii — 5 z fig. 3 w skali porównywalnej do fig 4, fig. 6 — w przekroju wzdluz linii 6 — 6 z fig. 1 przejscie wlókien wzmacniajacych przez zespól grzebieniowy w plycie matrycowej z ewentualnym zatapianiem wlókien w wytlaczanym tworzywie elastomerowym, fig. 7 — w przekroju wzdluz linii 7 — li fig. 6 uwidoczniajacy boczna strone glowicy wytlaczarki, stanowiaca wejscie dla wló¬ kien wzmacniajacych, fig. 8 — plyty matrycowe w rzucie perspektywicznym jz pokazaniem szcze¬ gólów glowicy wytlaczarki, fig. 9 — w przekroju wzdluz linii 9 — 9 z fig. 6 wstege tworzywa ela¬ stomerowego po wyjsciu z glowicy wytlaczarki, w przekroju pionowym, fig. 10 — schematycznie w widoku z góry urzadzenie dla odbioru wzmo¬ cnionej wstegi tworzywa elastomerowego oraz do skladania szeregu pasków odcietych z powyzszej wstegi, dla wytworzenia warstwy kordowej, ma¬ jacej wewnatrz wlókna wzmacniajace usytuowane pod wymaganym katem nachylenia, fig. 11 — w przekroju wzdluz linii 11 — 11 z fig. 10 z glo¬ wica wahadlowa i mechanizmem podnoszacym i opuszczajacym te glowice, fig 12 — w przekroju wzdluz linii 12 — 12 z fig. 10 uwidaczniajacym przeciwlegla strone glowicy wahadlowej, w widoku z boku oraz mechanizm przemieszczania tej glo¬ wicy w kierunku poziomym i pionowym, fig. 13 — w powiekszeniu w przekroju wzdluz linii 13 — 13 z fig. 10 mechanizm przemieszczania przenosnika o skok katowy, fig. 14 — w powiekszeniu w prze¬ kroju wzdluz linia 14 — 14 z fig. 10 stól doprowa¬ dzajacy i mechanizm do wybieranego podnoszenia lub opuszczania tego stolu, fig. 15 — w przekroju wzdluz linii 15 — 15 z fig. 10 przeciwlegla strone mechanizmu doprowadzajacego, fig. 16 — mecha¬ nizm z fig. 14 i .15, w widoku z góry, fig. 17 — w prizekroju wzdluz linii 17 — 17 z fig. 10, nozyce gilotynowe do oddzielania pasków ze wstegi, w wi¬ doku od przodu, fig. ,18 — w przekroju wzdluz linii 18 — 118 z fig. 17, fig. 19 — stól doprowadzajacy, nozyce gilotynowe i czesc glowicy wahadlowej we wzdluznym przesunieciu glowicy wahadlowej i w polozeniu jej nad stolem doprowadzajacym w rzucie pionowym, fig. 20 — czesc z fig. 19, uwidaczniajaca nastepstwo czynnosci, kolejno po wzniesieniu stolu doprowadzajacego do polozenia docisniecia wstegi do dolnej powierzchni glowicy wahadlowej z fig. 19, fig. 21 — kolejnosc czyn¬ nosci nastepujacych po czynnosciach z fig. 20, obej¬ mujacych powrotne przeniesienie glowicy waha¬ dlowej do wyciagniecia okreslonej dlugosci, wstegi ze wstegi na stojle doprowadzajacym, fig. 22 — ko¬ lejnosc czynnosci nastepujacych po czynnosci z fig. 21, obejmujacych obnizenie glowicy wahadlowej dla osadzenia czesci wstegi wyciagnietej ze stolu doprowadzajacego, w dokladnie okreslonym miej¬ scu na stole montazowym, fig. 23 — w przekroju wzdluz linii 23 — 23 szczegól urzadzenia z fig. 19 i 932 8 stól doprowadzajacy i czesc mechanizmu roboczego tego stolu, fig. 24 — powiekszony w przekroju wzdluz linii 24 — 24 szczegól urzadzenia z fig. 20, fig. 25 — powiekszony w przekroju wzdluz linii 25 — 25 szczegól urzadzenia z fig. 21 obejmujacy glowice wahadlowa i stól montazowy, fig. 26 — w przekroju wzdluz linii 26 — 26 szczegól z fig. 22, fig. 27 — ^powiekszony w przekroju wzdluz linii 27 — 27 z fig. 10 zawór przechylny dla prze- io laczania podcisnienia, fig. 28 — schematycznie w rzucie perspektywicznym kolejne paski osadzone na przenosniku za pomoca, stolu montazowego i ich kolejnosc wzgledem nozyc gilotynowych, przy czym dla lepszego objasnienia, usunieto glowice wahadlowa, fig. 29 — kolejne paski na stole mon¬ tazowym w widoku z góry, oraz fig. 30 — powie¬ kszony w przekroju wzdluz linii 30 — 30 szczegól z fig.29. - Na fig. 1 i 10 przedstawiono schematycznie urza- dzenie do zatapiania wlókien wzmacniajacych we wstedze elastomeru i nastepujacego potem oddzie¬ lania z tej wstegi pasków ipodsitawowych oraz po¬ przecznego laczenia szeregu takich pasków w tas¬ me, w której wlókna wzmacniajace sa umiesz- czone pod okreslonym katem. Zwlaszcza na fig. 1 pokazano szereg wlókien wzmacniajacych 15, wcho¬ dzacych do matrycy z glowica poprzeczna 20 wy¬ tlaczarki 19, na której wyjsciu doprowadza sie wstege 45 wlókien wzmacniajacych, zatopionych so w elastomerze. Nastepnie wstega 45 przesuwa sie przez urzadzenie do chlodzenia 50, a potem do su¬ szarki zwisowej 70. Na fig. 10 pokazano wstege 45, w postaci przetworzonej do tasmy 145, za pomoca krajarki do ciecia ukosnego 75.Chociaz niniejszy wynalazek jest dobrze przy¬ stosowany do wytwarzania tasmy 145 wzmacnianej za pomoca szeregu róznych wlókien wzmacniaja¬ cych, to szczególnie jest przeznaczony do stosowa¬ nia spiralnych wlókien drutowych. Wlókna 15 40 wchodzace do matrycy z glowica poprzeczna 20 wytlaczarki, moga miec ksztalt spirali, uformowa¬ nej za pomoca znanego mechanizmu.Niezaleznie od szczególnego rodzaju uzytych wlókien wzmacniajacych, koniecznym jest, aby mozliwie jak najwieksza czesc powierzchni wlókna znajdowala sie w zetkniecia z materialem ela¬ stomerowym 16, tworzacym korpus wstegi 45. Dla osiagniecia takiego wyniku, opracowano jedyny w swym rodzaju zespól plyt matrycowych 21a i 21b 50 (fig. 8).Jak pokazano na fig. 3 — 7, plyty matrycowe 21a i 21b sa osadzone w uchwycie miedzy para przeciwleglych plyt matrycowych 22a i 22b, które M z kolei sa przytwierdzone do sciany czolowej 23 wytlaczarki 19. Krócdec wylotowy 24 wytlaczarki ma polaczenie z .przejsciem 25, utworzonym miedzy plyta matrycowa 21a i plyta matrycowa 22a oraz ma równiez ujscie do przejscia 26, utworzo^ „ nego miedzy plyta matrycowa 24b i plyta matry¬ cowa 22b.Kazde z przejsc 25 i 26 jest sciesnione w nie¬ wielkiej odleglosci od krócca wylotowego 24 wy¬ tlaczarki 24 wytlaczarki 19, a potem rozszerza sie «5 w celu ulatwienia przeplywu wytloczonego two-9 rzywa elastomerowego 16 i dla zapobiezenia nie¬ pozadanemu wirowaniu elastomeru 16 oraz dla uzyskania wzglednie stalego przeplywu wytloczo¬ nego elastomeru 16 do przeciwleglych otworów ma¬ trycowych 28 i 29 oraz przeplywu przez te otwory, umieszczone odpowiednio w plytach matrycowych 21a i 21b.Rozszerzenie ograniczenia kazdego przejscia 25 i 26 latwo zrealizowac usytuowaniem grzbietu 30 na plycie matrycowej 21a, który bedzie usytuowa¬ ny poprzecznie do przejscia 25 i grzbietu 31 na ply¬ cie matrycowej 21b, poprzecznego do przejscia 26.Aby uklad powyzszy odznaczal slie pelna spraw¬ noscia jest konieczne, aby kazde przejsicie mialo zbieznosc do przyporzadkowanego otworu matryco¬ wego oraz równiez, aby kazde przejscie bylo za¬ opatrzone w ujscie .dla nadmiaru doplywajacego wytlaczanego elastomeru 16.Jak to najlepiej pokazano na fig. 5, przejscie 25 zbiega sie do otworu matrycowego 28, wskutek nachylenia najwyzszej scianki 32 przejscia, w ply¬ cie matrycowej 22a oraz przeciwleglej sciance przelewowej 33 w plycie matrycowej 21a, miedzy która wytlaczany elastomer musi przejsc podczas przeplywu z przejscia 25 do otworu matrycowego 28 oraz przez ten otwór.Analogicznie, najmizsza scianka 34 w plycie ma¬ trycowej 22b ma nachylenia, aby sciesnic przejsicie w strone otworu matrycowego 29 i podobnie jest zagrodzona scianka przelewowa 35, w plycie ma¬ trycowej 21b, miedzy która wytlaczany elastomer 16 musi przeplynac z przejscia 26 do otworu mat¬ rycowego 29 oraz przez ten otwór. Jak to najlepiej pokazano na fig. 1, 4 i 7, w plycie matrycowej 22a przewidziano szczeline 36 dla odpowietrzania zew¬ netrznej czesci przejscia 25, oraz podobna szcze¬ line 38 wykonano w plycie matrycowej 22b dla od¬ powietrzania skrajnie zewnetrznej czesci przejscia 26. Korzystnie jest, gdy kazda szczelina jest za¬ mykana, w celu umozliwienia regulacja natezenia przeplywu. Jak to najlepiej uwidoczniono na fig. 1, zastawka mimosrodowa 39 jest osadzona na walku krótkim 40, dla regulacji .wyplywu przez szczeline 36, natomiast zastawka mimosrodowa 41 jest za¬ mocowana na walku krótkim 42, w celu regulacji wyplywu przez szczeline 38.Dla zwiekszenia powierzchni zewnetrznej kazde¬ go wlókna lub pasma wlókien, poddawanej zet¬ knieciu z elastomerowym tworzywem wyttlaczanym 16, jak równiez w celu uzyskania jednolitych od¬ stepów miedzy sasiednimi wlóknami, korzystnie Jest zaopatrzyc plyty matrycowe 21a i 21b w zes¬ pól grzebieniowy. Zespól ten jest utworzony sze¬ regiem ustawionych w odstepie, równoleglych szczelin 43 w plycie matrycowej 21a, przyporzad¬ kowanych do przeciwnie usytuowanych podobnych szczelin 14, w plycie matrycowej 21b, dla utrzy¬ mania wlókien wzmacniajacyeh 15 w okreslonym odstepie w matrycy z glowica poprzeczna 20 oraz we wstejdze 45.Dla pewnych zastosowan tasmy 145, wytwarzanej za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku jest po¬ zadane, wzglednie nawet konieczne, czolowe lacze¬ nie kolejnych pasków wstegi. Chociaz dla wielu l 932 zastosowan moze byc doskonale dopuszczalne uzy¬ cie laczenia zakladkowego. Za pomoca wlasciwego ustawienia wlókien wzmacniajacych w odniesieniu do brzegów wstegi 45, mozna zrealizowac zlacze zakladkowe bez zachodzenia na siebie wlókien wzmacniajacych i bez zmiany odstepów miedzy ko¬ lejnymi wlóknami, nawet w obszarze zlacza. Tak wiec, w przypadku potrzeby polaczenia zaklad¬ kowego, kazda krawedz wstegi 45 zaopatruje sie w brzeg wzmocniony, z niewzmocnionego tworzyc wa elastomerowego 16, przy czym wymiary tego brzegu wzmocnionego mozna okreslic przez dobór stopnia poprzecznego wystawiania otworów matry¬ cowych, w kierunku zewnetrznym zespolu grzebie- niowego. Jak to najlepiej uwidoczniono na fig. 6, otwór matrycowy 39 siega poprzecznie na zewnatrz do miejsca 48, w odniesieniu do rowka 44L, be¬ dacego granica jednej krawedzi zespolu grzebienio¬ wego i podobnie wystaje poprzecznie na zewnatrz otwór matrycowy 29, siegajac do miejsca oznaczo¬ nego 49, w stosunku do rowka 44R, bedacego gra¬ nica przeciwleglej krawedzi zespolu grzebienio¬ wego.Przez odpowiednie wymiarowanie baczne, mie- rzone wzgledem otworu matrycowego 28, na kazdej krawedzi bocznej wstegi 45 mozna utworzyc brzeg wzmocniony o pelnej grubosci. W oparciu o wyzej opisany uklad, dla pewnych czynnosci, moze byc nieraz potrzebne wykonanie polaczenia miedzy ko- lejnymi, podstawowymi paskami wstegi, mozna to latwo zrealizowac za pomoca zmiany wzajemnego ustawienia poprzecznego otworów matryc wzgle¬ dem zespolu grzbietowego.Przy wynurzaniu sie wstegi 45 z matrycy o glowicy poprzecznej 20, korzystne jest przepusz¬ czenie wstegi przez urzadzenia chlodzace 50. W przy¬ kladowo przedstawionym na fig. 1 ukladzie chlo¬ dzacym wstege mozna przepuszczac przez pierwszy beben nie .napedzany 51, drugi beben nie nape^ dzany 52 oraz przez beben napedzany 53. Rolke dociskowa 54 mozna osadzic obrotowo na ramieniu wahliwym 55, oraz nadac jej wstepne naprezenie wzgledem beibna napedzanego 53 dla zapewnienia przenoszenia napedu za pomoca sprzezenia cier¬ nego wstegi 45 z bejbnem 53.Przez kazdy beben krazy korzystnie czynnik chlodniczy (fig. 2), który przeplywa przez ustawio¬ ne wspólosiowo przewody zasilajace 58 i przewody 50 odprowadzajace 59, laczace sie z piasta 60 kazdego bebna. Przewody zasilajace 58 i odprowadzajajce 59, przez iktóre krazy czynnik chlodniczy przesy¬ lany przez bebny nienapedzane 51 i 52 sa dola¬ czone do odpowiednich wrzecion 61 i 62, na któ- 55 rych sa obrotowo osaidzone te bebny.Natomiast (przewody zasilajace 58 i odprowa¬ dzajace 59, przez które krazy czynnik chlodniczy przesylany przez beben napedzany 53, sa dolaczo¬ ne do walu napedowego 63, przenoszacego naped m na beben 53. Jak najlepiej pokazano na fig. 2 wal napedowy 63 jest obracany za pomoca zródla na¬ pedu (niepokazanego), dolaczonego do kola lancu¬ chowego drabinkowego 64 za posrednictwem lan¬ cucha napedowego 65. Dla uzyskania odpowiedniej •5 szybkosci katowej bebna napedzanego 53, kololancuchowe drabinkowe 64 mozna osadzic na wale luznym 66, w poblizu walu napedowego 63 i te diwa waly mozna roboczo polaczyc za pomoca prze¬ kladni zebatej redukcyjnej.Na drodze wstegi 45 miedzy wyjsciem z urza¬ dzen chlodzacych 50, a krajarka 75 do ciecia ukos¬ nego, jest bardzo korzystnie umiescic uklad zwi- sowy posredniczacy 70, dla dostosowania ciaglego dostarczania wstegi 45, do cykMnicznego i okre¬ sowego przerabiania wstegi 45 w krajarce 75 do ukosnego ciecia.Krajarka do ciecia ukosnego, wedlug wynalazku jest pozbawiona dotychczasowych urzadzen do cie¬ cia ukosnego. Jak pokazano na fig. 10, wstega 45 jest wprowadzana i odbierana przez mechanizm doprowadzajacy 80. W odniesieniu do fig. 14, 15, 16, plyta obrzezna 81 mechanizmu doprowadzaja¬ cego 80 jest osadzona na plycie kwadratowej 263, która stanowi czesc skladowa ramy 82 krajarki 75.Plyty boczne 83 i 84 i plyty wypelniajace 83a, 84a (fig. 23), tworza prowadnice, za pomoca której na¬ stepuje wstepne ustawienie w linii wstegi 45, przy czym te plyty sa osadzone na parze slupków 85a, 85b, które wystaja do góry z plyty, obrzeznej 81.Odstep boczny miedzy plytami bocznymi 83, 84 jest utrzymany za pomoca szeregu odstepników 86, umocowanych miedzy tymi plytami.Miedzy plytami bocznymi jest umieszczony stól doprowadzajacy 88, który moze byc podnoszony lub opuszczany. Pionowe przesuwanie stolu wraz z jego podpora jest realizowane za pomoca pary walków wahadlowych 89, 90, które sa osadzone poprzecznie miedzy plytami bocznymi w lozyskach 91, przytwierdzonymi w plytach bocznych. Do wal¬ ka wahadlowego 89 jest przymocowany co naj¬ mniej jeden wahacz 92 i analogicznie do walka wahadlowego 90 jest przymocowany co najmniej jeden wahacz 93.Do stolu 88 jest przymocowana para plytek 94, 95 (fig. 23), tworzacych miedzy soba odstep boczny i plytki te tworza wspornik obejmujacy wahacz 92, z którym sa przegubowo polaczone za pomoca kolka 96. Podobny wspornik 98, obejmujacy wa¬ hacz 93, laczy przegubowo stól 88, z tym waha¬ czem za pomoca kolka 99.Lacznik sztywny, taki jak prety równolegle 101 tworzy polaczenie miedzy wahaczami 92, 93 dla spowodowania przesuwu jednego wahacza zgodnie z ruchem drugiego wahacza. W tym celu czopy przegubowe 102, 103 lacza prety 100', 101 z waha¬ czami 92, 93.Jak najlepiej pokazano na fig. 15 jeden koniec ramienia dzwigni 104 jest nieobrotowo osadzony na walku wahadlowym 90, natomiast drugi kooiec jest polaczony kolkiem 105 z lacznikiem kablako- wym 106, umieszczonym na koncu tloczyska 108, które porusza sie ruchem postepowo-zwrotnym za pomoca cylindra 109. Cylinder 109 jest osadzony wahliwie na czopie 110, który wystaje na zewnatrz ze slupka podiporowego 85b.Uruchomienie cylindra 109, w okreslonym stop¬ niu podnosi i opuszcza stól 88, a dokladne polo¬ zenie stolu i jego najwyzszej pozycji pionowej jest regulowane za pomoca sruby dociskowej nasta- 932 12 wnej 111, osadzonej w uchwycie 112, który jest przymocowany do plyty bocznej 84. Blizsze ob¬ jasnienie dzialania tego ukladu bedzie podane w dalszej czesci opisu. Zetkniecie dzwigni 104 ze sruba dociskowa nastawna 111, ogranicza ruch ramienia dzwigni 104 i tym samym wyznacza naj¬ wyzsze polozenie stolu ^8. Mozna zastosowac nakre¬ tke ustalajaca 113, dla utrzymania ustawienia polo¬ zenia sruby 111.Ramie stykowe 114 jest nieobrotowo przymoco¬ wane do walka wahadlowego 89 i dostosowane do wyzwalania ramienia przerzutowego na laczniku 116, jak to bedzie blizej objasnione w polaczeniu z opisem dzialania krajarki 75.W mechanizmie doprowadzajacym 80 sa równiez korzystnie zastosowane rolki prowadnicze kolnie¬ rzowe 118, ustawione w linii ze stolem 88 i usta¬ wione w odstepie wzdluznym do tego stolu, dla dokladnego ustawienia 'wstegi 45 na stole 88. Jak najlepiej pokazano na fig. 15 i 16 rolki prowadni¬ cze 118 mozna obrotowo osadzic na plycie wysta¬ jacej 119, która jest przymocowana do plyty bocz¬ nej 84.Ponadto, w mechanizmie doprowadzajacym 80 stosuje sie hamulec 120, zapobiegajacy wciaganiu wstegi 45, doprowadzanej na stól 88. Hamulec 120 sklada sie z pary rozporek 121, 122, które sa obro¬ towo osadzone na odstepniiku 86a. Miedzy roz¬ porkami 121 i 122 jest umocowana poprzeczka 123, umieszczona promieniowo na zewnatrz od odstep- niika 86a i opierajaca sie na jednym koncu spre¬ zyny rozciaganej 124. Przeciwlegly koniec sprezyny 124 jest przytwierdzony do drugiego odstepnika 86b tak, aby spowodowac wstepne napiecie rozporek 121, 122 doprowadzajac je do zetkniecia ze wstega 45 dostarczona na stól 88 i iw ten sposób zapobiec przypadkowemu wyciagnieciu wstegi 45.Zespól przenoszacy 125 wchodzi w zetkniecie z co 40 najmniej czescia wstegi 45, która jest dokladnie zorientowana na mechanizmie doprowadzajacym, nastepnie wyciaga okreslona dlugosc tej wstegi i uklada te czesc wstegi na precyzyjnie wybranym miejscu na przenosniku tasmowym 130, który sta- 45 nowi zwrócona do gróy powierzchnie stolu 135, na którym podstawowe paski 140 wstegi sa skladane w tasme 145 tkaniny wzmocnionej.Jak najlepiej pokazano na diig. 10, 11, Ii2 i 26, zespól przenoszacy 125 jest podtrzymywany na podporze 146, która Kn obejmuje stól montazowy 135.Koniec podpory 146, odlegly od mechanizmu do¬ prowadzajacego 80 jest podiparty (nie pokazano) za pomoca ramy krajarki 75, natomiast koniec podpory 146 zblizony do mechanizmu doprowadza- 55 jacego 80, jest podiparty za pomoca ciegna 147, który zwisa z podnosnika 148 (fig. 19). Kraniec podnosnika 148 najbardziej zblizony do mecha¬ nizmu doprowadzajacego 80 jest opairty na me¬ chanizmie nozyc gilotynowych 150, jak to najle- 60 pi^j pokazano na fig. 19, natomiast przeciwlegly kraniec podnosnika 148 jest podparty slupem 151, który wystaje do góry z podpory 146 (fig. 11).Zespól przenoszacy obejmuje glowice wahadlowa 152, która sama jest ruchoma poziomo dzieki 65 pierwszemu zesipolowi wlaczajacemu 153, wzgled- \99 13 nie przesuwa sie poziomo dzieki drugiemu zespolo¬ wi wlaczajacemu 154. Jak najlepiej uwidoczniono na fig. 12, korzystnie do ukladu piewszego zespolu wlaczajacego 153 wchodzi cylinder podwójnego dzialania 155, przytwierdzony do podpory 146.Cylinder 155 wypycha lub wciaga tloczysiko 156, którego koniec zewnetrzny jest przymocowany do wózka 158, suwliiiwie osadzonego na torze 159 przy¬ twierdzonym do boku podpory 146. Z kolei wózek 158 jest roboczo polaczony z glowica wahadlowa 152 za pomoca lacznika 160. Przy wymaganym osiagnieciu przez tloczysiko 156 skrajnie wciagnie¬ tego polozenia, wózek 158 wyzwala ramie przerzu¬ cajace 161 lacznika 162, przymocowanego do pod¬ pory 146, natomiast, gdy tloczysko 156 jest wciag¬ niete do wymaganego ipolozenia skrajnie wewnetrz¬ nego, wózek 158 (pokazano linia przerywana) wy¬ zwala ramie przerzucajace 163 na laczniku 164.Jak pokazano na fig. 11, wybrany przyklad dru¬ giego zespolu przelaczajacego 154 sklada sie z wlasnego cylindra podwójnego dzialania 165.Trzpien 166 przytwierdza cylinder 165 do wspor¬ nika montazowego 168, który jest równiez przy¬ mocowany do podpory 146. Tloczysko 169 sterowa¬ ne za pomoca cylindra 165, konczy sie lacznikiem kablakowym 170, który jest dolaczony do popy- chacza 171 za pomoca kolka 172. Popychacz 171 jest roboczo polaczony, na przyklad za [pomoca polacze¬ nia kolkowego 173, dla wprowadzania w wahania szeregu dzwigni katowych 174, osadzonych w od¬ powiednich walach krótkich 175, które wystaja na zewnatrz z podpory 146.Kazda z dzwigni katowych 171 jest takze robo¬ czo polaczona za pomoca polaczen kolkowych 176 do plytek lacznikowych 178, które sa przymoco¬ wane do prowadnika 179 i wystaja z tego pro¬ wadnika w kierunku do góry. Jak pokazano na fig. 26, plyta 180 jest przymocowana do dolnej powierzchni prowadnika 179 i jest skierowana po¬ przecznie ii wystaje na zewnatrz, tworzac tory kol¬ nierzowe 182, 183 na calej dlugosci prowadnika 179.Para prowadnic katowych 184, 185 jest polaczona z glowica wahadlowa 152 i obejmuje tory 182, 183, umozliwiajac wzdluzne przemieszczanie glo¬ wicy po prowadniku 179.Na popychaczu jest zamocowane skrzydelko wskaznikowe 186 dla wyzwalania ramienia prze¬ rzucajacego 188 na laczniku 189, w czasie gdy tlo¬ czysko 189 dzialaniem cylindra 165 jest wciagniete do swego skrajnie wewnetrznego polozenia. Po¬ dobne skrzydelko wskaznikowe 190 jest osadzone na popychaczu 171, dla wyzwalania ramienia prze¬ rzucajacego 191 na laczniku 192 w czasie, gdy tlo¬ czysko 169', dzialaniem cylindra 165 osiagnie swe skrajne zewnejtrzne polozenie (przedstawione linia kreskowana na fig. 11).Jest oczywistym, ze uruchomienie cylindra 155 spowoduje przesuw glowicy wahadlowej 152, w kierunku wzdluznym do jej osi i wzdluznie do prowadnika 179, natomiast uruchomienie cylindra 165 spowoduje przemieszczenie pionowe prowadni¬ ka 179j podnoszac lub opuszczajac w ten sposób, glowice wahadlowa 152. W dalszym ciagu opisu, w odniesieniu do objasnienia dzialania krajarki 75, wyjasni sie przeznaczenie wzdluznego przemiesz- 932 14 czania glowicy wahadlowej, wzglednie opuszczania tej glowicy, jak równiez wspóldzialanie i prace poszczególnych laczników 162, 164, 189 i 192.Nalezy dodac, ze glowice wahadlowa 152 mozna zaoptarzyc w wewnetrzna komore cisnieniowa 193 (fig. 26), która ma polaczenie z atmosfera zew¬ netrzna, za posrednictwem szeregu otworów 194 w dolnej sciance 195. Za pomoca przewodu próz¬ niowego 198 komora 193 laczy sie równiez za od- dalonym zródlem podcisnienia (nie pokazanym na rysunku), przy czym jeden koniec przewodu próz¬ niowego 198 jest dolaczony do krócca 199 (fig. 11), a drugi koniec tego przewodu laczy sie z mechaniz¬ mem regulacji przeplywu 200.Mechanizm regulacji przeplywu 200 (fig. 10, 27), sklada sie z plytki zastawkowej 201 x osadzonej obrotowo na czopie 202. Przewód 198 jest dolaczo¬ ny do krócca 203, umieszczonego na plytce zastaw¬ kowej 201, przy czym króciec ten jest wybiorczo przestawiany do polaczenia z przewodem 204, do¬ laczonym do zródla podcisnienia i do przesuwu 205, który ma ujscie do atmosfery zewnetrznej lub, w razie potrzeby laczacym sie ze zródlem sprezo¬ nego powietrza. Przewody 204, 205 korzystnie sa zakonczone w plycie czolowej 206, zawieszonej na ramie 82, przy czym w wyniku dzialania cylindra podwójnego dzialania 108, plytka zastawkowa 201 ulega przylozeniu do tej plyty 206, obracajac sie na czopie 202. so Cylinder 208 moze byc polaczony za pomoca czopu, z ramieniem 210, które jest przytwierdzone do plyty czolowej 206 i wystaje z boku tej plyty.Na koncu tloczyska 212 jest osadzony lacznik ka- blajkowy 211, który jest polaczony kolkiem 213 z gniazdem 214 na plytce zastawkowej 201. Ko¬ niecznosc doprowadzenia podcisnienia do glowicy wahadlowej 152 bedzie blizej objasniona przy opi¬ sie kolejnych faz dzialania krajarki 75. 40 Nozyce gilotynowe 150 (fig. 10) sa umieszczone miedzy mechanizmem doprowadzajacym 80 i zespo¬ lem przenoszacym. W odniesieniu do fig. 19, no¬ zyce gilotynowe 150 sa oparte na ramie 82 krajar¬ ki 75 za posrednictwem majacej ksztalt C ramy 45 pomocniczej 215, która jest przymocowana do plyty kwadratowej 263 ramy 82 i wystaje z tej plyty w kierunku do góry. Nawiazujac do fig. 17 i 18, jedna sciana 216 górnej czesci 215a ramy pomoc¬ niczej 215 jest zaopatrzona w pare przeciwleglych 50 i ustawionych w odstepie bocznym prowadnic 217 i 218, które w polaczeniu z plyta wykladzinowa 219, przytwierdzona do sciany 216, tworza po¬ wierzchnie nosne, po których, ruchem posuwisto- zwrotnym moze poruszac sie obsada ostrza 220. Je- 55 den koniec ramienia laczacego 221 jest przymoco¬ wany srubami do obsady 220, a koniec przeciwlegly jest polaczony na gwint z pierwszym tloczyskiem 223, do którego jest przytwierdzony nakretka za¬ bezpieczajaca 224. Tloczysko 223 jest wysuwane óo i wciagane dla opuszczania i podnoszenia obsady ostrza 220, za pomoca cylindra podwójnego dziala¬ nia 225. Drugie tloczysko 226 wystaje na zewnatrz z cylindra 225, po stronie przeciwleglej do pierw¬ szego tloczyska 223 i przemieszcza sie razem z tym 6S tloczyskiem.15 Krazek 228 daje sie wybiorczo umieszczac na tloczysku 226, na przylklad za pomoca nakretek 229 i 230 i jesit umieszczony dla wyzwalania ramienia przerzucajacego 231 na laczniku 234 w momencie, gdy obsada ostrza dojdzie do swego najnizszego polozenia (oznaczonego linia przerywana) na fig. 17, 18.Natomiast po dojsciu obsady ostrza 220 do skraj¬ nie górnego polozenia, stosuje sie mechanizm usta¬ lajacy 235, dla zapobiezenia przypadkowemu opusz¬ czaniu . obsady 220. W otwór 236 w ramieniu lacz¬ nika 221 wchodzi nurnik 238, który jest poruszany ruchem postepowo-zwrotnym za pomoca cylindra podwójnego dzialania 239.Oba cylindry 225 i 239 sa oparte na wsporniku katowym 240, który jest przytwierdzony do górnej czesci 215a plyty ramy pomocniczej 215, za pomoca srub 241, 242, natomiast od strony zewnetrznej wspornika katowego 240 cylinder 239 opiera sie na kilku slupkach 243, dla utworzenia zespolu wlaczajacego lacznik 244. Nurnik 238, który suwli- Wie przechodzi przez wspornik katowy 240, jest przymocowany, za pomoca zesfpolu srub - z na¬ kretkami zabezpieczajacymi 245, do tloczyska 246, sterowanego cylindrem 239. Krazek 248 moze byc przymocowany do nurnika 238, dla wyzwalania ramienia przerzucajacego 249 na laczniku 244 (ftg. 18).Obsada ostrza 220 jest unieruchomiona, gdy nur¬ nik 238 znajduje sie w otworze 236 (fig. 18). Nie¬ mniej jednak przy wyciaganiu nurnika 238 za po¬ moca cylindra 239 dla wyjecia nurnika z otworu 238, cylinder 225 moze napedzac obsade 220 w kie¬ runku do dolu.Wspornik zaciskowy 250 jest rozlacznie osadzony na obsadzie 220 za pomoca srub dociskajacych 251 dla utrzymywania ostrza górnego 252 we wnece 253, wykonanej w obsadzie 220. Ostrze 252 ma kie¬ runek ustawienia taki, aby dokonywac ciecia wspóldzialajac z ostrzem dolnym 254, które jest zamocowane do dolnej czesci 215 bramy pomocni¬ czej 215 o ksztalcie C, przy czym czesci te sa po¬ laczone srubami 255. Jak pokazano na fig. 17, kra¬ wedz tnaca 256 ostrza dolnego 254 moze byc na¬ chylona do krawedzi tnacej 258 ostrza górnego 252 jest przesuwane po ostrzu dolnym 254 (przedsta¬ wiono linia przerywana na fig. 18), co jest bardzo korzystne w przypadku, gdy poddawana dzialaniu na nozycach gilotynowych 150 wstega 45 jest wzmocniona drutem.Czesc górna 215a plyty 215 ramy pomocniczej jest ustawiona w odstepie, w góre od czesci dolnej 215b, przy czym ten odstep jest wystarczajacy dla umozliwienia przesuwania sie glowicy wahadlowej 152 miedzy ostrzami 252 i 254, w czasie, gdy ostrza te sa oddzielone od siebie i nie stykaja sie, w ich polozeniu górnym, bedzie to blizej Objasnione w dalszej czesci opisu, w polaczeniu z dzialaniem krajarki 75.Krawedz tnaca * 256 jest ustawiona tylko nie¬ znacznie powyzej poziomu przenosnika tasmowego 130 na stole 135 tak, ze po odcieciu paska podsta¬ wowego 140 ze wstegi 45 dzialaniem nozyc giloty¬ nowych 150 (pokazano schematycznie na fig. 28) 99 933 16 krawedz tnaca 256 pozostaje korzystnie na tasmie przenosnikowej 130 lub bedzie usytuowana tuz nad ta tasma.Stól montazowy 135 jest korzystnie dostosowany do odchylania sie dokola osi pionowej 260, dla wybrania ustawienia katowego, poprzecznie do wzdluznego usytuowania stolu 88 w mechanizmie doprowadzajacym 80 i glowicy wahadlowej 152 zespolu przenoszacego 125. Os pionowa 260 prze¬ chodzi przez linie srodkowa nozyc gilotynowych 150 (fig. 10), i linie srodkowa walka nosnego 261 (fig. 18), dokola którego odchyla sie stól monta¬ zowy 135. Walek nosny 261 wystaje do góry, do tulei 262 osadzonej w stole 135, oraz do dolu siega przez kwadratowa plyte 263 do kolnierza 264, przy¬ mocowanego do spodu plyty kwadratowej 263.Plyta kwadratowa jest umieszczona od strony gór¬ nej ramy glównej 82 i podparta na klockach 365.Skrajnie oddalony od walka nosnego 261 koniec stolu 135 moze byc podparty za pomoca szeregu -kólek samonastawnych 266, osadzonych w zawie¬ szeniu od strony dolnej stolu 135. Stól moze od¬ chylac sie,dokola osi 260, dla dobrania ustawienia katowego stolu w odniesieniu do kierunku usta¬ wienia wstegi 45 na stole 88 mechanizmu dopro¬ wadzajacego 80, a zatem ido kierunku w jakim paski podstawowe 140 sa osadzone na stole za po¬ moca glowicy wahadlowej 152 zespolu przenosza¬ cego 125.Dzieki podparciu nozyc gilotynowych 150 z ramy glównej 82 w polozeniu takim, ze ruchome ostrze górne 252 porusza sie miarowo i dziala wzdluz osi 260 dokola której moze odchylac sie stól 135, bez wzgledu na wybranie katowego ustawienia stolu 135, kolejny pasek podstawowy 140 ulegnie od¬ dzieleniu ze wstegi 45, za posrednictwem nozyc gilotynowych 150, wzdluz plaszczyzny równoleglej do kierunku w jakim paski 140 sa umieszczone 40 za pomoca przenosnika 130, jak to bedzie pózniej objasnione.Chociaz tasma 145 wytwarzana za pomoca kra¬ jarki 75, wedlug wynalazku, moze byc latwo do¬ stosowana do róznorodnego uzycia, lecz glównym 45 przeznaczeniem tej tasmy bedzie pas kordu opo¬ nowego, który mozna dalej przerabiac bez powsta¬ wania odpadów. Na przylklad, przez wybór usta¬ wienia katowego stolu 135 i przez dobranie dlu¬ gosci kazdego paska podstawowego 140 i okresle- 50 nie liczby pasków podstawowych, tworzacych tasme 145, mozna z góry okreslic obwód zwijanej w pierscien tkaniny kordowej, jej szerokosc i ka¬ towe ustawienie wlókien wzmacniajacych 15 w tej warstwie tkaniny kordowej. 55 Nastepnie w sklad stolu 135 wchodzi para ka¬ towników 286, 288, które rozprzestrzeniaja sie na calej dlugosci stolu i tworza rame stolu. Pierwsza rolka napedowa 289 jest osadzona w lozyskach stojacych 290, umieszczonych w katownikach 286, 60 288 na jednym krancu stolu, a druga rolka nape¬ dowa 291 jest osadzona w lozyskach stojacych 292, umieszczonych na kajtownaJkach 286, 288 z przeciw¬ leglej stromy stolu 135. Rolki te napedzaja prze- 65 nosnik tasmowy bez konca 130.99 932 17 18 Czesc przenosnika tasmowego 130, skierowana do góry, stanowiaca powierzchnie odbiorcza, slizga sie po plycie nosnej 293, umieszczonej w kierunku górnym od katowników 288, 288S i przymocowanej za pomoca szeregu Wsporników 294. Przynajmniej ta czesc stolu 135, która bedzie umieszczona pod glowica wahadlowa 182, bez wzgledu na ustawie¬ nie katowe stolu do tej czesci, posiada prowadnice skrzyniowa 295, po której moze przesuwac sie przenosnik tasmowy 130. W prowadnicy skrzynio¬ wej 295 jest utytuowany szereg magnesów 296, pomagajacych w utrzymywaniu wlasciwego usta¬ wienia pasków podstawowych 140 na przenosniku tasmowym 130, zwlaszcza podczas wzmacniania pasków podstawowych 140 za pomoca wlóikien sta¬ lowych 15.Czesc przenosnika tasmowego 130, skierowana do dolu, moze byc oparta na szeregu rolek 298, umieszczonych z boku, we wzdluznych odstepach do stolu 135. W celu wlasciwego naprezenia tasmy przenosnika 130, bardzo pozadane jest wzdluzne regulowanie lozysk stojacych, w których jest ulo- zyslkowana przynajmniej jedna rolka napedowa.Jak pokazano na fig. 13, mozna uzyc srube do¬ ciskowa nastawcza 299 dla regulacji wzdluznego rozmieszczenia lozysk stojacych 292 i tym samym dla dobrania wymaganego naprezenia tasmy prze¬ nosnika 130.Dla spowodowania dokladnego okresowego prze¬ mieszczania tasmy przenosnika 130 o okreslony kat, obie rolki napedowe 289, 291 powinny byc na¬ pedzane równoczesnie q okreslona liczbe stopni obrotu katowego. W podanym przykladzie mozna to zrealizowac za pomoca roboczego polaczenia sprzegiel jednokierunkowych 300a i 300b, z odpo¬ wiadajacymi im walkami 301a, 301b, na których sa obrotowo osadzone roliki napedowe 289 i 291.Sprzegla 300a, 300b sa z kolei dolaczone robo¬ czo do kól zebatych trzpieniowych 302a, 302b, któ¬ re sa obrotowo osadzone na odpowiadajacych im walkach 301a, 301b. Kola zebate trzpieniowe 392a, 302b sa obracane za posrednictwem zebatek 303a, 303b, przy czym korzystnie jest, aby kazde kolo zebate bylo suwliwie osadzone w swych prowadni¬ cach 304a, 304b, dla uzyskania stabilnosci i osio¬ wego ustawienia. Prowadnice 304a, 304b (fig. 13) moga opierac sie o szereg slupków 305, które wy¬ staja do góry z katownika 286.Kazda zebatka 303a, 303b jest przytwierdzona do wlasnego preta przerzutnikowego 306, 308. Przy okresowym przemieszczaniu okreslony kat prze¬ nosnika 130, w kierunku lewej strony (fig. 10) pret przerzutowy 306 jest roboczo dolaczony do tlo- czyslka 309 cylindra napedzajacego w kierunku do przodu 310. Jak pokazano na fig. 10 oraz zgodnie z dalszymi objasnieniami, pret przerzutowy 306 moze stanowic pierwsze tloczysko cylindra powrot¬ nego o podwójnym dzialaniu 311, z dwoma cylin¬ drami 310, 311 ustawionymi obok siebie na wspor¬ nikach 312, 313, przymocowanych do katownika 286, z którego wystaja na zewnatrz w kierunku bocznym, przy czym pret przerzutowy 306 i tloczys¬ ko 309 mozna polaczyc jarzmem 314, dla równo¬ czesnego ich przesuwania.Piret przerzutowy 308 laczy zebatke 303b z dru¬ gim tloczyskiem 315 cylindra powrotnego 311, za posrednictwem sprzegla 316.Stwierdzono, ze pozadanym jest, aby ruch po¬ stepowy przenosnika tasmowego 130 odznaczal sie sprawnoscia i równomiernoscia dla uzyskania bar¬ dzo duzej dokladnosci przemieszczania tasmy prze¬ nosnika o okreslony kat, wymaganej dla doklad¬ nego umieszczenia kolejnych pasków podstawowych 140 na tasmie przenosnika 130. TaM ruch mozna uzyskac równiez jrzy uzyciu cylindrów pneuma¬ tycznych i stosujac cylinder kontrolny 318 w po¬ laczeniu z cylindrem napedowym 310 dla amor¬ tyzowania wstrzasów i odprowadzania udarów pneumatycznych, przy dokonywaniu suwu czolo¬ wego zebatek 303a, 303b.Suw powrotny zebatek jest zwiazany z mniej¬ sza masa i cylinder 311 moze byc uruchomiony dla wyciagniecia tloczyska 315 i wciagniecia preta przerzutowego 306. Okaze sie, ze cylinder 311 mo¬ ze byc cylindrem pojedynczego dzialania, lecz przy uzyciu cylindra o podwójnym dzialaniu, mo¬ zna przewidziec dysze 319, majaca polaczenie z druga komora amortyzujaca wstrzasy i energie suwu powrotnego.Do pretu przerzutowego 308 jest przymocowany palec 320, który jest suwliwie osadzony na pro¬ wadniku pretowym 321, opartym' na katowniku 286 za pomoca ramion wysiegnika 322, 323. Na prowadniku pretowym sa osadzone opory 324, 325, których ustawienie zalezy od wyboru, dla zetknie¬ cia z paioem 320 w celu ustalenia przerzutu w kie¬ runku do przodu i przerzutu powrotnego zebatek 303a, 303b.Ponadto na katowniku 286 zamocowano dwa laczniki 326, 328 tak, aby mogly byc przestawnie ustawiane do dlugosci katownika, dla wspólpracy z palcem 320. W czasie, gdy cylinder 310 wy- 4 ciagnie tloczysko 309 dla realizacji wymaganego obracania kól zebatych trzpieniowych 302a, 302b, palec 320 zwolni ramie przerzucajace na laczniku 326. Natomiast, gdy cylinder 311 wyciagnie drugie tloczysko dla poruszania ruchem postepowo-zwrot- nym zebatelk 303a, 303b w przygotowaniu nastep¬ nego cyklu przesuwu o krojk katowy, palec 320 zwolni ramie przerzucajace 330 na laczniku 328.Dzialanie laczników bedzie opisane w polaczeniu z objasnieniem dzialania krajarki 75. 50 Jakkolwiek na rysunku tego nie pokazano, po lewej stronie (fig. 10) stolu 135, mozna umiescic nawijarke, gdy jest wymagana tasma 145 o do¬ wolnej dlugosci. 55 Nalezy dodac, ze miedzy tasma 145 i przenosnik 130 wlozony jest arkusz folii tworzywa sztucz¬ nego.Chociaz korzystnie jest uzyc arkusz folii, dla zapobiezenia sklonnosci przylepiania sie tasmy 145 60 do powierzchni przenosnika 130, w czasie gdy tasma jest zwijana przez nawijarke, to taki arkusz folii lub inne srodki nalezy koniecznie zastosowac miedzy kolejnymi zwojami dla unikniecia skleja¬ nia sie zwojów. Arkusz folii 331 mozna latwo po- 65 dawac na przenosnik 130 z inie pokazanej rolki za- 4599 932 19 20 silajacej, umieszczanej zwykle z prawej strony ze¬ spolu przenoszacego 125 (fig. 10).Krajarka do ciecia skosnego 75 dziala w spo¬ sób nastepujacy: Poczajtek cyklu roboczego nastepuje, przy usta¬ wieniu tasmy 45 na stole doprowadzajacym 88, w tym polozeniu tasma 45 jest utrzymana^ hamul¬ cami ciernymi 120, uniemozliwiajacymi wyciaganie tasmy, w polozeniu tym, bardzo dokladnie usta¬ wienie tasmy 45 uzyskuje sie za pomoca plyt wy¬ pelniajacych 83a, 84a, które obejmuja obrzeza ta¬ smy. Reagujac na sygnal, który bedzie objasniony w dalszej czesci opisu, glowica wahadlowa 152' zespolu przenoszacego 125 jest wprawiana w ruch postepowy, w kierunku swej osi wzdluznej i z po¬ lozenia wzniesionego nad stól montazowy 135 (fig. 11, 12) do polozenia ponad stól doprowadzajacy 88 fig. 19). Ten wzdluzny ruch postepowy glowicy wahadlowej 152 jest realizowany przez uruchomie¬ nie cylindra 155 dla wciagniecia tloczysika 156.Po przemieszczeniu sie glowicy na wymagana odleglosc i wlasciwym usytuowaniu nad stolem doprowadzajacym 88, wózek 18 wyzwala lacznik 164 (fig. 12) dla uruchomienia cylindra 109, w ten sposób podnoszac stól doprowadzajacy 88 dla do¬ prowadzenia tasmy 45 w przylozeniu z dolna sciana boczna 195 glowicy wahadlowej 152 (fig. , 24).Podniesienie stolu doprowadzajacego 88 odchyla ramie stykowe 114 do ramienia przerzucajacego 115 w celu wyzwolenia lacznika 116.Lacznik 116 kolejno uruchamia cylinder 208 i 155.Cylinder 208 jest uruchomiony w celu wyciagnie¬ cia tloczyska 212 i odchylenia plytki zastawkowej 201 z polozenia pokazanego na fig. 27 linia ciagla do polozenia przedstawionego linia przerywana, ustawiajac w ten sposób przewód 205, laczacy sie ze zródlem podcisnienia (nie pokazanym), z prze¬ wodem gietkim 198, majacym polaczenie z komora cisnieniowa 193 w glowicy wahadlowej 152. Po¬ niewaz szereg otworów 333, w skierowanej do gó¬ ry sciance 334 stolu 88, ma polaczenie z atmosfera zewnetrzna, przez otwarty kanal 335 w stole 88, latwo realizuje sie przeniesienie podpartej tasmy 45 ze stolu doprowadzajacego 88 do glowicy wa¬ hadlowej 152. Oczywiscie jest zrozumialym, ze w przypadku stosowania jako wlókna wzmacniaja¬ cego 15 drutu stalowego lub odpowiednika, czyn¬ nosc uchwycenia mozna ulatwic za pomoca elektro¬ magnesów osadzonych w glowicy wahadlowej 152.Inne srodki dajace zadawalajace wyniki, polegaja na zastosowaniu szpdllek, zwisajacych do dolu z glowicy wahadlowej i przekluwajacych tasme.Po trwalym przymocowaniu tasmy 45 do glo¬ wicy wahadlowej 152, na przyklad za pomoca wy¬ tloczenia róznicy cisnienia miedzy atmosfera zew¬ netrzna i podcisnieniem w komorze cisnieniowej 193, kolejne uruchomienie cylindra 155 wprawi w ruch postepowy glowice wahadlowa wzdluznie do jej osi, w kierunku odwrotnym, to znaczy z po¬ lozenia nad stolem doprowadzajacym 88 (fig. 20, 24) do polozenia wzniesionego nad stól montazowy 135 (fig. 21).Ruch postepowy glowicy wahadlowej 152 w kie¬ runku odwrotnym powoduje wyciagniecie bardzo dokladnie okreslonej dlugosci tasmy 45 ze stolu doprowadzajacego 88 i umieszczenie jej w scisle oznaczonym polozeniu nad stolem montazowym 135 (fig. 25). W czasie, gdy glowica wahadlowa 152 wyciaga scisle okreslona dlugosc tasmy 45, wózek 158 wyzwala lacznik 162 (fig. 12) dla równocze¬ snego uruchomienia cylindrów 109 i 165 (fig. 22).Cylinder 109 wlaczony jest dla opuszczenia stolu doprowadzajacego 88 a cylinder 165 (fig. 11) jest wlaczany dla opuszczenia glowicy wahadlowej 152 oraz, aby osadzic tasme w scisle okreslonym miej¬ scu na stole montazowym 135 (fig. 26, 29).Po obnizeniu glowicy wahadlowej 152 dla osa¬ dzenia tasmy 45 na stole montazowym 135, skrzy- delko podzialowe 186 odchyla ramie przerzucajace 191 dla wyzwolenia lacznika 192, zwalniajac tym samym mechanizm ustalajacy 235 (fig. 18). Tak wiec zostaje uruchomiony cylinder 239 w celu wy¬ suniecia nurnika 238 z otworu 236 w ramieniu lacznika 221. Skoro tylko ulegnie zwolnieniu me¬ chanizm ustalajacy 235, krazek 248 odchyla ramie przerzucajace 249 w celu zwolnienia lacznika 244, a tym samym wlacza cylinder 225, dla napedu górnego ostrza 252 w kierunku do dolu, po ostrzu dolnym 254 (do polozenia przedstawionego linia przerywana na fig. 18) i za pomoca ciecia oddzieli pasek podstawowy 140 ze wstegi 45.Po zakonczeniu ciecia, dokonanym za pomoca nozyc gilotynowych 150, krazek 228 odchylr ramie przerzucajace 233 dla zwolnienia lacznika 234.Lacznik 234 wlaczy odwrotnie cylinder 225 dla podniesienia ostrza 252 i po osiagnieciu przez to ostrze skrajnego polozenia górnego, krazek 228 odchyli ramie przerzucajace 281 dla zwolnienia lacznika 232.Lacznik 232 uruchamia cylinder 208 (fig. 27) i 239 (fig. 18). Cylinder 208 odchyla plytke za¬ stawkowa 201 dla doprowadzenia przewodu giet¬ kiego 198 do przewodu 205, polaczonego z atmo- 40 sfera zewnetrzna lufo ze zródlem zwiekszonego cisnienia, dla wyzwolenia podcisnienia w komorze cisnieniowej 193. Przy stosowaniu stali jako wló¬ kien wzmacniajacych 15, wzglednie podobnego ma¬ terialu, pole magnetyczne wytworzone za pomoca *5 magnesów 296, pod przenosnikiem 130 na stole 135, utrzyma pasek podstawowy 140 w jego wla¬ sciwym polozeniu na przenosniku 130. Cylinder 239 wysuwa nurnik 238 w otwór 236, i tym sa¬ mym unieruchamia ostrze górne 252 nozyc giloty- 50 nowych 150 w jego skrajnie górnyni polozeniu.Skoro tylko nurnik 238 zostanie osadzony w ot¬ worze 236, drazek 248 wyzwoli ramie przerzuca¬ jace 239 na laczniku 244, aby dac sygnal urucho¬ mienia cylindra 165, w celu wciagniecia tloczyska B5 169, podnoszac tym samym glowice wahadlowa 152 (fig. 11, Ii2). Po podniesieniu glowicy waha¬ dlowej 152, skrzydelko podzialowe 186 odchyla ra¬ mie przerzucajace 188 dla zwolnienia lacznika 189.Lacznik 189 uruchomi cylinder 310 (fig. 10 i 13) 60 dla przemieszczenia przenosnika 130 o krok kato¬ wy. Zakonczenie tego przemieszczenia jest sygna¬ lizowane przez zwolnienie palcem 320 lacznika 326.Lacznik 326 uruchamia cylinder 311 dla powrotu zebatek 303a, 303b do polozenia wyjsciowego, dla 6B zaczecia nastepnego cyklu przemieszczania o krok99 932 21 katowy. Powrót zebatek ipowoduje, ze palec 320 zwolni lacznik 328 i uruchomi cylinder 155. Lacz¬ nik 328 daje w ten sposób sygnal, który inicjuje ruch postepowy glowicy wahadlowej 152 z jej po¬ lozenia wzniesionego nad stól montazowy 135, do polozenia tej glowicy nad stolem doprowadzaja¬ cym 88, wywolujac tym samyim ponowne rozpocze¬ cie cyklu pracy, wyzej opisanej krajarki do ciecia ukosnego 75.Zatem wynalazek dostarcza nowy sposób i nowe urzadzenie do zatapiania materialów wzmacniaja¬ cych we wstedze tworzywa elastomerowego i umo¬ zliwia wytworzenie tkaniny wzmocnionej, lub se¬ lektywnie nieciaglych odcinków, w której wzmoc¬ nienie jest usytuowane uikosnie pod okreslonym katem, iz pasków podstawowych ustawionych z du¬ za dokladnoscia, dla dokonania polaczenia kolej¬ nych pasków podstawowych. PL PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patent o1 w e 1. Sposób wytwarzania wzmocnionego materialu elastomerowego, w którym wzmocnienie zamkniete jest wewnatrz waskiej wstegi niezwulkanizowane- go materialu elastomerowego, znamienny tym, ze wzmocniona wstege ustala sie na stole doprowa¬ dzajacym krajarki do ciecia ukosnego, nastepnie wyciaga sie odcinek wstegi i przenosi na stól mon¬ tazowy krajanki po uprzednim jego uchwyceniu przez glowice wahadlowa i zachowaniu wzglednego ruchu pionowego miedzy stolem doprowadzajacym a glowica wahadlowa, przy czym przenosi sie od¬ mierzony odcinek wzmocnionej wstegi utrzymywa¬ nej przez poruszajaca sie w" poziomie ruchem po¬ suwisto-zwrotnym glowice wahadlowa, a nastepnie odcinek ten umieszcza sie nad stolem montazowym krajarki i dokladnie na nim osadza w bezposred¬ nim sasiedztwie z uprzednio osadzonym odcinkiem po czym odcina sie odcinek wzmocnionej wstegi nozycami gilotynowymi.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ustalona na doprowadzajacym stole wzmocniona wstege poddaje sie zabezpieczeniu przed cofaniem.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odcinek wzmocnionej wstegi zwalnia sie z glo¬ wicy wahadlowej po uprzednim dokladnym jego osadzeniu na stole montazowym krajarki.

4. Sposób wedlug zastrz.-3, znamienny tym, ze ustala sie odcinek wzmocnionej wstegi wzgledem stolu montazowego na okreslonej jego powierzchni.

5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tasme transportera na stole montazowym przesuwa sie o skok umozliwiajacy umieszczenie na niej ko¬ lejnych odcinków wzmocnionej wstegi.

6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wzmocnienie formuje sie wzdluz przynajmniej jed¬ nego brzegu tasmy. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze laczy sie kolejno osadzone odcinki wzmocnionej wstegi przez, przynajmniej czesciowe nakladanie ich brzegów na zakladke. 8. Urzadzenie do wytwarzania wzmocnionej tka¬ niny z wstegi niezwiulkianizowanegb materialu ela¬ stomerowego, w którym wewnatrz znajduje sie wzmocnienie, znamienne tym, ze ma krajarke (75) 22 do ciecia ukosnego zestawiona z podstawowych zespolów stanowiacych polaczenie stolu doprowa¬ dzajacego (88) ze stolem montazowym (135) za po¬ srednictwem zespolu prowadzacego (83a, 84a), ze 5 wstepnym ustaleniem ipolozenia odcinka wstegi (45) o ustalonej dlugosci na stole doprowadzajacym (88) i wyposazona w glowice wahadlowa (152) wraz z zespolem napedowym za posrednictwem ukladu z cylindrem (155) do równoleglego jej przesuwu io wzdluznego miedzy polozeniem nad stolem monta¬ zowym (135), a polozeniem nad stolem doprowa¬ dzajacym (88) i posiada zespól z cylindrem (109), stanowiacy naped glowicy wahadlowej (152) do do¬ kladnego umieszczenia wstegi tasmy (45) o zada- 15 nej dlugosci na stole montazowym (135), na któ¬ rym ma zamontowane nozyce gilotynowe (150) do odcinania ze wstegi tasmy odcinka o ustalonej dlu¬ gosci jaki jest ulozony na stole montazowym (135), przy czym glowica wahadlowa (152) ma zespoly 20 chwytajace (193, 194) caly odcinek wstegi (45) przyjmowany na stole doprowadzajacym (88), z którym zsynchronizowany jest zespól z cylindrem (165) stanowiacym uklad napedowy do wzglednego ruchu pionowego pomiedzy glowica wahadlowa 25 (152) i zespolem stolu montazowego (135) do pre¬ cyzyjnego ukladania odcinka wstegi o wstepnie ustalonej dlugosci na stole montazowym. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, • ze nozyce gilotynowe (150) maja usytuowanie ostrzy so obejmujace wzdluz os ciecia, po ktÓTej porusza sie tnaca obsada noza (220) w sasiedztwie stolu do¬ prowadzajacego (88) posiadajacego na ramie (82) zamontowane plyty boczne (83, 84), a na ich we¬ wnetrznej powierzchni stanowiace prowadnice ply- 35 ty wypelniajace (83a, 84a), natomiast zwrócona do góry powierzchnie stolu montazowego (135) sta¬ nowi przenosnik tasmowy (130) ustalajacy poloze¬ nie wstegi po opuszczeniu prowadnic stolu dopro¬ wadzajacego (88). 40 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze glowica wahadlowa (152) ma wewnajtrz próz¬ niowa komore (193) powietrzna wyposazona w ot¬ wory (194) w dolnej sciance (195) komory (193) po¬ laczonej z króccem (199) przewodem prózniowym 45 (198), którego drugi koniec przewodu polaczony jest z regulatorem przeplywu (200), przy czym usy¬ tuowanie otworów pozwala im stykac sie ze wste¬ ga tasmy (45). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, so ze na stole doprowadzajacym (88) jest zamontowa¬ ny hamulec (120) zapobiegajacy cofaniu wstegi tasmy (45) uchwyconej na stole doprowadzajacym (88). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, 55 ze regulator przeplywu (200) sklada sie z plytki zastawkowej (201) osadzonej obrotowo na czopie (202), przy czym przewód (198) jest polaczony z króccem (203) na plytce zastawkowej (201) oraz wybiorczo przestawiany do laczenia ze zródlem 60 podcisnienia i do przesuwu (205). 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze glowica wahadlowa (152) ma zespól chwytajacy (193) stanowiacy wewnetrzna prózniowa ssawke w postaci komory z otworami (333) stykajacymi 65 sie przynajmniej z czescia wstegi tasmy (45)99 932 23 24 umieszczonej na stole doprowadzajacym (88) oraz posiada uklad zaworów (201) do polaczenia komory ze zródlem podcisnienia, przy czym uklad zawo¬ rowy (201) wyposazony jest w zespól sterujacy (114, 115, 116, 208) zsynchronizowany z podnoszeniem 5 stolu doprowadzajacego (88), na którym umiesz¬ czona jest wstega tasimy (45) w bezposrednim sa¬ siedztwie otworów (333). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze uklad zaworowy (201) wyposazony w zespól 10 sterujacy (114, 115, 116, 208) jest zsynchronizowa¬ ny i uruchamiany nozycami gilotynowymi (150) po odcieciu odcinka wstegi tasmy (45) uprzednio prze¬ niesionej i ustalonej na stole montazowym (135) za posrednictwem glowicy wahadlowej (152). 15 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze glowica wahadlowa (152) ma prowadnik (179) zaopatrzony w tory kolnierzowe (182), (183) oraz prowadnice katowe (184, 185), a zespól sterujacy (155, 160) sluzy do wzdluznego napedowego ruchu 20 glowicy wahadlowej (152), Wtóra jest wyposazona w zespól (155, 158, 165) do jej podnoszenia i opusz¬ czania oraz ustalenia polozenia odcinka wstegi (45) na stole montazowym (135). 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, K ze ma na stole montazowym (135) magnesy (206) dla utrzymania wstegi tasimy (45). 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze cylinder (155) jest polaczony z glowica wahadlo wa (152) za pomoca lacznika (160). 18. Urzadzenie wediug zastrz. 17, znamienne tym, ze glowica wahadlowa (152) ma do podnoszenia i opuszczania prowadnik (170) podparty na waha¬ czach (92, 93) odchylanych ukladem (89, 90). 35 10 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze obsada ostrza (220) wyposazona jest w mecha¬ nizm ustalajacy (235). 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne tym, ze mechanizm ustalajacy (235) wyposazony jest w uklad sterujacy (186, 191, 192, 239) reagujacy na osadzenie wstegi (45) na stole montazowym (135). 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze przenosnik tasmowy (130) ma roiki napedowe (289, 291) zamontowane na przeciwleglych koncach stolu montazowego (135) oraz zespól przenoszacy naped (300a, 300b, 301a, 301b, 302a, 302b, 303a, 303b, 308, 309, 310, 311) rolek o zadany kat. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze rolki napedowe (289, 291) posiadaja sprzegla jednokierunkowe (300a, 300b), z których kazde wspóldziala z trzpieniowym kolem zebatym (302a, 302b), a te wspólpracuja z zebatka (303a lub 303b), a do dwu zebatek dolaczone sa dwa zespoly cylin¬ drowe (306, 308, 309, 310, 311), przy czym pierwszy zespól cylindrowy (306, 309, 310, 311) napedza obie zebatki (303a, 303b), a przez rolki napedowe (289, 291) i sprzegla jednokierunkowe (300a, 300b) doko¬ nuje przesuniecia przenosnika tasmowego (130), zas drugi zespól cylindrowy (306, 308, 311, 315) prze¬ suwa transporter tasmowy w kierunku przeciw¬ nym. 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 22, znamienne tym, ze ma polaczony cylinder (310) z cylindrem kon¬ trolnym (318) dla równomiernego i plynnego prze¬ mieszczania przenosnika (130) o zadany kat.99 932 FIG. I i/jjyjra«alrx^iJ jj^ FIG. 999 932 FZZ2ZZZZZ&Z FIG.

7. FIG.

8. FIG. 10 200 ' 27"*99 932 TT^HJ U - 1 LkH "¦ ^ " F/G. 13 tu *« F/G. /4 ,** i.—i—tu 1—i^-" «99 932 h. *l - ; i-i F/G. f5 ^^Vv^VA^^VVVV^^V^\V^V^' *2«-99 932 n°»n FIG. 19 130 FIG. 20 •li / i i 152 135 FIG. 2 frytki - £ frw, w. ~m. 26 I \—174 ,'54—W \__ MrV, ' r* rT~<35^/ //9T^)t»^T| FU r 11 '?0 331 94y ^45 aa FIG. 25 x'» FIG. 2&99 932 FIG. 28 FIG. 30 140 f5 140 FIG. 29 ERRATA lam 15, wiersz 46. jest: ostrza górnego 252 powinno byc: ostrza górnego 252 dla uzyskania ciecia stopniowego, w czasie, gdy ostrze górne 252 jest przesuwane lam 19, wiersz 23. jest: wózek 18 wyzwala lacznik powinno byc: wózek 158 wyzwala lacznik LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 2162/78 — 95 egz. Cena zl 45.— PL PL PL