PL99885B1 - Sposob wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 tych gazach oraz uklad do wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 w tych gazach - Google Patents
Sposob wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 tych gazach oraz uklad do wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 w tych gazach Download PDFInfo
- Publication number
- PL99885B1 PL99885B1 PL18031375A PL18031375A PL99885B1 PL 99885 B1 PL99885 B1 PL 99885B1 PL 18031375 A PL18031375 A PL 18031375A PL 18031375 A PL18031375 A PL 18031375A PL 99885 B1 PL99885 B1 PL 99885B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gases
- stage
- conversion
- heat
- gas
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 94
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 18
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 9
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002934 lysing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania
H2S04 z gazów odlotowych o zmiennym w czasie w
szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazów,
jak równiez stezeniu S02 w tych gazach, przezna¬
czony zwlaszcza do gazów odlotowych zawieraja¬
cych male ilosci S02. Sposób wedlug wynalazku, re¬
alizujacy podwójna konwersje S02 na S08 i absor¬
pcje SOs, znajduje zastosowanie szczególnie do ga¬
zów odlotowych powstajacych w procesach hutni¬
czych metali niezelaznych, w procesach chemicz¬
nych i innych.
Przedmiotem wynalazku jest równiez uklad do
realizacji sposobu.
Znane sa sposoby stezeniowe, badz sposoby tem¬
peraturowe prowadzenia dwustopniowej konwersji
S02 do S08 i absorpcji S03 z gazów, zawierajacych
zmieniajace sie w szerokim zakresie ilosci reaguja¬
cego gazu oraz zmienne w czasie i male ilosci S02
w gazie, nie wystarczajace do autotermicznego pro¬
wadzenia procesu dwustopniowej konwersji, to jest
ponizej objetosciowo 8%. Sposoby te umozliwiaja
autotermicznosc procesu podwójnej konwersji przez
zapewnienie badz odpowiednio wysokiego stezenia
S02 badz odpowiednio wysokiej temperatury na
pierwszym stopniu konwersji.
W sposobie znanym z polskiego opisu patentowego
56126 lub z opisu patentowego USA Nr 3 404 956
wystepuje koniecznosc stosowania dodatkowego su¬
rowca, jakim jest siarka, nie uzywanego w procesie
hutniczym, w którym powstaja gazy odlotowe; wia-
ze sie to z koniecznoscia zakupu siarki, jej dowozu,
skladowania, wstepnego przygotowania do spalania
to jest topnienia i filtracji, a wiec z szeregiem do¬
datkowych uciazliwych czynnosci; ponadto uzycie
siarki powoduje zwiekszenie produkcji zanieczysz¬
czonego kwasu technicznego, nawet do 30%, co bio¬
rac pod uwage fakt, ze produkcja kwasu siarkowe¬
go w hutnictwie metali niezelaznych jest swego ro¬
dzaju „zlem koniecznym" stanowi dodatkowa nie¬
dogodnosc tego sposobu.
W sposobie znanym z opisu patentowego USA Nr
3 525 586 lub opisu patentowego RFN Nr 2 050 579
wystepuje koniecznosc prowadzenia procesu absorp¬
cji w pierwszym stopniu przy bardzo wysokiej tem¬
peraturze w urzadzeniach strumieniowych, miedzy
innymi typu Venturi; do niedogodnosci tego sposo¬
bu nalezy mozliwosc stosowania tylko dla stezen
S02 nie nizszych niz 6%, a przy stezeniach SÓ2 w
gazach odlotowych nizszych od tej wartosci nalezy
dodatkowo stosowac dopalanie siarki lub dogrzewa¬
nia gazu.
Znane sa równiez sposoby polegajace na dogrze¬
waniu gazu wstepujacego na pierwszy i drugi sto¬
pien konwersji to jest na uzyciu nosnika ciepla
z zewnatrz, na przyklad przez spalanie paliw ga¬
zowych lub plynnych; do wad i niedogodnosci tych
sposobów nalezy potrzeba stosowania dwóch nieza¬
leznych ukladów podgrzewajacych; koniecznosc za¬
trzymywania instalacji w przypadku awarii pod¬
grzewacza przed pierwszym stopniem konwersji;
99 88599 885
3
duze zuzycie paliwa; duze opory przeplywu gazu;
skomplikowany system regulacji temperatury gazów
wchodzacych na pierwszy stopien konwersji; ko-
T ftiecfrripsc stosowania gazociagów obejsciowych z ar-
: matura' przystosowana do gazów o wysokiej tempe-
. raturze; duza powierzchnia wymienników ciepla
i oraz,umieszczenie podgrzewaczy przed wejsciem ga-
* zu na poszczególne stopnie konwersji, gdzie jest wy-
Tnagana haidzo wysoka temperatura gazów, a co
za tym idzie wysoka temperatura gazów odlotowych
z podgrzewaczy, pociagajaca za soba duze straty
ciepla.
Inne znane sposoby umozliwiaja autotermicznosc
procesu podwójnej konwersji przez obnizenie tem¬
peratury zaplonu katalizatora; sposoby te nie sa
jeszcze zastosowane na skale przemyslowa dla ga¬
zów odlotowych w hutnictwie.
Sposób wedlug wynalazku wytwarzania H2S04
z gazów odlotowych o zmiennym w szerokim zakre¬
sie natezeniu przeplywu tych gazów, jak równiez
stezeniu S02 w tych gazach jest przeznaczony
zwlaszcza dla niskiego stezenia S02 w tych gazach
odlotowych, powodujacego brak autotermicznosci
procesu przemiany S02 do SOa na pierwszym albo
pierwszym i drugim lub na drugim stopniu kon¬
wersji to jest wystapienie niedoborów ciepla na
tych stopniach — odpowiednio: -^Qa, +Qb albo
—Qa, —Qb lub +Qa, —Qb. Istota sposobu wedlug
wynalazku jest to, ze dla uzyskania procesu przemia¬
ny S02 na S03 na pierwszym (a) i drugim (b) stop¬
niu konwersji, mimo niskiego stezenia S02, ilosc
ciepla potrzebna na pierwszym stopniu konwersji
(a) do podgrzania gazu wchodzacego na ten pierw¬
szy stopien (a) przemieszcza sie z drugiego stopnia
konwersji (b) na pierwszy stopien (a) oraz ilosc ciep¬
la, potrzebna na drugim stopniu konwersji (b) do
podgrzania gazu wchodzacego na ten drugi stopien
(b) uzupelnia sie ze zródla zewnetrznego (c). Stosu¬
je sie przy tym tylko jedno zewnetrzne zródlo ciepla
(c) i to uzupelnienie ciepla ze zródla zewnetrznego
(c) nastepuje jedynie wówczas, jezeli tego niedobo¬
ru ciepla na pierwszym stopniu konwersji (a) nie
da sie uzupelnic wlasna (wewnetrzna) nadwyzka
ciepla z drugiego stopnia konwersji (b), to jest jeze¬
li nie jest spelniona relacja (Qa) < (Qb).
Gaz po pierwszym (a) i drugim (b) stopniu kon¬
wersji kierowany jest poprzez wymienniki ciepla
odpowiednio do pierwszej i drugiej wiezy absorp¬
cyjnej gdzie jest wytwarzany kwas siarkowy zna¬
nym sposobem przez absorpcje w kwasie siarko¬
wym S08 zawartego w gazie.
Uklad do wytwarzania H2S04 z gazów odlotowych
- o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu prze¬
plywu tych gazów, jak równiez stezeniu S02 w tych
gazach, a zwlaszcza przy niskim stezeniu S02 w ga¬
zach odlotowych, w sklad którego wchodzi pierwszy
(a) i drugi (b) stopien konwersji oraz pierwsza i dru¬
ga wieza absorpcyjna — polega na tym, ze ma wy¬
miennik ciepla (wa) i dogrzewacz (di) gazu wcho¬
dzacego na pierwszy stopien konwersji (a) oraz wy¬
miennik .ciepla (wb) i dogrzewacz (db) gazu wcho¬
dzacego na drugi stopien konwersji (b).
Uklad zaopatrzony jest w jedno zewnetrzne zród¬
lo ciepla (c). Drugi stopien (b) konwersji jest pola¬
czony z dogrzewaczem (da) gazu wchodzacego na
4
pietwszy stopien (a) konwersji — rurociagiem (6),
zas dogrzewacz (da) gazu wchodzacego na drugi
stopien (b) konwersji jest polaczony z wymiennikiem
ciepla (wb) rurociagiem (7) natomiast zewnetrzne
zródlo ciepla (c) jest polaczone z dogrzewaczem (db)
gazu wchodzacego na drugi stopien (b) konwersji
rurociagiem (10).
Uklad do realizacji sposobu wedlug wynalazku
przedstawiony na rysunku — sklada sie z aparatu
!• kontaktowego, majacego pierwszy stopien konwersji
a w postaci pólek ai, a2,..., an tego aparatu — w przy¬
kladzie przyjeto an = 3 — i drugi stopien konwersji
b w postaci pólek bi, b2,..., bn — w przykladzie
przyjeto b2 = 1, jednego zewnetrznego zródla ciepla
c, wymiennika ciepla wa i dogrzewacza da gazu
wchodzacego na pierwszy stopien konwersji a, wy¬
miennika ciepla wb i dogrzewacza db gazu wcho¬
dzacego na drugi stopien konwersji b oraz pierwszej
wiezy absorpcyjnej wi i drugiej wiezy absorpcyjnej
wn. W sklad ukladu wchodza przewody (rurociagi),
laczace wzajemnie wyzej wymienione urzadzenia.
Przewód 1, laczy niepokazana na rysunku, dmu¬
chawe z wymiennikiem ciepla wa i jest przezna¬
czony dla zimnego gazu wchodzacego na pierwszy
stopien konwersji a. Przewód 2 laczy wymiennik wa
z pierwszym stopniem konwersji a i jest przezna¬
czony dla goracego gazu.
Przewód 3 odgaleziajacy sie z przewodu 1 do do¬
grzewacza da — to jest bocznikujacy dogrzewacz
w da w przewodzie 1 — jest przeznaczony dla czesci
zimnego gazu wchodzacego na pierwszy stopien
konwersji a i umozliwia doprowadzenie tego gazu
do dogrzewacza da i odprowadzenie z niego gazu
podgrzanego. Przewód 4 miedzy wymiennikiem wa
i pierwsza wieza absorpcyjna wi umozliwia dopro¬
wadzenie gazu z wymiennika wa do tej wiezy wi,
zas przewód 5 miedzy wi a wymiennikiem ciepla
wb i miedzy wb a drugim stopniem konwersji b
jest przeznaczony do odprowadzenia z pierwszej
40 wiezy absorpcyjnej i doprowadzenia do wymiennika
ciepla wb gazu wchodzacego na drugi stopien kon¬
wersji b, a nastepnie do doprowadzenia gazu z te¬
go wymiennika wb do drugiego stopnia konwersji
b. Przewód 6 laczy drugi stopien konwersji b z do-
45 grzewaczem da i jest przeznaczony do doprowadze¬
nia gazu z drugiego stopnia konwersji b do dogrze¬
wacza da, zas przewód 7, który laczy dogrzewacz
da z wymiennikiem wb oraz wymiennik wb z wieza
wn, jest przeznaczony do odprowadzania gazu z do-
50 grzewacza da i doprowadzenia go do wymiennika
wb a nastepnie do odprowadzenia gazu z wymien¬
nika wb do drugiej wiezy absorpcyjnej wn i po
przejsciu przez te wieze do odprowadzenia gazu do
atmosfery.
55 Przewód 8 miedzy wymiennikiem ciepla wb gazu
wchodzacego na drugi stopien konwersji b a do¬
grzewaczem tego gazu db oraz miedzy dogrzewa¬
czem db a przewodemT> jest przeznaczony dla czesci
gazu wchodzacego na drugi stopien konwersji b
eo i umozliwia doprowadzenie gazu z wymiennika ciep¬
la wb do dogrzewacza db i nastepnie na drugi sto¬
pien konwersji b.
Przewód 9 miedzy pierwszym stopniem konwersji
a i wymiennikiem ciepla wb umozliwia doprowadze-
65 nie gazu z pierwszego stopnia konwersji a do wymien-99 885
nika wb i odprowadzenie tego gazu z wymiennika
wb ponownie na pierwszy stopien konwersji a.
Przewód 10 miedzy zewnetrznym zródlem ciepla c,
a dogrzewaczem db umozliwia wprowadzenie nos¬
nika ciepla — korzystnie spalin — ze zródla c do
dogrzewacza db gazu wchodzacego na drugi stopien
konwersji b, a nastepnie, po oddaniu ciepla, do od¬
prowadzenia nosnika tego ciepla do atmosfery.
Przyklad. Gaz prazalny o stezeniu S02 obje¬
tosciowo od 3,5 do 6%, w temperaturze okolo
60°C — po oczyszczeniu, odemgleniu i osuszeniu,
o natezeniu przeplywu od 20 000 do 92 000 Nm3/
/godz — doprowadza sie z dmuchawy na pierwszy
stopien konwersji a poprzez wymiennik ciepla wa,
gdzie gaz ten podgrzewa sie do temperatury okolo
440°C cieplem gazu wychodzacego z pierwszego stop¬
nia konwersji a. Poniewaz stezenie S02 w gazie
wchodzacym na pierwszy stopien konwersji a jest
niskie i nie wystarcza na ogrzanie tego gazu do
zadanej temperatury okolo 440°C cieplem przemia¬
ny SOa na S08 na tym pierwszym stopniu konwer¬
sji a — czesc gazu technologicznego wchodzacego
na pierwszy stopien konwersji a jest kierowana do
dogrzewacza da (przewodem 3), gdzie te czesc gazu
podgrzewa sie czescia ciepla gazu wychodzacego
z drugiego stopnia konwersji b (doprowadzonego
przewodem 6).
Gaz wychodzacy z pierwszego stopnia^ konwersji
a, po ochlodzeniu w wymienniku ciepla wa do tem¬
peratury okolo 200°C jest kierowany na pierwsza
wieze absorpcyjna wi, a nastepnie do wymiennika
ciepla wb gazu wchodzacego na drugi stopien kon¬
wersji b, gdzie gaz ten jest podgrzewany do tem¬
peratury okolo 420°C czescia ciepla gazu wychodza¬
cego z pierwszego stopnia konwersji a (doprowa¬
dzonego do wymiennika ciepla wb przewodem 9)
i cieplem gazu wychodzacego z drugiego stopnia
konwersji b (doprowadzonego do wymiennika wb
przewodem 7).
Poniewaz stezenie S02 w gazie jest niskie — i nie
wystarcza do ogrzania tego gazu (w wymienniku
ciepla wb) przed wejsciem na drugi stopien kon¬
wersji b do zadanej temperatury okolo 420°C ciep¬
lem przemiany S02 na SOa na pierwszym stopniu
konwersji a i na drugim stopniu konwersji b —
czesc gazu, po wstepnym ogrzaniu w wymienniku
ciepla wb do temperatury okolo 230°C cieplem gazu
wychodzacego z drugiego stopnia konwersji b, jest
kierowana do dogrzewacza db, gdzie gaz ten dogrze¬
wa sie cieplem z zewnetrznego zródla ciepla c (do¬
prowadzonym przy pomocy nosnika ciepla przewo¬
dem 10). Gaz wychodzacy z drugiego stopnia kon¬
wersji b, po ochlodzeniu w wymienniku ciepla wb
(i ewentualnie czesciowo równiez w dogrzewaczu
db) do temperatury okolo 180°C, jest kierowany do
drugiej wiezy absorpcyjnej wn.
W wiezach absorpcyjnych wi i wn wytwarzany
jest kwas siarkowy znanym sposobem przez absorp¬
cje, w kwasie siarkowym, S08 zawartego w gazie.
Nosnik ciepla ze zródla zewnetrznego c po odda¬
niu ciepla w dogrzewaczu db jest odprowadzony do
atmosfery.
6
Do korzystnych skutków wynalazku mozna zali¬
czyc potrzebe stosowania tylko jednego ukladu do¬
grzewajacego z doprowadzeniem ciepla z zewnatrz,
oraz mozliwosc dogrzewania gazów wstepujacych na
pierwszy stopien konwersji (w przypadku bardzo
niskich stezen S02) przez wykorzystanie ciepla ga¬
zów opuszczajacych drugi stopien konwersji, co wy¬
datnie poprawia bilans energetyczny procesu.
Umieszczenie podgrzewacza gazów, wstepujacych na
pierwszy stopien konwersji i majacych stosunkowo
niska temperature daje wysoki gradient tempera¬
tury oraz zwiazana z tym mala powierzchnie wy¬
miany ciepla i mozliwosc latwej regulacji tempera¬
tury w szerokim zakresie.
Umieszczenie podgrzewacza, wstepujacych na
drugi stopien konwersji gazów równiez o stosunko¬
wo niskiej temperaturze pozwala na obnizenie tem¬
peratury spalin i zwiazane z tym zmniejszenie strat
ciepla jak równiez zapewnia mozliwosc stosowania
tanszych materialów konstrukcyjnych.
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania H2S04 z gazów odloto¬ wych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazów jak równiez stezeniu S02 w tych gazach, a zwlaszcza przy niskim stezeniu SOa w tych gazach odlotowych przy zastosowaniu dwu¬ stopniowej konwersji S02 do S08, znamienny tym, ze ilosc ciepla, potrzebna na pierwszym stopniu konwersji do, podgrzania gazu wchodzacego na ten stopien przemieszcza sie z drugiego stopnia kon¬ wersji oraz ze ilosc ciepla, potrzebna na drugim stopniu konwersji do podgrzania gazu wchodzacego na ten stopien uzupelnia sie ze zródla zewnetrzne¬ go, przy czym stosuje sie tylko jedno zewnetrzne zródlo ciepla i to uzupelnienie ciepla ze zródla ze¬ wnetrznego nastepuje jedynie wówczas, jezeli nie¬ doboru ciepla na pierwszym stopniu konwersji nie da sie uzupelnic nadwyzka ciepla z drugiego stop¬ nia konwersji, a nastepnie gaz po pierwszym i dru¬ gim stopniu konwersji jest kierowany, poprzez wy¬ mienniki ciepla do pierwszej i drugiej wiezy absorp¬ cyjnej gdzie jest wytwarzany kwas siarkowy zna¬ nym sposobem przez absorpcje, w kwasie siarko¬ wym, S08 zawartego w gazie.
2. Uklad do wytwarzania H^C^ z gazów odloto¬ wych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazów, jak równiez stezeniu S02 w tych gazach, a zwlaszcza przy niskim stezeniu S02 w tych gazach odlotowych, w którego sklad wcho¬ dzi pierwszy i drugi stopien konwersji oraz pierw¬ sza i druga wieza absorpcyjna, znamienny tym, ze ma wymiennik ciepla (wa\ i dogrzewacz (da) gazu wchodzacego na pierwszy stopien konwersji (a) oraz wymiennik ciepla (wb) i dogrzewacz (db) gazu wcho¬ dzacego na drugi stopien konwersji (b), jak równiez jedno zewnetrzne zródlo ciepla (c), przy czym dru¬ gi stopien konwersji (b) jest polaczony z dogrzewa¬ czem (da) rurociagiem (6), a dogrzewacz (da) z wy¬ miennikiem ciepla (wb) rurociagiem (7), zas zewne¬ trzne zródlo ciepla (c) jest polaczone z dogrzewa- lCzem (db) rurociagiem (10). 15 20 25 30 35 40 45 50 5599 885 LDA — Zaklad 2 — Typo, zam. 2160/78 — 100 egz. Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18031375A PL99885B1 (pl) | 1975-05-12 | 1975-05-12 | Sposob wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 tych gazach oraz uklad do wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 w tych gazach |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18031375A PL99885B1 (pl) | 1975-05-12 | 1975-05-12 | Sposob wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 tych gazach oraz uklad do wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 w tych gazach |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL99885B1 true PL99885B1 (pl) | 1978-08-31 |
Family
ID=19972038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18031375A PL99885B1 (pl) | 1975-05-12 | 1975-05-12 | Sposob wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 tych gazach oraz uklad do wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 w tych gazach |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL99885B1 (pl) |
-
1975
- 1975-05-12 PL PL18031375A patent/PL99885B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101574614B (zh) | 一种酸性气脱硫方法 | |
| CN104258713B (zh) | 一种基于氨法脱硫的酸性气处理系统及处理方法 | |
| CN103041679B (zh) | 含氨酸性气废气处理系统 | |
| CN102774815B (zh) | 用于硫酸生产的工艺和设备 | |
| CN112403258A (zh) | 一种烟气脱一氧化碳脱硝的系统及方法 | |
| US5094826A (en) | Method and arrangement for the denitrification and desulfurization of hot waste gases, particularly from furnaces | |
| PL99885B1 (pl) | Sposob wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 tych gazach oraz uklad do wytwarzania h dol 2 so dol 4 z gazow odlotowych o zmiennym w szerokim zakresie natezeniu przeplywu tych gazow,jak rowniez stezeniu so dol 2 w tych gazach | |
| NO159044B (no) | Fremgangsmaate og innretning til gjennoppvarming av avsvolvlede roekgasser. | |
| CZ180597A3 (cs) | Soustava parní elektrárny pro zabránění znečišťování ovzduší a znovuzískávání odpadního tepla | |
| CN113023685A (zh) | 一种克劳斯硫磺回收再热装置和方法 | |
| CN112403223A (zh) | 一种换热式烟气脱一氧化碳脱硝的系统及方法 | |
| CN106915731B (zh) | 一种可调式应用惰性触媒处理高浓度so2烟气生产so3气体的装置 | |
| CN203170209U (zh) | 一种水泥窑用选择性非催化还原反应脱硝系统 | |
| CN214829050U (zh) | 一种尿素水解塔 | |
| CN112403224B (zh) | 一种co氧化协同脱硝系统及方法 | |
| CN115143455A (zh) | 一种包含制氢过程的新型化学链燃烧方法 | |
| ES2807426T3 (es) | Procedimiento continuo y dispositivo para la purificación de gases con contenido en SO2 | |
| CN206232401U (zh) | 一种克劳斯直流法回收硫磺的系统 | |
| CN117623234A (zh) | 一种新型闭式零排放热量回收系统及方法 | |
| PL116929B1 (en) | Process for regeneration of sulphated dolomite | |
| Ćirković et al. | Principles of improvement the energy efficiency in pyrometallurgy of copper: utilization the secondary heat energy of intermediate products | |
| PL112681B1 (en) | Method of sulfuric acid manufacture | |
| JPS54119395A (en) | Manufacture of sulfuric acid including conversion process making inlet gas temperature regulation of converters unnecessary against load change | |
| CN106744704B (zh) | 一种克劳斯直流法回收硫磺的方法 | |
| CN206232400U (zh) | 一种用于克劳斯直流法回收硫磺的系统 |