Wynalazk niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do samoczynnej -wymiany cewek watku w kierunku pionowym tego rodzaju, ze skrzynka do cewek jest zawieszona waha¬ dlowo w polaczeniu z ladownikiem, jak o- pisano w patencie francuskim Nr 613684.Celem wynalazku jest udoskonalenie, dotyczace napedti ladownika, a mianowicie osiagniecie poruszania ladownika w prze¬ ciagu czasu, odpowiadajacego cwierci sko¬ ku naprzód biegacza oraz wykonania wy¬ miany cewki opróznionej na swieza stop¬ niowo, lagodnie i pewnie.Dzieki powyzszym udoskonaleniom, proponowane urzadzenie do napedu ladow¬ nika w polaczeniu z wahadlowa skrzynka ladownicza tworzy samoczynny przyrzad do wymiany cew^k watku w kierunku pio¬ nowym, o budowie prostej i trwalej, pew- nenn i prostem dzialaniu i regulowaniu, o niewielkich kosztach wykonania i instala¬ cji i posiadajacy poza tern te zalete, ze mo¬ ze byc z latwoscia zastosowany do istnieja¬ cych krosien ze wzgledu na to, ze zasto¬ sowanie przyrzadu do istniejacej maszyny nie wymaga zadnej zmiany zwyklego gon¬ ca poza wykonaniem w skrzynce czólenka wykroju do przepuszczania cewki, wyrzu¬ canej pionowo.Na rysunku przedstawione jesi schema¬ tycznie urzadzenie wedlug wynalazku ni- niejstzego; fig, 1 przedstawia widok boczny mechanizmu napedowego i wahadlowego skrzynki ladowniczej, fig* 2 i 3 — widok boczny odmian wykonania, nadajacych sie do pewnych szczególnych itypów krosieflr,fig. 4 —odmiane szczególu (konstrukcyjne¬ go, dotyczacego kontroli wlasciwego polo¬ zenia czólenka w skrzynce, niezbednej w pewnych typach krosien.Wedlug fig. 1, dotyczacej wlasciwej wahadlowej skrzynki ladowniczej znanego rodzaju, 1 oznacza rame krosien, 2 — pio¬ nowy wspornik, umocowany na przeciw- pierscieniu, 3, 4 — wahadlowa skrzynke do cewek, wygieta w czesci dolnej 4' mniej wiecej pod katem prostym w taki sposób, ze przechodzi ponizej skrzynki czólenek i porusza sie az do chwili, gdy jej koniec styka sie z tylna powierzchnia gonca 5, gdy ten ostatni dochodzi do polowy swego skoku naprzód^ przyczem skrzynka ta jest w tym celu umieszczona przegubowo na poziomej osi 6, przymocowanej do pozio¬ mego ramienia 7 wspornika 2, dzieki czemu skrzynka moze przesuwac sie do gonca, który ja nastepnie doprowadza do poloze¬ nia poprzedniego, Cyfra 8 oznacza dzwignie, umocowana na walku napedowym 9, biegnacym wzdluz przedpierscienia i wahajacym sie jak zwy¬ kle pod dzialaniem widel do wylaczania lub tym podobnych, przyczem dzwignia 8 wywoluje wlaczanie mechanizmu zmienia¬ jacego w! sposób, opisany ponizej.Cyfra 10 oznacza suwak ladowniczy, przesuwajacy sie wzdluz bocznej po¬ wierzchni pionowej skrzynki wahadlowej 4, zaopatrzonej w sprezyny cofajace 11 i zderzaki 12, które ograniczaja skok blo- ka 10.Na koncu bocznego wystepu 13 suwaka 10 umocowana jest lapka 14, nieruchoma lub przegubowa; w tym ostatnim przypad¬ ku ruch jej jest ograniczony zapomoca zde¬ rzaków 15, utrzymujacych stale lapke w plaszczyznie, przechodzacej przez ulozone jedna nad druga cewki 16, przeznaczone do zakladania, i cewki 17, przeznaczone do wyrzucania, prz^zem samoczynne nasta¬ wianie sie lapki regulowane jest zapomoca sprezyny równowazacej 18, koniec której moze byc przymocowany w róznych miej¬ scach wspornika 19, polaczonego ze skrzyn¬ ka 4 zapomoca otworów 20. Sprezyna 18 moze byc zaczepiana o jeden z tych otwo¬ rów, przyczem drugi koniec sprezyny jest przymocowany do górnej czesci lapki. 21 oznacza, ostrza do oddzielania cewek, zas 22 — czesc, laczaca skrzynke z goncem, a mianowicie chwytajacy ha¬ czyk 23, przymocowany ido spychacza w chwili ladowania. 24 oznacza drazek, prowadzacy zapadki poziomych krosien, zas 25 — wystep, kon¬ trolujacy dojscie czólenka, znajdujacego sie w skrzynce w polozeniu wlasciwem, Dzidki udoskonaleniom urzadzenia do wymiany cewek, zastosowanym do piono¬ wej skrzynki ladowniczej znanego rodzaju, której zasadnicze czesci zostaly powyzej opisane, moznosc sprawdzania ruchu skrzynki 4 w kierunku gonca nie zalezy od dzwigni, wystepów i haczyków pociago¬ wych mechanizmu, poruszajacego ladow¬ nik. Sprawdzanie to odbywa sie poprostu zapomoca sprezyny rozprezajacej 26, u- mieszczonej poza osia obrotu 6 i dzialaja¬ cej na skrzynke w taki sposób, ze ofcraca ja w strone gonca z chwila, gdy skrzynka zostaje zwolniona ze swego polozenia spo¬ czynku, w którem to polozeniu jest równo¬ legla do wspornika 2 i jest przytrzymywa¬ na zapomoca zasuwki 27, utworzonej przez zakonczenie dzwigni kolankowej 28, obra¬ cajacej sie dokola przegubu 29, przyczem ruch tej dzwigni, czy to celem chwytania i przytrzymywania skrzynki 1 przy wspor¬ niku 2, czy tez dla zwalniania jej jest wy¬ wolany przez wychylenia dzwigni 8, osa¬ dzonej na wale 9, który napedza widly do wylaczania zapomoca dowolnych srodków posrednich, np. zapomoca drazka lub, co jest korzystniejsze, zapomoca (gietkiej linki 30 typu Bowden'a, przyczem na wsporniku 2 jest umieszczony regulowany zderzak a- mortyzujacy 31.Ponadto, dzieki powyzszym udoskona- — 2 —leniom, naped urzadzenia, poruszajacego polaczony ze skrzynka ladownik, nie odby¬ wa sie zapomoca haczyka pociagowego, dzialajacego zapomoca dzwigni i kulaka, osadzonego na walku kulakowym krosna, lecz poprostu dzidki ruchowi samego gon¬ ca, przyczem zalety tego napedu w pola¬ czeniu z zaletami urzadzenia pozwalaja na osiagniecie lagodnej, stopniowej i pewnej wymiany cewek.W tym celu, ze wzgledu na potrzebe przystosowywania powyzszego, udoskona¬ lonego urzadzenia do wahadlowych skrzy¬ nek ladowniczych opisanego rodzaju, po¬ wyzsze urzadzenie sklada sie zasadniczo z dzwigni dwuramienmej o ramionach w ksztalcie litery U, polaczonych elastycz¬ nym przegubem, przyczem dolne ramie, o- depchniete przez goniec, dochodzacy do polowy swego skoku naprzód, wywoluje odchyleniei sie ramienia górnego, dzialaja¬ cego na ladownik.Powyzsza dzwignia dwuramienna od¬ rebnej budowy sklada sie z kolankowego ramienia 33, umocowanego obrotowo na poziomym czopie 32, przymocowanym do pierscienia, przyczem ramie 33 jest zaopa¬ trzone u podstawy w tuleje 34, obracajaca sie swobodnie na czopie 32, zas u góry — w skosna powierzchnie 35, dzialajaca na rolke 36, umocowana na bocznej powierzch¬ ni suwaka ladowniczego 10, przesuwajace¬ go sie wzdluz pionowej skrzynki ladowni¬ czej 4.Na tulei 34 umieszczona jest obrotowo druga tuleja 37, tworzaca podstawe pro¬ stej dzwigni 38, stanowiacej przedluzenie ramienia 33; dolny przeciwlegly koniec 39 dzwigni 38 jest wygiety pod katem prostym i posiada regulowana srube zderzako¬ wa 40.Wystep 41, polaczony z tuleja 37, sta¬ nowi zderzak sruby do regulowania 42, u- mieszczonej na bocznej powierzchni ramie¬ nia 33 i sluzacej do zmiany polozenia wzgledem siebie dwóch powyzszych, pola¬ czonych ze soba przegulbowó czesci, zwia¬ zanych poza tern elastycznie zapomoca re¬ soru wspierajacego 43 o odpowiedniej mo¬ cy, skladajacego sie z odpowiedniej ilosci sprezystych plytek 44, przymocowanych w miejscu 45 do dzwigni prostej 30 i do¬ ciskanych do podkladki 46, przymocowa¬ nej do ramienia 33.W dolnej czesci dzwigni prostej 38 umieszczona jest prostopadla do niej os 47, na której umocowane jest obrotowo ramie 48, którego koniec, zwrócony do gonca, jest sciety skosnie, tworzac powierzchnie 49, na która dziala rolka 50, umocowana na wsporniku 51, przymocowanym do gon¬ ca 5.Ramie 48 jest normalnie utrzymywane w polozeniu stalem, okreslonem wzgledem prostej dzwigni 30 zapomoca sprezyny 52, dociskajacej ramie do zderzaka 40, umoco¬ wanego na wystepie 39.Przeciwlegly koniec ramienia 48 jest, jak opisano ponizej, uksztaltowany w od¬ powiedni sposób, celem kontrolowania wlasciwego polozenia czólenka w skrzynce* Osiagniety w taki sposób odstep ramion 33 i 48 pozostaje niezmienny przy okre¬ slonych naprezeniach po ustaleniu zapo¬ moca sruby 42, przyczem jednak odstep ten rnioze sie samoczynnie zwiekszac dzieki elastycznemu ukladowi przegubowemu, zlozonemu z tulejek 37, 34 i resoru 43 pod dzialaniem nienormalnych naprezen, wy¬ wolanych przez niewlasciwe dzialanie lub jakikolwiek wplyw zewnetrzny, wzglednie zimniejszac wskutek podniesienia sie ra¬ mienia 48 przy niewlasciwem polozeniu czólenka.W tym celu, gdy czólenko nie jest w polozeniu wlasciwem, które powinno zaj¬ mowac ze wzgledu na wymiane cewek, ce¬ lem zapobiezenia dizialaniu urzadzenia w wadliwych warunkach, wystep kontroluja¬ cy 25, umocowany obrotowo na przymoco¬ wanym do ramy czopie, jest istale utrzymy¬ wany w polozeniu kontroluj acem zapomó-ca sprezyny 53. Na wystepie 25 umieszczo¬ ny \est zapomoca przegubu 54 drazek 55, którego przeciwlegly koniec jest zaopa¬ trzony w rolke 56, toczaca sie w wykroju 57 o odpowiednim profilu, tworzacym pro¬ wadnice i wykonanym w zakonczeniu ra¬ mienia 48, praeciwleglem powierzchni 49.W drazku 55 wykonana jest prowadni¬ ca 58, w&dluz której przesuwa sie palec lub wierzchni pionowej dzwigni 38, przyczem profil pmwadnicy 58 ma ksztalt taki, ze, gdy wyatep kontrolujacy 25 zostaje ode¬ pchniety przez czólenko, znajdujace sie w polozeniu niewlasciwem, wówczas pro¬ wadnica 58 wywoluj e opuszczenie sie draz¬ ka 55 i iW zwiazku z tern, zapomoca rolki 56, toczacej sie wzdluz prowadnicy 57, wywoluje podniesienie sie ramienia 48, którego skos 49 wychodzi wówczas z obre¬ bu dizalania rolki 50 wspornika 51, przy- mooowlanego do gonca 5.Na wystepie kontrolujacym 25 umoco¬ wany jest haczyk 60, przeznaczony do chwy¬ tania i przytrzymywania wystepu pod na¬ ciskiem pionowej skrzynki 4, gdy ta ostat¬ nia znajduje sie w spoczynku, zblizona do wspornika pionowego 2. Ramie 48 ze sko¬ sem 49 znajduje sie dzieki temu równiez w spoczynku poza obrebem dzialania rolki 50 gonca podczas normalnego dzialania krosna.Gdy ma nastapic wymiana cewki, pro¬ ponowane udoskonalone urzadzenie dziala w sposób nastepujacy.Biorac pod uwage, ze zasadnicze cze¬ sci, oznaczone na fig, 1 linjami pelnemi, znajduja sie w polozeniu, które zajmuja na poczatku dzialania, pod 'dzialaniem dzwigni 8 widel do wylaczania obrotowej dzwigni zatrzaskowej 28, dzialajacej na linke 30, zwolniona skrzynka 4 wychyla sie pod wplywem sprezyny 26 ku goncowi, z którym sie styka w polowie jego skoku na¬ przód swem zakonczeniem 4', jak równiez czescia 22 i haczykiem 23.W tym samym czasie, gdy pod naci¬ skiem gonca 5 skrzynka i jej ladownik od¬ chylaja sie, rolka 50 gonca toczy sie stop¬ niowo po skosnej powierzchni 49 ramie¬ nia 48, które, nie mogac sie cofnac wskutek oporu zderzaka 40, umocowanego na pio¬ nowej dzwigni 38, wywoluje, jak przedsta¬ wiono liajami przerywanemi, stopniowe przechylenie sie dzwigni 38 i, w zwiazku z tern, stopniowy ruch naprzód ramienia 33, którego powierzchnia 35, naciskajac stop¬ niowo, powoduje opuszczanie eie tego o- statniego, a w zwiazku z tern i lapki 14 na cewke z) przedza 16, zastepujac stopniowo i pewnie cewke bez przedzy 17 i wyrzuca¬ jac ja pionowo, przyczem zabieg ten .kon¬ czy sie scisle w tej samej chwili, gdy go¬ niec dochodzi do konca swego skoku na¬ przód.Gdy biegacz powraca, wówczas skrzyn¬ ka wahadlowa 4, doprowadzona uprzednio do swego polozenia spoczynku, w którem jest równolegla do pionowego wspornika 2, odchyla sie ponownie pod dzialaniem sprezyny 26, towarzyszac goncowi 5 mniej wiecej do polowy jego skoku wstecz, a mianowicie do chwili zwolnienia ostrz 21 i plytki 22, co odbywa sie bez zadnych wstrzasnien.Dzieki temu, ze skrzynka towarzyszy goncowi, styk lapki 14 ze swieza cewka zo¬ staje przedluzony co zapewnia jak najdo¬ kladniejsze zalozenie cewki, poniewaz styk ten trwa w przeciagu czasu odpowiadaja¬ cego w przyblizeniu polowie skdku na¬ przód gonca i pierwsizej polowie jego skoku wstecz.Ponadto, dzieki temu, ze skrzynka to¬ warzyszy goncowi podczas powrotu tego ostatniego, co odbywa sie w zwiazku ze stykiem rolek 36, 50 z prowadnicami 35, 49 dzwigni dwuramiennej, dzialanie urza¬ dzenia odbywa sie stopniowo, bez wstrza- snien i cicho, podobnie jak i ladowanie 7e wzgledu na wspomniany styk toczacych sie rolek z prowadnicami wymienionej dzwigni. — 4 —? Powrót wahadlowej skrzynki, opu- szczanej przez goniec 5 pnzy koncu jego skoku wstecz do polozenia normalnego, równoleglego do pionowego wspornika 2, przyczem skrizynka styka sie ze zderza¬ kiem 3/, odbywa sie zapomoca urzadzenia poruszajacego 30, dzialajacego na dzwi¬ gnie 28 & zasuwka 27; wywoluje to, dzieki haczykowi 60, powrót wystepu kontroluja¬ cego 25, który zapomoca drazka 55 i rolki 56y toczacej sie na prowadnicy 57, dopro¬ wadza ramie 48 do polozenia spoczynku, przedstawionego linja przerywana, W przypadku, jgdy w chwili wymiany czólenko nie znajduje sie we wlasciwem polozeniu w skrzynce, wystep kontroluja¬ cy 25, zblizajacy sie w tym samym czasie, gdy skrzynka odchyla sie w kierunku gon¬ ca, napotyka czólenko i zostaje odepchnie¬ ty, co wywoluje zapomoca drazka 55 z wy¬ krojem 58 i rolki 56, dzialajacej na pro¬ wadnice 57, podniesienie sie ramienia 48 ponad droge rolki 50 gonca 5.Ze wzgledu na to, dzwignia dwuramien- na przestaje sie odchylac, wymiana cewek ustaje i krosno zostaje zatrzymane pod dzialaniem widel do wylaczania lub dowol¬ nego innego urzadzenia, przyczem zatrzy¬ manie to moze nastepowac dopiero po trzech kolejnych niewlasciwych zmianach.Proponowane udoskonalone samoczya- ne urzadzenie do wymiany cewek moze ze wzgledu na swa budowe nadawac sie nie do wszystkich typów krosien, posiadaja¬ cych, pewna odrebna budowe.Aby Aemu zaradzic, przewidziane sa odmiany urzadzenia, poruszajacego ladow¬ nik zapomoca dzwigni dwuramiennej o elastycznym przegubie, oparte na tej samej zasadzie i przedstawione na fig. 2 i 3.Wedlug fig. 1 wspomniany ksztalt lite¬ ry U jest utworzony przez dwa ramiona 61 i 62, zakonczone prowadnicami, styka¬ jacemu sie z rolkami gonca i suwaka la¬ downiczego.Ramiona 61 i 62 sa polacaoTOifirzegdbo- wo w punktach 63 i 64 ze wspornikiem 2 i wspólpracuja ze soba izapomoca sprezy¬ stej poprzeczki, której konce sa polaczone przegubowo z ramionami w punktach 65 i która sklada sie z dwóch czesci 66 i 67, przesuwajacych sie jedna w drugiej lub jedna na drugiej i polaczonych zapomoca sprezyny 68, której sila jest tak dobrana, ze ramiona 61 i 62 moga sie oddalac od siebie tylko w przypadku nienormalnych oporów przy zmianie cewek, dzieki czemu unika sie braków lub wypadków.W danej odmianie proponowanego a- rzadzenia wymiana cewek odbywa sie w tych samych, co poprzednio warunkach wedlug omawianej zasady.W przypadku niewlasciwego polozenia czólenka w skrzynce, wystep 69, znajdu¬ jacy sie pod dzialaniem wystepu kontrolu¬ jacego 25, podnosi zespól ramion 61 i 62 ponad rolki 36 i 50.Wedlug drugiej odmiany wykonania dwa ramiona 70 i 71 sa ulozone do siebie pod katem zapomoca podwójnogo elastycz¬ nego przegubu, identycznego z przedsta¬ wionym na fig. 1. Kamie górne 70 dziala w sposób zwykly, wspólpracujac z rolka 36 suwaka ladowniczego, lecz ramie pionowe 71 nie wspóldziala z rolka igonca 5, lecz bezposrednio z dzwignia #, umocowana aa walku napednym 9 widel do wylaczania zapomoca rolki 72, dzialajacej na skos ra¬ mienia, celem wywolania opuszczania sie ramienia .górnego 70, przyczem wykrój lub wglebienie 73, wykonane w pionowem ra¬ mieniu 71, chwyta rolke 72 i przytrzymuje ja, gdy skos 35 ramienia 70 styka isie z rol¬ ka 36 poruszanego przez ramie suwaka la¬ downiczego.W przypadku naprezen nienormalnych zaczyna dzialac elastyczny przegub, dzie¬ ki czemu unika sie wstrzasnien podczas ru¬ chu, przyczem calosc wraca po zmianie do — 5 —swego polozenia normalnego wskutek opu¬ szczenia sie dzwigni 8.Wreszcie, równiez ze wzgledu na róz¬ norodnosc krosien* moze zajsc potrzeba zmfiany sposobu dzialania wystepu kontro¬ lujacego 25; celem zapobiezenia wymianom cewek w przypadku niewlasciwego poloze¬ nia czólenka w skrzynce.W tym celu wedlug odmiany urzadze¬ nia, przedstawionej na fig. 4, wystep kon¬ trolujacy 25 jest polaczony drazkiem 55 z dzwignia 74, obracajaca sie dokola stalego punktu 75 i zaopatrzona na dolnym swyn koncu w rolke 56, toczaca sie wzdluz pro¬ wadnicy 57 ramienia 48 opisanej dzwigni dwiurairiiennej o przegubie elastycznym. PL PLThe present invention relates to a device for self-changing the coils in the vertical direction such that the coil box is pivoted in connection with the charger as described in French Patent No. 613684. The object of the invention is to improve the drive and the charger. , namely to achieve the movement of the loader over time, corresponding to a quarter of the stroke forward of the runner, and to perform the replacement of the coil empty to fresh gradually, smoothly and reliably. Thanks to the above improvements, the proposed device for driving the loader in conjunction with the swinging charging box forms a self-acting device for replacing the coil of the thread in the vertical direction, with a simple and durable structure, reliable and simple operation and adjustment, with low manufacturing and installation costs and having, apart from that, the advantage that it can It can be easily applied to existing looms due to the fact that applying the device to an existing machine requires no j alteration of the usual terminator apart from making a coil passage pattern in the shuttle box which is ejected vertically. The drawing shows a schematic device according to the present invention; Fig. 1 shows a side view of the drive and pendulum mechanism of the load box, Figs 2 and 3 - side view of variants of embodiments suitable for certain specific types of crossover, Fig. 4 - a variation of the detail (design, relating to the control of the correct position of the shuttle in the box, necessary for certain types of looms. According to Fig. 1, relating to an appropriate swing load box of a known type, 1 is the frame of the loom, 2 - a vertical support, mounted on the counter-ring, 3, 4 - swinging coil box, bent in the lower part 4 'more or less at right angles so that it passes below the shuttle box and moves until its end touches the rear surface of the end 5, when the latter reaches the half of its forward stroke, the box is for this purpose articulated on a horizontal axis 6 fixed to the horizontal arm 7 of the support 2, so that the box can slide to the runner, which then leads it to the position of the previous one, the number 8 denotes the levers, fixed on the drive shaft 9, running along the forering and swinging as usual under the action of a fork to switch off or the like, while the lever 8 activates the switching mechanism! number 10 denotes a loading slider, sliding along the vertical side surface of the shuttle box 4, provided with return springs 11 and bumpers 12 which limit the stroke of the block 10. At the end of the lateral projection 13 of the slider 10 a tab is attached 14, stationary or articulated; in the latter case, its movement is limited by the bumpers 15, which keep the tab permanently in a plane, passing through the placement coils 16 arranged one above the other, and the ejection coils 17, by self-actuation. the tabs are adjusted by means of a balance spring 18, the end of which can be fixed in different places of the support 19, connected to the box 4 by the holes 20. The spring 18 can be hooked on one of these holes, with the other end of the spring being attached to the top of the flap. 21 denotes the blades for separating the coils, and 22 - the part connecting the box to the bail, namely the catching hook 23 attached to the stripper at the time of landing. 24 denotes a bar guiding the pawls of the horizontal looms, and 25 - a protrusion that controls the access of the shuttle in the box in the proper position. Thanks to the improvement of the coil replacement device applied to a vertical charging box of a known type, the essential parts of which are above described, the possibility of checking the movement of the box 4 in the direction of the runner does not depend on the levers, protrusions and pull hooks of the mechanism operating the loader. This check is carried out simply by means of an expansion spring 26, located outside the axis of rotation 6 and acting on the box in such a way that it slides towards the runner as soon as the box is released from its resting position in which position is parallel to the support 2 and is held by a bolt 27, formed by the end of a toggle lever 28 rotating around joint 29, with the movement of this lever, either to grasp and hold the box 1 against the support 2 or also for its release it is triggered by the deflection of the lever 8, mounted on the shaft 9, which drives the forks to switch off by any intermediate means, e.g. using a stick or, more preferably, an aid (a flexible bowden cable 30) a, on the bracket 2 an adjustable a-morphing bumper 31 is placed. Moreover, thanks to the above-mentioned improved elements, the drive of the moving device, connected to the charging box, was not using a pull hook, operating by means of a lever and a ball, mounted on the ball shaft of the loom, but simply due to the movement of the runner itself, the advantages of this drive, combined with the advantages of the device, allow for smooth, gradual and reliable replacement of the coils. To this end, in view of the need to adapt the above-mentioned, improved apparatus to shuttle loading boxes of the type described, the above apparatus essentially consists of a two-armed lever with U-shaped arms connected by a flexible joint by a lower arm, when pushed by the bishop, reaching the halfway point of its forward stroke, it causes a deflection of the upper arm acting on the loader. The above two-armed lever of a separate structure consists of a knee arm 33, pivotally mounted on a horizontal pin 32, attached to a ring, the frame 33 is provided at its base with a sleeve 34, which rotates freely on the pivot 3 2, and at the top - in the sloping surface 35, acting on the roller 36, fixed on the side surface of the loading slide 10, sliding along the vertical loading box 4. A second sleeve 37 is rotatably arranged on the sleeve 34, forming the base a straight lever 38 constituting an extension of the arm 33; the lower opposite end 39 of the lever 38 is bent at a right angle and has an adjustable stop bolt 40. The tab 41, connected to the sleeve 37, acts as a stop for the adjusting bolt 42, located on the side surface of the arm 33 and used for changing the position of the two above interconnected parts, tied outside the area, elastically by means of a supporting group 43 of appropriate power, consisting of an appropriate number of resilient plates 44, fixed in place 45 to a simple lever 30 and pressed against a washer 46 attached to the arm 33. In the lower part of the straight lever 38 there is an axis 47 perpendicular to it, on which the arm 48 is pivotally fastened, the end of which, facing the port, is bevelled obliquely, forming surfaces 49, operated by a roller 50 mounted on a bracket 51 attached to the end 5. The frame 48 is normally held in position by a steel defined by a simple lever 30 by by means of a spring 52 which presses the arm against the bumper 40 fixed on the protrusion 39. The opposite end of the arm 48 is, as described below, shaped in an appropriate manner to control the correct position of the shuttle in the box * The arm spacing 33 and thus achieved 48 remains unchanged at certain stresses after fixing the force of the bolt 42, but this gap varies automatically due to a flexible articulated system consisting of bushings 37, 34 and a spring 43 under the action of abnormal stresses caused by improper operation or any external influence or colder due to the raising of the arm 48 when the shuttle is in the wrong position; for this purpose, when the shuttle is not in the correct position, which should be taken by replacing the coils, in order to prevent the device from operating in faulty conditions. the control lug 25, pivotally mounted on a spigot attached to the frame, is is held in a controlling position by means of a spring 53. On the projection 25 is placed a hinge 54 of a bar 55, the opposite end of which is provided with a roller 56 rolling in a blank 57 of a suitable profile, forming a profile. The guide 58 is provided in the bar 55, along which the finger or the top of the vertical lever 38 slides, while the profile of the guide 58 is shaped such that when the control loop 25 remains pushed by the shuttle, being in the wrong position, the guide 58 causes the rod 55 to lower and, in connection with the tern, by means of the roller 56, which runs along the guide 57, causes the arm 48 to rise, the slope of which 49 it then leaves the area of the roll 50 of the support 51 attached to the end 5. A hook 60 is attached to the control projection 25 for grasping and holding the projection under pressure. with the vertical box 4, when the latter is at rest, close to the vertical support 2. The arm 48 at stroke 49 is therefore also at rest outside of the action of the spool roller 50 during normal operation of the loom. the coils, the proposed improved device operates as follows. Taking into account that the essential parts, marked with 1 full lines in Fig. 1, are in the position they occupy at the beginning of the operation, by the action of the lever 8 of the rotary switch-off fork the snap lever 28 acting on the cable 30, the released box 4 swings by the action of the spring 26 towards the pin, with which it contacts at the middle of its forward stroke with its end 4 ', as well as part 22 and hook 23. At the same time, when under the pressure of the runner 5, the box and its charger tilt, the runner 50 rolls gradually along the sloping surface 49 of the arm 48, which, unable to retract due to the resistance of the bumper 40, fasten on the vertical lever 38 causes, as shown in intermittent lines, a gradual tilting of the lever 38 and, in connection with this, a gradual forward movement of the arm 33, the surface of which 35, when pressed gradually, causes it to lower of the static, and in connection with the tern and lugs 14 on the coil from) before 16, gradually and surely replacing the coil without the thread 17 and throwing it out vertically, this operation will end exactly at the same time as the driver comes until the end of his forward stroke. When the runner returns, the swing box 4, previously brought to its resting position parallel to the vertical support 2, folds back again under the action of the spring 26, accompanying the runner 5 about halfway through its backward stroke, namely until the blade 21 and the plate 22 are released, which takes place without any shocks. Due to the fact that the box accompanies the spout, the contact of the paw 14 with the fresh coil is extended, which ensures the best possible ¬ more precise insertion of the coil, since this contact lasts for a time approximately half the way forward of the runner and the first half of its stroke backward. Moreover, thanks to the fact that the box is with the runner on the runner's return, which takes place in Due to the contact of the rollers 36, 50 with the guides 35, 49 of the two-armed lever, the operation of the device is gradual, shock-free and silent, as is the loading 7e due to said contact of the rolling rollers with the guides of said lever. - 4 -? The return of the swinging box, lowered by the runner 5 on the end of its stroke backward to the normal position, parallel to the vertical support 2, is in contact with the stopper 3 / by the cage of the box, by means of a moving device 30 acting on sounds 28 & deadbolt 27; this causes, thanks to the hook 60, the return of the control lug 25, which is assisted by the rod 55, and the roller 56y rolling on the guide 57, brings the arm 48 to its resting position, represented by a broken line. In the event that, at the time of replacement, the shuttle does not find correctly positioned in the box, control lug 25, approaching at the same time as the box tilts towards the runner, meets the pump and is pushed back, causing the stick 55 with cut 58 and the roll to be pulled away 56, acting on the guide 57, the lifting of the arm 48 above the path of the roller 50 of the spindle 5. Due to this, the two-armed lever stops deflecting, the replacement of the coils stops and the loom is stopped by the switching off fork or any other device, but the stoppage may take place only after three consecutive incorrect changes. The proposed improved self-acting device for replacing the coils may not be suitable due to its structure. to all types of looms, having a certain separate structure. To remedy this, there are variations of the device that moves the loader by means of a two-arm lever with flexible joint, based on the same principle and shown in Figs. 2 and 3. 1, said U-shape is formed by two arms 61 and 62 terminated by guides, contacting the rollers of the bail and the latch. The arms 61 and 62 are flush at points 63 and 64 with the support 2 and cooperate with the support 2. with each other and with the help of a resilient crossbar, the ends of which are articulated with the arms at points 65, and which consists of two parts 66 and 67, sliding one inside the other or one on top of the other and connected by a spring 68, the strength of which is so selected, that the arms 61 and 62 can only move apart in the event of abnormal resistance when changing coils, thus avoiding shortages or accidents. k takes place under the same conditions as above according to the principle discussed. In the event of a wrong position of the shuttle in the box, the lug 69, under the action of the control lug 25, raises the arm assembly 61 and 62 above the rollers 36 and 50. of the second embodiment, the two arms 70 and 71 are arranged to each other at the angle of a double flexible joint, identical to that shown in Fig. 1. The top stone 70 operates in the usual manner, cooperating with the roller 36 of the loading slider, but the vertical arm 71 it does not interact with the needle roller 5, but directly with the lever #, fastened aa on the drive shaft 9 with a fork for disengaging by means of a roller 72 acting on the diagonal of the arm, in order to lower the upper arm 70, with a cut or hollow 73 made vertically arm 71, grips the roller 72 and holds it as the slant 35 of the arm 70 contacts and meets the roller 36 of the laser slide frame moved by the frame. but a flexible joint, which avoids shocks during movement, but the whole returns after changing to its normal position due to the lowering of the lever 8. Finally, also due to the variety of looms, there may be a need modification of the operation of the control lug 25; in order to prevent replacement of the coils in the event of incorrect positioning of the shuttle in the box. To this end, according to the device variant shown in Fig. 4, the control lug 25 is connected by a bar 55 to a lever 74 rotating around a fixed point 75 and provided with at the lower end into a roller 56 which runs along the guide 57 of the arm 48 of the described flexibly hinged double-sided lever. PL PL