PL98482B1 - Sposob wytwarzania materialu wlokniowego - Google Patents

Sposob wytwarzania materialu wlokniowego Download PDF

Info

Publication number
PL98482B1
PL98482B1 PL17921675A PL17921675A PL98482B1 PL 98482 B1 PL98482 B1 PL 98482B1 PL 17921675 A PL17921675 A PL 17921675A PL 17921675 A PL17921675 A PL 17921675A PL 98482 B1 PL98482 B1 PL 98482B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
leather
water
layers
layer
fiber material
Prior art date
Application number
PL17921675A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17921675A priority Critical patent/PL98482B1/pl
Publication of PL98482B1 publication Critical patent/PL98482B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia materialu wlókninowego z odpadu wlókniny impregnowanej zywica poliuretanowa, powstajace¬ go przy produkcji polcoriamu-tworzywa skóropo¬ dobnego, z przeznaczeniem na wyroby kaletnicze i zabawki.Tworzywo skóropodobne pod nazwa polcorfam sklada sie z warstwy podloza wlókninowego impregnowanej zywica poliuretanowa, warstwy zbrojeniowej i warstwy mikroporowatego poliu¬ retanu. Warstwa podloza wlókniny posiada pory o srednicy do 5 milimikronu, natomiast warstwa mikroporowatego poliuretanu posiada pory o sred¬ nicy ponizej 1 milimikronu. Zróznicowana srednica porów poszczególnych warstw decyduje o ich róz¬ nej nasiakliwosci.Tworzywo od strony podloza wlókninowego prze¬ puszcza pare wodna, natomiast warstwa mikropo¬ rowatego poliuretanu stanowi bariere uniemozli¬ wiajaca przenikanie od zewnatrz wody. Jedno¬ warstwowy odpad wlókniny, powstajacy przy pro¬ dukcji polcorfamu, o duzej srednicy porów wy¬ kazuje nadmierna nasiakliwosc i tym samym sta¬ nowi nieprzydatne tworzywo do celów przetwór¬ czych w przemysle skórzanym. Charakter che¬ miczny wlókniny utrudnia barwienie tworzywa metodami powszechnie stosowanymi.Celem wynalazku jest wykorzystanie odpadu wlókniny w przemysle skórzanym jako materialu skóropodobnego z przeznaczeniem do produkcji wyrobów kaletniczych i zabawek poprzez zmniej¬ szenie nasiakliwosci wlókniny i odpowiednie jej wykonczenie.Cel ten osiagnieto przez poddanie odpadu wlók¬ niny dwojeniu na kilka warstw, szlifowaniu kazdej warstwy a nastepnie barwieniu metoda kapielowa lub natryskowa 0,5—3.0%-wym roztworem barwni¬ ków zawiesinowych i hydrofobizowaniu 7— %-wym roztworem chlorku stearo-chromowego.Srodki hydrofobizujace wprowadzone do wlókni¬ ny nie wypelniaja jej kapilarów lecz powlekaja je cienka warstwa, co ogranicza wnikanie do wne¬ trza wilgoci, natomiast przepuszczalnosc powietrza i pary wodnej nie ulega zmianie. Odpad wlókniny zahydrofobizowany metoda natryskowa wykazuje nasiakliwosc w granicach skór naturalnych, dzieki czemu moze byc wykanczany w sposób zblizony do wykonczenia skór welurowych lub nubuko- wych.Przyklad I. Odpad wlókniny impregnowanej zywica poliuretanowa, powstajacy przy produkcji polcorfamu, dwoi sie maszynowo na kilka warstw o pozadanej grubosci. Uzyskane w ten sposób war¬ stwy wlókniny szlifuje sie szlifierkami uzywanymi w przemysle garbarskim do szlifowania skór. Na¬ stepnie przeprowadza sie rozmaczanie w kapieli zawierajacej 600% wody o /temperaturze 40°C i 0,5% Alfenolu.Rozmaczanie przeprowadza sie w bebnie gar¬ barskim przy czym czas obracania bebna wynosi 9S48298 482 minut po czym kapiel wymienia sie i przepro¬ wadza sie barwienie w kapieli zawierajacej 600% wody o temperaturze 45°C i 3—5% barwnika koria- minowego rozpuszczonego uprzednio w wodzie o temperaturze 80°C w stosunku 1 : 10, przy czym czas obracania bebna wynosi 30 minut. Nastepnie wprowadza sie kwas mrówkowy 1,5—2,5% roz¬ puszczony uprzednio w wodzie w stosunku 1 :10 i obraca beben przez 15 minut, po czym plucze sie przez 5 minut przy doplywie wody o tempe¬ raturze 30°C. Kolejna operacje stanowi hydrofo- bizowanie, które prowadzi sie w kapieli zawiera¬ jacej 200% wody o temperaturze 30°C i 2% chlorku stearochromowego rozpuszczonego uprzednio w wo¬ dzie w stosunku 1:10.Beben obraca sie przez 20 minut po czym wyj¬ muje sie z bebna warstwy wlókniny i uklada na boczkach garbarskich celem obciekniecia. Suszenie przeprowadza sie na agregacie suszarniczym w sta¬ nie napietym w temperaturze 40—50#*C przez okres okolo 8 godzin. Wysuszone warstwy wlókni¬ ny szczotkuje sie recznie szczotka wlosiana od strony uprzednio szlifowanej. W ten sposób otrzy¬ muje sie tworzywo skóropodobne o fakturze we- luru lub nubuku.Podane powyzej procenty barwnika od 2 do 5% uzaleznione sa od wymaganej tonacji koloru. Po¬ dane powyzej procenty kwasu mrówkowego uza¬ leznione sa od ilosci stosowanego barwnika, to znaczy, ze ilosc kwasu mrówkowego powinna wy¬ nosic 50%i w stosunku do ilosci zastosowanego barwnika.Przyklad II. Do barwienia wszystkie ope- racje-czynnosci przebiegaja jak w przykladzie I.Barwienie przeprowadza sie metoda natryskowa w agregacie natryskowo-suszarniczym. Do barwie¬ nia natryskowego stosuje sie kapiel o skladzie: —20 czesci barwnika metalokompleksowego do skór, 50 czesci glikolu etylenowego i 800—750 czesci wody. Powyzszym zestawem natryskuje sie warstwy wlókniny i suszy w suszarni tunelowej w temperaturze okolo 40°C. Nastepnie przeprowa¬ dza sie hydrofobizacje poprzez natrysk kapiela o skladzie: 100 litrów wody i 7,0 kg chlorku stearo-chromowego, po czym podsusza w suszarni tunelowej w temperaturze 40°C. Wysuszone war¬ stwy wlókniny szczotkuje sie recznie szczotka wlo¬ siana od strony uprzednio szlifowanej. W ten spo¬ sób otrzymuje sie tworzywo skóropodobne o faktu¬ rze weluru lub nubuku. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania materialu wlókninowego z przeznaczeniem na wyroby kaletnicze i zabawki, znamienny tym, ze stosuje sie odpady powstajace przy produkcji tworzywa skóropodobnego, które dwoi sie na kilka warstw, uzyskane warstwy szli¬ fuje sie i barwi kapielowo lub natryskowo 0,5— 3,0%-wym roztworem barwników zawiesinowych, po czym hydrofobizuje sie; 7,0—15,0%-wym roz¬ tworem wodnym chlorku stearo-chromowego. Druk WZKart. Zam. E-5167 Cena 45 zl PL
PL17921675A 1975-03-29 1975-03-29 Sposob wytwarzania materialu wlokniowego PL98482B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17921675A PL98482B1 (pl) 1975-03-29 1975-03-29 Sposob wytwarzania materialu wlokniowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17921675A PL98482B1 (pl) 1975-03-29 1975-03-29 Sposob wytwarzania materialu wlokniowego

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL98482B1 true PL98482B1 (pl) 1978-05-31

Family

ID=19971495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17921675A PL98482B1 (pl) 1975-03-29 1975-03-29 Sposob wytwarzania materialu wlokniowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL98482B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5190562A (en) Method for bleaching textiles
KR960004640B1 (ko) 불균일한 방식으로 직물을 염색하는 방법 및 이에의해 염색된 직물제품
CN116446188A (zh) 用于制备成品皮革替代品的方法
EP3477001B1 (en) Damage process for a textile product
JP2004533561A5 (pl)
US4919842A (en) Chemical for bleaching textiles
US5350423A (en) Fabric finishing procedure
KR100446465B1 (ko) 천연질감의 인조피혁 제조방법 및 그에 의해 제조된인조피혁
KR101591041B1 (ko) 데님의 콜드 패드 배치 염색가공방법
PL98482B1 (pl) Sposob wytwarzania materialu wlokniowego
US5201915A (en) Process for fading dyed textile products and faded products manufactured according to the process
KR102477862B1 (ko) 친환경적인 청바지의 탈색방법
KR102284246B1 (ko) 빈티지 직물의 가공방법 및 이의 가공방법에 의해 제조된 빈티지 직물
KR20170088111A (ko) 빈티지 직물의 가공방법 및 이의 가공방법에 의해 제조된 빈티지 직물
SE429559B (sv) Forfarande for framstellning av naturleder med harbeklednad
US5667530A (en) Frosted terry cloth and method for producing same
KR100997120B1 (ko) 인조피혁표면가공방법 및 상기 방법으로 가공된 표면을 갖는 인조피혁
JP2000265363A (ja) 衣類用脱色剤及び衣類の脱色方法
EP1210466B9 (en) A combination clothing from fabric and fur and the production method thereof
JPH038860A (ja) 絹織編物のストーンウォッシュ調反撥仕上方法
US1650412A (en) Process for removing shine and gloss from worn fabric
US2077302A (en) Method of finishing buttons and the
WO2007043905A1 (en) Aging procedure for fabrics using reducing or oxidizing discolorating agents spray applied.
JPH03260181A (ja) スエード状合成皮革
JPH0357231B2 (pl)