PL98482B1 - Sposob wytwarzania materialu wlokniowego - Google Patents
Sposob wytwarzania materialu wlokniowego Download PDFInfo
- Publication number
- PL98482B1 PL98482B1 PL17921675A PL17921675A PL98482B1 PL 98482 B1 PL98482 B1 PL 98482B1 PL 17921675 A PL17921675 A PL 17921675A PL 17921675 A PL17921675 A PL 17921675A PL 98482 B1 PL98482 B1 PL 98482B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- leather
- water
- layers
- layer
- fiber material
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 229910021555 Chromium Chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 229910001017 Alperm Inorganic materials 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004569 hydrophobicizing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000434 metal complex dye Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia materialu wlókninowego z odpadu wlókniny impregnowanej zywica poliuretanowa, powstajace¬ go przy produkcji polcoriamu-tworzywa skóropo¬ dobnego, z przeznaczeniem na wyroby kaletnicze i zabawki.Tworzywo skóropodobne pod nazwa polcorfam sklada sie z warstwy podloza wlókninowego impregnowanej zywica poliuretanowa, warstwy zbrojeniowej i warstwy mikroporowatego poliu¬ retanu. Warstwa podloza wlókniny posiada pory o srednicy do 5 milimikronu, natomiast warstwa mikroporowatego poliuretanu posiada pory o sred¬ nicy ponizej 1 milimikronu. Zróznicowana srednica porów poszczególnych warstw decyduje o ich róz¬ nej nasiakliwosci.Tworzywo od strony podloza wlókninowego prze¬ puszcza pare wodna, natomiast warstwa mikropo¬ rowatego poliuretanu stanowi bariere uniemozli¬ wiajaca przenikanie od zewnatrz wody. Jedno¬ warstwowy odpad wlókniny, powstajacy przy pro¬ dukcji polcorfamu, o duzej srednicy porów wy¬ kazuje nadmierna nasiakliwosc i tym samym sta¬ nowi nieprzydatne tworzywo do celów przetwór¬ czych w przemysle skórzanym. Charakter che¬ miczny wlókniny utrudnia barwienie tworzywa metodami powszechnie stosowanymi.Celem wynalazku jest wykorzystanie odpadu wlókniny w przemysle skórzanym jako materialu skóropodobnego z przeznaczeniem do produkcji wyrobów kaletniczych i zabawek poprzez zmniej¬ szenie nasiakliwosci wlókniny i odpowiednie jej wykonczenie.Cel ten osiagnieto przez poddanie odpadu wlók¬ niny dwojeniu na kilka warstw, szlifowaniu kazdej warstwy a nastepnie barwieniu metoda kapielowa lub natryskowa 0,5—3.0%-wym roztworem barwni¬ ków zawiesinowych i hydrofobizowaniu 7— %-wym roztworem chlorku stearo-chromowego.Srodki hydrofobizujace wprowadzone do wlókni¬ ny nie wypelniaja jej kapilarów lecz powlekaja je cienka warstwa, co ogranicza wnikanie do wne¬ trza wilgoci, natomiast przepuszczalnosc powietrza i pary wodnej nie ulega zmianie. Odpad wlókniny zahydrofobizowany metoda natryskowa wykazuje nasiakliwosc w granicach skór naturalnych, dzieki czemu moze byc wykanczany w sposób zblizony do wykonczenia skór welurowych lub nubuko- wych.Przyklad I. Odpad wlókniny impregnowanej zywica poliuretanowa, powstajacy przy produkcji polcorfamu, dwoi sie maszynowo na kilka warstw o pozadanej grubosci. Uzyskane w ten sposób war¬ stwy wlókniny szlifuje sie szlifierkami uzywanymi w przemysle garbarskim do szlifowania skór. Na¬ stepnie przeprowadza sie rozmaczanie w kapieli zawierajacej 600% wody o /temperaturze 40°C i 0,5% Alfenolu.Rozmaczanie przeprowadza sie w bebnie gar¬ barskim przy czym czas obracania bebna wynosi 9S48298 482 minut po czym kapiel wymienia sie i przepro¬ wadza sie barwienie w kapieli zawierajacej 600% wody o temperaturze 45°C i 3—5% barwnika koria- minowego rozpuszczonego uprzednio w wodzie o temperaturze 80°C w stosunku 1 : 10, przy czym czas obracania bebna wynosi 30 minut. Nastepnie wprowadza sie kwas mrówkowy 1,5—2,5% roz¬ puszczony uprzednio w wodzie w stosunku 1 :10 i obraca beben przez 15 minut, po czym plucze sie przez 5 minut przy doplywie wody o tempe¬ raturze 30°C. Kolejna operacje stanowi hydrofo- bizowanie, które prowadzi sie w kapieli zawiera¬ jacej 200% wody o temperaturze 30°C i 2% chlorku stearochromowego rozpuszczonego uprzednio w wo¬ dzie w stosunku 1:10.Beben obraca sie przez 20 minut po czym wyj¬ muje sie z bebna warstwy wlókniny i uklada na boczkach garbarskich celem obciekniecia. Suszenie przeprowadza sie na agregacie suszarniczym w sta¬ nie napietym w temperaturze 40—50#*C przez okres okolo 8 godzin. Wysuszone warstwy wlókni¬ ny szczotkuje sie recznie szczotka wlosiana od strony uprzednio szlifowanej. W ten sposób otrzy¬ muje sie tworzywo skóropodobne o fakturze we- luru lub nubuku.Podane powyzej procenty barwnika od 2 do 5% uzaleznione sa od wymaganej tonacji koloru. Po¬ dane powyzej procenty kwasu mrówkowego uza¬ leznione sa od ilosci stosowanego barwnika, to znaczy, ze ilosc kwasu mrówkowego powinna wy¬ nosic 50%i w stosunku do ilosci zastosowanego barwnika.Przyklad II. Do barwienia wszystkie ope- racje-czynnosci przebiegaja jak w przykladzie I.Barwienie przeprowadza sie metoda natryskowa w agregacie natryskowo-suszarniczym. Do barwie¬ nia natryskowego stosuje sie kapiel o skladzie: —20 czesci barwnika metalokompleksowego do skór, 50 czesci glikolu etylenowego i 800—750 czesci wody. Powyzszym zestawem natryskuje sie warstwy wlókniny i suszy w suszarni tunelowej w temperaturze okolo 40°C. Nastepnie przeprowa¬ dza sie hydrofobizacje poprzez natrysk kapiela o skladzie: 100 litrów wody i 7,0 kg chlorku stearo-chromowego, po czym podsusza w suszarni tunelowej w temperaturze 40°C. Wysuszone war¬ stwy wlókniny szczotkuje sie recznie szczotka wlo¬ siana od strony uprzednio szlifowanej. W ten spo¬ sób otrzymuje sie tworzywo skóropodobne o faktu¬ rze weluru lub nubuku. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania materialu wlókninowego z przeznaczeniem na wyroby kaletnicze i zabawki, znamienny tym, ze stosuje sie odpady powstajace przy produkcji tworzywa skóropodobnego, które dwoi sie na kilka warstw, uzyskane warstwy szli¬ fuje sie i barwi kapielowo lub natryskowo 0,5— 3,0%-wym roztworem barwników zawiesinowych, po czym hydrofobizuje sie; 7,0—15,0%-wym roz¬ tworem wodnym chlorku stearo-chromowego. Druk WZKart. Zam. E-5167 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17921675A PL98482B1 (pl) | 1975-03-29 | 1975-03-29 | Sposob wytwarzania materialu wlokniowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17921675A PL98482B1 (pl) | 1975-03-29 | 1975-03-29 | Sposob wytwarzania materialu wlokniowego |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL98482B1 true PL98482B1 (pl) | 1978-05-31 |
Family
ID=19971495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17921675A PL98482B1 (pl) | 1975-03-29 | 1975-03-29 | Sposob wytwarzania materialu wlokniowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL98482B1 (pl) |
-
1975
- 1975-03-29 PL PL17921675A patent/PL98482B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5190562A (en) | Method for bleaching textiles | |
| KR960004640B1 (ko) | 불균일한 방식으로 직물을 염색하는 방법 및 이에의해 염색된 직물제품 | |
| CN116446188A (zh) | 用于制备成品皮革替代品的方法 | |
| EP3477001B1 (en) | Damage process for a textile product | |
| JP2004533561A5 (pl) | ||
| US4919842A (en) | Chemical for bleaching textiles | |
| US5350423A (en) | Fabric finishing procedure | |
| KR100446465B1 (ko) | 천연질감의 인조피혁 제조방법 및 그에 의해 제조된인조피혁 | |
| KR101591041B1 (ko) | 데님의 콜드 패드 배치 염색가공방법 | |
| PL98482B1 (pl) | Sposob wytwarzania materialu wlokniowego | |
| US5201915A (en) | Process for fading dyed textile products and faded products manufactured according to the process | |
| KR102477862B1 (ko) | 친환경적인 청바지의 탈색방법 | |
| KR102284246B1 (ko) | 빈티지 직물의 가공방법 및 이의 가공방법에 의해 제조된 빈티지 직물 | |
| KR20170088111A (ko) | 빈티지 직물의 가공방법 및 이의 가공방법에 의해 제조된 빈티지 직물 | |
| SE429559B (sv) | Forfarande for framstellning av naturleder med harbeklednad | |
| US5667530A (en) | Frosted terry cloth and method for producing same | |
| KR100997120B1 (ko) | 인조피혁표면가공방법 및 상기 방법으로 가공된 표면을 갖는 인조피혁 | |
| JP2000265363A (ja) | 衣類用脱色剤及び衣類の脱色方法 | |
| EP1210466B9 (en) | A combination clothing from fabric and fur and the production method thereof | |
| JPH038860A (ja) | 絹織編物のストーンウォッシュ調反撥仕上方法 | |
| US1650412A (en) | Process for removing shine and gloss from worn fabric | |
| US2077302A (en) | Method of finishing buttons and the | |
| WO2007043905A1 (en) | Aging procedure for fabrics using reducing or oxidizing discolorating agents spray applied. | |
| JPH03260181A (ja) | スエード状合成皮革 | |
| JPH0357231B2 (pl) |