PL98175B1 - Sposob wymywania weglowodorow z gazu popirolitycznego - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wymywania z gazu popirolitycznego wyzej wrzacych weglowo¬ dorów w procesie chlodzenia gazu i absorpcji we¬ glowodorów przy pomocy mycia olejowego.W znanych sposobach proces schladzania gazu popirolitycznego i wymywanie skladników ciez¬ szych z gazu prowadzi sie przy pomocy wysoko- wrzacych olejów, takich jak olej opalowy lub pa¬ rafinowy. Do kolumny spelniajacej role pluczki wprowadza sie od dolu goracy gaz popirolityczny, na szczyt kolumny lekka frakcje aromatyczna a do srodkowej czesci kolumny doprowadza sie krazacy w obiegu schlodzony olej absorpcyjny. Tempera¬ tura szczytu kolumny utrzymywana jest na po¬ ziomie okolo 100°C a w dole kolumny okolo 200°C.Ze szczytu kolumny odprowadza sie pozbawiony skladników wyzej wrzacych gaz popirolityczny wraz z zamieniona w pare frakcja aromatyczna a dolem olej nasycony z wymytymi z gazu sklad¬ nikami wyzej wrzacymi. Olej ten krazy w obiegu zamknietym stanowiacym zbiornik oleju, filtr ole¬ jowy, utylizator ciepla i kolumne-pluczke a dla utrzymania optymalnej lepkosci czesc oleju od¬ prowadza sie z obiegu i przeznacza do opalania pieców pirolitycznych a na to miejsce doprowadza sie pewna ilosc oleju swiezego.Zasadnicza wada stosowania oleju opalowego, lub parafinowego do mycia i chlodzenia gazu popiro¬ litycznego jest wysoka zawartosc siarki w tych olejach dochodzaca do 3°/o wagowych, co pociaga za soba silna korozje urzadzen obiegu oleju. Jak wspomniano powyzej odprowadzany z obiegu olej stanowiacy nadmiar w stosunku do zapotrzebowa¬ nia dla celów chlodzenia gazu popirolitycznego i wymywania weglowodorów ciezszych stosowany jest wylacznie do celów opalowych. Natomiast ze wzgledu na niekorzystny udzial skladników nie moze znalezc zastosowania jako pólprodukt do dal¬ szej przeróbki chemicznej, na przyklad do produk¬ cji sadzy.Stwierdzono równiez, ze mimo filtrowania oleju po pewnym okresie pracy instalacji na pólkach kolumny i w urzadzeniach obiegu oleju gromadza sie twarde, trudne do usuniecia osady pochodzenia koksowego.Istota wynalazku polega na zastosowaniu do chlodzenia i wymywania z gazu popirolitycznego weglowodorów zawierajacych w czasteczce powy¬ zej 5 atomów wegla, oleju popirolitycznego stano¬ wiacego uboczny produkt procesu pirolizy odpo¬ wiednich frakcji weglowodorowych. Przy czym ca¬ ly proces wymywania weglowodorów poczawszy od uruchomienia az do zakonczenia operacji i za¬ trzymania instalacji prowadzi sie przy pomocy ole¬ ju popirolitycznego bez dodatków oleju opalowego lub oleju parafinowego.Olej popirolityczny otrzymywany w nadmiarze w stosunku do zapotrzebowania instalacji chlodze¬ nia i plukania gazu popirolitycznego dzieki ko¬ rzystnemu skladowi chemicznemu i odpowiednie- 98 17598 175 3 mu udzialowi weglowodorów aromatycznych znaj¬ duje zastosowanie jako bezposredni pólprodukt do dalszej przeróbki chemicznej, w tym do wytwa¬ rzania sadzy.Dodatkowe korzysci ze stosowania oleju popiro- litycznego wynikaja z tego, ze olej popirolityczny nie zawiera zwiazków siarkowych lub zawiera tyl¬ ko minimalne ich ilosci zalezne od rodzaju sto¬ sowanego surowca i nie dziala korodujaco na urza¬ dzenia w tak wysokim stopniu jak stosowane do¬ tychczas oleje opalowy lub parafinowy. Natomiast osady koksowe gromadzace sie na dnie pólek ko¬ lumny, na filtrze olejowym i sciankach 'przewo¬ dów obiegu olejowego posiadaja strukture luzna i latwo daja sie usunac w trakcie czyszczenia apa¬ ratury.Przyklad. Do kolumny-pluczki olejowej wprowadza sie gaz popirolityczny otrzymany w procesie pirolizy 10 t/h benzyny sredniej. W prze- ciwpradzie do przeplywajacego gazu wprowadza sie w srodkowej czesci kolumny olej popirolitycz¬ ny, cyrkulujacy w ilosci okolo 27—30 t/h, który wymywa z pirogazu okolo 0,6—0,7 t/h ciezkich we¬ glowodorów. Równoczesnie na szczyt kolumny po¬ dawana jest frakcja aromatyczna w ilosci 6—8 t/h majaca za zadanie utrzymanie temperatury piro¬ gazu, pozbawionego juz ciezszych weglowodorów wymytych cyrkulujacym olejem w dolnej czesci kolumny, na poziomie 105—115°C. Z ukladu cyr- kulujacego oleju odprowadza sie w sposób ciagly nadmiar oleju popirolitycznego w ilosci 0,6—0,7 t/h.Po 30 dniach ciaglej pracy instalacji stwierdzono na pólkach kolumny-pluczki, na filtrze olejowym i sciankach urzadzen obiegu oleju tylko nieznacz¬ ne ilosci koksu o luznej strukturze i dajacego sie latwo usunac w sposób mechaniczny. Olej popiro¬ lityczny stanowiacy nadmiar w stosunku do za¬ potrzebowania instalacji chlodzenia i plukania ga¬ zu popirolitycznego bez jakiejkolwiek obróbki kie¬ ruje sie bezposrednio jako surowiec do produkcji sadzy lub wykorzystuje jako, zródlo zwiazków aro¬ matycznych, miedzy innymi wydziela sie z niego przez rozfrakcjonowanie olej naftalenowy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wymywania z gazu popirolitycznego we- . glowodorów zawierajacych powyzej 5 atomów we¬ gla w czasteczce, znamienny tym, ze proces chlo¬ dzenia gazu i absorpcji weglowodorów od chwili uruchomienia instalacji az do jej zatrzymania pro¬ wadzi sie przy pomocy oleju popirolitycznego sta¬ nowiacego uboczny produkt procesu pirolizy. Cena 45 zl W.Z.Graf. Z-d L-ca zam. 2688/Dm-78. A4. 100+15. PL