PL98134B1 - Sposob wytwarzania wloknotworczego politereftalanu etylenowego o bialej barwie i podwyzszonej odpornosci na dzialanie wysokich temperatur - Google Patents
Sposob wytwarzania wloknotworczego politereftalanu etylenowego o bialej barwie i podwyzszonej odpornosci na dzialanie wysokich temperatur Download PDFInfo
- Publication number
- PL98134B1 PL98134B1 PL18027275A PL18027275A PL98134B1 PL 98134 B1 PL98134 B1 PL 98134B1 PL 18027275 A PL18027275 A PL 18027275A PL 18027275 A PL18027275 A PL 18027275A PL 98134 B1 PL98134 B1 PL 98134B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ethylene glycol
- orthophosphites
- orthophosphates
- high temperatures
- increased resistance
- Prior art date
Links
- -1 POLYETHYLENE Polymers 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 12
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PCIBVZXUNDZWRL-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol monophosphate Chemical class OCCOP(O)(O)=O PCIBVZXUNDZWRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- KKRYTWVAKLKNFI-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl dihydrogen phosphite Chemical class OCCOP(O)O KKRYTWVAKLKNFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N germanium dioxide Chemical compound O=[Ge]=O YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L calcium acetate Chemical class [Ca+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O VSGNNIFQASZAOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011092 calcium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229940119177 germanium dioxide Drugs 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005027 hydroxyaryl group Chemical group 0.000 description 1
- UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate Chemical class [Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-[2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-(2-methoxy-2-oxoethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound C=1C=CC=C(OC(C)=O)C=1CN(CC(=O)OC)CCN(CC(=O)OC)CC1=CC=CC=C1OC(C)=O OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wlóknotwórczego politereftalanu etylenowego o bialej barwie i podwyzszonej odpornosci na dzia¬ lanie wysokich temperatur.Politereftalan etylenowy stanowiacy produkt wyjsciowy do otrzymywania wlókien poliestrowych, wytwarza sie zwykle z kwasu - tereftalowego lub jego estru dwumetylowego i glikolu etylenowego na drodze wymiany estrowej i polikondensacji, przy czym procesy te prowadzi sie w obecnosci odpowiednich katalizatorów. Jako katalizatory re¬ akcji wymiany estrowej stosuje sie glównie octany metali np. octany: cynku, wapnia i manganu, a jako katalizatory polikondensacji stosuje sie tlenki me¬ tali np. trójtlenek entymonu i dwutlenek germanu.Dodatek wymienionych katalizatorów aczkolwiek przyspiesza znacznie proces wytwarzania polimeru, to jednak ma niekorzystny wplyw na jakosc po¬ limeru, a przede wszystkim na jego termostabilnosc i barwe.Wiadome jest, ze zarówno termostabilnosc jak i barwe polimeru mozna poprawie" przez wprowa¬ dzenie do polimeru, w trakcie jego wytwarzania, pewnej ilosci zwiazków obnizajacych destrukcyjna aktywnosc uzytych katalizatorów. Sa to glówne zwiazki zawierajace w swej czasteczce fosfor, ta¬ kie jak: kwas fosforowy i kwas fosforawy lub ich pochodne np. alkilowe, arylowe, hydroksyalki- lowe, hydroksyarylowe i pochodne siarkowe.Dodatek jednak tych zwiazków obniza znacznie odpornosc polimeru na dzialanie swiatla oraz utrudnia wytworzenie polimeru o odpowiednio wysokim ciezarze czasteczkowym. Poza tym, nie¬ które z wymienionych zwiazków np. pochodne fenylowe kwasów fosforawego i fosforowego, w warunkach wysokiej temperatury okolo 285°C roz¬ kladaja sie czesciowo dajac w efekcie wolny fenol oraz glikol etylenowy odprowadzany ze srodowiska reakcji, przy czym fenol zanieczyszcza polimer, powoduje dodatkowo korozje aparatury i jest szkodliwy dla otoczenia.Sposobem wedlug wynalazku, do mieszaniny re¬ akcyjnej przed — lub podczas prowadzenia pro¬ cesu polikondensacji dodaje sie zwiazki fosforu w postaci ortofosforanów lub ortofosforynów gli¬ kolu etylenowego lub ich mieszanine miedzy soba w ilosci najwyzej 1,5% wagowych, korzystnie 0,01—0,1% wagowych w stosunku do surowca kwasowego lub estrowego np. kwasu tereftalowego lub dwumetylotereftalanu, przy ^czym proces wy¬ miany estrowej i polikondensacji prowadzi sie w obecnosci katalizatorów znanymi sposobami.Przy stosowaniu wymienionych zwiazków w mie¬ szaninie, stosunek artofosforanów »do ortofosfory¬ nów glikolu etylenowego wynosi 1:10 do 10 :1.Jako ortofosforany glikolu etylenowego stosuje sie korzystnie ortofosforan dwu- i /lub trójgliko- lowy, a jako ortofosforyny — ortofosforyn mono- i /lub dwuglikolowy. 98 13498134 I- Zarówno ortofosforany jak i ortofosforyny gli¬ kolu ^etylenowego uzyte indywidualnie lub w mie- -SBaninie .stosuje sie w postaci czystej lub jako roztwory albo zawiesiny w glikolu etylenowym ., lutj w inilym rozpuszczalniku nie wchodzacym .,, A^^e^^cjs jz polimerem" i nie zmieniajacym jego wlasiiusci- itp. w niskich alkoholach jednowodoro- tlenowych jak metanol i etanol.Zastosowanie zwiazków fosforu w postaci orto- fosforanów — lub artofosforynów glikolu etyleno¬ wego powoduje, ze nawet w przypadku czesciowe¬ go ich rozkladu, produktem tego rozkladu jest glikol etylenowy, który powstaje równiez w duzych ilosciach w wyniku procesu polikondensacji. Jed¬ noczesnie zwiazki te z racji swej budowy moga wchodzic w reakcje z monomerem, co jest zjawis¬ kiem korzystnym, poniewaz wchodzac, -w lancuch polimeru nie zmieniaja jego wlasnosci a jedno¬ czesnie nie daja produktów ubocznych zanieczy¬ szczajacych polimer. ^ Stosujac sposób wedlug wynalazku otrzymuje sie politereftalan etylenowy o bialej barwie i wy¬ sokiej jasnosci oraz odpornosci na dzialanie tem¬ peratur powyzej temperatury jego topnienia.Przyklad I. Do ogrzanego reaktora zaopa¬ trzonego w mieszadlo i uklad chlodnic do wykra- plania wydzielajacych sie produktów lotnych wpro¬ wadza sie 1358 g -dwumetylotereftalanu, 900 g gli¬ kolu etylenowego i 0,68 g mieszaniny octanów manganu i wapnia. Reakcje wymiany estrowej pro¬ wadzi sie az do wydzielania najmniej 90% teore¬ tycznej ilosci alkoholu metylowego. Nastepnie do¬ daje sie 6,8 g dwutlenku tytanu, 0,34 g to jest 0,025% wagowych w stosunku do dwumetylotere- ftalanu ortofosforanu glikolowego oraz <- 0,68 g trójtlenku antymonu jako katalizatora polikonden¬ sacji. Proces polikondensacji prowadzi sie w tempe- » raturze 285°C przy cisnieniu ponizej 0,5 mm Hg przez okres 80 minut z jednoczesnym odprowa¬ dzeniem tworzacego sie glikolu etylenowego. otrzymany politereftalan etylenowy posiada lek- koszary odcien, lepkosc — 0,755, bialosc — 49,1 i jaskrawosc — 61,0. Temperatura miekniecia po¬ limeru wynosi 2C3,5°C, a ubytek 1% masy w czasie analizy termograwimetrycznej nastepuje po 90 mi¬ nutach.Przyklad II. Proces prowadzi sie jak w przy¬ kladzie I z ta tylko róznica, ze dodaje sie do mie¬ szaniny reakcyjnej po oddestylowaniu alkoholu me¬ tylowego, 1,02 g ortofosforanu dwuglikolowego to jest 0,075% wagowych w stosunku do dwumetylo- tereftalanu. Proces polikondensacji prowadzi sie przez 70 minut i otrzymuje sie politereftalan ety¬ lenowy o bialej barwie i nastepujacej charakte¬ rystyce: Lepkosc — 0,766, bialosc — 50,0, jaskrawosc — 61, temperatura miekniecia — 262°C, a ubytek 1% masy próbki poddanej analizie termograwimetry¬ cznej nastepuje po 127 minutach.Przyklad Tli. Do ogrzanego reaktora zaopa¬ trzonego w mieszadlo i uklad chlodnfc do wykrap- lania wydzielajacych sie produktów lotnych, wpro¬ wadza sie 291 g dwumetylotereftalanu, 195 g gli¬ kolu etylenowego i 0,1455 mieszaniny octanów i manganu i wapnia. Reakcje wymiany estrowej prowadzi sie az do wydzielenia najmniej 90% teo¬ retycznej ilosci metanolu. Nastepnie* dodaje sie 1,46 g dwutlenku tytanu, 0,1455 g ortoforsforynu glikolowego oraz 0,1455^g trójtlenku antymonu ja- 1Q ko katalizatora polikondensacji. Proces polikonden¬ sacji prowadzi sie w temperaturze 285°jC przy cis¬ nieniu ponizej 0,5 mm Hg przez okres 60 minut z jednoczesnym odprowadzeniem glikolu etyleno¬ wego.Otrzymany politereftalan posiada: lepkosc — 0,705, bialosc — 53,7 i jaskrawosc — 62,5. Tempe¬ ratura miekniecia polimeru wynosi 261°C, a uby¬ tek 1% masy w czasie analizy termograwimetry¬ cznej nastepuje po 98 minutach. 21 P r z y k l a d IV. Proces prowadzi sie jak w przy¬ kladzie III z ta tylko róznica, ze do mieszaniny reakcyjnej dodaje sie po oddestylowaniu alkoholu metylowego 0,1455 g mieszaniny ortofosforanu dwu¬ glikolowego i ortofosforynu glikolowego uzytych w stosunku 1:1. Proces prowadzi sie w tempera¬ turze 285°C przy cisnieniu ponizej 0,5 mm Hg przez okres 60 minut z jednoczesnym odprowadze¬ niem glikolu etylenowego. Otrzymuje sie politere¬ ftalan etylenowy o bialej Jbarwie i nastepujacej 80 charakterystyce: Lepkosc — 0,685," bialosc — 52,0, jaskrawosc — — 62,2, temperatura miekniecia — 260,8°C, a'uby¬ tek 1% masy próbki poddanej analizie termogra¬ wimetrycznej nastepuje po 105 minutach. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlóknotwórczego polite- reftalanu etylenowego o bialej barwie i podwyz- 40 szonej odpornosci na dzialanie wysokich tempera¬ tur, znamienny tym, ze do mieszaniny reakcyjnej przed — lub podezas prowadzenia procesu poli¬ kondensacji dodaje sie zwiazki fosforu w postaci ortofosforanów lub ortofosforynów glikolu etyleno- 45 wego lub ich mieszanine miedzy-soba w ilosci naj¬ wyzej 1,5% wagowych, korzystnie 0,01—0,1% wa¬ gowych w stosunku do surowca kwasowego lub estrowego jak kwasu tereftalowego lub dwumetylo¬ tereftalanu, przy czym proces wymiany estrowej 50 i polikondensacji prowadzi sie w obecnosci katali¬ zatorów znanymi sposobami.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosunek ortofosforanów glikolu etylenowego do ortofosforynów glikolu etylenowego w mieszaninie M wynosi 1 :10 do 10 :1.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako ortofosforany glikolu etylenowego stosuje sie korzystnie ortofosforan dwu- i/lub trójglikolowy, a jako ortofosforyny glikolu etylenowego — orto- * fosforyn mono- i/lub dwuglikolowy. Cena 45 zl WZGraf. Z-d Legn. 2686/Dm-79. 105+15 szt. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18027275A PL98134B1 (pl) | 1975-05-08 | 1975-05-08 | Sposob wytwarzania wloknotworczego politereftalanu etylenowego o bialej barwie i podwyzszonej odpornosci na dzialanie wysokich temperatur |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18027275A PL98134B1 (pl) | 1975-05-08 | 1975-05-08 | Sposob wytwarzania wloknotworczego politereftalanu etylenowego o bialej barwie i podwyzszonej odpornosci na dzialanie wysokich temperatur |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL98134B1 true PL98134B1 (pl) | 1978-04-29 |
Family
ID=19972024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18027275A PL98134B1 (pl) | 1975-05-08 | 1975-05-08 | Sposob wytwarzania wloknotworczego politereftalanu etylenowego o bialej barwie i podwyzszonej odpornosci na dzialanie wysokich temperatur |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL98134B1 (pl) |
-
1975
- 1975-05-08 PL PL18027275A patent/PL98134B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hovenkamp et al. | Formation of diethylene glycol as a side reaction during production of polyethylene terephthalate | |
| DE69507957T2 (de) | Integriertes verfahren zur herstellung von lactid | |
| US2964500A (en) | Preparation of formaldehyde polymers with improved thermal stability | |
| TWI673297B (zh) | 在製造聚酯或交酯的程序中用於安定包含環狀酯的凝結相組成物的方法 | |
| NO163823B (no) | Stoepeblanding paa basis av aromatisk polyester. | |
| EP0431977A2 (en) | Process for increasing the direct esterification reaction rate of a diacid with a glycol | |
| EA028773B1 (ru) | Способ получения титансодержащего катализатора, титансодержащий катализатор, способ получения сложного полиэфира и сложный полиэфир | |
| US4461862A (en) | Self extinguishing polymeric compositions, which upon contacting a flame provide a nondropping char-forming incandescent crust, and which do not produce flame neither toxic fumes | |
| RU2019547C1 (ru) | Способ получения линейного сложного сополиэфира | |
| US3538045A (en) | Thermal stabilization of polyesters | |
| PL98134B1 (pl) | Sposob wytwarzania wloknotworczego politereftalanu etylenowego o bialej barwie i podwyzszonej odpornosci na dzialanie wysokich temperatur | |
| US3533994A (en) | Stabilized polyesters | |
| US3950445A (en) | Process for the production of benzotrifluoride | |
| US3718621A (en) | Solid state polymerization process | |
| US3039999A (en) | Hypophosphite color-forming inhibitor in polyester condensation | |
| US4059620A (en) | Process for preparing olefin sulfonates | |
| US3641111A (en) | Process for direct esterification of terephthalic acid with an alkylene glycol | |
| JPS6341590A (ja) | 難燃剤及び線状ポリエステルに自消性を付与する方法 | |
| US3408333A (en) | Production of spinnable polyesters | |
| US3220982A (en) | Preparation of spinnable polyesters using thallium catalysts | |
| US2847397A (en) | Process of polycondensation of diolesters of aromatic dicarboxylic acids | |
| SU334820A1 (ru) | Способ получени сложных гликолевых эфиров | |
| US3651018A (en) | Use of a germanium-containing polycondensation catalyst in the preparation of polyethylene terephthalate | |
| US3412066A (en) | Polycondensation catalysts for the preparation of polyesters and polyetheresters | |
| AU2005287144B2 (en) | Polytrimethylene terephthalate having a low level of acrolein and a process for producing the same |