Dystylacja produktów z oleju mineral¬ nego odbywa sie zazwyczaj w naczyniach (kotlach do dystylowania) róznego ksztal¬ tu. Jezeli dystylacja trwa tak dlugo, ze ja¬ ko pozostalosc osadzi sie w kotle do dy¬ stylowania materjal w stanie stalym (koks), to wydalanie tego materjalu odby¬ wa sie w ten sposób, ze kociel naprzód dobrze sie wyparowuje, nastepnie sie go otwiera, poczern rozbija sie koks przy po¬ mocy odpowiednich narzedzi w stosownie wielkie kawalki i reczna praca wydala z kotla.Praca ta jest uciazliwa i wymaga wiele czasu, gdyz kociel musi dlugi czas sty¬ gnac, zanim robotnik moze wejsc do jego wnetrza. Ochladzanie kotla trzeba zalez¬ nie od materjalu, z jakiego on jest skon¬ struowany, mozliwie ostroznie przeprowa¬ dzac, gdyz zbyt szybkie zmiany tempera¬ tury moga z latwoscia wywolac pekniecia w scianach kotla.Wskutek dlugiego okresu ochladzania sie kotla, naturalnie okres dystylowania przedluza sie, co znowu zle wplywa na wykorzystanie urzadzenia do dystylowa¬ nia, jako tez ilosc okresów dystylowania zmniejsza sie w znacznym stopniu.Celem wynalazku jest zmniejszenie tych wad wzgl. ich usuniecie. Istota wynalazku polega na tern, ze w plynny jeszcze ma¬ terjal dystylujacy wstawia sie zabie- racze o odpowiednim ksztalcie, które po ukonczeniu procesu dystylowania stale zlaczone sa z utworzona masa koksowa i tworza wraz z nia jedna zwarta calosc.Odpowiednio silnie zbudowane urzadzenia do zawieszania tychze zabieraczy, wysta-jacycft ponad mase koksowa, laczy sie ze stosownemi urzadzenikmi dzwigowemi, • przez co koks zostaje albo polamany, al¬ bo tez jako calosc wyjetym z kotla. W o- sfatnio wymienionym wypadku nie potrze¬ ba wogóle wchodzic do wnetrza kotla.W pierwszym wypadku natomiast mozna polamany koks wyjmowac najczesciej równiez od zewnatrz przez odpowiednio uksztaltowane otwory w kotle, albo tez przy odpowiedniem urzadzeniu polamany koks^wypada samoistnie z kotla do dysfy- lowania.Na fig. 1 uwidoczniony jest kociol do dystylowania o kulistem dnie, jakiego sie zazwyczaj uzywa do dystylowania gesto- plynnych weglowodorów az do otrzyma¬ nia koksu. W kotle tym uwieszone sa kotwie b na lancuchach a, uczepionych wzgl. prowadzonych w króccach ^znaj¬ dujacych sie na przykrywie kotla. Kotwie te b wisza tak gleboko w kotle, ee po skon¬ czonej dystylacji znajduja sie wewnatrz utworzonego koksu. Krócce d sa zamknie¬ te podczas procesu dystylacyjnego zapo- moca przykrywek. Mozna takze wewnatrz krócca odplywowego e kotla umiescic kotwie b1 na ciegnie a1.Jezeli ma sie wydalic koks z kotla, to podciaga sie przy*pomocy odpowiednich mechanicznych dzwigni lancuchy a kotwi w kierunku strzalki p do góry, az koks, znajdujacy sie ponad kotwiami b, zosta¬ nie polamany. W ten sam sposób porusza sie ciegno a1 i lamie koks w króccu odply¬ wowym. Przez odpowiednie umieszczenie kotwi b i b1 mozna lamanie koksu do tego stopnia doprowadzic, ze bedzie mozna wszystek koks wydalac przez króciec odplywowy e zapomoca pogrzebaczy, tak, ze wogóle nie bedzie trzeba wchodzic do wnetrza kotla.Objasniony fig. 1 sposób osiaga zupel¬ nie swój cel, jezeli grubosc warstwy ko¬ ksu w kotle nie wieksza jest jak np. 1 m, w którym to razie kotwie b wstawia sie mniej wiecej 50—60 cm popod powierzch¬ nie koksu. Jezeli jednak warstwa koksu jest grubsza niz 1 m, to wtedy potrzeba do polamania koksu wzgl. do jego oderwania od scian kotla, do których koks najczesciej bardzo silnie przylega, zbyt wielkiej sily, której nie mozna otrzymac przy zwyczaj¬ nych srodkach mechanicznych bez trudno¬ sci. Odnosi sie to szczególnie do kotlów dystylacyjnych ksztaltu rurowego, np. do kotlów retortowych.Na fig. 2 uwidoczniony jest kociel do dystylowania o ksztalcie kotla retortowe¬ go, gdzie w retortach r i r1 pozostaje koks jako masa porowata i wypelnia calkowicie rury r i r\ Przy nieznacznej wysokosci rur r wzgl. r1 wystarcza do wyjmowania koksu urzadzenie, jakie przedstawia np. lewa strona fig. 2, gdzie na dragu lub lan¬ cuchu a, uwieszonym w retorcie np. w punkcie c, umieszczone sa stale kotwie b2 w stalych od siebie odstepach. Celem wy¬ jecia koksu z kotla odczepia sie ciegno a od uwieszenia c i pociaga niem w miejscu c1 w kierunku strzalki /?. Zastosowujac od¬ powiednia sile, osiaga sie oderwanie koksu od scian kotla i mozna w ten sposób otrzy¬ mac koks w jednym kawalku, odpowiada¬ jacym swym ksztaltem postaci rury. Aby zmniejszyc sile, potrzebna do wyciagnie¬ cia tego kawalka koksu z kotla, wskaza- nem jest opatrzyc rure r wylozeniem z materjalu ogniotrwalego, jak szklo wod¬ ne, glina, grafit i t. p. Nastepnie rozbija sie ten kawalek koksu poza obrebem kotla.Jezeli wysokosc rur r jest stosunkowo wielka i wynosi wielokrotna srednice tych rur, to do osiagniecia zamierzonego celu prowadzi urzadzenie, uwidocznione np. na prawej stronie fig. 2. Przed poczatkiem dystylacji wstawia sie w rury r1 puste wkladki b3, sporzadzone z cienkiej blachy, które mozliwie szczelnie przylegac maja do scian rury r1. Te wydrazone wkladki skladaja sie najlepiej z kilku niezaleznych od siebie czesci i posiadajapoprzeeznice^s. — 2 —za które pociaga sie je przy wyjmowaniu ich z kotla. Przy wykonaniu, uwidocznio- nem na rysunku, zastosowano wkladke, zlozona z dwóch czesci. Korzystnem jest nadanie rurze r1 ksztaltu stozkowego, roz¬ szerzajacego sie ku otworowi, którym sie wydobywa koks, a ponadto pociagniecie zewnetrznej powierzchni wkladek pustych warstwa szkla wodnego, gliny, grafitu lub podobnego materjalu ogniotrwalego, przez co znacznie sie zmniejsza sila, potrzebna do wyciagania wkladek blaszanych z ko¬ tla. Jezeli ma sie koks z rury r1 wydobyc, to przy pomocy odpowiedniego mechanicz¬ nego urzadzenia wyciaga sie naprzód dolna wkladke, a nastepnie znajdujace sie ponad nia dalsze wkladki, przyczem koks lamie sie na plaszczyznie, odgraniczaja¬ cej jedna wkladke od drugiej.Z wielu materjalów w przemysle oleju mineralnego otrzymuje sie gatunki koksu o wielkiej odpornosci na lamanie. W ta¬ kich razach wydobywanie koksu z rurowatych retort nie da sie latwo wyko¬ nac praktycznie z pomoca opisanych po¬ przednio srodków. Do celu prowadzi tu¬ taj sposób, polegajacy na nastepujacej za¬ sadzie. W odleglosci, zaleznej od odpor¬ nosci koksu umieszcza sie kotwie, które podczas wyciagania ku otworowi, którym sie koks wydobywa, zaczynaja dzialac je¬ den po drugim, tak, ze lamanie koksu na¬ stepuje powoli juz w samej retorcie.Fig. 3 przedstawia przyklad wykonania urzadzenia, sluzacego do zastosowania te¬ go sposobu. W retorcie zawiesza sie w punkcie stalym np. c przy pomocy liny dru¬ cianej a lancuch zlozony z ogniw / i g, obracalnych na sworzniach h. Zawieszenie lancucha odbywa sie w ten sposób, ze u- lozone poziomo ogniwa jego g polaczone sa z soba pionowo stojacemi ogniwami /.Wskutek tego calkowita dlugosc lancucha jest zmniejszona o dlugosc ogniw g. Je¬ zeli teraz ma sie koks wydalic z rury r, to pociaga sie naprzód za ogniwo g1 w kierunku strzalki p ku otworowi, sluzace¬ mu do wydobywania koksu, a przez to ob¬ raca sie to ogniwo na sworzniu h, w kie¬ runku ogniwa f1. Pociagajac dalej za o- gniwo g1, przyprowadza sie ogniwo g2 do pionowego kierunku ciagnienia, a zatem do kierunku, w jakim lezy ogniwo f, czyli ze w ten sposób skrecaja sie powoli wszystkie ogniwa g1, g2, g* i t. d„ jedno po drugiem, przybierajac kierunek piono¬ wy, az wogóle wszystkie ogniwa lancucha znajduja sie w kierunku ciagowym.Odpowiednio do zmiany polozenia o- gniw lancucha g1, g2, g* i t. d. przez obrót, zostaje czesc koksu, która sie znajduje przy wlasciwem ogniwie poziomem lancu¬ cha jedna po drugiej, wylamana od strony otworu retorty, sluzacego do wydobywa¬ nia koksu.Ogniwa lancucha g1, g2, g3 sa utwier¬ dzone np. zapomoca miekkiego drutu / u liny drucianej lub lancucha a, aby je moz¬ na bylo w zadanem polozeniu umiescic w retorcie. Podczas wyciagania koksu odry¬ wa sie te umocowania z drutu oderwane od glównej liny drucianej a.Inne wykonanie tego rodzaju urza¬ dzenia uwidocznione jest w fig. 4 w rzu¬ cie pionowym, w fig. 5 w rzucie poziomym, a w fig. 6 w rzucie bocznym, r oznacza retorte, w której znajduje sie koks po skonczonej dystylacji. Przed zaczeciem dystylacji zawiesza sie w retorcie lancuch, zlozony np. z czworokatnych ogniw k i l, dowolnego ksztaltu, które opatrzone sa odpowiednio uksztaltowanemi skrzydlami n, aby w ten sposób zmniejszyc o ile moz¬ nosci opór, jstawiany wyciaganiu koksu.Poziome przecznice poszczególnych o- gniw maja otworki, przez które przecho¬ dzi ciegno a, które zapomoca nasrubka gwintowego m utrzymuje lancuch w polo¬ zeniu skróconem, jak to uwidocznia fig. 4.Górne ogniwo lancucha utwierdzone jest u poprzecznicy s retorty r. Dolne ogniwo tego lancucha posiada przecznice z, opa-trzona równiez otworem, przez który prze¬ chodzi ciegno a, a na której to przecznicy wspiera sie ogniwo 2 lancucha. Przez u- rzadzenie tego rodzaju osiaga sie to, ze dlugosc lancucha moze byc zredukowana do sumy dlugosci nieparzystych ogniw lancuchowych 7, 3, 5, i t. d., przyczem parzyste ogniwa lancuchowe 2, 4, 6 i t. d. poprzestawiane sa o polowe rozdzialu dlu¬ gosci ogniwa.Jezeli koks ma teraz byc wydalonym z retorty r, to naprzód odkreca sie nasru- bek m u pierwszego ogniwa lancuchowe¬ go /. Nastepnie uczepia sie u tegoz ogniwa 1 urzadzenie pociagowe i pociaga za ogni¬ wo, przyczem warstwa koksu / zostaje wy¬ lamana. Skoro przez to ogniwo 7 zajelo polozenie 7V oznaczone na rysunku slabe- mi linjami, górna przecznica ogniwa 7 chwyta dolna przecznice ogniwa 2, wsku¬ tek czego ogniwo 2 zostaje pociagniete i zabiera z soba warstwe // koksu. W dal¬ szym ciagu chwyta górna przecznica o- gniwa 2 dolna przecznice ogniwa 3, wylamujacego warstwe /// koksu i pro¬ ces ten odbywa sie tak dlugo, az lancuch zostanie calkowicie wyciagniety tak, ze wreszcie po odczepieniu ogniwa 7 ostatnia warstwa VII koksu zostaje wydobyta.Na fig. 6 uwidoczniony jest lancuch po rozciagnieciu czterech ogniw, tak, ze przy nastepnem pociagnieciu ogniwo 5 wydali z retorty warstwe V koksu. Poszczególne ogniwa lancucha zostaja podczas tego procesu sciagane z ciegna a, które moz- naby takze zastapic lina druciana lub tez slabszym lancuchem, a przed powtórnem zawieszeniem urzadzenia tego w retorcie nawleka sie te ogniwa znowu na to ciegno wzgl. line druciana lub lancuch.Dlugosc poszczególnych ogniw jest przy miekkim koksie wieksza, przy twar¬ dym zas koksie mniejsza i dobierajac od¬ powiednio te dlugosc, mozna stosownie zmniejszyc sile, potrzebna do Wydobywa¬ nia koksu.Pomimo, ze w ten sposób koks zostaje wylamywany kawalkami z retorty przy, mniejszem zuzyciu sily, to przeciez czesto zachodzi potrzeba, w celu dalszego osiag¬ niecia zmniejszenia zuzycia sily, zmniejsze¬ nia odpornosci koksu. Przez zastosowanie opisanych poprzednio lancuchów wylamu¬ jacych, para wodna, doprowadzana przy wolnej od rozkladu dystylacji do plynu, ja¬ ki ma byc dystylowanym, zostaje dobrze rozpylona oraz rozdzielona, co korzystnie wplywa na caly proces dystylacyjny. Im lepsze jest krazenie zawartosci kotla pod¬ czas procesu dystylacyjnego, tern jedno- stajniejszy co do jakasci jest koks we wszystkich warstwach co ma wielki wplyw na dobroc koksu. Rezultat ten mozna tern pewniej osiagnac, jezeli uwieszone w kotle lancuchy beda sie poruszaly do góry i na- dól w kierunku swej dlugosci.Fig. 7 uwidocznia urzadzenie do zasto¬ sowania tego sposobu np. u kotla retorto¬ wego, o oznacza kociel górny, u którego umieszczone sa po prawej i lewej stronie retorty r. Przez zastosowanie dzwigni po¬ dwójnej v, obracajacej sie okolo osi t, u której to dzwigni umocowane sa w odpo¬ wiedni sposób lancuchy u, zostaja te lan¬ cuchy wprawione w ruch wahadlowy w kierunku strzalek podwójnych p1 wgóre i wdól.Lancuchy [u mozna .zastapic fktóremi- kolwiek z opisanych poprzednio urzadzen.Z poczatku tworzenia sie koksu zatrzymu¬ je sie ruch lancuchów, tak, ze pod koniec dystylacji lancuchy te otacza koks silnie ze wszech stron.Wydobywanie koksu nastepuje potem w jakikolwiek z opisanych poprzednio sposobów. PL PLThe distillation of mineral oil products is usually carried out in vessels (distillation pots) of various shapes. If the distillation continues so long that as a residue is deposited in the distilling kettle, the solid material (coke) is discharged in such a way that the boiler first evaporates well, then it is opened The blackness breaks down the coke with the help of appropriate tools into suitably large pieces and the manual work is expelled from the boiler. This work is tedious and requires a lot of time, because the kettle has to cool down a long time before the worker can enter its interior. Cooling down the boiler, depending on the material it is made of, must be carefully carried out as much as possible, as too rapid changes in temperature can easily cause cracks in the walls of the boiler. Due to the long period of cooling the boiler, the distillation period is naturally extended. which again has a negative effect on the use of the distillation apparatus, as the number of distillation periods is greatly reduced. It is an object of the invention to reduce these drawbacks or their removal. The essence of the invention lies in the fact that in the still liquid distilling material, appropriately shaped pickers are inserted, which, after the distillation process is completed, are permanently attached to the formed coke mass and form one compact body with it. Strongly constructed suspension devices. these take-offs, protruding above the coke mass, are connected with appropriate cranes, so that the coke is either broken, or completely removed from the boiler. In the above-mentioned case, it is not necessary to enter the boiler interior at all; in the first case, however, broken coke can usually be removed from the outside through appropriately shaped holes in the boiler, or, with a suitable device, the broken coke ^ falls spontaneously from the boiler into a dysfunctional boiler. Fig. 1 shows a spherical-bottom distillation boiler, which is usually used to distill thick liquid hydrocarbons until a coke is obtained. In this boiler, the anchors b are hung on the chains a, attached or run in pipes on the lid of the boiler. The bolts hang so deep in the kettle that, after complete distillation, they are inside the coke formed. The ports are closed by the caps during the distillation process. You can also place the bolts b1 on the tie a1 inside the outflow pipe of the boiler. If the coke is to be expelled from the boiler, the chains and the bolts are pulled up with the use of appropriate mechanical levers upwards until the coke is above the bolts b, he will be broken. The cable a1 moves in the same way and breaks the coke in the drainage socket. By proper placement of the bolts b1, it is possible to break the coke to such an extent that it will be possible to expel all the coke through the drain pipe that you will use the poker, so that you will not have to enter the boiler interior at all. The way explained in Fig. 1 achieves completely its purpose if the thickness of the coke layer in the kettle is not more than, for example, 1 m, in which case the bolts b are inserted approximately 50-60 cm below the surface of the coke. However, if the coke layer is thicker than 1 m, then it is necessary to break the coke or to detach it from the walls of the boiler, to which the coke usually adheres very tightly, too great a force that cannot be obtained with ordinary mechanical means without difficulty. This is especially true for tube-shaped distillation boilers, e.g. for retort boilers. Figure 2 shows a distillation vessel in the shape of a retort boiler, where the coke remains in the r and r1 retorts as a porous mass and completely fills the rir pipes. pipe height r or r1 is sufficient for removing the coke by the device as shown, for example, on the left side of FIG. 2, where on a drag or chain a suspended in the retort, for example at point c, the bolts b2 are permanently positioned at constant intervals. In order to remove the coke from the boiler, the cable a is detached from the suspension c and pulled at the point c1 in the direction of the arrow /?. By applying a suitable force, the coke is detached from the walls of the boiler, and the coke can thus be obtained in one piece, corresponding to the shape of the tube. To reduce the force needed to extract this piece of coke from the kettle, it is advisable to coat the pipe r with a refractory lining such as water glass, clay, graphite, etc. Then this piece of coke is broken outside the kettle. of pipes r is relatively large and amounts to multiple diameters of these pipes, then the device is guided to achieve the intended purpose, shown e.g. on the right side of fig. 2. Before the distillation begins, empty inserts b3, made of thin sheet metal, are inserted into the pipes r1 May adjoin the walls of the r1 pipe. These protruding inserts preferably consist of several independent parts and have crossings ^ s. - 2 - for which they are pulled when taking them out of the boiler. In the execution, as shown in the drawing, an insert was used, consisting of two parts. It is advantageous to give the pipe a conical shape that expands towards the opening from which the coke exits, and furthermore, to pull the outer surface of the hollow inserts with a layer of water glass, clay, graphite or similar refractory material, thereby significantly reducing the force required to pull the inserts out. tin plates from the boiler. If the coke is to be extracted from the pipe, then the lower insert is pulled forward with the help of a suitable mechanical device, and then the further inserts above it, while the coke breaks on the plane separating one insert from the other. the mineral oil industry produces coke grades with great break resistance. In such cases, the extraction of the coke from the tubular retorts is not easily accomplished by virtually the means described above. Here the method is carried out, which is based on the following principle. At a distance depending on the strength of the coke, bolts are placed, which when pulled towards the hole where the coke is extracted, start to work one after the other, so that the breaking of the coke occurs slowly in the retort itself. 3 shows an exemplary embodiment of an apparatus for implementing the method. In the retort, it is suspended in a fixed point, e.g. c with a wire rope, and the chain consists of links / ig, rotatable on pins h. The chain is suspended in such a way that its horizontally arranged links are connected vertically with each other. As a result, the total length of the chain is reduced by the length of the links g. If now the coke is to be expelled from the pipe r, it pulls forward the g1 link in the direction of the arrow p towards the opening used to extract the coke, and the link on pin h is therefore rotated in the direction of link f1. Pulling further on the link g1, the link g2 is brought to the vertical direction of tension, and therefore to the direction in which link f lies, i.e. that in this way all links g1, g2, g * and t. D are slowly twisted. secondly, taking the vertical direction, until all the links of the chain are in the draft direction. According to the change of position of the chain links g1, g2, g *, and then by rotation, part of the coke remains, which is at the appropriate link level chain one after the other, broken from the side of the retort opening used to extract the coke. Chain links g1, g2, g3 are fixed e.g. with a soft wire / wire rope or chain so that they can be in the desired position, place in the retort. During the extraction of coke, these wire supports detached from the main wire rope are torn off. Another embodiment of this type of device is shown in Fig. 4 in elevation, in Fig. 5 in plan view and in Fig. 6 in side view, r represents the retort containing the finely distilled coke. Before the distillation begins, a chain is suspended in the retort, made of, for example, square keel links of any shape, which are fitted with appropriately shaped wings n, in order to reduce the resistance to coke drawing as far as possible. they have holes through which the string passes, which, by means of a threaded screw m, keep the chain in a shortened position, as shown in Fig. 4. The upper link of the chain is fixed at the cross member of the retort. The lower link of this chain has cross-sections with, it is also equipped with a hole through which the link passes, on which the chain link 2 is supported. By a device of this kind it is achieved that the length of the chain can be reduced to the sum of the lengths of the odd-numbered chain links 7, 3, 5, and so on, with the even-numbered chain links 2, 4, 6 and hence shifted by half the length distribution If the coke is now to be expelled from the retort r, then the top of the first chain link is loosened first. Then a traction device is attached to this link 1 and pulls the link, while the coke layer / is broken. Since the link 7 has thus taken the position 7V marked with weak lines in the figure, the upper crossroad of link 7 grasps the lower cross of link 2, as a result of which link 2 is pulled and takes away the coke layer. Further, the upper cross of the link 2, the lower cross of the link 3, breaking the coke layer ///, is grasped and this process is carried out until the chain is completely pulled out so that finally, after disconnecting the link 7, the last layer VII of coke is 6 shows the chain after stretching four links, so that on the next pull, link 5 expels the V layer of coke from the retort. During this process, the individual links of the chain are pulled from the strand, which can also be replaced with a wire rope or a weaker chain, and before the device is re-suspended in the retort, these links are threaded onto the strand or. a wire line or a chain. The length of individual links is greater for soft coke, and for hard coke less, and by selecting the appropriate length, the force needed to extract the coke can be appropriately reduced, despite the fact that in this way the coke is broken pieces of the retort with less force consumption, after all, there is often a need to further achieve a reduction in force consumption, a reduction in coke resistance. By using the above-described breakout chains, the water vapor, which is fed to the fluid to be distilled in a non-decomposition-free distillation, is well atomized and separated, which favorably influences the overall distillation process. The better the circulation of the boiler contents during the distillation process, the more consistent in quality is the coke in all layers, which has a great effect on the quality of the coke. This result can be achieved more reliably if the chains suspended in the boiler move up and down in the direction of their length. 7 shows a device for the application of this method, e.g. in a retort boiler, o denotes the upper boiler, where they are placed on the right and left sides of the retorts r. By using a double lever v, rotating about the axis t, at which it is the levers that are attached in an appropriate manner to the chains, and the chains are set in a swing in the direction of the double arrows p1 up and down. The chains can be replaced with any of the previously described devices. With the beginning of the formation of stop coke There is a movement of the chains so that, at the end of the distillation, the chains are strongly surrounded by the coke on all sides. The coke is then extracted in any of the ways previously described. PL PL