DE414138C - Water gas generation in gas and coke soils in connection with dry coke cooling - Google Patents

Water gas generation in gas and coke soils in connection with dry coke cooling

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DE414138C
DE414138C DEST36304D DEST036304D DE414138C DE 414138 C DE414138 C DE 414138C DE ST36304 D DEST36304 D DE ST36304D DE ST036304 D DEST036304 D DE ST036304D DE 414138 C DE414138 C DE 414138C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/02Dry cooling outside the oven

Description

Wassergaserzeugung in Gas- und Koksöfen in Verbindung mit trockener Kokskühlung. Nlan hat bereits vorgeschlagen, den bei der trockenen Kokskühlung in einem Dampferzeuger gebildeten Wasserdampf zur Wassergaserzeugung zu benutzen, jedoch hat man dabei Kokskühlbehälter und Dampferzeuger ortsfest angeordnet. Bei Verwendung dieser Kokskühlanlage zur Gewinnung von Wassergas in den Öfen zur Erzeugung von Gas und Koks der üblichen Bauart, bei denen eine Reihe von Entgasungskammern nebeneinanderliegen, ist infolge der ortsfesten Anordnung des Kokskühlbehälters und des Dampferzeugers der Wasserdampf für die Wassergaserzeugung nicht mehr gut verwertbar. Bei der größten Anzahl von Kammern erfährt der Wasserdampf auf dem Wege von der Erzeugungsstelle bis in die Kammer eine zu starke Abkühlung, so daß seine Spannung, die bereits im Dampferzeuger gering ist, auf einen für die wirksame Wassergaserzeugung nicht mehr ausreichenden Wert sinkt.Water gas generation in gas and coke ovens in conjunction with dry Coke cooling. Nlan has already proposed that the dry coke cooling in to use water vapor formed by a steam generator to generate water gas, however one has thereby arranged the coke cooling container and the steam generator in a stationary manner. Using this coke cooling system for the production of water gas in the furnaces for the production of Gas and coke of the usual type, in which a number of degassing chambers are next to each other, is due to the fixed arrangement of the coke cooling container and the steam generator the water vapor can no longer be used to generate water gas. At the largest The water vapor experiences a number of chambers on the way from the point of generation cooling down too much in the chamber, so that its tension, which is already in the Steam generator is low, no longer on one for effective water gas generation sufficient value decreases.

Nach der Erfindung ist dies dadurch vermieden, daß der Dampferzeuger zusammen mit dein Koksl:ühll@ehälter vor die zu entleerende Kammer gefahren und durch eine Leitung an die dieser Kammer benachbarten Kammern angeschlossen wird. Die Abkühlung des Wasserdampfes und der damit verbundene Spannungsabfall ist hierdurch auf ein Mindestmaß gebracht, da bei allen Kammern der Dampferzeuger derjenigen Kammer, in die der Wasserdampf eingeführt «erden soll, schräg gegenüberliegt, also der gegenseitige Abstand der Erzeugungsstelle und der Verbrauchsstelle des Wasserdampfes nur klein ist. Dieser Anschluß des Dampferzeugers an die Kammern durch kurze Leitungen bei der gleichzeitigen Entleerung einer Kammer ist dadurch ermöglicht, daß bei normalem Betriebe einer Ofenbatterie die Kammern der Reihe nach entleert werden und in der Regel diejenigen Kammern, welche der zu entleerenden Kammer benachbart liegen, in der Entgasung so weit vorgeschritten sind, daß sich die Einführung von Wasserdampf zur Erzeugung von Wassergas empfiehlt.According to the invention, this is avoided in that the steam generator together with your Koksl: ühll @ ehälters driven in front of the chamber to be emptied and is connected by a line to the chambers adjacent to this chamber. This causes the water vapor to cool down and the associated voltage drop brought to a minimum, since in all chambers the steam generator of the chamber into which the water vapor is to be introduced, is diagonally opposite, that is, the opposite one The distance between the point of generation and the point of consumption of the steam is only small is. This connection of the steam generator to the chambers by short lines the simultaneous emptying of a chamber is made possible that with normal Operation of an oven battery the chambers are emptied in sequence and in the Usually those chambers which are adjacent to the chamber to be emptied are in the degassing have progressed so far that the introduction of water vapor recommends for the generation of water gas.

Es ist zwar an sich auch bekannt, den Kokskühlbehälter zusammen mit dem Dampferzeuger vor den Kammern eines Kammerofens v erfahrbar zu machen, eine Ausnutzung des gebildeten Wasserdampfes zur Wassergaserzeugung ist aber bei dieser bekannten Kokskühlanlage nicht vorgesehen.Although it is also known per se, the coke cooling container together with to make the steam generator in front of the chambers of a chamber furnace v tangible, a Use of the water vapor formed to generate water gas is, however, in this case known coke cooling system not provided.

Um die Wassergaserzeugung durch das Wegschaffen des gekühlten Kokses ohne Zuhilfenahme eines besonderen Fördermittels bzw. einer Förderrinne o. dgl. nicht zu stören, ist ferner erfindungsgemäß der Kokskühlbehälter mit dem den Dampferzeuger tragenden Wagengestell leichtlösbar verbunden, heb- und senkbar und für sich verfahrbar. Es kann dann der Dampferzeuger an die auf Wassergas arbeitenden Kammern angeschlossen bleiben, während der Kühlbehälter zum Lagerplatz gefahren, dort entleert und zurückgefahren wird. Dabei erfolgt die Fortschaffung des gekühlten Kokses mit Hilfe des Kühlbehälters selbst.About the generation of water gas by removing the cooled coke without the aid of a special conveyor or a conveyor trough or the like. In addition, according to the invention, the coke cooling container with the steam generator is not to be disturbed load-bearing trolley frame easily detachable, can be raised and lowered and moved independently. The steam generator can then be connected to the chambers operating on water gas remain while the cooling container is driven to the storage area, emptied there and driven back will. The cooled coke is removed with the aid of the cooling container self.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der zur Durchführung des Verfahrens dienenden Einrichtung dargestellt. Abb. i zeigt eine Ausführungsform der Kühleinrichtung im Querschnitt nach der Linie A-ß der Abb. 2, die einen Grundriß der Einrichtung nach Abb. i zeigt; Abb. 3 zeigt eine Abänderungsform der Einrichtung im Querschnitt.In the drawing are two embodiments the shown for the implementation of the procedure serving institution. Fig.i shows an embodiment of the cooling device in cross section along the line A-ß of Fig. Figure 2, which shows a plan view of the device of Figure i; Fig. 3 shows one form of modification of the facility in cross section.

Vor und unterhalb der Kammern i des beispielsweise dargestellten Schrägkammerofens 2, bei dem in der üblichen Weise eine Reihe von Kammern nebeneinanderliegen, ist der Kühlbehälter 18 für den zu kühlenden Koks auf einem Gleis 2o vierfahrbar. Der Behälter ist auf einem Wagen ig fest angebracht, der auch einen Dampfkessel 21 trägt, der durch die bei der Kokskühlung gebildeten indifferenten Gase beheizt wird. Die Füllöffnung des Behälters 18 ist durch einen leicht abnehmbaren Deckel 6 verschließbar, der in eine Wassertasse ; taucht. In den unteren Teil des Behälters mündet eine Rohrleitung g, die absperrbar von der Druckleitung io einer durch einen Motor i i angetriebenen Umlaufpumpe 12 abgezweigt ist. Die Saugleitung 13 der Pumpe 12 führt unter den Dampfkessel 21 und steht durch Zweigleitungen 15 mit (lern oberen Teil des Behälters 18 in absperrbarer Verbindung. Die Dampfentnahmeleitung 16 des Kessels 21 kann durch eine Schlauchleitung 1 7 mit den gegenüber-, liegenden Kammern i des Ofens 2 in Verbindung gesetzt werden.Before and below the chambers i of the inclined chamber furnace shown for example 2, in which a number of chambers are adjacent to one another in the usual manner the cooling container 18 for the coke to be cooled can be driven on a track 2o four. Of the Container is firmly attached to a trolley which also carries a steam boiler 21, which is heated by the inert gases formed during the coke cooling. the The filling opening of the container 18 can be closed by an easily removable cover 6, the one in a water cup; dives. One opens into the lower part of the container Pipeline g, which can be shut off from the pressure line io one by a motor i i driven circulation pump 12 is branched off. The suction line 13 of the pump 12 leads under the steam boiler 21 and is connected by branch lines 15 with (learn upper part of the container 18 in a lockable connection. The steam extraction line 16 of the boiler 21 can through a hose line 1 7 with the opposite, opposite chambers i des Oven 2 can be connected.

Bei der Kühlung des Kokses bilden sich indifferente Gase, welche durch die Leitungen 15, 13 unter den Dampfkessel 21 gelangen, ihre Wärme an den Wasserinhalt des Kessels abgeben und in diesem Wasserdampf erzeugen. Der gekühlte Koks kann mittels einer Förderrinne 22, die in einer unterhalb der Bahn des Kühlbehälters 1.8 vorgesehenen Grube 23 angeordnet ist, auf den Lagerplatz weggeschafft werden.When the coke is cooled, inert gases are formed, which through the lines 15, 13 get under the steam boiler 21, their heat to the water content of the boiler and generate water vapor in this. The cooled coke can by means of a conveyor trough 22, which is provided in a below the path of the cooling container 1.8 Pit 23 is arranged to be removed to the storage area.

Der Kokskühlbehälter 18 wird im Betriebe zusammen mit dem Dampfkessel 21 vor die zu entleerende Kammer i des Ofens 2 gefahren und der Dampfkessel durch den Dampfschlauch 17 an die Kammer i angeschlossen, welche der zu entleerenden Kammer benachbart ist. Da die Kammern i regelmäßig der Reihe nach entleert werden, liegt die Kammer, bei welcher der glühende Koks in den Behälter 18 übergeführt wird, in der Nachbarschaft der Kammern, bei denen der Entgasungsvorgang bald beendet ist und die Erzeugung von Wassergas zweckmäßig erscheint. Es wird daher der im Kessel 21 er-7 eugte Wasserdampf 7ur Bildung von Wassergas in den Kammern z ausgenutzt, wobei sein Weg vom Kessel bis zur Kammer nur klein ist, da der Kessel der Kammer, an die er anzuschließen ist, stets schräg gegenüberliegt.The coke cooling tank 18 is in operation together with the steam boiler 21 moved in front of the chamber i of the furnace 2 to be emptied and the steam boiler through the steam hose 17 is connected to the chamber i, which is the chamber to be emptied is adjacent. Since the chambers i are emptied regularly one after the other, lies the chamber in which the glowing coke is transferred into the container 18, in the vicinity of the chambers in which the degassing process will soon end and the generation of water gas appears expedient. It will therefore be the one in the kettle 21 er-7 eugte water vapor 7 exploited for the formation of water gas in the chambers z, its way from the boiler to the chamber is only short, since the boiler of the chamber, to which it is to be connected is always diagonally opposite.

Die Abkühlung des Dampfes auf dem Wege vom Kessel bis zur Kammer ist daher nur gering. Dies ist von besonderer Bedeutung, da der im Kesselei erzeugte Dampf nur eine geringe Spannung hat und schon sehr naß ist: -Mit einem Dampfschlauch von etwa .4 m Länge können z. B. acht bis zehn Kammern i mit Dampf versorgt werden, ohne daß der Kessel 21 verfahren zu werden braucht.The cooling of the steam on the way from the boiler to the chamber is therefore only slightly. This is of particular importance since the one produced in the boiler egg Steam has only a low tension and is already very wet: -With a steam hose of about .4 m length can, for. B. eight to ten chambers i are supplied with steam, without the boiler 21 needing to be moved.

Bei der Ausführungsform der Einrichtung nach Abb. 3 wird der Kühlbehälter selbst zur Förderung des abgekühlten Kokses auf den Lagerplatz verwendet, ohne daß dadurch die Wassergaserzeugung in den an den Dampfkessel 21 angeschlossenen Kammern i beeinträchtigt wird.In the embodiment of the device according to Fig. 3, the cooling container even used to convey the cooled coke to the storage area without thereby the generation of water gas in the chambers connected to the steam boiler 21 i is affected.

Der Behälter 2.4 ist als Förderkübel ausgebildet und mit dem Wagen ig leicht lösbar verbunden. Mittels einer an der Kette 25 angreifenden Hebevorrichtung kann der Kühlbehälter vom Wagen ig abgehoben, nach dem .agerplatz verfahren, zurückgefahren und wieder auf den Wagen gesenkt werden. Inzwischen kann der Dampfkessel 21 vor die nunmehr zu entleerende Kammer i gefahren werden.The container 2.4 is designed as a conveyor bucket and with the car ig easily detachable connected. By means of a lifting device engaging the chain 25 the cooling container can be lifted off the wagon, moved to the storage area, driven back and be lowered back onto the wagon. In the meantime, the steam boiler 21 can advance the chamber i now to be emptied can be driven.

Die Verbindung des Kühlbehälters mit dem Wagen und den Saug- und Druckleitungen der Umlaufpumpe kann dabei in einfacher Weise dadurch erfolgen, daß am Kühlbehälter 24 vorgesehene Zu- und Abführungsstutzen 26 bzw. 27 in Wassertassen 30 eintreten können, mit denen Stutzen 28 bzw. 29 der Leitungen versehen sind.The connection of the cooling container with the car and the suction and pressure lines of the circulation pump can be done in a simple manner in that supply and discharge nozzles 26 and 27 provided on the cooling container 24 can enter water cups 30 , with which nozzles 28 and 29 of the Lines are provided.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Wassergaserzeugung in Gas- und Koksöfen mit nebeneinanderliegenden Kammern mittels des bei der trockenen Kokskühlung gebildetenWasserdampfes, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampferzeuger (21) zusammen mit dem Kokskühlbehälter (18) vor die zu entleerende Kammer (i) des Ofens gefahren und durch eine Leitung (17) an die dieser Kammer benachbarten Kammern angeschlossen wird. PATENT CLAIMS: i. Process for generating water gas in gas and coke ovens with adjacent chambers by means of the water vapor formed during dry coke cooling, characterized in that the steam generator (21) together with the coke cooling container (18) moved in front of the chamber (i) to be emptied of the furnace and through a pipe (17) is connected to the chambers adjacent to this chamber. 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlbehälter (2.I) mit dem den Dampfkessel (21) tragenden Wagengestell (ig) leicht lösbar verbunden, heb- und senkbar und für sich vierfahrbar ist.2. Establishment for carrying out the method according to claim i, characterized in that the Cooling container (2.I) with the carriage frame (ig) carrying the steam boiler (21) lightly is releasably connected, can be raised and lowered and is four-wheeled on its own.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4104130A (en) * 1976-07-09 1978-08-01 Albert Calderon Coke quenching car
DE3112256A1 (en) * 1981-03-27 1982-10-21 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf METHOD FOR USING THE EXHAUST HEAT AND FOR RECOVERING WATER GAS WHEN COOLING THE GLOWING COOK EJECTED FROM A CHAMBER STOVE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4104130A (en) * 1976-07-09 1978-08-01 Albert Calderon Coke quenching car
DE3112256A1 (en) * 1981-03-27 1982-10-21 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf METHOD FOR USING THE EXHAUST HEAT AND FOR RECOVERING WATER GAS WHEN COOLING THE GLOWING COOK EJECTED FROM A CHAMBER STOVE

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