PL97883B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL97883B2 PL97883B2 PL185895A PL18589575A PL97883B2 PL 97883 B2 PL97883 B2 PL 97883B2 PL 185895 A PL185895 A PL 185895A PL 18589575 A PL18589575 A PL 18589575A PL 97883 B2 PL97883 B2 PL 97883B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aggregate
- polyester resin
- mortars
- unsaturated polyester
- modified
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 12
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 11
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 4
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aromatic aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- GYVGXEWAOAAJEU-UHFFFAOYSA-N n,n,4-trimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=C(C)C=C1 GYVGXEWAOAAJEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania szybkotwardniejacych zapraw poliestrowych tzw. plastozapraw stosowanych w budownictwie do uzupelniania ubytków elementów konstrukcyjny^, do wytwarzania elementów konstrukcji budowlanych o duzej wytrzymalosci i odpornosci chemicznej, do wykonywania zewnetrznych warstw dekoracyjnych budynków oraz z duza iloscia kruszywa jako srodek do utwardzania powierzchniowego gruntów.Stosowane dotychczas plastozaprawy poliestrowe otrzymywano przez zmieszanie wysuszonego kruszywa mineralnego z nienasycona zywica poliestrowa zawierajaca znane inicjatory i aktywatory polimeryzacji wolnorodnikowej. Dobre wysuszenie kruszywa bylo niezbednym warunkiem uzyskania dopowiednio wysokich wlasnosci wytrzymalosciowych materialu, poniewaz znane uklady inicjatorów i aktywatorów nie umozliwialy zzelowania i odpowiedniego stopnia utwardzenia zywic poliestrowych w obecnosci niewielkich nawet ilosci wody. Ujemnemu wplywowi tego zjawiska „próbowano przeciwdzialac przez dodawanie do „plastozapraw" srodków wiazacych wode, takich jak cement wysokosprawny marki 400 lub gips, ale jednak podnosi to koszty i zwieksza trudnosci w stosowaniu wieloskladnikowych zapraw.Znany jest równiez sposób otrzymywania „plastozapraw" poliestrowych z wilgotnym kruszywem, lecz z dodatkiem platkowego pylu glinowego, który sluzy jako srodek osuszajacy i spulchniajacy oraz jednoczesnie jako srodek wspólutwardzajacy spoiwo poliestrowe.Wymienione wyzej sposoby nie zapewniaja jednak odpowiednio wysokiego stopnia utwardzenia „piastozapraw", zwlaszcza w srodowisku wilgoci i wymagaja zwiekszonego zuzycia pracy mieszania.Okazalo sie, ze mozna w dogodny sposób wytworzyc „plastozaprawy" poliestrowe o dobrych wlasnosciach mechanicznych i silnej adhezji do róznego rodzaju podlozy nawet wilgotnych i/lub zanieczyszczonych smarami, olejami itp. przez proste zmodyfikowanie nienasyconej zywicy poliestrowej w wyniku reakcji jej wolnych grup kwasowych z alifatycznymi alkanoloaminami rozpuszczalnymi w wodzie, takimi jak mono- dwu- i trójctanoloamina. Podobnie, „plastozaprawy" o dobrych wlasnosciach mozna uzyskac przez dodanie do zywicy poliestrowej nienasyconej poliestru nasyconego modyfikowanego w powyzszy sposób.97 883 W wyniku reakcji „in situ" powstaja rozpuszczalne w wodzie sole poliestru o wlasnosciach powierzchniowo-czynnyeh, zwlaszcza o wlasnosciach stabilizowania emulsji wody w zywicy.W czasie mieszanin tak zmodyfikowanej zywicy poliestrowej z dowolnym i dowolnie zawilgoconym kruszywem jak np.: piasek, zwir lub pospólka, woda w nim zawarta ulega natychmiastowemu zemulgowaniu w zywicy, która wskutek tego doskonale zwilza to kruszywo. Woda w postaci emulsji nie wplywa na szybkosc ani na czas utwardzania plastozaprawy. Emulsyjny charakter lepiszcza polepsza natomiast plynnosc i powoduje spulchnienie plastozapraw.Niska wartosc napiecia powierzchniowego zywicy poliestrowej modyfikowanej wedlug obecnego wynalazku, wynoszaca okolo 0,5 dyny/cm powoduje spontaniczne rozpuszczanie lub emulgowanie wiekszosci stykajacych sie z nia substancji organicznych zwlaszcza olejów, smarów i tluszczy oraz wody zanieczyszczajacych kruszywo lub powierzchnie elementów stykajacych sie z nieutwardzona „plastozaprawa'\ Niska wartosc napiecia powierzchniowego zywicy modyfikowanej jest takze przyczyna bardzo dobrego zwilzania róznych podlozy jak beton, metale i drewno oraz silnej do nich adhezji.Jako inicjatory polimeryzacji „plastozapraw" wedlug obecnego wynalazku moga byc stosowane powszechnie znane nadtlenki i wodorotlenki organiczne jak nadtlenek benzoilu, wodoronadtlenek metyloetyloketonu, wodorotlenek cykloheksylu lub nieorganiczne jak nadsiarczany i nadtlenek wodoru. Jako przyspieszacze polimeryzacji „plastozapraw** wedlug obecnego wynalazku moga byc stosowane powszechnie znane trzeciorzedowe aminy aromatyczno-alifatyczne jak N,N-dwumetylo-p-toluidyna, N,N-dwumetyloanilina i podobne a takze sole metali jak kobalt s nikiel, zelazo i wanad. Polimeryzacja plastozapraw moze takze przebiegac w wyniku termicznego podanych wyzej inicjatorów.Do „plastozapraw" wedlug obecnego wynalazku mozna wprowadzac powszechnie znane pigmenty, plastyfikatory, barwniki itp.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladach wykonania.Przyklad I. a) 15 kg standardowej nienasyconej zywicy poliestrowej miesza sie z I 2 kg trójetanoloaminy technicznej i 0,1 kg dwumetyloaniliny technicznej a nastepnie dodaje sie 105 kg piasku lub innego kruszywa mineralnego o wilgotnosci do 10% wagowo. b) 15 kg standardowej nienasyconej zywicy poliestrowej miesza sie z 1,2 kg trójetanoloaminy i 1 2 kg 50% pasty nadtlenku benzoilu we ftalanie dwubutylu i dodaje sie 105 kg piasku lub innego kruszywa mineralnego zawierajacego do 10% wody.Obie otrzymane masy a) i b) miesza sie ze soba w stosunku 1 : 1 otrzymujac „plastozaprawe" tezejaca po 1 godz. i utwardzajaca sie po 5 godz. Pelna wytrzymalosc materialu jest otrzymywana po 24 godz., wynosi ona od 50 do 150 kG/cm w zaleznosci od zywicy i kruszywa, którego zawartosc w masie wynosi 70-80% wagowych.Wymieszanie mas a) i.b) w stosunku 1 : 2 powoduje wydluzenie czasu tezenia plastozaprawy do 3-eh godzin.Przyklad II. a) 10 kg standardowej nienasyconej zywicy poliestrowej miesza sie zódkg poliestru nasyconego modyfikowanego trójetanoloamina i 0,2 dkg dwumetyloaniliny technicznej i 70 kg piasku. b)10kg standardowej nienasyconej zywicy poliestrowej miesza sie zódkg poliestru nasyconego modyfikowanego trójetanoloamina i 4 dkg 50% pasty nadtlenku benzoilu we ftalanie dwubutylu i miesza sie z 70 kg wilgotnego kruszywa. Obie te masy miesza sie w stosunku a) :b) od 2 : 1 do 1 :2 otrzymujac czasy tezenia od 0,5 do 4 godz.Przyklad III. kg standardowej nienasyconej zywicy poliestrowej miesza sie z 1,1 kg dwuetanoloaminy technicznej i 0,05 kg dwumetyloaniliny technicznej a nastepnie dodaje 70 kg kruszywa o wilgotnosci do 10% wagowo.Otrzymana masa jest stabilna przez 48 godz. W celu utwardzenia mase rozrabia sie z 0,8 kg pasty nadtlenku benzoilu we ftalanie dwubutylu. Otrzymana plastozaprawa tezeje po 1 godz. od wymieszania. PL
Claims (2)
- Z a s t r z e z e n i a patentowe 1. Sposób wytwarzania zapraw poliestrowych, znamienny tym, ze plastozaprawy otrzymuje sie z kruszywa o wilgotnosci do 10% wag. i standardowej nienasyconej zywicy poliestrowej modyfikowanej przez dodatek alkanolnamin w ilosci od 1 do 12% wag.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym. ze stosuje sie modytlkowana nienasycona zywice poliestrowa uzyskana przez dodatek od 2 do 10% wag. nasyconego poliestru zobojetnionego alkanoloaminanii. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18589575A PL97883B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Sposob wytwarzania zapraw poliestrowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18589575A PL97883B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Sposob wytwarzania zapraw poliestrowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97883B1 PL97883B1 (pl) | 1978-03-30 |
| PL97883B2 true PL97883B2 (pl) | 1978-03-31 |
Family
ID=19974906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18589575A PL97883B1 (pl) | 1975-12-23 | 1975-12-23 | Sposob wytwarzania zapraw poliestrowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL97883B1 (pl) |
-
1975
- 1975-12-23 PL PL18589575A patent/PL97883B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59227965A (ja) | 硬化性の接着組成物 | |
| RU2614405C2 (ru) | Быстросуспендируемая порошкообразная композиция | |
| DE69307763D1 (de) | Verbesserte spritzfähiger Portlandzement enthaltende feuerschützende Zusammensetzungen | |
| ATE178874T1 (de) | Verbesserter spritzfähiger portland zement enthaltende feuerfestmachende zusammensetzungen | |
| WO2011081115A1 (ja) | 水硬性組成物用早強剤 | |
| ATE190599T1 (de) | Hydratationswasser enthaltendes aggregat in einer im spritzverfahren aufgebrachte zusammensetzung | |
| KR20110123416A (ko) | 크랙보수용 탄성방수제 | |
| GB1353036A (en) | Process for the manufacture of structural materials | |
| US3591542A (en) | Quick-setting cementitious compositions | |
| KR100230689B1 (ko) | 바닥 몰탈 및 콘크리트 슬래브용 시멘트계 균열보수재의 제조방법 | |
| JPS5830257B2 (ja) | 耐水性石こう組成物 | |
| PL97883B2 (pl) | ||
| JPH0369538A (ja) | エポキシ樹脂含有セメントモルタル組成物 | |
| US1314772A (en) | Ephrem viens | |
| US3097955A (en) | Cement product | |
| US4465519A (en) | Dry mortar mix with adhesive | |
| US12006262B2 (en) | Plasticizer dedusting agents for joint compounds | |
| GB2141421A (en) | Portland cement and method of manufacture thereof | |
| RU2182892C2 (ru) | Шпаклевка | |
| RU2107671C1 (ru) | Строительная композиция | |
| TH25364U (th) | สูตรส่วนผสมวัสดุประกอบฉาก | |
| TH25364A3 (th) | สูตรส่วนผสมวัสดุประกอบฉาก | |
| SU427974A1 (ru) | Шпатлевка | |
| SU478801A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| JPH064822B2 (ja) | 接着剤組成物 |