PL97817B1 - Katalizator do procesow uwodornienia wiazan podwojnych w polaczeniach organicznych - Google Patents

Katalizator do procesow uwodornienia wiazan podwojnych w polaczeniach organicznych Download PDF

Info

Publication number
PL97817B1
PL97817B1 PL17496474A PL17496474A PL97817B1 PL 97817 B1 PL97817 B1 PL 97817B1 PL 17496474 A PL17496474 A PL 17496474A PL 17496474 A PL17496474 A PL 17496474A PL 97817 B1 PL97817 B1 PL 97817B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
copper
oxide
double bonds
nickel
Prior art date
Application number
PL17496474A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17496474A priority Critical patent/PL97817B1/pl
Publication of PL97817B1 publication Critical patent/PL97817B1/pl

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest katalizator stoso¬ wany w procesach uwodornienia zwiazków orga¬ nicznych, takich jak aldehydy, ketony, olefiny, itp.
W procesach uwodornienia podwójnych wiazan w aldehydach i ketonach, a w szczególnosci al¬ dehydu krotonowego do butanolu, stosuje sie ka¬ talizatory miedziowe, preparowane wylacznie na nosnikach naturalnych ziem krzemionkowych i okrzemkowych.
Stosowane nosniki w katalizatorach miedziowych odpowiadac musza wysokim wymaganiom odnosnie wlasnosci fizyko-mechanicznych i chemicznych, gdyz maja one duzy wplyw ha selektywnosc kon¬ taktu, jego aktywnosc, scieralnosc i wytrzymalosc mechaniczna. Stwierdzono na przyklad, ze katali¬ zatory do tego procesu nie moga zawierac w no¬ sniku czystych tlenków glinu, gdyz powoduja one odwadnianie alkoholi, na przyklad butanolu do butanu, co pociaga za soba znaczne obnizenie wy¬ dajnosci procesu. Tego rodzaju katalizatory nie moga równiez zawierac czystego tlenku krzemu, na przyklad „aerosilu" oraz mechanicznych mie¬ szanin tlenku glinu i tlenku krzemu, z uwagi na niskie wlasciwosci fizyko-chemiczne, a zwlaszcza duze trudnosci przy formowaniu katalizatora i ma¬ la jego odpornosc na dzialanie wody i weglowodo¬ rów.
Znane sa katalizatory zawierajace tlenek miedzi i tlenek niklu, osadzone na nosniku stanowiacym tlenek glinu lub tlenek krzemu lub ich mieszani- ny. Katalizatory te, wytwarzane wedlug róznych opisów patentowych, sporzadzane sa na nosnikach w postaci czystego tlenku glinu, syntetycznych glinokrzemianów lub zeolitów róznego gatunku i maja wielorakie przeznaczenie. Na przyklad ka¬ talizator molibdenowo-kobaltowy, molibdenowo- niklowy lub wolframowo-niklowy, wedlug patentu polskiego nr 77567, osadzony na nosniku stano¬ wiacym tlenek lub wodorotlenek glinu i/lub gli- nokrzemiany, stosowany jest w procesach hydro- izomeryzacji, hydrorafinacji lub hydrokrakowania frakcji ropy naftowej.
Inny katalizator, wytwarzany sposobem wedlug patentu polskiego nr 65200, stanowiacy nikiel i miedz osadzone na nosniku zeolitowym przezna¬ czony jest do procesów hydrodealkilacji weglowo¬ dorów aromatycznych.
W procesach hydrokrakowania ropy naftowej stosuje sie równiez katalizator wedlug patentu polskiego nr 50884, stanowiacy metal lub tlenek metalu iVIII grupy ukladu okresowego osadzony na syntetycznym zolu glinokrzemianowym.
Równiez katalizator miedziowo-niklowy, wedlug opisu zgloszeniowego RFN nr 2 025 501, preparo¬ wany jest na nosniku bedacym czystym dwutlen¬ kiem krzemu t.zw. „Aerosil" i przeznaczony jest do uwodornienia olejów jadalnych.
Wyzej opisane katalizatory posiadaja nie tylko nosniki o róznym skladzie, wlasnosciach fizyko¬ chemicznych i mechanicznych, ale charakteryzuja 97 8173 sie tez odmiennym skladem surowców i metod ich wytwarzania, a takze przeznaczeniem.
Znany katalizator, stosowany w reakcjach uwo¬ dornienia aldehydów do alkoholi (patent polski nr 54466) stanowi tlenek miedzi osadzony na no¬ sniku krzemionkowym.
Sposób jego wytwarzania polega na wytrace- nu wodorotlenku miedziowego za pomoca alkaliów w obecnosci nosnika krzemionkowego. W tym celu azotan miedziowy podgrzewa sie do temperatury 60°C i zadaje wodorotlenkiem sodowym, nastepnie podgrzewa sie mieszanine do 100°C, doprowadzajac pH do 10. Z kolei do zawiesiny wytraconego wo¬ dorotlenku miedziowego i nosnika dozuje sie kwas azotowy do uzyskania pH równego 7.
Calosc miesza sie, oddziela od roztworu, myje i formuje znanym sposobem. Tak otrzymany ka¬ talizator posiada jednak zbyt mala selektywnosc, powodujac uwodornienie czesci aldehydów do weglowodorów nasyconych, ponadto wykazuje nie¬ zadowalajaca wytrzymalosc mechaniczna formowa¬ nych ksztaltek (okolo 50 kG/cmL), wysoka scieralnosc (okolo 10%) oraz ograniczony-czas pracy. Formo¬ wanie masy tego katalizatora stwarza dodatkowe trudnosci z uwagi na charakter uzywanego nosni¬ ka, który powoduje zacieranie sie matryc urzadzen formujacych i szybkie ich zuzywanie.
Okazalo sie, ze zastosowanie do przemyslowego procesu uwodornienia aldehydu, ukladu katalitycz¬ nego wedlug wynalazku, powoduje wyeliminowa¬ nie znacznej ilosci wad dotychczas stosowanego do tego celu katalizatora miedziowego.
Katalizator wedlug wynalazku sklada sie z tlen¬ ku miedzi, z dodatkiem jako aktywatora tlenku niklu, osadzonych na nosniku stanowiacym natu¬ ralny, uszlachetniony glinokrzemian oraz natural¬ nego pochodzenia krzemionke. Sklad katalizatora po termicznej aktywacji wynosi: 44—52% wago¬ wych tlenku miedzi, 30—40% wagowych krzemion¬ ki, 10—15% wagowych tlenku glinu oraz 0,2—3% wagowych tlenku niklu.
Sposób wytwarzania katalizatora polega na przy¬ gotowaniu nosnika, który otrzymuje sie przez tra¬ wienie w kwasie azotowym zmielonej mieszaniny naturalnego glinokrzemianu w ilosci 50—75% wa¬ gowych i 25—50%vivagowych krzemionki. Proces trawienia surowego nosnika przebiega w tempe¬ raturze 120°C i ma na celu usuniecie z jego skladu szkodliwych zwiazków zelaza, wapnia, ma¬ gnezu oraz uzyskanie wysokiej powierzchni wlasci¬ wej. Wytrawiony nosnik w postaci zawiesiny od¬ dziela sie od domieszek zloza i roztworu potra- wiennego, filtruje, przemywa do odczynu obojetne¬ go, suszy i uzywa dalej do produkcji katalizatora.
W tym celu nosnik zarabia sie z woda na subtelna zawiesine, która nastepnie wprowadza sie do roz¬ tworu azotanu miedzi o stezeniu 60 g Gu/1 i azo¬ tanu niklu o stezeniu 3 g Ni/l.
Calosc miesza sie i podgrzewa do okolo 80°C, a nastepnie dozuje sie wodorotlenek sodu do uzy¬ skania pH okolo 10. Wytracony osad katalizatora filtruje sie od macierzystego roztworu, przemywa do zaniku soli sodowej, a nastepnie formuje zna¬ nymi sposobami w ksztaltki o wymaganej postaci. 817 4 Uformowany katalizator aktywuje sie w strumie¬ niu powietrza o temperaturze 250—350^, a przed zastosowaniem go w procesach uwodornienia, re¬ dukuje sie wodorem w temperaturze 140^160°C, Katalizator wedlug wynalazku wykazuje wyzsza selektywnosc w reakcjach uwodornienia wiazan podwójnych, pozwala przy tym na stosowanie wyz¬ szych szybkosci objetosciowych substratów. Zasto¬ sowanie uszlachetnionego glinokrzemianu do wy- w twarzania katalizatora wyeliminowalo technolo¬ giczne trudnosci przy jego formowaniu, poprawilo jego wytrzymalosc mechaniczna do okolo 100 kG/ /cmz, obnizylo scieralnosc do okolo 4% oraz prze¬ dluzylo czas jego pracy.
L5 Przyklad. Do 2 m3 mieszaniny azotanu miedzi o stezeniu 60 g Cu/l i azotanu niklu o stezeniu 3 g Ni/l, wprowadzono 120 kg zhomogenizowanej zawie¬ siny nosnika glinokrzemianowego i ogrzewano do temperatury 80°C. Podczas energicznego mieszania wprowadzono stopniowo roztwór wodorotlenku sodowego o stezeniu 300 g/l. Dozowanie wodoro- / tlenku prowadzono do uzyskania pH zawiesiny okolo 7. Nastepnie calosc podgrzano do tempera- tury wrzenia, po czym dodawano, przy ciaglym mieszaniu, dalsza porcje wodorotlenku sodowego do uzyskania pH zawiesiny równego 10.
Calosc mieszano jeszcze przez 20 minut, po czym odfiltrowano na prasie filtracyjnej i osad przemyto do zaniku soli sodowej. Mase katalizatora po ufor¬ mowaniu na wytlaczarce slimakowej suszono w temperaturze 120°C do zawartosci ponizej lO^/o wilgoci. Wysuszony katalizator aktywowano w stru¬ mieniu powietrza o przeplywie 200—500 Nm3/h w temperaturze 280—350°C w czasie 6 godzin. Ka¬ talizator po aktywacji rozdrobniono i przesiano od powstalego podziarna, a nastepnie zredukowano w reaktorze wodorem w temperaturze 140—160°C.
Otrzymany katalizator zastosowano w instalacji 40 przemyslowej w procesie uwodornienia aldehydu krotonowego do alkoholu butylowego. Podczas jego pracy -stwierdzono wyzszy stopien uwodornienia grup aldehydowych i wiazan podwójnych w po¬ równaniu ze stosowanym uprzednio katalizatorem miedziowym na nosniku krzemionkowym.
Wyniki porównawcze zestawiono w tabeli: Katalizator Temperaturapracy w °C Zawartosc aldehydu krotonowego w pro¬ duktach reakcji w % wagowych Zawartosc zwiazków nienasyconych w pro¬ duktach reakcji w % wagowych Miedziowo- niklowy na nosniku glino-krze- mianowym 130 0,333 0,057 Miedziowy na nosniku krzemion¬ kowymi 130 ,44 1,3397 817 6

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Katalizator do procesów uwodornienia wiazan podwójnych w polaczeniach organicznych, takich jak aldehydy, ketony, olefiny, skladajacy sie z tlen¬ ków miedzi i niklu osadzonych na nosniku, zna¬ mienny tym, ze nosnik stanowi mieszanine natu¬ ralnego uszlachetnionego glinokrzemianu oraz na¬ turalnego pochodzenia krzemionki, przy czym po termicznej aktywacji zawartosc tlenku miedzi wynosi 44—52% wagowych, a tlenku niklu 0,2—3% wagowych. 5
PL17496474A 1974-10-19 1974-10-19 Katalizator do procesow uwodornienia wiazan podwojnych w polaczeniach organicznych PL97817B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17496474A PL97817B1 (pl) 1974-10-19 1974-10-19 Katalizator do procesow uwodornienia wiazan podwojnych w polaczeniach organicznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17496474A PL97817B1 (pl) 1974-10-19 1974-10-19 Katalizator do procesow uwodornienia wiazan podwojnych w polaczeniach organicznych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97817B1 true PL97817B1 (pl) 1978-03-30

Family

ID=19969341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17496474A PL97817B1 (pl) 1974-10-19 1974-10-19 Katalizator do procesow uwodornienia wiazan podwojnych w polaczeniach organicznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97817B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1060873A (en) Process for preparing a zeolitic hydrocarbon conversion catalyst
EP2252395B1 (en) Desulphurisation materials
US3366578A (en) Zeolite and method for making the improved zeolite
DE60123753T2 (de) Verfahren zur herstellung von siliziumdioxid geträgerten kobaltkatalysatoren und deren verwendung
RU2656594C2 (ru) Приготовление катализатора конверсии углеводородов
CA1181388A (en) Clay based sulfur sorbent
US3506594A (en) Microspherical zeolitic molecular sieve composite catalyst and preparation thereof
JPS59196745A (ja) 鉄含有ゼオライト組成物
US5536483A (en) Zeolite Y-based catalytic composition for use in the treatment of oxygenated effluents containing nitrogen oxides, its preparation and process for use
US3657154A (en) Microspherical zeolitic cracking catalyst
US5407886A (en) Molded catalyst body
WO1996007477A1 (en) Catalyst comprising at least a hydrogenation metal component and a synthetic clay
US3640905A (en) Clinoptilolite blends with shapeselective catalyst
CA1249565A (en) Process for the preparation of composite crystalline aluminium silicates and their use as catalyst (carrier)
RU2607908C1 (ru) Способ приготовления катализатора гидрокрекинга углеводородного сырья
CA2335971A1 (en) Cogel containing oxidic compounds of tetravalent, trivalent, and divalent metallic elements
AU2004276800B2 (en) Process for isomerization of alpha olefins and compositions resulting therefrom
PL97817B1 (pl) Katalizator do procesow uwodornienia wiazan podwojnych w polaczeniach organicznych
RU2633965C1 (ru) Способ приготовления катализатора гидрокрекинга углеводородного сырья
RU2626396C1 (ru) Катализатор гидрокрекинга углеводородного сырья
CN114433110B (zh) 一种油品液相加氢催化剂组合物及其制备方法和应用
CN101111311B (zh) 制备用于烃流脱硫的催化剂的方法
KR101109814B1 (ko) 올레핀의 선택적 수소화 방법
CN114075452B (zh) 直链烯烃的异构化方法
CA1217160A (en) Process for the dewaxing of hydrocarbon fractions