PL97700B1 - Sposob wytwarzania cukrow prostych przez rozklad surowcow zawierajacych polisacharydy - Google Patents

Sposob wytwarzania cukrow prostych przez rozklad surowcow zawierajacych polisacharydy Download PDF

Info

Publication number
PL97700B1
PL97700B1 PL1975183667A PL18366775A PL97700B1 PL 97700 B1 PL97700 B1 PL 97700B1 PL 1975183667 A PL1975183667 A PL 1975183667A PL 18366775 A PL18366775 A PL 18366775A PL 97700 B1 PL97700 B1 PL 97700B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
decomposition
hydrolysis
stage
acid
Prior art date
Application number
PL1975183667A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL97700B1 publication Critical patent/PL97700B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13KSACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K13/00Sugars not otherwise provided for in this class
    • C13K13/002Xylose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13KSACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K1/00Glucose; Glucose-containing syrups
    • C13K1/02Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of cellulosic materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób rozkladania surowców zawierajacych polisacharydy, prowadzo¬ ny metoda ciagla, na drodze kwasnej hydrolizy pod zwiekszonym cisnieniem i w podwyzszonej temperaturze, z wytwarzaniem produktów wyjscio¬ wych dla przemyslu chemicznego i mikrobiologicz¬ nego.W ramach badan nad chemiczna przeróbka drewna opracowano sposoby rozkladania surowca zawierajacego polisacharydy na rózne zwiazki che¬ miczne, wykorzystywane jako produkty wyjsciowe w przemysle chemicznym i mikrobiologicznym.Rozklad ten moze byc prowadzony za pomoca kwasnej hydrolizy, przy czym polischarydy ulega¬ ja rozkladowi na rózne produkty, takie jak furfu¬ rol, aceton, metanol i kwas octowy, stosowane w przemysle chemicznym oraz kwasy tluszczowe i monosacharydy, bedace surowcami w przemysle mikrobiologicznym. Pozostalosc stanowi lignina nie zawierajaca siarki, bedaca równiez cennym pro¬ duktem. Lignine te mozna po wysuszeniu, bez dal¬ szej przeróbki, stosowac jako dodatek przy wyro¬ bie sklejki lub klejów stosowanych przy wytwa¬ rzaniu plyt.Znane sa liczne sposoby prowadzenia kwasnej hydrolizy surowców zawierajacych polisacharydy, a wspólna ich cecha jest stosowanie jako kataliza¬ tora stezonego lub rozcienczonego kwasu mineral¬ nego. Znane sa takze procesy hydrolizy prowa¬ dzone metoda periodyczna w 2 stadiach, przy czym w pierwszym stadium zachodzi tylko hydroliza za pomoca pary i z petozanów otrzymuje sie furfu¬ rol, kwas octowy, matanol i aceton, podczas gdy w drugim stadium hydrolizuje sie za pomoca roz¬ cienczonego kwasu, rozkladajac heksozany na mo¬ nosacharydy, kwasy cukrowe i kwasy tluszczowe.Do najczesciej stosowanych nalezy proces Rheinau, w którym stosuje sie stezony kwas solny i proces Schollera, prowadzony przy uzyciu rozcienczonego kwasu siarkowego. Oba te procesy sa procesami nieciaglymi i prowadzi sie je metoda perkolacji.Z opisu patentowego nr 50 960 znany jest sposób wytwarzania cukrów przez hydrolize ksylitów z wegla brunatnego. Proces ten prowadzi sie pod cisnieniem atmosferycznym, systemem nieciaglym, w 2 etapach, przy czym w pierwszym etapie na rozdrobniony ksylit dziala sie kwasem siarkowym o stezeniu 70—80% wagowych, w temperaturze 50—80°C, w ciagu 0,5—3 godzin, a w drugim eta¬ pie dziala sie kwasem siarkowym o stezeniu 5— —15% wagowych, w temperaturze okolo 100°C, w ciagu 1—3 godzin. Wydajnosc cukrów prostych w przeliczeniu na sucha celuloze dochodzi do 40%.Wynalazek umozliwia rozkladanie surowców za¬ wierajacych polisacharydy droga kwasnej hydro¬ lizy prowadzonej sposobem ciaglym pod zwiekszo¬ nym cisnieniem i w podwyzszonej temperaturze, z wydajnoscia cukrów prostych wyzsza niz uzyska-1 na w znanych sposobach oraz w czasie krótkim, co umozliwia racjonalne wykorzystanie urzadzenia. 97 700* 97700 4 Cecha sposobu wedlug wynalazku jest to. ze su¬ rowiec zawierajacy polisacharydy poddaje sie cia¬ glej hydrolizie dwustopniowej w zamknietym reak¬ torze w temperaturze 150—200°C, korzystnie 175— —180°C, pod cisnieniem pary wodnej odpowiada¬ jacym tej temperaturze. W pierwszym stadium prowadzi sie w górnej czesci reaktora hydrolize w fazie par, dzialajac stezonym, nielotnym kwa¬ sem nieorganicznym o stezeniu 10—20% wago¬ wych i para wodna, powodujac rozklad pentoza- nów glównie na furfurol, kwas octowy, metanol i a*ceton oraz rozklad heksozanów na dwusacha- rydy i trójsacharydy. W drugim stadium hydrolize prowadzi sie w dolnej czesci tego samego reaktora w fazie cieklej, dzialajac takim samym kwasem jak ^w pierwszym stadium, lecz o stezeniu 0,5—5%, korzystnie 0,5—1,5% wagowych, wraz z para wod¬ na, powodujac rozklad dwusacharydów i trójsa- charydów, otrzymanych w pierwszym stadium, na cukry proste, kwasy cukrowe i kwasy tluszczowe.W porównaniu ze znanymi sposobami, sposób wedlug wynalazku daje szereg korzysci. Mianowi¬ cie, znane metody periodyczne prowadzenia hydro¬ lizy sa dosc skomplikowane, proces przebiega "po¬ woli i nieekonomicznie, poniewaz w jednym za¬ biegu hydrolizy tylko czesc polisacharydów ulega rozkladowi na ostateczne produkty, totez w celu doprowadzenia hydrolizy do konca trzeba stosowac wieksza liczbe reaktorów, nawet do 20.Jezeli zas hydrolize prowadzi sie za pomoca sa¬ mego tylko stezonego kwasu, wówczas polisacha¬ rydy rozkladaja sie wylacznie na dwusacharydy i trójsacharydy, totez trzeba dodatkowo prowadzic nastepnie hydrolize za pomoca rozcienczonego kwa¬ su, aby otrzymac ostatecznie zadane produkty.Zgodnie z wynalazkiem osiaga sie to stosujac je¬ den tylko reaktor.Jezeli surowiec poddaje sie hydrolizie pentoza- nów za pomoca samej tylko pary wodnej, wów¬ czas wydajnosc furfuralu jest mniejsza niz przy hydrolizie w obecnosci kwasu, zgodnie z wynalaz¬ kiem, hydrolize w obecnosci pary wodnej i kwasu prowadzi sie w pierwszym stadium procesu.Gdy proces prowadzi sie dwustadiowo tak, ze w pierwszym stadium zachodzi tylko hydroliza pentozanów pod wplywem pary wodnej, a w dru¬ gim stadium hydroliza za pomoca rozcienczonego kwasu, wówczas oba te stadia trwaja znacznie dlu¬ zej niz proces prowadzony sposobem wedlug wy¬ nalazku. Przyczyna tego jest to, ze wytworzone produkty, które moga sie znajdowac w surowcu, w obecnosci furfurolu i pod wplywem pary wod¬ nej i zwiekszosego cisnienia ulegaja polimeryzacji i tworza na powierzchni surowca powloke, która opóznia hydrolize w obu stadiach. Jezeli zas pro¬ ces prowadzi sie sposobem wedlug wynalazku, wówczas unika sie tworzenia tej powloki i tym sa¬ mym hydroliza przebiega szybciej.W procesie prowadzonym sposobem wedlug wy¬ nalazku jako produkty wyjsciowe mozna stosowac dowolne, znane surowce zawierajace polisachary- .dy, takie jak zwykle wióry drewna drzew liscia¬ stych lub iglastych, male kawalki drewna drzew lisciastych lub iglastych albo ich mieszaniny, slo¬ me, torf, wyslodki, odpadki z przemyslu spozyw¬ czego zawierajace polisacharydy, takie jak brzecz¬ ka browarniana i obierzyny ziemniaczane. Szcze¬ gólnie korzystnie stosuje sie wióry drewna, z któ¬ rych substancje dajace sie ekstrahowac zostaly uprzednio usuniete za pomoca organicznego roz¬ puszczalnika. Stwierdzono, ze hydroliza takiego produktu wyjsciowego przebiega szybciej i wydaj¬ nosc cukrów prostych wzrasta, poniewaz dzieki' krótszemu trwaniu procesu cukry proste nie ule- gaja rozkladowi na produkty takie jak kwas lewu- linowy i kwas mrówkowy.Wynalazek opisano nizej w odniesieniu do ry¬ sunku, który przedstawia schematycznie przyklad urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wyna- lazku.Z pojemnika 1 surowce wprowadza sie za po¬ moca przenosnika slimakowego lub tarczowego 2 dó zbiornika impregnacyjnego 3, w którym suro¬ wiec zwilza sie stezonym roztworem kwasu, do-. prowadzanego przewodem 14. Doswiadczenia wy¬ kazaly, ze kwas o stezeniu wynoszacym wiecej niz % wagowych mozna uwazac za stezony, a o ste¬ zeniu mniejszym — za rozcienczony. Jako kwas mozna stosowac dowolny kwas niineramy, ale oczy- wiscie ze wzgledów ekonomicznych, korzystniej jest stosowac kwas o wyzszej temperaturze wrze¬ nia. Mozna tez stosowac mieszanine róznych kwa¬ sów. .,"¦ ? Stwierdzono, ze szczególnie odpowiedni jest kwas siarkowy, gdyz ma on wysoka temperature wrze¬ nia i jest stosunkowo latwy do manipulowania nim na skale techniczna. Kwasy bardziej lotne przeplywaja do fazy gazowej i latwiej ulatuja z urzadzenia, np. ze skroplinami, co wplywa szko- dliwie na dalszy przebieg procesu. Ze zbiornika 3 surowiec przechodzi do reaktora 5 przez urzadze¬ nie zasilajace 4, dzialajac na zasadzie zaworu obro¬ towego lub klapowego. W górnej czesci reaktora surowiec jest poddawany dzialaniu podwyzszonej 40 temperatury i zwiekszonego cisnienia oraz pary wodnej, doprowadzanej do reaktora u dolu jego górnej czesci przewodem 15, przy czym pentozany ulegaja hydrolizie i wytwarza sie kondensat za¬ wierajacy furfurol, kwas octowy, metanol i ace - 45 ton. Kondensat ten odprowadza sie przewodem 16 u wierzcholka górnej czesci reaktora, w której pro¬ wadzi sie hydrolize w fazie par. Surowiec zawie¬ rajacy heksozany, które w czasie hydrolizy pen¬ tozanów ulegly hydrolizie na dwusacharydy i trój- 50 sacharydy, opada na dolnej czesci reaktora 5. w której zachodzi w fazie cieklej dalsza hydroliza i powstaja monosacharydy, kwasy cukrowe i kwa¬ sy tluszczowe. U wierzcholka dolnej czesci reakto¬ ra, przewodem 17, doprowadza sie rozcienczony 55 roztwór kwasu lub wode, a u dolu tej czesci, prze¬ wodem 18, wprowadza sie pare wodna. Zawiesine otrzymana w wyniku rozkladu przetlacza sie prze¬ wodem 19 do posredniego zbiornika 6, w którym oddziela sie skropliny zawierajace furfurol i ra- 60 zem ze skroplinami, odprowadzanymi przewodem 16 z wierzcholka górnej czesci reaktora, kieruje przewodem 20 do kolumny destylacyjnej 8. Pro¬ dukty chemiczne oddzielone w kolumnie 8 odpro¬ wadza sie przewodami 9 i 10, a pozostalosc po de- 69 stylacji, zawierajacej kwasy organiczne odprowa-5 97 700 6 dza sie przewodem 13. Zawiesine otrzymana w po¬ srednim zbiorniku 6 prowadzi sie przewodem 21. do rozdzielacza 7, z którego przewodem 11 odpro¬ wadza sie osad, a ciecz odplywa przewodem 1Z i ewentualnie po zmieszaniu z pozostaloscia po de¬ stylacji odprowadzana przewodem 13, kieruje do dalszego wykorzystania. Rozcienczony kwas lub wode mozna wprowadzac do dolnej czesci reakto¬ ra w róznych miejscach w strefie prowadzenia hy¬ drolizy w fazie cieklej. Ze strefy tej ciecz mozna równiez odprowadzac w róznych miejscach, zwiek¬ szajac w ten sposób wydajnosc hydrolizy.Przyklad I. Proces prowadzi sie w reakto¬ rze do pracy ciaglej, opisanym wyzej, majacym pojemnosc 300 litrów. Hydrolizie poddaje sie wió¬ ry drewna z mlodej brzozy, zawierajace 72°/o wa¬ gowych celulozy i 15% wagowych wilgoci. Wióry zwilza sie stezonym kwasem siarkowym uzytym w ilosci 5% wagowych w stosunku do suchej ma¬ sy wiórów i bezposrednio wprowadza do reakto¬ ra. W polowie wysokosci reaktora wprowadza sie pare wodna, utrzymujac w reaktorze temperature 185°C i cisnienie 11 kG/cm2. Opary odprowadza sie u wierzcholka reaktora, a w polowie wysokosci reaktora, ponizej doprowadzenia pary wodnej, do reaktora wprowadza sie wode w takiej ilosci, aby na 1000 kg suchej masy wiórów przypadalo 4 m3 wody razem z wilgocia zawarta w wiórach. W dol¬ nej czesci do reaktora wprowadza sie pare wodna, \ aby pomimo dodania wody utrzymac podana wy¬ zej temperature i cisnienie. Otrzymana mieszanine wytlacza sie z dolnej czesci reaktora do zbicrnika posredniego, wykorzystujac róznice cisnien. Suro¬ wiec jest poddawany hydrolizie w fazie pary w ciagu 30 minut, przy czym 91,1% celulozy zawar¬ tej w surowcu ulega rozkladowi i otrzymuje sie 16,9% wagowych furfurolu, 12,2% wagowych kwa¬ sów organicznych i 20,5% wagowych cukrów pro¬ stych w przeliczeniu na celuloze zawarta w su¬ rowcu. .Przyklad II. Proces prowadzi sie w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie I, lecz jako surowiec stosuje sie wióry drewna mlodej brzo¬ zy uprzednio wyekstrahowane organicznym rozpu¬ szczalnikiem. Rozkladowi ulega 81,4% wagowych celulozy zawartej w surowcu, przy czym otrzymu¬ je sie 21,2% wagowych furfurolu, 12,1% wagowych kwasów organicznych i 26,5% wagowych cukrów prostych, w przeliczeniu na celuloze zawarta w su¬ rowcu.Przyklad III. Hydrolize prowadzi sie w spo¬ sób analogiczny do opisanego w przykladzie 1, lecz jako surowiec stosuje sie wyslodki z trzciny cukrowej, zawierajace 60,4% wagowych celulozy.Rozkladowi ulega 82,7% wagowych celulozy za¬ wartej w surowcu i otrzymuje sie 25,4% furfurolu, 22,3% kwasów organicznych oraz 25,0% cukrów prostych w przeliczeniu na mase celulozy zawar¬ tej w surowcu. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania cukrów prostych przez 15 rozklad surowców zawierajacych polisacharydy, prowadzony droga kwasnej hydrolizy pod zwiek¬ szonym cisnieniem, w podwyzszonej temperaturze i odzyskiwania produktów tego rozkladu, znamien¬ ny tym, ze surowiec zawierajacy polisacharydy 20 poddaje sie ciaglej hydrolizie dwustopniowej w zamknietym reaktorze w temperaturze 150—200°C, korzystnie 175—180°C, pod cisnieniem pary wodnej odpowiadajacym tej temperaturze, przy czym w pierwszym stadium prowadzi sie w górnej czesci 25 reaktora hydrolize w fazie par, dzialajac stezonym, nielotnym kwasem nieorganicznym o stezeniu wy¬ noszacym 10—20% wagowych i para wodna, po¬ wodujac rozklad pentozanów glównie na furfurol, kwas octowy, metanol i aceton oraz rozklad hekso- 30 zanów na dwusacharydy i trójsacharydy, zas w drugim stadium hydrolize prowadzi sie w dolnej czesci raaktóra w fazie cieklej, dzialajac takim samym kwasem jak w pierwszym stadium, lecz o stezeniu 0,5—5%, korzystnie 0,5—1% wagowych, 3g wraz z para wodna, powodujac rozklad dwusacha- rydów i trójsacharydów, otrzymanych w pierw¬ szym stadium, na cukry proste, kwasy cukrowe i kwasy tluszczowe.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 surowiec zawierajacy polisacharydy traktuje sie stezonym, nielotnym kwasem nieorganicznym bez¬ posrednio po wprowadzeniu surowca do reaktora.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stezony, nielotny kwas nieorganiczny wprowadza 45 sie do górnej czesci reaktora.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze z fazy parowej w górnej czesci reaktora odpro¬ wadza sie skropliny zawierajace produkty rozkla¬ du pentozanów, a z cieklej fazy w dolnej czesci 50 reaktora odprowadza sie ciecz zawierajaca produk¬ ty rozkladu dwusacharydów i trójsacharydów.97 700 1-+- 9 15 r17 JLL ^ T7T* 3 l« Wi -V- ^r; J~8 \y 13 _z_ •20 r 12 ERRATA Lam 6, wiersz 34 Jest: 0,5—1% Powinno byc: 0,5—1,5% W.Z.Graf. Z-d L-ca zam. 1311/Da-78. A4. 100+15, Cena 45 zl PL
PL1975183667A 1974-10-04 1975-09-30 Sposob wytwarzania cukrow prostych przez rozklad surowcow zawierajacych polisacharydy PL97700B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI742911A FI51371C (fi) 1974-10-04 1974-10-04 Menetelmä polysakkaridipitoisen raaka-aineen hajottamiseksi happohydro lyysin avulla.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97700B1 true PL97700B1 (pl) 1978-03-30

Family

ID=8507750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975183667A PL97700B1 (pl) 1974-10-04 1975-09-30 Sposob wytwarzania cukrow prostych przez rozklad surowcow zawierajacych polisacharydy

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4029515A (pl)
CA (1) CA1051884A (pl)
CS (1) CS191945B2 (pl)
DD (1) DD124873A5 (pl)
DE (1) DE2541119A1 (pl)
FI (1) FI51371C (pl)
FR (1) FR2286853A1 (pl)
HU (1) HU170628B (pl)
IT (1) IT1043052B (pl)
NO (1) NO141902C (pl)
PL (1) PL97700B1 (pl)
SE (1) SE425508B (pl)
SU (1) SU652902A3 (pl)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2545110C3 (de) * 1975-10-08 1981-09-10 Süd-Chemie AG, 8000 München Verfahren zum zweistufigen Aufschließen der Hemicellulosen von xylanhaltigen Naturprodukten zwecks Gewinnung von Xylose
FI58346C (fi) * 1979-12-18 1981-01-12 Tampella Oy Ab Foerfarande foer kontinuerlig foersockring av cellulosa av vaextmaterial
US4564595A (en) * 1980-10-20 1986-01-14 Biomass International Inc. Alcohol manufacturing process
US4831127A (en) * 1983-07-12 1989-05-16 Sbp, Inc. Parenchymal cell cellulose and related materials
US5125977A (en) * 1991-04-08 1992-06-30 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Two-stage dilute acid prehydrolysis of biomass
US5365593A (en) * 1993-03-19 1994-11-15 Jeanie Hearring, Inc. Decorative and operative hearing aid attachment
US5972118A (en) * 1995-10-27 1999-10-26 Tennessee Valley Authority Concentrated sulfuric acid hydrolysis of lignocellulosics
US5665798A (en) * 1995-12-27 1997-09-09 North Pacific Paper Corporation Composite wood products from solvent extracted wood raw materials
US5698667A (en) * 1995-12-27 1997-12-16 Weyerhaeuser Company Pretreatment of wood particulates for removal of wood extractives
US6364999B1 (en) 1995-12-27 2002-04-02 Weyerhaeuser Company Process for producing a wood pulp having reduced pitch content and process and reduced VOC-emissions
US20020062935A1 (en) * 1995-12-27 2002-05-30 Weyerhaeuser Company Paper and absorbent products with reduced pitch content
BR9600672A (pt) * 1996-03-08 1997-12-30 Dedini S A Administracao E Par Processo de hidrólise ácido de material lignocelulósico e reator de hidrólise
DE19905655A1 (de) * 1999-02-11 2000-08-17 Karl Zeitsch Verfahren zur Herstellung von Furfural durch verzögerte Entspannung
CZ300865B6 (cs) * 2005-11-21 2009-08-26 Kmps Financial Group S.R.O. Zpusob výroby glukózy, etanolu, furfuralu, furanu, ligninu, kyseliny octové a mravencí z obnovitelných surovin a zarízení k jeho provádení
US7815876B2 (en) * 2006-11-03 2010-10-19 Olson David A Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose
US7815741B2 (en) 2006-11-03 2010-10-19 Olson David A Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose
EP2403954B1 (en) * 2009-03-03 2015-04-22 POET Research, Inc. Method for fermentation of biomass for the production of ethanol
US8138371B2 (en) 2009-03-11 2012-03-20 Biofine Technologies Llc Production of formic acid
US10533203B2 (en) 2010-03-19 2020-01-14 Poet Research, Inc. System for the treatment of biomass
US9034620B2 (en) 2010-03-19 2015-05-19 Poet Research, Inc. System for the treatment of biomass to facilitate the production of ethanol
IL206678A0 (en) 2010-06-28 2010-12-30 Hcl Cleantech Ltd A method for the production of fermentable sugars
CZ21314U1 (cs) * 2010-08-18 2010-09-24 Biomass Technology A. S. Zarízení ke kontinuálnímu zpracování materiálu obsahujících signifikantní podíl fytomasy
PT106039A (pt) * 2010-12-09 2012-10-26 Hcl Cleantech Ltd Processos e sistemas para o processamento de materiais lenhocelulósicos e composições relacionadas
WO2012099967A1 (en) 2011-01-18 2012-07-26 Poet, Llc Systems and methods for hydrolysis of biomass
GB2505148B8 (en) 2011-04-07 2016-12-07 Virdia Ltd Lignocellulose conversion processes and products
US9982317B2 (en) 2011-07-07 2018-05-29 Poet Research, Inc. Systems and methods for acid recycle
WO2013055785A1 (en) 2011-10-10 2013-04-18 Virdia Ltd Sugar compositions
EP2878614A1 (en) 2012-05-03 2015-06-03 Virdia Ltd. Methods for treating lignocellulosic materials
CZ304261B6 (cs) * 2012-09-03 2014-02-05 Zdeněk Kratochvíl Způsob a zařízení pro výrobu bioetanolu z lignocelulózových a neligninových celulózových materiálů
EP3242871B1 (en) 2015-01-07 2019-11-06 Virdia, Inc. Methods for extracting and converting hemicellulose sugars
EP3303639B1 (en) 2015-05-27 2020-08-05 Virdia, Inc. Integrated methods for treating lignocellulosic material
CA3046151A1 (en) 2016-12-13 2018-06-21 Avantium Knowledge Centre B.V. Process for purifying a contaminated hydrochloric acid composition
FR3075202B1 (fr) * 2017-12-20 2020-08-28 Ifp Energies Now Procede de traitement de biomasse ligno-cellulosique
US11708342B1 (en) 2020-11-25 2023-07-25 Triad National Security, Llc Method and system embodiments for making furfural from hemicellulose source materials

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1806531A (en) * 1931-05-19 Stances
US1428217A (en) * 1919-06-21 1922-09-05 Chemical Foundation Inc Process for obtaining sugars from substances containing cellulose
US1687785A (en) * 1925-06-15 1928-10-16 M M Cory Process for neutralizing cellulose-bearing material for subsequent saccharification
US1828982A (en) * 1925-06-15 1931-10-27 M M Cory Process for activating cellulose bearing material preparatory to hydrolysis
US1963972A (en) * 1931-03-07 1934-06-26 Dreyfus Henry Manufacture of useful products from cellulosic materials
US2488981A (en) * 1946-11-22 1949-11-22 Bombrini Parodi Delfino Spa Process for the production of furfural from vegetables
FR1007263A (fr) * 1948-03-12 1952-05-05 Procédé et appareillage de saccharification de déchets végétaux, production de sucres, de furfurol, d'alcool, d'aliments pour bétail
US2739086A (en) * 1952-06-14 1956-03-20 Tennessee Coal & Iron Division Method and apparatus for hydrolyzing cellulosic materials
US3523911A (en) * 1969-02-26 1970-08-11 Harald F Funk Method of separating components of cellulosic material
US3701789A (en) * 1970-10-15 1972-10-31 Commw Of Puerto Rico Process for jointly producing furfural and levulinic acid from bagasse and other lignocellulosic materials

Also Published As

Publication number Publication date
FR2286853B1 (pl) 1979-08-31
FI51371C (fi) 1976-12-10
SU652902A3 (ru) 1979-03-15
NO753114L (pl) 1976-04-06
FR2286853A1 (fr) 1976-04-30
NO141902B (no) 1980-02-18
DE2541119A1 (de) 1976-04-08
FI291174A (pl) 1976-04-05
DD124873A5 (pl) 1977-03-16
CS191945B2 (en) 1979-07-31
SE425508B (sv) 1982-10-04
NO141902C (no) 1980-05-28
SE7510297L (sv) 1976-04-05
IT1043052B (it) 1980-02-20
US4029515A (en) 1977-06-14
CA1051884A (en) 1979-04-03
FI51371B (pl) 1976-08-31
HU170628B (pl) 1977-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL97700B1 (pl) Sposob wytwarzania cukrow prostych przez rozklad surowcow zawierajacych polisacharydy
CA2856978C (en) Cellulose-solvent-based lignocellulose fractionation with modest reaction conditions and reagent recycling
CA2091373C (en) Process for the production of anhydrosugars and fermentable sugars from fast pyrolysis liquids
US4432805A (en) Method for continuous saccharification of cellulose of plant raw material
Biermann et al. Rapid steam hydrolysis/extraction of mixed hardwoods as a biomass pretreatment
US4427584A (en) Conversion of cellulosic fibers to mono-sugars and lignin
TWI610935B (zh) 木質素分解物的製造方法
JP2012504937A (ja) リグノセルロース材料の真空下における酵素処理
US20200002482A1 (en) Method for treating lignocellulosic biomass
CN102027021A (zh) 使用超纤维素溶剂和高挥发性溶剂预处理木质纤维素的方法和装置
CN111979819B (zh) 分离木质纤维生物质组分的方法
CN107207628A (zh) 含有木聚糖的物质的制造方法
US4072538A (en) Process for the two-stage decomposition of hemi-celluloses to xylose
CA1181397A (en) Process for obtaining water-soluble saccharides from cellulose-containing material
AU2019400695A1 (en) Process for treating lignocellulosic biomass
US4260685A (en) Saccharification of cellulose
US4137395A (en) Process for the two-stage composition of the hemicelluloses of xylane-containing natural products for the purpose of obtaining xylose
Vila et al. Valorization of Pinus pinaster wood by one-pot treatments in butanol/water biphasic mixtures
CN110549456B (zh) 一种芦苇制备糠醛联产无胶纤维板的方法
US20160102285A1 (en) Methods and apparatus for continuous enzymatic hydrolysis of pretreated biomass
HUT50802A (en) Process for producing 2-furancarbaldehyde, cellulose and lignin from ligno-celluloses
Halysh et al. The technical and economic feasibility for the production of cellulose from non-wood–agricultural residues
CN102863405A (zh) 溶解浆预水解液自催化制备糠醛的方法及预水解液废水和糠醛废水中醋酸回收的方法
Moe et al. A Norwegian steam explosion biorefinery
Dagnino et al. Study of Liquor from Hemicelluloses Separation Process in Black Carob Tree Sawdust Biorefinery