PL97600B2 - - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oraz urzadzenie do uzdatniania gazu generatorowego uzyskanego przy dmuchu tlenowym, na odtruty gaz systemowy typu gazu koksowniczego.Dotychczas gaz produkowany w tlenowych generatorach bezcisnieniowych na przyklad metoda Koppers- -Totzek, zawierajacy glównie tlenek wegla i wodór, znajdowal zastosowanie jedynie jako gaz syntezowy. Obecnie sa to wytwórnie lokalne, przy zakladach chemicznych, a proces zgazowania dostosowano do potrzeb technologi¬ cznych stosowanych syntez. W zwiazku z tym gaz poddawany byl jedynie oczyszczaniu od pylu i zwiazków siarki, a ewentualna dalsza przeróbka stanowila juz fragment procesu technologicznego syntezy chemicznej w danym zakladzie.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu uzdatniania tego gazu rfa odtruty gaz typu koksowniczego, przeznaczony co systemów gazociagów dalekosieznych.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze sprezony do 5—32 atn, oczyszczony gaz generatorowy poddaje sie niskotemperaturowej konwersji tlenku wegla, najlepiej na katalizatorze cyn kowo-miedziowo-gl i no¬ wym w temperaturze 200—300°C, wymyciu woda dwutlenku wegla, a nastepnie metanizacji do wartosci ciepla spalania 4200—5000 Kcal/m3, korzystnie na katalizatorze niklowym na nosniku ceramicznym w temperaturze 200-450° C.Przedmiot wynalazku zostanie przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedsta¬ wiono schemat urzadzenia z zastosowaniem metanizacji.Sprezony, oczyszczony gaz generatorowy 1 przeplywa przez cisnieniowy wymiennik ciepla 2, ogrzewajac sie do temperatury okolo 200°C. Nastepnie dodaje sie do niego przegrzanej pary wodnej 3 i wprowadza do cisnieniowego konwertora 4, z conajmniej dwoma warstwami katalizatora niskotemperaturowego 5 i miedzywar- stwowym chlodzeniem natryskiem wodnym 6. Reakcja konwersji tlenku wegla przebiega na katalizatorze najlepiej cynkowo-miedziowo-glinowym w temperaturze 200—300°C, po czym gaz przeplywa do cisnieniowego absorbera 7. Tutaj na wypelnieniu 8 nastepuje ochlodzenie gazu do temperatury 20—50°C oraz rozpuszczanie w wodzie dwutlenku wegla zawartego w gazie skonwertowanym. Woda z absorbera 7 przeplywa przez reduktor2 97 600 cisnienia 9, do niskocisnieniowego odgazownika 10, gdzie zwody wydziela sie zaabsorbowany uprzednio dwutlenek wegla, odprowadzany przewodem 11 do atmosfery lub do utylizacji w dowolny sposób. Odgazowana woda jest sprezona pompa 12 do cisnienia 5-32 atn i wtryskiwana na wypelnienie 8 absorbera 7.Gaz po wymyciu dwutlenku wegla przeplywa do cisnieniowego reaktora metanizacji 13 laczac sie z recyrkulujacym za pomoca dmuchawy 14 goracym gazem metanizowanym, tak, ze wypadkowa temperatura gazu wchodzacego do reaktora 13 wynosi 150-250°C. Na katalizatorze 15, najlepiej niklowym na nosniku ceramicznym w temperaturze 200—450°C przebiega proces metanizacji, a wytworzony goracy gaz dzieli sie na dwa strumienie: recyrkulujacy za pomoca dmuchawy 14 oraz produkcyjny, kierowany do wymiennika ciepla 2, a nastepnie do chlodzenia i ewentualnie osuszania.Przyklad. Zaprojektowano instalacje uzdatniajaca do przerobu 1mldm3/rok gazu zgeneiatora Koppers-Totzek, oczyszczonego metoda Rectisol. Po konwersji tlenku wegla ilosc ta wzrasta do okolo 1,4mldm3/r. po wymyciu dwutlenku wegla maleje do okolo 1 mldm3/rok, a po metanizacji — do okolo 0,65 mld m3/rok gazu systemowego typu gazu koksowniczego. Sklad gazu po poszczególnych operacjach przedstawia sie nastepujaco /w % obj.).Rodzaj gazu C02 CO H2 N2 CH4 Surowy -12 53-56 -32 1-2 0-0,1 Oczyszczony 4-5 57-60 . 33-35 1-2 0-0,1 Skonwertowany 31-33 12-14 50-52 1-1,5 0-0,1 Wymyty z CO* 4-6 16-19 72-75 1-1,5 0-0,1 Zmetanizowany 8-10 4-5 50-55 1,5-2,0 26-29 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób uzdatniania gazu generatorowego na gaz systemowy, znamienny tym, ze sprezony gaz generatorowy oczyszczony do 5—32 atn poddaje sie niskotemperaturowej konwersji tlenku wegla, najlepiej na katalizatorze cynkowo-miedziowo-glinowym w temperaturze 200—300°C, wymyciu woda dwutlenku wegla, a nastepnie metanizacji do wartosci ciepla spalania 4200-5000 kcal/m3, najlepiej na katalizatorze niklowym na nosniku ceramicznym, w temperaturze 200—450°C.97 600 Flo n PL