PL97512B1 - Sposob kopolimeryzacji nienasyconych zywic poliestrowych ze styrenem - Google Patents

Sposob kopolimeryzacji nienasyconych zywic poliestrowych ze styrenem Download PDF

Info

Publication number
PL97512B1
PL97512B1 PL17115874A PL17115874A PL97512B1 PL 97512 B1 PL97512 B1 PL 97512B1 PL 17115874 A PL17115874 A PL 17115874A PL 17115874 A PL17115874 A PL 17115874A PL 97512 B1 PL97512 B1 PL 97512B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
styrene
weight
unsaturated polyester
cobalt
temperature
Prior art date
Application number
PL17115874A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17115874A priority Critical patent/PL97512B1/pl
Publication of PL97512B1 publication Critical patent/PL97512B1/pl

Links

Landscapes

  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób kopolimery¬ zacji nienasyconych zywic poliestrowych ze styre¬ nem.
Dotychczas znany miedzy innymi z ksiazki: Z.
Klosowska-Wolkowiez, W. Królikowski, P. Penczek .„Zywice i Laminaty Poliestrowe ", W.N.T. W-wa 1969, sposób. kopolimeryzacji polega na tym, ze do styrenowego roztworu nienasyconej zywicy po¬ liestrowej w temperaturze 20—30°C dodaje sie ak¬ tywator, oraz inicjator polimeryzacji, w wyniku czego nastepuje sieciowanie przestrzenne i utwar¬ dzanie zywicy.
Aktywatorem sa aminy trzeciorzedowe, organicz¬ ne sole metali o zmiennej wartosci, np. kobaltu, manganu, zelaza, molibdenu, wanadu. Anionami tych soli sa z reguly kwas naftenowy, kaprylowy wzglednie enolowa forma acetyloacetonu.
Inicjatorem polimeryzacji, to jest substancja da¬ jaca wolne rodniki, jest zwykle nadtlenek metylo¬ etyloketonu wodoronadtlenek dwucykloheksylu lub nadtlenek benzoilu.
W zaleznosci od doboru ukladu inicjator-akty- wator w niektórych kompozycjach jest on aktyw¬ ny, zas w innych kompozycjach moze ibyc nieak¬ tywny. I tak np. ferrocen z nadtlenkiem benzoilu jest wysokoaktywnym przyspieszaczem polimery¬ zacji, natomiast jest nieaktywny w kompozycji z wodoronadtlenkiem metyloetyloketonu i odwrotnie, acetyloacetonian wanadylu jest malo aktywny z nadtlenkiem benzoilu, zas wysokoaktywny z wo- doronadtlenkieim metyloetyloketonu, nawet w tem¬ peraturach od + 5 do + 20°C.
Znane jest równiez z prospektu: „LUPEROXR Organische Peroxide fiir die Hartung Ungesattigter Polyestrharze", WALLACE e TIERNAN — CHEMIE GMBH, — zastosowanie jako inicjatora polimery¬ zacji nadtlenku acetyloacetonu.
Niedogodnoscia opisanego wyzej sposobu kopoli¬ meryzacji jest wystepowanie w czasie utwardzania niekorzystnego zjawiska inhibicji tlenowej, której wynikiem jest niedotwardzenie powierzchni, oraz zbyt dlugi jest czas utwardzania, szczególnie w tem¬ peraturach ponizej + 20°C, poniewaz naftenian ko¬ baltu jest stosunkowo malo aktywnym przyspiesza- czem polimeryzacji.
Zwiekszenie ilosci aktywatora i inicjatora polu meryzacji tylko nieznacznie skraca czas utwardza¬ nia, wplywajac niekorzystnie na mechaniczne i op¬ tyczne wlasnosci wyrobu, przy czym stosowanie jako aktywatora amin trzeciorzedowych, które sa aktywniejsze od naftenianu kobaltu, powoduje po¬ gorszenie wlasnosci wyrobów, oraz utrudnia wa¬ runki ich przerobu ze wzgledu na ich silna tok¬ sycznosc, zas stosowanie aktywniejszego inicjatora nadtlenkowego, np. nadweglanu dwuizopropylu jest niebezpieczne z uwagi na jego wlasnosci wybucho¬ we w temperaturze pokojowej tj. okolo 20°C i wy¬ maga przechowywania w chlodzonych pomieszcze¬ niach magazynowych.
Wysokoaktywny przyspieszacz polimeryzacji ja- 97 51297512 3 kim jest acetyloacetonian wanadylu jest bardzo nie¬ trwaly w roztworze, a zarazem trudno rozpuszczal¬ ny w rozpuszczalnikach organicznych. Nadtlenek acetyloacetonu jest substancja stala i zastosowanie go jako inicjatora w postaci uzytkowej wymaga odpowiednich rozpuszczalników, bedacych jedno¬ czesnie srodkami flegmatyzujacymi. Dodatkowa nie¬ dogodnoscia przy jego stosowaniu jest fakt, iz kry¬ stalizuje on czesciowo juz w temperaturze okolo + 5°C, co znacznie utrudnia stosowanie.
Sposób kopolimeryzacji nienasyconych zywic po¬ liestrowych ze styrenem w obecnosci wodoronad- tlenlków organicznych jako inicjatorów polimery¬ zacji, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym* ze do mieszaniny styrenowego roztworu nienasyconej zywicy poliestrowej z wodoronadtlenkiem organicz¬ nym, jak wodoronadtlenek metyloetyloketonu, w temperaturze od + 5 do + 30°C wprowadza sie aktywny przyspieszacz polimeryzacji w ilosci od 0,25 do 2% wagowych, w postaci mieszaniny o skladzie: 25°/o wagowych acetyloacetonu, 25% wa¬ gowych nienasyconej zywicy poliestrowej w sty¬ renie oraz 50% wagowych styrenowego roztworu naftenianu kobaltu o zawartosci 2% kobaltu, a na¬ stepnie calosc miesza i pozostawia do zzelowania i utwardzenia, korzystnie w temperaturze 20°C.
Drugi sposób kopolimeryzacji nienasyconych zy¬ wic poliestrowych ze styrenem, w obecnosci przy¬ spieszacza kobaltowego, wedlug wynalazku polega na tym, ze do mieszaniny styrenowego roztworu nienasyconej zywicy poliestrowej z przyspieszaczem kobaltowym, korzystnie naftenianem kobaltu, w temperaturze od + 5 do + 30°C wprowadza sie aktywny inicjator polimeryzacji w ilosci od 1 do % wagowych, w postaci mieszaniny o skladzie: % wagowych acetyloacetonu, 50% wagowych ftalanu dwumetylu i do 35% wagowych wodoro¬ nadtlenku dwucykloheksylowego, po czym calosc miesza i pozostawia do zzelowania i utwardzenia, korzystnie w temperaturze 20°C.
Trzeci sposób kopolimeryzacji nienasyconych zy¬ wic poliestrowych ze styrenem, w obecnosci ini¬ cjatora polimeryzacji i przyspieszacza kobaltowego, wedlug wynalazku polega na tym, ze do styreno¬ wego roztworu nienasyconej zywicy poliestrowej dodaje sie acetyloaceton w ilosci do 0,5% wago¬ wych, calosc miesza, po czym dodaje styrenowy roztwór naftenianu kobaltu o zawartosci 2% ko¬ baltu, zas po wymieszaniu skladników wprowadza sie wodoronadtlenek organiczny korzystnie metylo¬ etyloketonu o zawartosci 10% tlenu aktywnego, ca¬ losc pozostawia do zzelowania i utwardzenia, po u- przednim wymieszaniu skladników.
Nieoczekiwanie okazalo sie, czego nie mozna bylo przewidziec z góry, a co potwierdzily przeprowa¬ dzone przez nas badania, ze dodatek nawet ma¬ lych ilosci acetyloacetonu do ukladu polimeryzu¬ jacego powoduje znaczne ipodwyzszenie aktywnos¬ ci ukladu, przy czym nie wplywa on ujemnie na trwalosc nienasyconej zywicy poliestrowej.
Zalety sposobu wedlug wynalazku polegaja na mozliwosci znacznego zmniejszenia ilosci dodawa¬ nego inicjatora wodóronadtlenkowego oraz naftenia¬ nu kobaltu, bez pogorszenia szybkosci utwardzania i wlasnosci wyrobu, na mozliwosci uzyskania lep- 4 szego stopnia utwardzenia zywicy, na uodpornieniu v polimeryzowanego ukladu na inhibicje tlenowa, co eliminuje trudnosci technologiczne obróbki powierz¬ chni 'utwardzonych, nienastyconych zywic poliestro- wych, oraz na mozliwosci wprowadzenia dodatku acetyloacetonu do nienasyconej zywicy poliestrowej bez ujemnego wplywu na jej trwalosc.
Sposób kopolimeryzacji wedlug wynalazku ilu¬ struja podane nizej przyklady.
Przyklad I. Do 25 g styrenowego roztworu nienasyconej zywicy poliestrowej dodaje sie 0,5 g wodoronadtlenku metyloetyloketonu o zawartosci % tlenu aktywnego. W oddzielnym naczyniu przygotowuje sie roztwór 1 g naftenianu kobaltu o zawartosci 2% kobaltu z (0,5 g nienasyconej zy¬ wicy poliestrowej. Calosc miesza sie i dodaje 0,5 g acetyloacetonu, otrzymujac 2 g aktywnego i sta¬ bilnego w czasie aktywatora polimeryzacji. 0,5 g tak uzyskanego aktywatora dodaje sie do uprzed- nio przygotowanej porcji 25 g zywicy, po wymie¬ szaniu skladników calosc utrzymuje sie w lazni wodnej w temperaturze 20°C az do zzelowania.
Czas zelowania w temperaturze 20°C wynosi 3 mi¬ nuty, czas szczytu egzotermicznego 12 minut, naj- wyzsza temperatura szczytu egzotermicznego wy¬ nosi 105°C, zas czas utwardzania okolo 12 godzin.
Przyikla d II. Do 1 g wodoronadtlenku dwu¬ cykloheksylowego rozpuszczonego we ftalanie dwu¬ metylu, o zawartosci 6,5% tlenu aktywnego, doda- je sie 0,125 g acetyloacetonu. i otrzymuje stabilny, aktywny inicjator polimeryzacji, który wprowadza sie do 25 g styrenowego roztworu nienasyconej zy¬ wicy poliestrowej z dodatkiem 0,25 g naftenianu kobaltu o zawartosci 2% wagowych kobaltu. Calosc miesza sie, umieszcza w lazni wodnej o tempera¬ turze 20°C i pozostawia do zzelowania. Czas zelo¬ wania w temperaturze 20° wynosi 12 minut, czas szczytu egzotermicznego 16 minut, temperatura szczytu" egzotermicznego 122°C, zas czas utwardza- 40 nia 14 godzin.
Przyklad III. Do 25 g styrenowego roztworu nienasyconej zywicy poliestrowej dodaje sie 0,125 g acetyloacetonu, miesza i dodaje sie 0,25 g styre- 45 nowego roztworu naftenianu kobaltu o zawartosci 2% kobaltu.. Po wymieszaniu skladników dodaje sie 0,5 g wodoronafdtleriku metyloetyloketonu o za¬ wartosci 10% tlenu aktywnego i calosc umieszcza sie w lazni wodnej o temperaturze 20° C do zzelo- „ wania. Czas zelowania w temeratirrze ,20° wynosi 50 3 minuty czas szczytu egzotermicznego 12 minut, najwyzsza temperatura szczytu egzotermicznego wy¬ nosi 105°C, zas czas utwardzania okolo 12 godzin.
Przyklad IV. Postepuje sie analogicznie jak 55 w przykladzie III, przy czym temperatura lazni wodnej i skladników wynosi + 5°C. Parametry u- twardzania .przedstawiaja sie nastepujaco: czas ze¬ lowania w temperaturze + 5°C wynosi 8 minut, czas szczytu egzotermicznego 25 minut, tempera- 60 tura szczytu egzotermicznego 70°C, czas utwardza¬ nia 25 godzin.
Przytoczone w przykladach nienasycone zywice poliestrowe sa styrenowym roztworem zywicy ma- leinowo-ftalowo-propylenowej, otrzymanej w wy- 65 niku kondensacji bezwodnika maleinowego i fta-97 512 lowego z glikolem propylenowym, a po konden¬ sacji rozpuszczonej w styrenie.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób kopolimeryzacji nienasyconych zywic poliestrowych ze styrenem w obecnosci wodoronad- tlenków organicznych jako inicjatorów polimeryza¬ cji, znamienny tym, ze do mieszaniny styrenowego roztworu nienasyconej zywicy poliestrowej z wo- doronadtlenkiem organicznymi, jak wodoronadtlenek metyloetyloketonu, w temperaturze od + 5 do + 30°C wprowadza sie akywny przyspieszacz poli¬ meryzacji w ilosci od 0,25 do 2% wagowych, w po¬ staci mieszaniny o skladzie: 25% wagowych ace- tyloacetonu, 25% wagowych nienasyconej zywicy poliestrowej w styrenie, oraz 50% wagowych sty¬ renowego roztworu naftenianu kobaltu o zawar¬ tosci 2% kobaltu, a nastepnie calosc miesza sie i po¬ zostawia do zzelowania i utwardzenia, korzystnie w temperaturze + 20°C.
2. Sposób kopolimeryzacji nienasyconych zywic poliestrowych ze styrenem w obecnosci przyspie¬ szacza kobaltowego, znamienny tym, ze do miesza¬ niny styrenowego roztworu nienasyconej zywicy poliestrowej z przyspieszaczem kobaltowym, korzy¬ stnie maftenianem kdbaltu, w temperaturze od + 5 do + 30°C wprowadza sie aktywny inicjator poli- 5 meryzacji w ilosci od 1 do 5% wagowych, w po¬ staci mieszaniny o skladzie: 15°/o wagowych acety- loacetonu, 50% wagowych ftalanu dwumetylu i do 35% wagowych wodoronadtlenbu dwucykloheksy- lowego, po czym calosc miesza sie i pozostawia do io zzelowania i utwardzenia, korzystnie w tempera¬ turze + 20°C.
3. Sposób kopolimeryzacji nienasyconych zywic poliestrowych ze styrenem, w obecnosci inicjatora polimeryzacji i przyspieszacza kobaltowego, zna- 15 mienny tym, ze do styrenowego roztworu niena¬ syconej zywicy poliestrowej dodaje sie acetyloace- ton w ilosci do 0,5% wagowych, calosc [miesza, po czym dodaje styrenowy roztwór naftenianu kobal¬ tu o zawartosci 2% kobaltu, zas po wymieszaniu 20 skladników wprowadza sie wodoronadtlenek orga¬ niczny, korzystnie metyloetyloketonu o zawartosci 10% tlenu aktywnego, calosc pozostawia do zzelo¬ wania i utwardzenia, po uprzednim wymieszaniu skladników.
PL17115874A 1974-05-15 1974-05-15 Sposob kopolimeryzacji nienasyconych zywic poliestrowych ze styrenem PL97512B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17115874A PL97512B1 (pl) 1974-05-15 1974-05-15 Sposob kopolimeryzacji nienasyconych zywic poliestrowych ze styrenem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17115874A PL97512B1 (pl) 1974-05-15 1974-05-15 Sposob kopolimeryzacji nienasyconych zywic poliestrowych ze styrenem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97512B1 true PL97512B1 (pl) 1978-03-30

Family

ID=19967334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17115874A PL97512B1 (pl) 1974-05-15 1974-05-15 Sposob kopolimeryzacji nienasyconych zywic poliestrowych ze styrenem

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97512B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4680354A (en) Low molecular weight polymers and copolymers
US4379914A (en) Polycaprolactone polymers
JPS61277659A (ja) (1―イソシアナト―1―メチルエチル)―3又は4―(1―メチルエテニル)ベンゼンからの官能基が付与された単量体単位を含む重合体
EP3325526A1 (en) A coating additive
ATE302799T1 (de) Verfahren zur herstellung von polymerzusammensetzungen sowie verwendung
KR830008665A (ko) 경화성 조성물, 성형품의 제조 방법 및 치과 용구
BR0209773A (pt) Processo para preparação de composições poliméricas, composições poliméricas obtenìveis pelo processo e seu emprego
BR0015941B1 (pt) processo para a preparação de composições de poli(met) acrilato e para a preparação de polìmeros, bem como uso de uma composição polimérica.
JP3404132B2 (ja) アクリルアミドメチルポリフェノール重合体及びその製造法
PL97512B1 (pl) Sposob kopolimeryzacji nienasyconych zywic poliestrowych ze styrenem
WO2007051858A2 (de) Kammpolymere und deren verwendung als additive für zubereitungen mineralischer bindemittel
Oliveira et al. Reversible Addition–F ragmentation Chain Transfer Polymerization of Vinyl Acetate in Bulk and Suspension Systems
JPS6089468A (ja) ビスマレインイミド、マレインイミドアミド及び無水酸より成る組成物、該組成物の製造方法、均質な硬化性組成物及びコポリマー
Kucharski et al. Copolymerization of hydroxyalkyl methacrylates with acrylamide and methacrylamide I. Determination of reactivity ratios
Okamura et al. Cationic polymerization of trioxane in solid state catalyzed by stannic chloride
US5015507A (en) Method of converting rusted surface to a durable one
EP0583973B1 (en) Impregnating composition for leather
US4945017A (en) Rust conversion composition
JP3138884B2 (ja) 抗菌性塗料
CA1043498A (en) Unsaturated polyester, cobalt salt, amine accelerator composition
JPH0725854B2 (ja) ポリアミド樹脂の水溶化方法
AT526075B1 (de) Cyanatester als Monomere in polymerisierbaren Zusammensetzungen
IL264135A (en) Accelerated curing of unsaturated polymer resins
SU660985A2 (ru) Способ получени отвержденных полиэфиракрилатов
JPH07165825A (ja) 熱硬化性樹脂組成物