PL97497B1 - Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego - Google Patents

Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego Download PDF

Info

Publication number
PL97497B1
PL97497B1 PL17954175A PL17954175A PL97497B1 PL 97497 B1 PL97497 B1 PL 97497B1 PL 17954175 A PL17954175 A PL 17954175A PL 17954175 A PL17954175 A PL 17954175A PL 97497 B1 PL97497 B1 PL 97497B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
maleic anhydride
rosin
formaldehyde
turpentine
Prior art date
Application number
PL17954175A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17954175A priority Critical patent/PL97497B1/pl
Publication of PL97497B1 publication Critical patent/PL97497B1/pl

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

***r:- «| lliilWl Twórcy wynalazku: Kazimierz Siwek, Ewa Reymann Uprawniony z patentu: Instytut Technologii Drewna, Poznan (Polska) Sposób wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wzmocnionego kleju papierniczego.
Wzmocnione k'eje papiernicze wytwarzane sa glównie ze zmodyfikowanej kalafonii balsamicznej, ekstrakcyjnej lub talowej. Sposób wytwarzania 5 tych klejów polega na tym, ze stopiona kalafonie poddaje sie polimeryzacji, dysproporcjonowaniu, kondensacji, estryfikacji lub modyfikacji jednym z wymienionych sposobów i estryfikacji, a nastep¬ nie uszlachetniona kalafonie zmydla sie wodoro- *o tlenkiem sodu, wodorotlenkiem potasu lub wegla¬ nem sodu, po czym gotowy produkt rozciencza sie woda do stezenia 60 do 75%, uzyskujac gotowy klej w postaci gestego roztworu lub. pasty w tem¬ peraturzenormalnej. 15 Inny sposób wytwarzania wzmocnionych kle¬ jów, znany z opisu patentowego ZSRR nr 181644, polega na modyfikacji przez kondensacje oczyszczo¬ nej zywicy w temperaturze 80 do 90°C bezwodni¬ kiem kwasu maleinowego w czasie 10 do 15 minut, 2& zmydlaniu produktu modyfikacji 26 do 40°/o roz¬ tworem wodorotlenku sodowego, oddestylowaniu • terpentyny i dodaSiw odpowiedniej ilosci wody dla uzyskania kleju o wymaganym stezeniu.
Proces modyfikacji i zmydlania zywicy wedlug 25 rozwiazania zawartego w opisie patentowym ZSRR nr 181644 przebiega w krótszym czasie i w niz- szej temperaturze niz w przypadku modyfikacji i zmydlania kalafonii. Jednakze przy wytwarzaniu kleju tym sposobem, przy nierównomiernym do- 3<> zowaniu lugu w czasie zmydlania zmodyfikowanej zywicy moze nastapic zbrylenie i powstanie cia- stowatej masy, która gromadzac sie na sciankach reaktora powoduje zatykanie przewodów i utrud- . nia proces oddestylowania terpentyny, zwlaszcza przy desty]acji sposobem cia.glym. Klej papierni¬ czy wytworzony z zywicy modyfikowanej bezwod¬ nikiem kwasu maleinowego wykazuje sklonnosci do krystalizacji, jak równiez wytracenia sie osadu przy dluzszym jego przechowywaniu, co znacznie obniza jego wartosc handlowa.
Sposób wytwarzania wzmocnionego kleju papier¬ niczego wedlug wynalazku polega na modyfikacji przez kondensacje terpentynowego roztworu zywi¬ cy dwoma czynnikami modyfikujacymi: bezwod¬ nikiem maleinowym i formaldehydowym w postaci paraformaldehydu lub innej pochodnej formalde¬ hydu, przy czym, celem podniesienia stopnia mo¬ dyfikacji proces prowadzi sie w obecnosci katali¬ zatora; po oddestylowaniu terpentyny, zmodyfiko¬ wana kalafonie zmydla sie równomiernie dopro¬ wadzanym lugiem sodowym, a nastepnie rozcien¬ cza woda, ewentualnie z dodatkiem emulgatora.
Caly proces wytwarzania kleju prowadzi sie w atmosferze gazu obojetnego, celem wyeliminowania szkodliwych procesów ubocznych.
W sposobie wedlug wynalazku mozna równiez zmienic kolejnosc czynnosci technologicznych w ten sposób, ze po zmodyfikowaniu — w obecnosci katalizatora — roztworu zywicy nastepuje jej zmy- 97 49797 497 3 4 mieszadla na minute). Reakcje kondensacji prowa¬ dzi sie w atmosferze azotu, w temperaturze 90—¦ —110°C w czasie 25 minut. Po tym czasie odde- stylowuje sie terpentyne w sposób periodyczny lub ciagly, po czym goraca* kalafonie, o temperaturze okolo 150°C zmydla sie roztworem lugu o steze¬ niu 35%, w ilosci zapewniajacej zmydlenie kala¬ fonii w takim stopniu, aby uzyskac klej o zawar¬ tosci 15% wolnych kwasów zywicznych, ogrzanym do temperatury 60°C, przy mieszaniu z szybkoscia okolo 300 obrotów mieszadla na minute. Proces zmydlania prowadzi sie pod cisnieniem 4 atmosfer, w czasie 50 minut. Zmydlony produkt reakcji roz¬ ciencza sie woda z flasz florentynskich z dodat- kiern emulgatora, do stezenia 75% skladników sta¬ lych..
Przyklad II. Oczyszczony terpentynowy roz¬ twór zywicy balsamicznej o stezeniu 60% sklad¬ ników stalych i o temperaturze S0°C doprowadza sie do reaktora wyposazonego w mieszadlo i ogrze¬ wanie parowe, napelniajac go do objetosci 65%.
W reaktorze terpentynowy roztwór zywicy pod¬ grzewa sie do temperatury 85°C przy intensyw¬ nym mieszaniu — 150 obrotów mieszadla na mi- nute, po czym doprowadza sie równomiernie: 1% wagowy paraformaldehydu, 4% wagowe stopione¬ go bezwodnika maleinowego i 0,05% wagowych stezonego kwasu siarkowego, w stosunku do czesci stalych zywicy. Reakcje kondensacji prowadzi sie 3o w atmosferze azotu, w temperaturze 80 do 110°C i w czasie 25 minut.
Po przeprowadzeniu modyfikacji zywicy do reak¬ tora doprowadza sie 20% wodny roztwór wodoro¬ tlenku sodu, ogrzany uprzednio do temperatury 60°C, w ilosci zapewniajacej zmydlenie kalafonii w takim stopniu, aby uzyskac klej o zawartosci % wolnych kwasów zywicznych. Roztwór lugu doprowadza sie z dozownika do masy reakcyjnej przez urzadzenie zraszajace pod cisnieniem azotu, 40 intensywnie mieszajac zawartosc reaktora z szyb¬ koscia okolo 150 obrotów mieszadla na minute.
Proces przebiega w czasie 20 minut w temperatu¬ rze 90—110°C. Po zmydleniu, zawartosc reaktora przesyla sie do zbiornika zmydlonej zywicy, a z 45 niego w sposób ciagly doprowadza sie do aparatu destylacyjnego o dzialaniu ciaglym, typu wanny poziomej, gdzie nastepuje oddestylowanie terpen¬ tyny z para wodna w temperaturze 90—105°C.
Zmydlona kalafonia z wanny destylacyjnej do- 50 prowadzona jest do zbiornika, z którego przesyla¬ na jest do mieszalnika, gdzie nastepuje jej roz¬ cienczenie woda z flasz florentynskich do stezenia 60% substancji stalych. Gotowy klej przechowuje sie w beczkach metalowych. 55

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe dlenie, po czym oddestylowuje sie terpentyne, a po¬ zostalosc rozciencza woda. Przy zmianie czynnosci .technologicznych caly proces prowadzi sie równiez w atmosferze gazu obojetnego. Ogrzany do temperatury okolo 80°C terpentyno¬ wy roztwór zywicy, zawierajacy 60 do 70% sklad¬ ników stalych modyfikuje sie bezwodnikiem ma- leinowym i formaldehydem w postaci paraformal¬ dehydu lub innej pochodnej formaldehydu, stosu¬ jac jako katalizator kwas mineralny, najkorzyst¬ niej stezony kwas siarkowy. W stosunku do sta¬ lych skladników zywicy stosuje sie: 2 do 10%, korzystnie 4%, bezwodnika kwasu maleinowego, 0,25 do 8%, korzystnie 1%, pochodnej formaldehy¬ du i 0.01 do 0,02% stezonego kwasu siarkowego. Skladniki modyfikujac dodaje sie stopniowo w ko¬ lejnosci: pochodna formaldehydu — bezwodnik maleinowy, lub tez dozuje sie ich mieszanine, in¬ tensywnie mieszajac zawartosc reaktora. Proces modyfikacji przebiega w czasie 15 do 30 minut, w granicach temperatur 80 do 110°C. Po zmodyfikowaniu roztworu zywicy, oddestylo¬ wuje sie terpentyne, a goraca kalafonie zmydla sie ogrzanym lugiem sodowym o stezeniu 20 do 35%, w ilosci zapewniajacej zmydlenie 70 do 95% kwasów zywicznych, zawartych w zywicy. Roz¬ twór lugu doprowadza sie pod cisnieniem normal¬ nym lub zwiekszonym, w strumieniu gazu obojet¬ nego, równomiernie do masy reakcyjnej, poprzez urzadzenie zraszajace, intensywnie ja mieszajac. Klej uzyskany sposobem wedlug wynalazku sta¬ nowi jednorodna mase o jasnej barwie — sposób doprowadzania lugu podczas zmydlania zmodyfiko¬ wanej kalafonii zapobiega powstawaniu zbrylonej, ciastowatej masy, powodujacej zatykanie przewo¬ dów w czasie oddestylowywania terpentyny, zwla¬ szcza sposobem ciaglym, a prowadzenie procesu w atmosferze gazu obojetnego zabezpiecza przed utlenieniem produktu reakcji. Nieoczekiwanie oka¬ zalo sie, ze zespolowe dzialanie wszystkich czyn¬ ników reagujacych przy doborze odpowiednich wa¬ runków reakcji daje produkt o wyjatkowo wyso¬ kim stopniu modyfikacji, produkt bardzo stabilny i w ogóle nie krystalizujacy, a klej uzyskany ze zmodyfikowanej kalafonii wykazuje wyjatkowo duza trwalosc i efektywnosc zaklejania papieru, przy jednoczesnym podwyzszeniu jego wodoodpór- nosci. Wysoki stopien modyfikacji kalafonii po¬ twierdzily badania jej widma w ultrafiolecie — badania te wykazaly, ze w toku reakcji, w obec¬ nosci kwasu siarkowego, wiekszosc kwasów zy¬ wicznych ulega modyfikacji, nawet tych kwasów, które bez katalizatora nie wchodza w reakcje z bezwodnikiem maleinowym i pochodnymi for¬ maldehydu. Przyklad I. Oczyszczony w odstojnikach ter¬ pentynowych roztwór zywicy balsamicznej, ogrza¬ ny do temperatury 80°C o stezeniu 70% skladni¬ ków stalych, doprowadza sie do reaktora, gdzie roztwór ten podgrzewa sie do temperatury 85°C po czym równomiernie doprowadza sie: 1% wago¬ wy paraformaldehydu, 4% wagowe stopionego bez¬ wodnika maleinowego, i 0.05% wagowych stezonego kwasu siarkowego, w stosunku do czesci stalych zywicy przy stosowaniu mieszania (100 obrotów
1. Sposób wytwarzania wzmocnionego kleju pa¬ pierniczego polegajacy na modyfikacji surowców zywicznych przez ich kondensacje bezwodnikiem maleinowym i zmydleniu zmodyfikowanego pro¬ duktu lugiem sodowym, znamienny tym, ze mody¬ fikuje sie terpentynowy roztwór zywicy, zawiera¬ jacy 60 do 70% skladników stalych, formaldehy¬ dem, najczesciej w postaci paraformaldehydu lub 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 97 497 6 innej pochodnej formaldehydu i bezwodnikiem ma- leinowym, stosujac pochodne formaldehydu w ilo¬ sci 0,25 do 8%, korzystnie 1%, w stosunku do sta¬ lych skladników zywicy a bezwodnik maleinowy w ilosci 2 do 10°/o, korzystnie 4%, w stosunku do stalych skladników zywicy, przy czym proces mo¬ dyfikacji prowadzi sie w obecnosci katalizatora w postaci kwasu mineralnego, korzystnie siarko¬ wego, stosowanego w ilosci 0,01 do 0,2% w stosun¬ ku do stalych skladników zywicy, w granicach temperatur 80—110°C, w czasie 15—30 minut w atmosferze gazu obojetnego, po czym po oddesty¬ lowaniu terpentyny, goraca kalafonie zmydla sie — pod cisnieniem normalnym lub zwiekszonym — lugiem sodowym o stezeniu 20% do 35°/o, stosowa¬ nym w ilosci zapewniajacej zmydlenie 70 do 95% kwasów zywicznych kalafonii, doprowadzanym równomiernie do masy reagujacej pod cisnieniem gazu obojetnego, a zmydlona kalafonie rozciencza sie woda do stezenia 60 do 75% substancji stalych.
2. Sposób wytwarzania wzmocnionego kleju pa¬ pierniczego polegajacy na modyfikacji surowców zywicznych przez ich kondensacje bezwodnikiem maleinowym i zmydleniu zmodyfikowanego pro¬ duktu lugiem sodowym, znamienny tym, ze ter¬ pentynowy roztwór zywicy, zawierajacy 60 do 70% skladników stalych modyfikuje sie formaldehy¬ dem, najczesciej w postaci paraformaldehydu 5 i bezwodnikiem maleinowym, stosujac pochodne formaldehydu w ilosci 0,25 do 8%, korzystnie 1%, w stosunku do stalych skladników zywicy, a bez¬ wodnik maleinowy w ilosci 2 do 10%, korzystnie 4% w stosunku do stalych skladników zywicy, przy czym proces modyfikacji prowadzi sie w obec¬ nosci katalizatora w postaci kwasu mineralnego, korzystnie kwasu siarkowego, stosowanego w ilo¬ sci 0,01 do 0,2% w stosunku do stalych skladników zywicy, w granicach temperatur 80—110°C w cza¬ sie 15—30 minut w atmosferze gazu obojetnego, po czym nastepuje zmydlenie zmodyfikowanej ka¬ lafonii lugiem sodowym o stezeniu 20 do 35% sto¬ sowanym w ilosci zapewniajacej zmydlenie 70 do 95% kwasów zywicznych kalafonii, doprowadza¬ nym równomiernie do masy reagujacej pod cisnie¬ niem gazu obojetnego, a kolejno nastepuje odde¬ stylowanie terpentyny z para wodna i rozciencze¬ nie zmydlonej kalafonii do stezenia 60 do 75% substancji stalych. 15 /
PL17954175A 1975-04-11 1975-04-11 Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego PL97497B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17954175A PL97497B1 (pl) 1975-04-11 1975-04-11 Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17954175A PL97497B1 (pl) 1975-04-11 1975-04-11 Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97497B1 true PL97497B1 (pl) 1978-02-28

Family

ID=19971649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17954175A PL97497B1 (pl) 1975-04-11 1975-04-11 Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97497B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1543201B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylidendiharnstoffen
EP2225208B1 (de) Dauerhaft rieselfähiger Ethylenharnstoff
PL97497B1 (pl) Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego
SE443170B (sv) Inversionsforfarande for framstellning av papperslim av forsterkt kolofonium
US4595782A (en) Process for the preparation of alkali metal salts of acyl cyanamides
TW524771B (en) Process for the preparation of anhydrous, highly pure sodium sulfide
US2720509A (en) Sulfur-containing resins from 4-vinyl-1-cyclohexene
US2771464A (en) Novel sizing agents for paper
US2421706A (en) Basic lead salicylates and process for preparing same
US3463768A (en) Method of reacting rosin with formaldehyde
US2637639A (en) 2-methylchlorophenoxyacetate herbicides
US2729670A (en) Manufacture of acrylonitrile
US2334500A (en) Neutralization of aromatic sulphonic acids
US1992167A (en) Process for the manufacture of phenols from alkali arylsulphonates
US3075008A (en) Production of polychlorobenzoic acid
US2861090A (en) Process of preparing beta-sulfoalkylesters of carboxylic acids
SU690054A1 (ru) Способ получени кле
CH239749A (de) Verfahren zur Herstellung von Methacrylamid.
US1156107A (en) Production of anhydrous hydrosulfites from aqueous hydrosulfite solutions.
US2795607A (en) Production of thioether dicarboxylic acids
EP0042096B1 (de) Verfahren zur Herstellung von N,N&#39;-Diacetylethylendiamin
JP2779966B2 (ja) ロジン系エマルジョンサイズ剤の製造法
US3031429A (en) Thiophthalide preparation
US2676194A (en) Method of preparing a rubber product and the product so obtained
SU80012A1 (ru) Способ получени хлорпикрина действием солей хлорноватистой кислоты на пикраты или другие полинитросоединени