PL97497B1 - Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego - Google Patents
Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego Download PDFInfo
- Publication number
- PL97497B1 PL97497B1 PL17954175A PL17954175A PL97497B1 PL 97497 B1 PL97497 B1 PL 97497B1 PL 17954175 A PL17954175 A PL 17954175A PL 17954175 A PL17954175 A PL 17954175A PL 97497 B1 PL97497 B1 PL 97497B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- maleic anhydride
- rosin
- formaldehyde
- turpentine
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 18
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 17
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 17
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical group O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 claims description 15
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 15
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 15
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 claims description 15
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 claims description 15
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 claims description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 11
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 claims description 6
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- KNVMOKBCIQQFDB-UHFFFAOYSA-N formaldehyde furan-2,5-dione Chemical class C1(C=C/C(=O)O1)=O.C=O KNVMOKBCIQQFDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000007173 Abies balsamea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004857 Balsam Substances 0.000 description 1
- NWYRNCMKWHKPAI-UHFFFAOYSA-N C(=O)=O.[Na] Chemical compound C(=O)=O.[Na] NWYRNCMKWHKPAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000018716 Impatiens biflora Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010866 blackwater Substances 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
***r:- «| lliilWl
Twórcy wynalazku: Kazimierz Siwek, Ewa Reymann
Uprawniony z patentu: Instytut Technologii Drewna, Poznan (Polska)
Sposób wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia wzmocnionego kleju papierniczego.
Wzmocnione k'eje papiernicze wytwarzane sa
glównie ze zmodyfikowanej kalafonii balsamicznej,
ekstrakcyjnej lub talowej. Sposób wytwarzania 5
tych klejów polega na tym, ze stopiona kalafonie
poddaje sie polimeryzacji, dysproporcjonowaniu,
kondensacji, estryfikacji lub modyfikacji jednym
z wymienionych sposobów i estryfikacji, a nastep¬
nie uszlachetniona kalafonie zmydla sie wodoro- *o
tlenkiem sodu, wodorotlenkiem potasu lub wegla¬
nem sodu, po czym gotowy produkt rozciencza sie
woda do stezenia 60 do 75%, uzyskujac gotowy
klej w postaci gestego roztworu lub. pasty w tem¬
peraturzenormalnej. 15
Inny sposób wytwarzania wzmocnionych kle¬
jów, znany z opisu patentowego ZSRR nr 181644,
polega na modyfikacji przez kondensacje oczyszczo¬
nej zywicy w temperaturze 80 do 90°C bezwodni¬
kiem kwasu maleinowego w czasie 10 do 15 minut, 2&
zmydlaniu produktu modyfikacji 26 do 40°/o roz¬
tworem wodorotlenku sodowego, oddestylowaniu •
terpentyny i dodaSiw odpowiedniej ilosci wody dla
uzyskania kleju o wymaganym stezeniu.
Proces modyfikacji i zmydlania zywicy wedlug 25
rozwiazania zawartego w opisie patentowym ZSRR
nr 181644 przebiega w krótszym czasie i w niz-
szej temperaturze niz w przypadku modyfikacji
i zmydlania kalafonii. Jednakze przy wytwarzaniu
kleju tym sposobem, przy nierównomiernym do- 3<>
zowaniu lugu w czasie zmydlania zmodyfikowanej
zywicy moze nastapic zbrylenie i powstanie cia-
stowatej masy, która gromadzac sie na sciankach
reaktora powoduje zatykanie przewodów i utrud- . nia proces oddestylowania terpentyny, zwlaszcza
przy desty]acji sposobem cia.glym. Klej papierni¬
czy wytworzony z zywicy modyfikowanej bezwod¬
nikiem kwasu maleinowego wykazuje sklonnosci
do krystalizacji, jak równiez wytracenia sie osadu
przy dluzszym jego przechowywaniu, co znacznie
obniza jego wartosc handlowa.
Sposób wytwarzania wzmocnionego kleju papier¬
niczego wedlug wynalazku polega na modyfikacji
przez kondensacje terpentynowego roztworu zywi¬
cy dwoma czynnikami modyfikujacymi: bezwod¬
nikiem maleinowym i formaldehydowym w postaci
paraformaldehydu lub innej pochodnej formalde¬
hydu, przy czym, celem podniesienia stopnia mo¬
dyfikacji proces prowadzi sie w obecnosci katali¬
zatora; po oddestylowaniu terpentyny, zmodyfiko¬
wana kalafonie zmydla sie równomiernie dopro¬
wadzanym lugiem sodowym, a nastepnie rozcien¬
cza woda, ewentualnie z dodatkiem emulgatora.
Caly proces wytwarzania kleju prowadzi sie w
atmosferze gazu obojetnego, celem wyeliminowania
szkodliwych procesów ubocznych.
W sposobie wedlug wynalazku mozna równiez
zmienic kolejnosc czynnosci technologicznych w
ten sposób, ze po zmodyfikowaniu — w obecnosci
katalizatora — roztworu zywicy nastepuje jej zmy-
97 49797 497
3 4
mieszadla na minute). Reakcje kondensacji prowa¬
dzi sie w atmosferze azotu, w temperaturze 90—¦
—110°C w czasie 25 minut. Po tym czasie odde-
stylowuje sie terpentyne w sposób periodyczny lub
ciagly, po czym goraca* kalafonie, o temperaturze
okolo 150°C zmydla sie roztworem lugu o steze¬
niu 35%, w ilosci zapewniajacej zmydlenie kala¬
fonii w takim stopniu, aby uzyskac klej o zawar¬
tosci 15% wolnych kwasów zywicznych, ogrzanym
do temperatury 60°C, przy mieszaniu z szybkoscia
okolo 300 obrotów mieszadla na minute. Proces
zmydlania prowadzi sie pod cisnieniem 4 atmosfer,
w czasie 50 minut. Zmydlony produkt reakcji roz¬
ciencza sie woda z flasz florentynskich z dodat-
kiern emulgatora, do stezenia 75% skladników sta¬
lych..
Przyklad II. Oczyszczony terpentynowy roz¬
twór zywicy balsamicznej o stezeniu 60% sklad¬
ników stalych i o temperaturze S0°C doprowadza
sie do reaktora wyposazonego w mieszadlo i ogrze¬
wanie parowe, napelniajac go do objetosci 65%.
W reaktorze terpentynowy roztwór zywicy pod¬
grzewa sie do temperatury 85°C przy intensyw¬
nym mieszaniu — 150 obrotów mieszadla na mi-
nute, po czym doprowadza sie równomiernie: 1%
wagowy paraformaldehydu, 4% wagowe stopione¬
go bezwodnika maleinowego i 0,05% wagowych
stezonego kwasu siarkowego, w stosunku do czesci
stalych zywicy. Reakcje kondensacji prowadzi sie
3o w atmosferze azotu, w temperaturze 80 do 110°C
i w czasie 25 minut.
Po przeprowadzeniu modyfikacji zywicy do reak¬
tora doprowadza sie 20% wodny roztwór wodoro¬
tlenku sodu, ogrzany uprzednio do temperatury
60°C, w ilosci zapewniajacej zmydlenie kalafonii
w takim stopniu, aby uzyskac klej o zawartosci
% wolnych kwasów zywicznych. Roztwór lugu
doprowadza sie z dozownika do masy reakcyjnej
przez urzadzenie zraszajace pod cisnieniem azotu,
40 intensywnie mieszajac zawartosc reaktora z szyb¬
koscia okolo 150 obrotów mieszadla na minute.
Proces przebiega w czasie 20 minut w temperatu¬
rze 90—110°C. Po zmydleniu, zawartosc reaktora
przesyla sie do zbiornika zmydlonej zywicy, a z
45 niego w sposób ciagly doprowadza sie do aparatu
destylacyjnego o dzialaniu ciaglym, typu wanny
poziomej, gdzie nastepuje oddestylowanie terpen¬
tyny z para wodna w temperaturze 90—105°C.
Zmydlona kalafonia z wanny destylacyjnej do-
50 prowadzona jest do zbiornika, z którego przesyla¬
na jest do mieszalnika, gdzie nastepuje jej roz¬
cienczenie woda z flasz florentynskich do stezenia
60% substancji stalych. Gotowy klej przechowuje
sie w beczkach metalowych.
55
Claims (2)
1. Sposób wytwarzania wzmocnionego kleju pa¬ pierniczego polegajacy na modyfikacji surowców zywicznych przez ich kondensacje bezwodnikiem maleinowym i zmydleniu zmodyfikowanego pro¬ duktu lugiem sodowym, znamienny tym, ze mody¬ fikuje sie terpentynowy roztwór zywicy, zawiera¬ jacy 60 do 70% skladników stalych, formaldehy¬ dem, najczesciej w postaci paraformaldehydu lub 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 97 497 6 innej pochodnej formaldehydu i bezwodnikiem ma- leinowym, stosujac pochodne formaldehydu w ilo¬ sci 0,25 do 8%, korzystnie 1%, w stosunku do sta¬ lych skladników zywicy a bezwodnik maleinowy w ilosci 2 do 10°/o, korzystnie 4%, w stosunku do stalych skladników zywicy, przy czym proces mo¬ dyfikacji prowadzi sie w obecnosci katalizatora w postaci kwasu mineralnego, korzystnie siarko¬ wego, stosowanego w ilosci 0,01 do 0,2% w stosun¬ ku do stalych skladników zywicy, w granicach temperatur 80—110°C, w czasie 15—30 minut w atmosferze gazu obojetnego, po czym po oddesty¬ lowaniu terpentyny, goraca kalafonie zmydla sie — pod cisnieniem normalnym lub zwiekszonym — lugiem sodowym o stezeniu 20% do 35°/o, stosowa¬ nym w ilosci zapewniajacej zmydlenie 70 do 95% kwasów zywicznych kalafonii, doprowadzanym równomiernie do masy reagujacej pod cisnieniem gazu obojetnego, a zmydlona kalafonie rozciencza sie woda do stezenia 60 do 75% substancji stalych.
2. Sposób wytwarzania wzmocnionego kleju pa¬ pierniczego polegajacy na modyfikacji surowców zywicznych przez ich kondensacje bezwodnikiem maleinowym i zmydleniu zmodyfikowanego pro¬ duktu lugiem sodowym, znamienny tym, ze ter¬ pentynowy roztwór zywicy, zawierajacy 60 do 70% skladników stalych modyfikuje sie formaldehy¬ dem, najczesciej w postaci paraformaldehydu 5 i bezwodnikiem maleinowym, stosujac pochodne formaldehydu w ilosci 0,25 do 8%, korzystnie 1%, w stosunku do stalych skladników zywicy, a bez¬ wodnik maleinowy w ilosci 2 do 10%, korzystnie 4% w stosunku do stalych skladników zywicy, przy czym proces modyfikacji prowadzi sie w obec¬ nosci katalizatora w postaci kwasu mineralnego, korzystnie kwasu siarkowego, stosowanego w ilo¬ sci 0,01 do 0,2% w stosunku do stalych skladników zywicy, w granicach temperatur 80—110°C w cza¬ sie 15—30 minut w atmosferze gazu obojetnego, po czym nastepuje zmydlenie zmodyfikowanej ka¬ lafonii lugiem sodowym o stezeniu 20 do 35% sto¬ sowanym w ilosci zapewniajacej zmydlenie 70 do 95% kwasów zywicznych kalafonii, doprowadza¬ nym równomiernie do masy reagujacej pod cisnie¬ niem gazu obojetnego, a kolejno nastepuje odde¬ stylowanie terpentyny z para wodna i rozciencze¬ nie zmydlonej kalafonii do stezenia 60 do 75% substancji stalych. 15 /
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17954175A PL97497B1 (pl) | 1975-04-11 | 1975-04-11 | Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17954175A PL97497B1 (pl) | 1975-04-11 | 1975-04-11 | Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97497B1 true PL97497B1 (pl) | 1978-02-28 |
Family
ID=19971649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17954175A PL97497B1 (pl) | 1975-04-11 | 1975-04-11 | Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL97497B1 (pl) |
-
1975
- 1975-04-11 PL PL17954175A patent/PL97497B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1543201B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkylidendiharnstoffen | |
| EP2225208B1 (de) | Dauerhaft rieselfähiger Ethylenharnstoff | |
| PL97497B1 (pl) | Sposob wytwarzania wzmocnionego kleju papierniczego | |
| SE443170B (sv) | Inversionsforfarande for framstellning av papperslim av forsterkt kolofonium | |
| US4595782A (en) | Process for the preparation of alkali metal salts of acyl cyanamides | |
| TW524771B (en) | Process for the preparation of anhydrous, highly pure sodium sulfide | |
| US2720509A (en) | Sulfur-containing resins from 4-vinyl-1-cyclohexene | |
| US2771464A (en) | Novel sizing agents for paper | |
| US2421706A (en) | Basic lead salicylates and process for preparing same | |
| US3463768A (en) | Method of reacting rosin with formaldehyde | |
| US2637639A (en) | 2-methylchlorophenoxyacetate herbicides | |
| US2729670A (en) | Manufacture of acrylonitrile | |
| US2334500A (en) | Neutralization of aromatic sulphonic acids | |
| US1992167A (en) | Process for the manufacture of phenols from alkali arylsulphonates | |
| US3075008A (en) | Production of polychlorobenzoic acid | |
| US2861090A (en) | Process of preparing beta-sulfoalkylesters of carboxylic acids | |
| SU690054A1 (ru) | Способ получени кле | |
| CH239749A (de) | Verfahren zur Herstellung von Methacrylamid. | |
| US1156107A (en) | Production of anhydrous hydrosulfites from aqueous hydrosulfite solutions. | |
| US2795607A (en) | Production of thioether dicarboxylic acids | |
| EP0042096B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von N,N'-Diacetylethylendiamin | |
| JP2779966B2 (ja) | ロジン系エマルジョンサイズ剤の製造法 | |
| US3031429A (en) | Thiophthalide preparation | |
| US2676194A (en) | Method of preparing a rubber product and the product so obtained | |
| SU80012A1 (ru) | Способ получени хлорпикрина действием солей хлорноватистой кислоты на пикраты или другие полинитросоединени |