PL97104B1 - Sposob wytwarzania terpolimerow akrylonitrylu,butadienu i styrenu - Google Patents

Sposob wytwarzania terpolimerow akrylonitrylu,butadienu i styrenu Download PDF

Info

Publication number
PL97104B1
PL97104B1 PL17236574A PL17236574A PL97104B1 PL 97104 B1 PL97104 B1 PL 97104B1 PL 17236574 A PL17236574 A PL 17236574A PL 17236574 A PL17236574 A PL 17236574A PL 97104 B1 PL97104 B1 PL 97104B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acrylonitrile
butadiene
styrene
styrene terpolymers
weight
Prior art date
Application number
PL17236574A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17236574A priority Critical patent/PL97104B1/pl
Publication of PL97104B1 publication Critical patent/PL97104B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.08.1978 97104 MKP C08f 19/02 C08f 1/00' Int. Cl.2 C08F 236/04 C08F 236/10 C08F 236/12 .COSF 4/06 C2r !£LNIA Ur.:«du P^emowego Mnie) |lc- m i vi ^,;tfy,ej Twórcy wynalazku: Stanislaw Pasynkiewicz, Witold Kuran, Riad Nadir Uprawniony z patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania terpolimerów akrylonitrylu, butadienu i styrenu Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzamia terpo- limerów akrylonitrylu, butadienu i styrenu metoda naprzemiennej terpolimeryzacji tych monomerów.
Wiadome jest, ze niektóre kwasy Lewisa moga ka¬ talizowac procesy wolnorodnikowe polimeryzacji monomerów winylowych polarnych, takich jak akrylonitryl czy -metakryilan metylu oraiz ich kopo¬ limeryizacji z olefinami i diienami.
Mozliwosc stosowania kwasów Lewisa jest jednak w wielu ukladach niemozliwa ze wzgledu na prze¬ bieg konkurencyjnych jonowych reakcja pomiedzy monomerami luib monomerami i katalizatorem.
Przeprowadzono równiez próby ziaistosowania kwasów Lewisa jako katalizatorów procesów ter- poliimeryzacji (nip. I. Furukawa, E. Kobayashi, Y.
Iseda, Y. Airai, I. Polym. Sci.Bj».li79 1971), w ukla¬ dach dwa monomery akceptorowe i jeden elektro- nodonorowy.
Brak jest jiaik dotad danyich na temat mozliwosci zastosowania kwasów Lewisa jako katalizatorów procesów otrzymywania terpolilmerów akrylonitry¬ lu, butadienu i styrenu. Terpolimery akrylonitrylu, butadienu i styrenu o duzej zawartosci styrenu charakteryzuja sie dobrymi wlasnosciami mechani¬ cznymi, termicznymi, elektrycznymi, wykazuja one duza odpornosc na dzialanie chemikaliów a takze sa nietoiksyfozine. Maja isizerolkie zastosowanie jako teirimoplastycizne twonzywa konstrukcyjne, wykorzy¬ stywane np. jako elementy maszyn.
Znane dotychczas sposoby wytwarzania terpoli- imerów akrylonitrylu, butadienu i styrenu, polega¬ ja na mechanicznym mieszaniu polibutadienu z ko¬ polimerem atoryloniitrylHstyiren lub kopoliimeru akrylonitrylwbutadien z kopolimerem akrylonitryl- Hstyren albo tez na kopolimeryzacji akrylonitrylu i styrenu szczepionej na poliibutadienie w postaci lateksu. Jednakze sposoby te nie gwarantuja otrzy¬ mywania polimerów o Okreslonym skladzie oraz wysokim stopniu ómogeniczjosci i niiskfiim stop- niu polidysipensgii. Wad tydh niie wykazuje sposób wedlug wynalazku, który polega na terpolimery- ;zacji akrylonitrylu, butaidiieniu i styrenu, w obec¬ nosci zwiazków metaloorganicznych kib nieorgani- cznych o charakterze kwaisów Lewisa, jako kata- lizatorów.
Korzystne jest prowadzenie tej reakcji wobec ini¬ cjatorów polimeryzacji wolnorodnikowej, uzytych w ilosci 0,1'—5a/o wagowych w stosunku do akrylo¬ nitrylu, albo tez przy naswietlaniu mieszaniny re- akcyjnej promieniami ultrafioletowymi w bloku lub w rozpuszczalniku. Katalizatory o charakterze kwasów Lewisa modyfikuja wlasnosci chemiczne monomerów nie tylko umozliwiaja przebieg re¬ akcji terpolimeryztaoji naprzemiennej, ale tez za- pewniaja powsfttawahie tenpolimerów o regularnej budowie. Dodatek inicjiatorów wolnorodnikowyich a takze naswietlanie promieniami ultraifioletowyimi wplywa na zwiejksizenie szybkosci i wydajnosci re¬ akcji. Zastosowanie rozpuszczalników weglowodo- rowych lub niewejglowodorowych o umiarkowanej 971043 97104 4 polarnosci rówmfiez wplywa na zwiekszenie wydaj¬ nosci terpollimeru.
TenpoliiiifeTyiliacjia akrylonitrylu, butadienu i sty¬ renu prowadzona sposobem wedlu(g wynalazku przebiega w krótkim okresie czasu, rzediu kilku¬ nastu minwit, w szerokta zakresie temperatury, od — 75° do $Q°C, z wysoka wydajnoscia. Terpo- ildimery akrylonitrylu, butadienu i styrenu otrzyma- ne sposobem wedlujg wynalazku odznaczaja sie re- guilarna struktura, a akrylonitryl jako monomer elektronokceptoirowy oraz butadien i styren jako nKWiomery elektronodonorowie, ulozone sa w glów¬ nym lancuchu weglowym terpoliimeru w sposób na-, przemienny. Stwierdzono, ze zawartosc akrylonitry¬ lu w takim terjpoliimerze wynosi 50% molowych, niezaleznie od skladu wyjsciowej mieszaniny mo¬ nomerów.
Terpoliimery akrylonitrylu, butadienu i styrenu, otiraymywane sposolbem wedlug wynalazku odzna¬ czaja sie wysokim stopniem homolgenicznosci, ni¬ skim stopniem poliidyspersji i scisle okreslonym zalozonym skladem monomerów.
Terpoiimeiry akrylonitrylu, butadienu i styrenu o duzej zawartosci butadienu otrzymane sposobem wedlug wynalazku sa elastomerami i wylkazuja ko¬ rzystne wlasnosci jiako kauczuki* szczególnie odpor¬ ne na rozpuszczalniki. sposób wedlug wynalazku jest bardzo prosty te¬ chnologicznie, gdyz proces terpoliimeryfzacji jest je¬ dnoetapowy a dodatkowa zlaleta jest latwa dostep¬ nosc i niski koszt katalizatorów, inicjatorów i roz¬ puszczalników, które ponadto mozna regenerowac. iPrzedimiot wynalalzku jest blizej objasniony na przykladach wykonania, które jednaflcze nie ogra¬ niczaja zakresu jego stosowania.
Przyklad I. Do reaktora izawierajajcego 2,70 g (60 mmoli) butadienu i 5,21 g (50 mmoli) styrenu dodaje sie mieszanine 5,3(1 g (100 mmoli) akryloni¬ trylu, 1,26 g (10 manoli) etylodwucihloroglinu, 10 ml toluenu i 0,05*3 g (1% wagowy w stosunku do akrylonitrylu) nadtlenku benzoilu. Zamkniety re¬ aktor umieszcza sie w lazni wodnej w temperatu¬ rze 25°C i ogrzewa w ciagu 1 godziny. Po zakon- iczendu reakcji zawartosc reaktora ochladza sie do temperatury otoczenia. Z mieszaniny poreakcyjnej odparowuje sie nietprzerealgowany butadien i. pozo¬ stalosc przenosi do 50 ml metanolu zakwaiszonego i 1 ml stezonego kwasu solnego, calosc energicz¬ nie mieszajac.
Otrzymany terpoliimer odsacza sie od fazy cie¬ klej, przemywa kilkakrotnie metanolem i suszy pod zimniejiszonym cisnieniem do stalego ciezarni.
Otrzymuje sie 6,3(4 g tei^poliimeru akrylonitrylu, bu¬ tadienu i styrenu o skladzie odpowiednio 50, 26 i 24% molowych, co stanowi 48% wydajnosci.
P r z y k l a d II. Do reaktora zawierajacelgo 2,70 g ,(50 mmioli) butadienu i 5>21 g (50 manoli) styrenu do /dodaje sie mieszanine 5,31 g (100 mmoli) akryloni¬ trylu, 1,36 g (10 mimblii) chlorku cynku, 10 ml ichlorobenzenu i 0,106 g (2% wagowylch w stosunku do akrylonitrylu) nadtlenku benizoiliu. Zamkniety reaktor umieszcza sie w lazni wodnej w tempera¬ turze 50°C i ogrzewa w ciagu 3 godzin.
Nastepnie postepuje sie jak w przykladzie I.
Otrzymuje sie Ii2,8f3 g terpoliimeru akrylonitrylu, (butadienu i styrenu o skladzie odpowiednio 50, 25, % molowych, co stanowi 97% wydajnosci.
Przyklad III. Do reaktora zawierajajcego 1,35 g i(25 mmoli) butadienu i 7,$1, g (75 mmoli) styrenu dodaje sie mieszanine 5,31 g (100 mmoli) akryloni¬ trylu, 1,36 g (10 mmOli) chlorku cynku, 10 ml chlo- -roibenizenu i 0,106 g (2% wagowych w stosunku do akrylonitrylu) nadtlenku benzoilu.
Naistejpnie postepuje sie j,ak w przykladzie II.
Otrzymuje sie 10,16 g terpoliimeru akrylonitrylu, butadienu i styrenu o skladzie odpowiednio 50, 13 • i 37% molowych, co stanowi 91% wydajnosci.
Przyklad IV. Dp reaktora zawierajacego 4,05 g (75 mmoli) butadienu i 2,60 g (25 mmoli) styrenu dodaje sie mieszanine "5,31 g (100 mjmoli) akrylo¬ nitrylu 1,36 g (10 mimoiii) chlorku cynku, 10 ml lehlorobenizenu i 0,106 g (2% wagowych w stosunku do akrylonitrylu) nadtlenku benzoilu. Nastepnie po¬ stepuje sie jak w przykladzie II. Otrzymuje sie 114 g terpoliimeru akrylonitrylu, butadienu i styre¬ nu o skladzie odpowiednio 50, 88 i 12% molowych ico stanowi 93% wydajnosci.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 40 Sposób wytwarzania terpoliimerów akrylonitrylu, ibutadienu i styrenu, znamienny tym, ze akryluoi- itryl, butaidien i styren terpolimeryzuje sie w obe¬ cnosci zwiazków metaloorganicznych lub nieórga- 45 micznych o charakterze kwasów Ijewiisa tworzacych trwale kompleksy' z afcrylonitrylelm jako kataliza¬ torów, korzystnie wobec inicjatorów polimeryzacji iwolnorodnilkowej uzytych w ilosci Oyl-^5% wago¬ wych w stosunku do akrylonitrylu lub przy na- w swietleniu promieniami ultrafioletowymi. Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 221/78 Cena 45 zl
PL17236574A 1974-07-01 1974-07-01 Sposob wytwarzania terpolimerow akrylonitrylu,butadienu i styrenu PL97104B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17236574A PL97104B1 (pl) 1974-07-01 1974-07-01 Sposob wytwarzania terpolimerow akrylonitrylu,butadienu i styrenu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17236574A PL97104B1 (pl) 1974-07-01 1974-07-01 Sposob wytwarzania terpolimerow akrylonitrylu,butadienu i styrenu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97104B1 true PL97104B1 (pl) 1978-02-28

Family

ID=19968039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17236574A PL97104B1 (pl) 1974-07-01 1974-07-01 Sposob wytwarzania terpolimerow akrylonitrylu,butadienu i styrenu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97104B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3652724A (en) Process for producing block copolymers
EP0189672A2 (en) Process for producing a modified styrene polymer
US3029221A (en) Process for the production of graft copolymers comprising reacting (polystyryl) alkali metal compounds with resins containing certain reactive pendant groups
US2363614A (en) Polysulphide copolymers
US4822862A (en) Emulsion polymerization of 4-acetoxystyrene and hydrolysis to poly(p-vinylphenol
JP2590790B2 (ja) 共役ジエンスルホン化物重合体の製造方法
EP0119414B1 (en) Preparation of low molecular weight styrene-maleic anhydride copolymers and sulfonated copolymers thereof
KR840003657A (ko) α-메틸스티렌 공중합체의 제조방법
US3789090A (en) Process for the production of conjugated diene liquid polymers
EP0243124A2 (en) Styrene copolymers containing silyl groups, and a process for their preparation
Furukawa Recent developments in alternating copolymerization
US3110702A (en) Molecular weight control in polymerization of vinylidene monomers
PL97104B1 (pl) Sposob wytwarzania terpolimerow akrylonitrylu,butadienu i styrenu
US2891916A (en) Ion-exchange resins containing thiol groups
ES2244199T3 (es) Poliestireno resiliente con elevada rigidez y tenacidad.
US3216979A (en) Polymer composed of sulfonium salts
US3060156A (en) Polymeric sulfonium salts
US3862274A (en) Preparation of nitrile polymers with cycloaliphatic mercaptans as polymerization modifiers
US2556459A (en) Method for copolymerizing styrene and alpha methyl styrene
US3983187A (en) Iodine molecular weight regulators in suspension polymerization systems
Yagci et al. Acrytonitrile block copolymers: 1. Preparation of polyacrylonitrile containing azo-linkage in the main chain by anionic insertion polymerization
TW201134841A (en) Method for producing vinyl ether star polymer
US3325558A (en) Preparation of liquid polymers of butadiene
JPS61215609A (ja) フラン酸の不飽和エステルを基にした架橋性重合体、その製造方法及び被覆材の製造への使用
US3856760A (en) Method of copolymerizing unhindered conjugated dienes with maleic anhydrides