PL97096B1 - Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi - Google Patents

Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi Download PDF

Info

Publication number
PL97096B1
PL97096B1 PL17901675A PL17901675A PL97096B1 PL 97096 B1 PL97096 B1 PL 97096B1 PL 17901675 A PL17901675 A PL 17901675A PL 17901675 A PL17901675 A PL 17901675A PL 97096 B1 PL97096 B1 PL 97096B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
oxygen
furnace
weight
bath
Prior art date
Application number
PL17901675A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17901675A priority Critical patent/PL97096B1/pl
Publication of PL97096B1 publication Critical patent/PL97096B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób ogniowej rafinacji miedzi katodowej w piecu plomiennym oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej mie¬ dzi.W dotychczas przyjetej i stosowanej praktyce swiatowej otrzymywanie wlewków na drut z mie¬ dzi katodowej (przy zastosowaniu pieców plomien¬ nych ipolega na przeprowadzeniu szeregu kolej¬ nych zabiegów rafinacyjnych. Wsadem do pieca sa katody miedziane, które stapia sie w piecu w atmosferze utleniajacej. Po stopieniu wsadu prze¬ prowadza sie proces utleniania miedzi do zawar¬ tosci tlenu okolo 0,5 do 0,9% wagowych. Utlenie¬ nie miedzi prowadzi sie w celu usuniecia najbar¬ dziej szkodliwych zanieczyszczen jakimi sa siarka i wodór..Rozpuszczona w miedzi siarka reaguje z tlenem i qpuisz siarki, nie majac mozliwosci iponownego zanieczysz¬ czenia kapieli. Jedynymi warunkiem, który nale¬ zy spelnic, jest uzywanie paliwa do ogrzewania pieca o malej zawartosci siarki. Natomiast wodór jest 'bardzo trudnym zanieczyszczeniem do usunie¬ cia. Wodór równiez ireaguje z tlenem, tworzac pa¬ re wodna opuszczajaca srodowisko reakcji. Lecz wodór ma zawsze mozliwosc iponownego rozpusz¬ czenia sie w miedzi, o ile nadmiernie obnizy sie stezenie tlenku w kapieli. Wodór bowiem znajdu¬ je sie zawsze w znacznych ilosciach zarówno w powietrzu — tfr postaci pary wodnej, jak rów¬ niez w paliwie — w postaci weglowodorów.Ilosc wodoru Tozpuszczonego w miedzi jest je¬ dynie zalezna od ilosci rozpuszczonego tlenku, zgodnie z równaniem okreslajacym wzajemna roz¬ puszczalnosc tych skladników w miedzi.•^"H 'X0=C(T, p) W zaleznosci tej XH oznacza stezenie wodoru roz- puszczonego w miedzi, X0 — stezenie rozpuszczo¬ nego tlenu, natomiast C(T(p) — stala zalezna od temperatury kapieli i cisnienia pary wodnej w at¬ mosferze pieca.Ponadto w iprocesie utleniania miedzi usuwa sie pewne ilosci innych zanieczyszczen jak zelazo, olów, cynk, arsen, antymon i inne. Zanieczyszczenia te przechodza do zuzla, który po zakonczeniu utle¬ niania jest usuwany z powierzchni kapieli. Po tej operacji przystepuje sie do drugiej fazy procesu rafinacyjnego, do odtlenienia kapieli miedziowej.Zabiegu tego dokonuje sie przez tak zwane zer¬ dziowanie, które polega na (pograzeniu w rozto¬ pionej miedzi grubych polan drzew lisciastych.W wyniku zerdziowania obniza sie w miedzi-za- ^yartosc tlenu do okolo 0,013—0,030% wagowych, zaleznie od wymagan koncowej zawartosci tlenu we wlewkach. Po uzyskaniu przez kapiel tej za¬ wartosci tlenu nastepuje proces odlewania miedzi w bloki, za pomoca rynien rozlewniczych. Jednak na rynnach nastepuje ponowny samoczynny pro- 97096 797096 ces (czesciowego utlenienia miedzi. W zaleznosci od dlugosci rynien i ich konstrukcji, zawartosc tle¬ nu w metalu wzrasta od 0,008 do 0,02% wagowych, a zakrzepla miedz w 'blokach osiaga tlen w gra¬ nicach od 0,03 do 0,04°/o wagowych.Ujemna .strona dotychczasowego sposobu rafi¬ nacji miedzi sa .przypadki ponownego zawodoro- wania miedzi po wyzerdziowaniu, ze wzgledu na zbyt niska zawartosc tlenu — ponizej 0,03% wa¬ dzenie :jest .zaopatrzone w wymurówke 5 z cegly ognioodpornej. W dolnej czesci wymurówki 5 po¬ ziomej rynny 1 jest wykonany wystep 4, który u- niemozliwia sciekanie miedzi po scianie szybu 2.Calosc urzadzenia jest napelniona gruboziarnistym weglem drzewnym 6. Urzadzenie jest zabudowane pomiedzy .piecem 7 plomiennym a formami dla wlewków.Przykladowa realizacja sposobu przebiega na- gowych. Aby do teigo nie dopuscic, pokrywa sie i0 stepujace. Do pieca plomiennego o pojemnosci no- powierzchnie kapieli metalu drzewem i ograni¬ cza- ilosc podawanego do pieca paliwa. Pomimo tego, zawsze istnieje niebezpieczenstwo odlania tak zwanego „nietrafionego wytopu", o ile w procesie redukcji zawartosc tlenu w kapieli obnizy sie po¬ nizej 0,012% wagowych. Ponadto zuzycie drewna do ireduikcji jest nadmierne, a czas procesu bar¬ dzo wydluzony.Sposób rafinacji miedzi katodowej wedlug wy¬ nalazku (jest czesciowo prowadzony poza piecem plomiennym. Jak dotychczas, wsad topi sie w pie¬ cu w atmosferze utleniajacej a nastepnie utlenia sie miedz do zawartosci tlenu okolo 0,5 do 0,9% wagowych. Nastepnie, za pomoca zerdziowania od- minalnej 200 ton zaladowano 210 ton katod mie¬ dzianych o zawartosci 99,05% miedzi. Po stopieniu wsadu utleniano kapiel metalowa w ciagu 3 go¬ dzin do ziawamtosci 0,G5% wagowych tlenu. Nastep- nie z lustra metalu usunieto zuzel w ilosci 2,i5 to¬ ny. Do kolejnej operacji, redukcji tlenu w kapieli zastosowano (grube wysuszone polana brzozy, a na¬ stepnie debu. iRedukcje prowadzono do 0,07% wa¬ gowych tlenu w metalu. Na tym proces rafinacji miedzi w piecu zakonczono.Miedz z pieca zostala posrednio skierowana, przez 3 metrowe urzadzenie do redukcji tlenu, do form na wlewki. Wynikiem .zastosowania sposobu we¬ dlug wynalazku byly wlewki o ciezarze wlasci- tlenia sie plynny metal do zawartosci tlenu w 25 wym 8,51 g/cm3 i zawartosci 0,028% wagowych miedzi od 0,05 do 0,08% wagowych. Koncowe na¬ tomiast odtlenienie imiedzi prowadzi sie poza pie¬ cem w specjalnym urzadzeniu. Odtlenienie konco¬ we rafinowanej miedzi polega na rozbiciu stru¬ mienia i przesaczania miedzi przez warstwe re- duktora,*korzyistnie wejgla drzewnego.Urzadzenie do iredukcji tlenu z plynnej miedzi sklada sie z poziomej rynny zamknietej od góry i pionowego szybu z otworem spustowym w dol¬ nej czesci. Gale urzadzenie od wewnatrz jest wy- 35 murowane cegla ognioodporna. Przestrzen zamk¬ nieta scianami urzadzenia jest wypelniona grubo¬ ziarnistym weglem drzewnym.Przez czesciowe odtlenienie kapieli miedzi w piecu do zawartosci 0,05 do 0,08% wagowych tle- 4o nu, zabezpiecza sie 'Calkowicie metal przed (roz¬ puszczeniem w nim wodoru, w ilosciach wply¬ wajacych na jakosc wlewków. Nadmierna zawar¬ tosc tlenu usuwa sie w oddzielnym prostym urza¬ dzeniu, w któirym równiez nie ma mozliwosci za- wodorowania plynnego metalu, natomiast rozbi¬ cie strugi (plynnego metalu i przesaczenia miedzi przez wegiel drzewny powoduje wydajne odtle¬ nienie miedzi. Pozwala to -skrócic czas calej ope¬ racji oraz zaoszczedzic 'powazne ilosci drogiego drewna.Sposób wedlug wynalazku jest dokladnie przed¬ stawiony w przykladzie wykonania, a urzadzenie na rysunku, który uwidacznia przekrój wzdluzny przez urzadzenie.Urzadzenie do stosowania sposobu sklada sie z 'poziomej lekko nachylonej rurowej rynny 1, pionowego szybu 2 z otworem spustowym 3. Uirza- tlenu. Dodatkowa korzyscia zastosowania wyna¬ lazku bylo skrócenie .calego procesu o 1 godzine i zaoszczedzenie 2 m3 debiny. 45 50 ©5 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Siposób ogniowej rafinacji miedzi katodowej w piecu plomiennym, polegajacy na utlenianiu roz¬ topionej miedzi do zawartosci tlenu od 0,5 do 0,9% wagowych, a nastepnie redukcji tlenu z kapieli, znamienny tym, ze proces redukcji prowadzi sie w piecu do zawartosci tlenu w kapieli od 0,05 do do 0,08% wagowych, natomiast koncowa redukcje tlenu prowadzi sie poza piecem przez rozbicie strugi metalu i przesaczanie jej przez warstwe re¬ duktora.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do koncowej redukcji tlenu z plynnej miedzi, czes¬ ciowo odtlenionej, jiako reduktor stosuje sie we¬ giel drzewny o 'granulacji powyzej 30 mm.
  3. 3. Urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej mie¬ dzi, znamienne tym, ze ma pozioma lekko nachy¬ lona rynne (1) zamknieta od góry i pionowy szyb (2) z otworem (3) spustowym w dolnej czesci szy¬ bu, przy czym wewnatrz urzadzenie jest wymu¬ rowane (5) cegla ognioodporna i wypelnione grubo¬ ziarnistym reduktorem (6).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze wymurówka (5) rynny (1) (poziomej ma wystep (4), który uniemozliwia sciekanie plynnej miedzi po scianie szybu (2).97096 PL
PL17901675A 1975-03-24 1975-03-24 Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi PL97096B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17901675A PL97096B1 (pl) 1975-03-24 1975-03-24 Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17901675A PL97096B1 (pl) 1975-03-24 1975-03-24 Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97096B1 true PL97096B1 (pl) 1978-02-28

Family

ID=19971393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17901675A PL97096B1 (pl) 1975-03-24 1975-03-24 Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97096B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2964992T3 (es) Procedimiento de fundición de cobre mejorado
CN107475478B (zh) 转炉炼钢留渣冶炼开吹不着火的操作方法
CA1176471A (en) Continuous melting and refining of secondary and/or blister copper
CN105603201B (zh) 一种倾转熔铸紫杂铜精炼方法
PL97096B1 (pl) Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi
BR112020011676A2 (pt) processo de produção de solda aperfeiçoado
US4245691A (en) In situ furnace metal desulfurization/nodularization by high purity magnesium
PL136256B1 (en) Method of refining an alloy by means of a solid powdered reagent introduced by carrier gas stream
CN109971974B (zh) 一种粗铜精炼的生产工艺
DE1508270B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Ferrotitan-Legierungen
RU2181386C1 (ru) Способ переработки медьсодержащего вторичного сырья
RU2637454C1 (ru) Способ совмещенного литья и прокатки медных сплавов из медных ломов
US3772001A (en) Process for de-selenizing copper
KR102276542B1 (ko) 높은 황 고체의 처리
US1826882A (en) Method of purifying steel in the open hearth process
US1185252A (en) Manufacture of steel.
Saidalokhon et al. IMPROVED METHOD OF THE FIRE REFINING OF SECONDARY COPPER-CONTAINING MATERIALS
JP2000239883A (ja) 銅製錬におけるアノード鋳返し材料等のリサイクル方法及びアノード鋳返し材料等の精製炉装入装置
RU2154117C2 (ru) Способ извлечения металлов платиновой группы из концентратов на основе сульфидов железа
US2895821A (en) Process for refining blister copper
SU1191479A1 (ru) Способ плавки лома и отходов алюминиевых сплавов с железными приделками
SU956574A1 (ru) Способ выплавки низкоуглеродистых медьсодержащих высокохромистых сталей
US470384A (en) Pierre manhes
SU1320252A1 (ru) Способ удалени настылей в медерафинировочных печах
JPS58113312A (ja) 快削鋼の製造方法