PL97096B1 - Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi - Google Patents
Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi Download PDFInfo
- Publication number
- PL97096B1 PL97096B1 PL17901675A PL17901675A PL97096B1 PL 97096 B1 PL97096 B1 PL 97096B1 PL 17901675 A PL17901675 A PL 17901675A PL 17901675 A PL17901675 A PL 17901675A PL 97096 B1 PL97096 B1 PL 97096B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- oxygen
- furnace
- weight
- bath
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 39
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 35
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 35
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims description 29
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims description 29
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób ogniowej rafinacji miedzi katodowej w piecu plomiennym oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej mie¬ dzi.W dotychczas przyjetej i stosowanej praktyce swiatowej otrzymywanie wlewków na drut z mie¬ dzi katodowej (przy zastosowaniu pieców plomien¬ nych ipolega na przeprowadzeniu szeregu kolej¬ nych zabiegów rafinacyjnych. Wsadem do pieca sa katody miedziane, które stapia sie w piecu w atmosferze utleniajacej. Po stopieniu wsadu prze¬ prowadza sie proces utleniania miedzi do zawar¬ tosci tlenu okolo 0,5 do 0,9% wagowych. Utlenie¬ nie miedzi prowadzi sie w celu usuniecia najbar¬ dziej szkodliwych zanieczyszczen jakimi sa siarka i wodór..Rozpuszczona w miedzi siarka reaguje z tlenem i qpuisz siarki, nie majac mozliwosci iponownego zanieczysz¬ czenia kapieli. Jedynymi warunkiem, który nale¬ zy spelnic, jest uzywanie paliwa do ogrzewania pieca o malej zawartosci siarki. Natomiast wodór jest 'bardzo trudnym zanieczyszczeniem do usunie¬ cia. Wodór równiez ireaguje z tlenem, tworzac pa¬ re wodna opuszczajaca srodowisko reakcji. Lecz wodór ma zawsze mozliwosc iponownego rozpusz¬ czenia sie w miedzi, o ile nadmiernie obnizy sie stezenie tlenku w kapieli. Wodór bowiem znajdu¬ je sie zawsze w znacznych ilosciach zarówno w powietrzu — tfr postaci pary wodnej, jak rów¬ niez w paliwie — w postaci weglowodorów.Ilosc wodoru Tozpuszczonego w miedzi jest je¬ dynie zalezna od ilosci rozpuszczonego tlenku, zgodnie z równaniem okreslajacym wzajemna roz¬ puszczalnosc tych skladników w miedzi.•^"H 'X0=C(T, p) W zaleznosci tej XH oznacza stezenie wodoru roz- puszczonego w miedzi, X0 — stezenie rozpuszczo¬ nego tlenu, natomiast C(T(p) — stala zalezna od temperatury kapieli i cisnienia pary wodnej w at¬ mosferze pieca.Ponadto w iprocesie utleniania miedzi usuwa sie pewne ilosci innych zanieczyszczen jak zelazo, olów, cynk, arsen, antymon i inne. Zanieczyszczenia te przechodza do zuzla, który po zakonczeniu utle¬ niania jest usuwany z powierzchni kapieli. Po tej operacji przystepuje sie do drugiej fazy procesu rafinacyjnego, do odtlenienia kapieli miedziowej.Zabiegu tego dokonuje sie przez tak zwane zer¬ dziowanie, które polega na (pograzeniu w rozto¬ pionej miedzi grubych polan drzew lisciastych.W wyniku zerdziowania obniza sie w miedzi-za- ^yartosc tlenu do okolo 0,013—0,030% wagowych, zaleznie od wymagan koncowej zawartosci tlenu we wlewkach. Po uzyskaniu przez kapiel tej za¬ wartosci tlenu nastepuje proces odlewania miedzi w bloki, za pomoca rynien rozlewniczych. Jednak na rynnach nastepuje ponowny samoczynny pro- 97096 797096 ces (czesciowego utlenienia miedzi. W zaleznosci od dlugosci rynien i ich konstrukcji, zawartosc tle¬ nu w metalu wzrasta od 0,008 do 0,02% wagowych, a zakrzepla miedz w 'blokach osiaga tlen w gra¬ nicach od 0,03 do 0,04°/o wagowych.Ujemna .strona dotychczasowego sposobu rafi¬ nacji miedzi sa .przypadki ponownego zawodoro- wania miedzi po wyzerdziowaniu, ze wzgledu na zbyt niska zawartosc tlenu — ponizej 0,03% wa¬ dzenie :jest .zaopatrzone w wymurówke 5 z cegly ognioodpornej. W dolnej czesci wymurówki 5 po¬ ziomej rynny 1 jest wykonany wystep 4, który u- niemozliwia sciekanie miedzi po scianie szybu 2.Calosc urzadzenia jest napelniona gruboziarnistym weglem drzewnym 6. Urzadzenie jest zabudowane pomiedzy .piecem 7 plomiennym a formami dla wlewków.Przykladowa realizacja sposobu przebiega na- gowych. Aby do teigo nie dopuscic, pokrywa sie i0 stepujace. Do pieca plomiennego o pojemnosci no- powierzchnie kapieli metalu drzewem i ograni¬ cza- ilosc podawanego do pieca paliwa. Pomimo tego, zawsze istnieje niebezpieczenstwo odlania tak zwanego „nietrafionego wytopu", o ile w procesie redukcji zawartosc tlenu w kapieli obnizy sie po¬ nizej 0,012% wagowych. Ponadto zuzycie drewna do ireduikcji jest nadmierne, a czas procesu bar¬ dzo wydluzony.Sposób rafinacji miedzi katodowej wedlug wy¬ nalazku (jest czesciowo prowadzony poza piecem plomiennym. Jak dotychczas, wsad topi sie w pie¬ cu w atmosferze utleniajacej a nastepnie utlenia sie miedz do zawartosci tlenu okolo 0,5 do 0,9% wagowych. Nastepnie, za pomoca zerdziowania od- minalnej 200 ton zaladowano 210 ton katod mie¬ dzianych o zawartosci 99,05% miedzi. Po stopieniu wsadu utleniano kapiel metalowa w ciagu 3 go¬ dzin do ziawamtosci 0,G5% wagowych tlenu. Nastep- nie z lustra metalu usunieto zuzel w ilosci 2,i5 to¬ ny. Do kolejnej operacji, redukcji tlenu w kapieli zastosowano (grube wysuszone polana brzozy, a na¬ stepnie debu. iRedukcje prowadzono do 0,07% wa¬ gowych tlenu w metalu. Na tym proces rafinacji miedzi w piecu zakonczono.Miedz z pieca zostala posrednio skierowana, przez 3 metrowe urzadzenie do redukcji tlenu, do form na wlewki. Wynikiem .zastosowania sposobu we¬ dlug wynalazku byly wlewki o ciezarze wlasci- tlenia sie plynny metal do zawartosci tlenu w 25 wym 8,51 g/cm3 i zawartosci 0,028% wagowych miedzi od 0,05 do 0,08% wagowych. Koncowe na¬ tomiast odtlenienie imiedzi prowadzi sie poza pie¬ cem w specjalnym urzadzeniu. Odtlenienie konco¬ we rafinowanej miedzi polega na rozbiciu stru¬ mienia i przesaczania miedzi przez warstwe re- duktora,*korzyistnie wejgla drzewnego.Urzadzenie do iredukcji tlenu z plynnej miedzi sklada sie z poziomej rynny zamknietej od góry i pionowego szybu z otworem spustowym w dol¬ nej czesci. Gale urzadzenie od wewnatrz jest wy- 35 murowane cegla ognioodporna. Przestrzen zamk¬ nieta scianami urzadzenia jest wypelniona grubo¬ ziarnistym weglem drzewnym.Przez czesciowe odtlenienie kapieli miedzi w piecu do zawartosci 0,05 do 0,08% wagowych tle- 4o nu, zabezpiecza sie 'Calkowicie metal przed (roz¬ puszczeniem w nim wodoru, w ilosciach wply¬ wajacych na jakosc wlewków. Nadmierna zawar¬ tosc tlenu usuwa sie w oddzielnym prostym urza¬ dzeniu, w któirym równiez nie ma mozliwosci za- wodorowania plynnego metalu, natomiast rozbi¬ cie strugi (plynnego metalu i przesaczenia miedzi przez wegiel drzewny powoduje wydajne odtle¬ nienie miedzi. Pozwala to -skrócic czas calej ope¬ racji oraz zaoszczedzic 'powazne ilosci drogiego drewna.Sposób wedlug wynalazku jest dokladnie przed¬ stawiony w przykladzie wykonania, a urzadzenie na rysunku, który uwidacznia przekrój wzdluzny przez urzadzenie.Urzadzenie do stosowania sposobu sklada sie z 'poziomej lekko nachylonej rurowej rynny 1, pionowego szybu 2 z otworem spustowym 3. Uirza- tlenu. Dodatkowa korzyscia zastosowania wyna¬ lazku bylo skrócenie .calego procesu o 1 godzine i zaoszczedzenie 2 m3 debiny. 45 50 ©5 PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Siposób ogniowej rafinacji miedzi katodowej w piecu plomiennym, polegajacy na utlenianiu roz¬ topionej miedzi do zawartosci tlenu od 0,5 do 0,9% wagowych, a nastepnie redukcji tlenu z kapieli, znamienny tym, ze proces redukcji prowadzi sie w piecu do zawartosci tlenu w kapieli od 0,05 do do 0,08% wagowych, natomiast koncowa redukcje tlenu prowadzi sie poza piecem przez rozbicie strugi metalu i przesaczanie jej przez warstwe re¬ duktora.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do koncowej redukcji tlenu z plynnej miedzi, czes¬ ciowo odtlenionej, jiako reduktor stosuje sie we¬ giel drzewny o 'granulacji powyzej 30 mm.
- 3. Urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej mie¬ dzi, znamienne tym, ze ma pozioma lekko nachy¬ lona rynne (1) zamknieta od góry i pionowy szyb (2) z otworem (3) spustowym w dolnej czesci szy¬ bu, przy czym wewnatrz urzadzenie jest wymu¬ rowane (5) cegla ognioodporna i wypelnione grubo¬ ziarnistym reduktorem (6).
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze wymurówka (5) rynny (1) (poziomej ma wystep (4), który uniemozliwia sciekanie plynnej miedzi po scianie szybu (2).97096 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17901675A PL97096B1 (pl) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17901675A PL97096B1 (pl) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97096B1 true PL97096B1 (pl) | 1978-02-28 |
Family
ID=19971393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17901675A PL97096B1 (pl) | 1975-03-24 | 1975-03-24 | Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL97096B1 (pl) |
-
1975
- 1975-03-24 PL PL17901675A patent/PL97096B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2964992T3 (es) | Procedimiento de fundición de cobre mejorado | |
| CN107475478B (zh) | 转炉炼钢留渣冶炼开吹不着火的操作方法 | |
| CA1176471A (en) | Continuous melting and refining of secondary and/or blister copper | |
| CN105603201B (zh) | 一种倾转熔铸紫杂铜精炼方法 | |
| PL97096B1 (pl) | Sposob ogniowej rafinacji miedzi katodowej oraz urzadzenie do redukcji tlenu z plynnej miedzi | |
| BR112020011676A2 (pt) | processo de produção de solda aperfeiçoado | |
| US4245691A (en) | In situ furnace metal desulfurization/nodularization by high purity magnesium | |
| PL136256B1 (en) | Method of refining an alloy by means of a solid powdered reagent introduced by carrier gas stream | |
| CN109971974B (zh) | 一种粗铜精炼的生产工艺 | |
| DE1508270B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ferrotitan-Legierungen | |
| RU2181386C1 (ru) | Способ переработки медьсодержащего вторичного сырья | |
| RU2637454C1 (ru) | Способ совмещенного литья и прокатки медных сплавов из медных ломов | |
| US3772001A (en) | Process for de-selenizing copper | |
| KR102276542B1 (ko) | 높은 황 고체의 처리 | |
| US1826882A (en) | Method of purifying steel in the open hearth process | |
| US1185252A (en) | Manufacture of steel. | |
| Saidalokhon et al. | IMPROVED METHOD OF THE FIRE REFINING OF SECONDARY COPPER-CONTAINING MATERIALS | |
| JP2000239883A (ja) | 銅製錬におけるアノード鋳返し材料等のリサイクル方法及びアノード鋳返し材料等の精製炉装入装置 | |
| RU2154117C2 (ru) | Способ извлечения металлов платиновой группы из концентратов на основе сульфидов железа | |
| US2895821A (en) | Process for refining blister copper | |
| SU1191479A1 (ru) | Способ плавки лома и отходов алюминиевых сплавов с железными приделками | |
| SU956574A1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистых медьсодержащих высокохромистых сталей | |
| US470384A (en) | Pierre manhes | |
| SU1320252A1 (ru) | Способ удалени настылей в медерафинировочных печах | |
| JPS58113312A (ja) | 快削鋼の製造方法 |