Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ob¬ róbki daniny amoniakiem.Zniane urzadzenie do obróbki tkaniny amoniakiem zawiera komore, napedzane elementy doprowadza¬ jace tkanine do komory po stalej drodze przejscia z ustalona predkoscia, elementy doprowadzajace amoniak do komory i na drodze przejscia tkaniny oraz elementy nadajace niaciag obrabianej tkaninie i .usuwajace z niej amoniak. Stopien skurczenia tka¬ niny podczas obróbki amoniakiem jest bardzo istot¬ ny i izalezy od czasu, w jciagu którego tkanina jest poddawana takiej obróbce. Czas obróbki amonia¬ kiem wymagany ido spowodowania wymaganego stopnia skurczenia tkaniny zmienila sie ze zmiana tkaniny, a zalezy od isktaidu tkaniny, jej ciezaru lub grubosci, od tego ozy tkanina tkana, czy s(pelkowa oraz zwartosci tkaniny i tym podobnych.Znane jest regulowanie wielkosci skurczu przez regulowanie predkosci (przesuwania tkaniny poprzez komore, a tym samym czasu, w tciagu którego tka¬ nina jest poddawana w niej obróbce.Przykladowo, stosowane sa irolki regulujace na¬ ciag, poprzez .kontrolowanie zaleiznego od skurczu nacdajgu tkaniny. Rolki sa elektrycznie lub mecha¬ nicznie sprzezone z napedzanymi elementami do¬ prowadzajacymi, a (ich ruch zalezy od kontrolowa¬ nego naciagu tkaniny, [zsynchronizowanego z od¬ powiednim nastawieniem lub zmiana ustalonej pred¬ kosci; z która napedzane elementy doprowadzajace wprowadzaja tkanine ido komory. Rozwiazania te znane sa z opisów patentowych Sit. Zjedn. Am. nr 27i27,378, 321821(9, 3727818 i 3G64158. Te znane roz¬ wiazania sa iskomplikowane i wymagaja zlozonych urzadzen mecihaniciznycih i elektrycznych do zamie¬ niania kontroloiwanego naciagu na czynniki zmie¬ niajace predkosc silnika, który napedza elementy doprowadzajace ido wprowadzenia tkaniny do urza¬ dzenia. Ponadto, silniki napedowe, stosowane tam, musza nadawac sie do precyzyjnego ustawienia i re¬ gulacji predkosci.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogod¬ nosci wystepujacych w znanych urzadzeniach do obróbki tkaniny amoniakiem.Urzadzenie wedlug wynalazku zaopatrzone jest w elementy kontrolujace i regulujace naciag tkaniny obrabianej. Urzadzenie ma pojemnik dla amonia¬ ku oraz uszczelnienie otworów do wprowadzania i wyprowadzania rtkaniny do komory obróbki. Ele¬ ment kontrolujacy naciag tkaniny stanowi przesu- walna rolka obrotowa osadzona na czopach utrzy¬ mywanych oa wahaczach mocowanych na wahii- wym wale wsporczym zaopatrzonym w ramie dzwi¬ gniowe z kolkiem stykowym, który wywiera nacisk la elementy przetwarzajace przesuniecia mechanicz¬ ne na cisnienia czynnika sterujace pneumatycznie silownikiem. Tlok silownika jest polaczony z wal¬ kiem wyjsciowym zaopatrzonym w wspornik z prowadnicami 'podpierajacymi przesuwane rolki ele¬ mentu zmniejszajacego droge przesuwu tkaniny 9708697086 3 4 przy czym pomiedzy rolkami jest umieszczona nie- przesuwina rolka.Pojemnik amoniaku jest zamocowany na wydlu¬ zonym wale, który jest polaczony z mechanizmem zebatkowym napedzanym mechanizmem znajduja¬ cym sie na zewnatrz obudowy urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku ma usytuowane otwory do wprowadzania i wyprowadzania tkaniny do komory obróbki iw dwócih strefach A i B, przy czym uszczelnienie isitrefy A stanowi przymocowany do ramy elastyczny czlon rurowy, pod którym usy¬ tuowana jest listwa ze istali nierdzewnej izamocowa- na ido ramy, zas uszczelnienie strefy B stanowi przymocowany do ramy elastyczny "czlon rurowy pod ifctóryim usytuowana (jest listwa ze isitali nierdze¬ wnej zamocowana ido ramy. Pomiedzy czlonem ru¬ rowym i listwa iw strefie A oraz pomiedzy czlonem i listwa w strefie B uszczelnienia jest umieszczona tasma (uszczelniajaca z policzterofluoroetylenu. Tas¬ ma (ta ma cementy uprzemieszczajace w postaci szpul, na kftóre jest nawinieta. Podajaca i odbior¬ cza ssapufla osadzone sa obrotowo w obudowie za- mionitowainej na wsporndku polaczonym z rama, przy czym na sizpuli odbiorczej jest zamontowane koto .zapadkowe z zapadka, zas szpula podajaca ma elementy hamulcowe. Szpula odbiorcza tasmy usz¬ czelniajacej jest zamontowana obrotowo na ze¬ wnatrz komory obróbki, a szpula podajaca tasme uszczelniajaca jest zamontowana obrotowo w ko¬ morze obróbki. Uszczelnienie komory stanowia ele¬ menty /wyciagowe do odprowadzenia oparów amo¬ niaku.. Praadmiot /wynalazku przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku na którym fig. I przed¬ stawia urzadzenie wedlug wynalazku w rzucie pio- nowyim, fig. 2 — czesc urzadzenia z fig. 1 w po¬ wiekszeniu, fig. 3 — urzadzenie wedlug wynalazku w rzucie bocznym w czesciowym przekroju, fig. 4 — €zasc urzadzenia z fig. 1 i 2 w rzucie piono¬ wym, a zwlaszcza elemnty przetwarzajace, naleza¬ ce do elementów regulujacych, (fig. 5 — schema¬ tycznie elementy przetwarzajace z fig. 4 wraz z powiazanymi czlonami regulacyjnymi, fig. 6 — usz¬ czelnienie komory zastosowane w urzadzeniu z fig. 1 w (raucie pionowym, fig. 7 — uszczelnienie komo¬ ry z fig. 6 w czesciowym rzucie poziomym.Urzadzenie ido obróbki tkaniny 10 zawiera obu¬ dowe 12, która otacza i okresla komore obróbki 14.Obudowa 12 posiada sciane dolna 16, siufit 18, scia¬ ny szczytowe 20 i 22 oraz tylna sciane boczna 24.Dolna sciana 16 posiada zawory 17 odplywowe do opróznienia komory obróbki 14 z zawartosci plyn¬ nej.Elementy wlotowe 26, przez które wprowadzana jest tkanina do komory obróbki 14 d elementy wylo¬ towe 28, poprzez które poddawana obróbce tkanina jest odprowadzana, sa umieszczone odpowiednio w scianie 20 i w scianie 22 obudowy 12, Jedne lub jedne i drugie ze lementów wlotowych 26 tkaniny i elementów wylotowych 28 tkaniny moga byc wy¬ posazone w uszczelnienie komory wedlug wynalaz¬ ku, jak pokazano na fig. 6 i 7.W komorze obróbki 14 umieszczony jest zespól obróbki amoniakiem, elementy 32 zmieniajace droge przejscia tkaniny w komoirze 14 obróbki w funkcji naciagu w tkaninie; elementy kontrolujace 34 gaiciag tkaniny, a takze elementy regulacyjne 36 powiazane z elementami kontrolujacymi 34 naciag tkaniny dla isterowania praca elementów 32 zimie- niajacych 'droge przejscia. Komora obróbki 14 za¬ wiera równiez jedna lub wiecej .rolek osuszajacych 38 do osuszania obrabianej amoniakiem tkaniny.Zespól obróbki amoniakiem 30 ma pojemnik 46 a- niiaku zawierajacy doprowadzony, amoniak ciekly.Pojemnik amoniaku jest zamontowany na wydluzo¬ nym iwaie 48, który jest polaczony z mechanizmem zebatkowym 50 wykorzystywanym do uzyskania pio¬ nowego .ruchu walu 48, a zatem i pionowego ruchu pojemnika 46 amoniaku. Mechanizm zebatkowy 50 jest napedzany z zewnatrz obudowy 12 przez ele¬ menty sterujace (mie pokazane), w taki sposób, aby uzyskac ustawienie pionowe pojemnika 46 amonia¬ ku w komorze obróbki 14.Zamontowane ponad pojemnikiem 46 amoniaku rolki 52 i 54 w polaczeniu z zamontowana w tym pojemniku amoniaku irolka 58 i napinajaca rolka 56 ustalaja droge przejscia tkaniny 60 poddawanej ob¬ róbce w i poza pojemnikiem 46 amoniaku. Wyjscio¬ wy wal 67 powietrznego cylindra 66 jest polaczony z iramieniem 64 dzwiiigni, którego obrót oddzialywuje na docisk pomiedzy rolkami 62 i 68 wyciskajacymi nadmiar amoniaku z tkaniny 60.Elementy 34 kontrolujace naciag tkaniny zawiera¬ ja rolke naciagowa 70, która jest obrotowo zamon¬ towana w czopach 72 i 74 utrzymywanych na wa¬ haczach 106 i 106a zamocowanych na wahliwym wa¬ le 112. Poddawana obróbce amoniakiem tkanina 60 przechodzi wokól naciagowej rolki 70. Gdy naciag w tkaninie wzrasta, sila wywierana przez tkanine na te rolke naciagowa 70 powoduje jej przesuwanie w dól i przechyla wahacze 106 i 106a. Gdy naciag w tkaninie /maleje, sila wywierana na -rolke nacia¬ gowa 70 odpowiednio maleje, a ciezarki 101 prze¬ ciwwagi na tylnej iczesci wahaczy 106, 106a pozwa¬ laja rolce naciagowej 70 przesuwac sie ku górze.Z rolka naciagowa 70 wspólpracuje nie prze¬ suwna rolka 76, która jest zamontowana obrotowo na dolnej czesci 92 ramy 7^ i dziala jako rolka pro¬ wadzaca tkanine przechodzaca wokól rolki nacia¬ gowej 70 ido elementów 32 zmieniajacych .droge przejscia. Górna czesc 86 ramy 78 jest polaczona z sufitem 18 obudowy 12 i gest polaczona za pomoca podpierajacych walów 88 ,i 90 z dolna czescia 92.Elementy 32 zmieniajace droge przejscia zawie¬ raja pare przesuwnych rolek 80 i 82, które sa przy¬ stosowane do przesuwania w dól lub w góre, zalez¬ nie od wymaganej drogi przejscia tkaniny podda¬ wanej'obróbce amoniakiem. Nieprzesuwna rolka 84 jest zamontowana otorotowo w dolnej czesci 92 ra¬ my 78 i w polaczeniu z przesuwnymi rolkami 80 i 82 okresla droge przejscia tkaniny obrabianej amo¬ niakiem.Poziomo umieszczony wspornik 94 fig. 1 i 2 jest dolaczony ido wyjsciowego walu 98 mechanizmu cy¬ lindra i tloka 100, (pokazanego na fig. i, wyjsciowy wal 98 przechodzi w gore poprzez otwór w suficie 18 obudowy 12. Od poziomego wspornika 94 odcho¬ dza podpórki 102 i 104, które podpieraja i utrzy¬ muja przesuwne rolki 80 i 82. Dzialanie silownika 40 45 50 55 605 97086 6 100 z tlokiem f cylindrem powoduje przesuwanie wyjsciowego walu 98, co z kolei powoduge pionowe przesuniecie iprzesuwnydh rolek 80 i 82, zmieniajac droge przejscia tkaniny okreslana przez przesuwne rolki 80 i 82 oraz nieprzesuwna rolke 84.Wielkosc i kierunek przesuniecia przesuwnych ro¬ lek 80, 82 zaleza od naciagu kontrolowanego przez elementy kontrolujace 34 naciag tkaniny (rolke na¬ ciagowa 70). Elementy regulujace 36 .które reaguja na przesuwanie rolki naciagowej 70 i powoduja dzialanie silownika 100 zawieraja elementy prze¬ twarzajace 105, pokazane na fig. 3 14 oraz ele¬ menty przenoszace iruoh 107, pokazane na fig 1—3.Elementy Iprzenosizace iruoh 107 isa wlaczone pomie¬ dzy 'rolke naciagowa 70 i elementy przetwarzajace 105 realgujajce na pnzesiuniecie irolki naciagowej 70.Elementy przenoszace ruch 107 zawieraja waha¬ cze 106, 106a, któryah koncowa czesc 108 utrzymuje czapy 72 i 74 stanowiace przegubowe podparcie rol¬ ki. Posrednia czesc 110 wahaczy 106 i 106a jest stale przymocowana na wahliwym wale wsporczym 112, który jest zamontowany Obrotowo w zawieszeniach 114, jak pokazano na 1—13. Wahliwy wal wsporczy 112 posiada iramie dzwigniowe 116, które utrzymuje kolek stykowy 118.Wzrost naciagu tkaniny 60 przechodzacej wokól rolki naciagowej 70 [powoduje, ze ta rolka naciago¬ wa 70 przesuwa z soba w dól podtrzymujaca czesc koncowa 108 wahaczy 106, 106a. Gdy wahacze 106, 106a przesuwaja sie w dól, powoduja tym samym wywieranie nacisku kolka stykowego 118 na ele¬ menty przetwarzajace 105. Gdy naciag iw tkaninie przechodzacej po .rolce naciagowej 70. jest zmniej¬ szany, wahacze 106 i 106a obracaja sie w kierunku ruchu wskazówek zegara, powodujac przez to ob¬ racanie wahliwego walu wsporczego 112 w tym sa¬ mym kierunku i 'zanikanie nacisku kolka stykowego 118 na elementy przetwarzajace 105.Elementy przetwarzajace 105 moga zawierac do¬ wolny znany typ przetwornika, który sledzi przesu¬ wanie mechaniczne i przetwarza ije na cisnienie pneumatyczne, cisnienie hydrauliczne lub sygnal elektryczny. W korzystnym wariancie realizacji urzadzenie wedlug wynalazku ma elementy przetwa¬ rzajace przesuniecia (mechaniczne, które sa prze¬ twarzane ma cisnienie pneumatyczne, sterujace silo¬ wnikiem 100. Przykladem przetwornika, który mo¬ ze tu byc wykorzystywany, sa przetwornik mecha- niczno-pneumatyczny i zespól sterujacy. Elementy przetwarzajace 105 zawieraja w pojedynczym mo¬ dule nadajnik 120 kontrolny naciagu, który jest po¬ laczony przewodem powietrznym 122 z regulatorem 124, a poprzez przewód powietrzny 126 z. silowni¬ kiem 100. iSiiownik 100 posiada tu typowa konstrukcje i za¬ wiera cylinder 'powietrzny 128, posiadajacy wlot 130 powietrza i wylot 132 powietrza. W cylindrze 128 umieszczony jest tlok 134, który jest polaczony z walem wyjsciowym 98, jak pokazano na fig. 2 i 5.Przy uruchomieniu nadajnika 120 kontrolnego na¬ ciagu i regulatora 124, nalezacych do elementów przetwarzajacych 105, wywolany jest przeplyw po¬ wietrza poprzez przewód 126 z regulatora 124 do cylindra 128. Powietrze wchodzace do cylindra 128 powoduje podnoszenie w góre tloka 134 unoszacego ze soba wyjsciowy wal 98 i przesuwne rolki 80 i 82 zamontowane w prowadnicach 102 i 104.Przy zaprzestaniu (doprowadzania powietrza do cylindra 128, tlok 134 opada, pod wplywem sily ciezkosci, w dól cylindra 128, powodujac (przez to przesuiniejcie w dól wyjsciowego walu 9$ i przesuw¬ nych rolek 80 i 82. iSkok wyjsciowego tloka 98 jest taki, ze przesuwne rolki 80, 82 moga byc przemiesz¬ czane do dowolnej pozycji pomiedzy pozycja spo¬ czynkowa 80', 82', a7pozycja podniesiona fig. 2. Dro¬ ga przejscia tkaniny w pozycji spoczynkowej jest linia prosta, a pozycji podniesiionej ma ksiztalt sinu¬ soidalny.Moze byc oczywiscie zastosowana inna ilosc ro¬ lek przesuwnych i rolek nieprzesuwnydh, wspólpra¬ cujacych ze soba w celu zmieniania dlugosci przejs¬ cia tkaniny. Jest 'równiez oczywiste, ze urzadzenie wedlug wynalazku moze nie zawierac zadnych nie- przeisuwnyah rolek a tyOko jedna przesuwna rol¬ ke, która imoze byc wykorzystana do zmieniania drogi przejscia poddawanej obróbce amoniakiem tkaniny w komorze obróbki. Alternatywnie, do zmieniania drogi przejscia tkaniny wedlug wyna¬ lazku moga byc zastosowane inne znane elementy w miejsce lub poza rolkami przesuwnymi z lub bez nieprzesuwnych rolek.Urzadzenie ma wypelniany amoniakiem pojemnik 46 który jest ustawiany w komorze obróbki 14 przez dzialanie mechanizmu zebatkowego 50. Oiekly amo¬ niak ^umieszczony w pojemniku 46 paruje oraz wy¬ pelnia i nasyca atmosfere wokól rolki naciagowej 70, nieprzesuwnych rolek 76 i 84 i przesuwnych ro¬ lek 80 i 82 jak tez w mamie 78. Tak wiec, tkanina przechodzaca w jakimkolwiek obszarze wypelnio¬ nym amoniakiem jest poddawana obróbce amonia¬ kiem.W urzadzeniu wedlug wynalazku, zmiany naciagu tkaniny (wywolywane przez dekatyzowanie) sa kon¬ trolowane przez nolke naciagowa 70 i poprzez ele¬ menty przenoszace ruch zawierajace wahacze 106, 106a, wahliwy wal wsporczy 112 i kolek stykowy 118, które powoduja doprowadzanie sygnalu do ele¬ mentu przetwarzajacego 105 dla spowodowania dzialania silownika 100 w icelu odpowiedniej zmiany dlugosci drogi przejscia tkaniny. Zwiekszony naciag wskazuje na ztbyt duze kurczenie, stad dlugosc drogi przejscia zostaje zmniejszona. Zmniejszony naciag wskazuje, ze kurczenie tkaniny powinno byc zmniejszone. Mozna wiec stwierdzic, ze urzadzenie wedlug wynalazku dziala jako uklad regulacji automatycznej .wahajacy sie /wokól odpowiednio wybranej wielkosci kurczenia sie.Zgodnie z fig. 6 i T iw powiazaniu z fig. ii, urza¬ dzenie wedlug wynalazku zawiera uszczelnienie ko¬ mory, usytuowane w jej elementach, wlotowych 26 i/lub w jej elementach wylotowych 28.Uszczelnienie komory wedlug wynalazku zasto¬ sowane w elementach wlotowych 26 obudowy 12* fig. 1, stanowi uszczelnienie komory 14 obróbki podczas wprowadzania pewnej dlugosci tkaniny przez elementy wlotowe 26 do komory obróbki 14.Uszczelnienie 142 komory zawiera co najmniej pier¬ wsza ,strefe A uszczelnienia, elastyczny czlon ru¬ rowy 144, który jest na stale przymocowany do ramy 146. Pierwsza strefa A uszczelnienia zawiera 40 45 50 55 6097086 8 równiez listwe ze stali nierdzewnej, zamontowa- na. na ramie 149 i usytuowana ponizej i bardzo hlisko czlonu rurowefgo. Przewidziana jest rów¬ niez druga strefa B uszczelniienia, która jest od¬ dalona i podobna w konstrukcji do pierwszej stre¬ fy A uszczelnienia. Druga strefa B uszczelnienia zawiera elastyczny czlon rurowy 170, przymoco¬ wany na stale do ramy 146, a takze listwe 172, ze stali nierdzewnej zamontowana nieruchomo do ramy 149 usytuowana pod i bardzo blisko czlonu rurowego 170.Tasmowy element uszczelniajacy 150, na przy¬ klad tasma z teflonu (policzterofluoroetylen) lub z materialu uszczelniajacego innego typu, jest umieszczona korzystnie nieruchomo pomiedzy czlo¬ nem rurowym 144 a listwa 148 strefy A uszczel¬ nienia oraz pomiedzy czlonem rurowym 170 a li¬ stwa 172 strefy B uszczelnienia. Obrabiana tkani¬ na gest umieszczona pomiedzy tasma uszczelnia¬ jaca 150 a listwa 148 i listwa 172 ze stali nie¬ rdzewnej, przy czym elastyczne czlony rurowe 144 i 170 podpieraja tasme uszczelniajaca 150 i li¬ stwy 148, 172 ze stali nierdzewnej dla zapewnie¬ nia podwójnych uszczelnien.Uszczelnienie 'komory wedlug wynalazku zawie¬ ra równiez elementy przesuwajace 152 tasme 150 pomiedzy czlonami rurowymi 144 i 170, a listwa¬ mi stalowymi 148 i 172. Zespól przesuwajacy 152 tasme uszczelniajaca zawiera szpule 154 z zapa-. sem tasmy uszczelniajacej, która jest osadzona ob¬ rotowo w obudowie 156 zamontowanej na wspor¬ niku polaczonym z rama 146, a takze szpule 158 odbiorcza tasmy uszczelniajacej w obudowie 160 za¬ montowanej na wsporniku polaczonym z rama 146.Pewna dlugosc tasmy uszczelniajacej 150 jest nawi¬ nieta na szpule podajaca 154, przy czym przednia czesc wymienionej tasmy przechodzi pomiedzy ela¬ stycznym czlonem rurowym 144 i listwa 148, a tak¬ ze .pomiedzy czlonem rurowym 170 i listwa 172, na¬ tomiast drugi koniec tasmy dolaczony jest do szpuli odbiorczej 158.Szpula odbiorcza 158 posiada kolo zapadkowe 162, zamontowane na niej, które jest operacyjnie po¬ wiazane z zapadka 164 w ;znany sposób. Kolo za¬ padkowe 162 i zapadka 164 powstrzymuja szpule odbiorcza 158 przed niepozadanym ruchem. Poza tym, szpula podajaca 154 jest wyposazona w ele¬ menty "hamulcowe 166 dla powstrzymywania jej przed niepozadanym ruchem.W korzystnym wariancie realizacji uszczelnienia komory wedlug wynalazku szpula podajaca 154 jest umieszczona w komorze obróbki 14 urzadzenia przedstawionego na fig. 1, a szpula odbiorcza jest umieszczona na zewnatrz komory. Szpula odbiorcza 158 posiada wal napedowy 168, który równiez jest umieszczony na 'zewnatrz komory obróbki 14 i poza obudowa 12 urzadzenia pokazanego na fig. 1. Wal napedowy 168 moze byc wykorzystywany do obra¬ cania szpuli odbiorczej 158 zewnatrz obudowy 12 w icelu dokonywania przesuniecia i odbierania zu¬ zytych odcinków tasmy uszczelniajacej umieszcza¬ nych pomiedzy czlonami 144 i 170 i listwami 148 i 172, oraz w celu doprowadzania swiezej tasmy uszczelniajacej z rolki podajacej 154, dla dokony¬ wania wymiany zuzytych odcinków odcinkami swie¬ zymi.Jak ipokazano ma fig. 6, uszczelnienie komory za¬ wiera równiez elementy wyciagowe, takie jak prze- wód wyciagowy 184 do wentylowania obszaru spo¬ miedzy rama 146, 149 i czlonami rurowymi i listwa¬ mi stalowymi. Tak wiec, jezeli do przeprowadzania obróbki itkaniny amoniakiem w urzadzeniu pokaza¬ nym ma fig. (1 jest stosowane takie uszczelnienie ko- mory, amoniak przesaczajacy sie pomiedzy elasty¬ cznym czlonem rurowym (170 i istalowa listwa 172 usytuowanymi za komora obróbki 14 moze byc wy¬ ciagany za pomoca przewodów wyciagowych 184, które z kolei moga byc dolaczone do elementów zbierajacych amoniak (nie pokazanych). * Przy stosowaniu uszczelnienia komory wedlug wy¬ nalazku, na przyklad takiego jak elementy wloto¬ we 26 w urzadzeniu pokazanym na wyzej opisanych fiigurach, ciagla tasma uszczelniajaca 150 jest pro- wadzona z rolki podajacej 154 pod prowadzaca rol¬ ka 174, pomiedzy elastycznym czlonem 170 i meta¬ lowa listwa 172, pod, nad i pod odpowiednimi rol¬ kami 176, 178 i 180, pomiedzy elastycznym czlonem rurowym 144 a listwa 148, pod prowadzaca rolka 182 i jest dolaczona do odbierajacej szpuli 158.Tkanina 60 przechodzi pomiedzy tasma uszczel¬ niajaca 150 i listwa ze stali nierdzewnej 148 oraz pomiedzy tasma uszczelniajaca 150 i listwa ze stali nierdzewnej 172, a stamtad do komory 14 obróbki amoniakiem urzadzenia, jakie pokazano na fig. 1.Tak wiec, tasma uszczelniajaca 150 zapobiega przed bezposrednim stykaniem przesuwanej tkaniny z ela¬ stycznymi czlonami rurowymi. Ponadto, zastosowa¬ ny elastyczny czlon rurowy podpiera tasme uszczel- niajaca, tkanine i listwe ze stali nierdzewnej, w celu zapewnienia uszczelnienia. Gdy tarcie wytwa¬ rzane pomiedzy przesuwana tkanina a tasma usz¬ czelniajaca 150 powoduje zuzycie tasmy, zuzywane jej odcinki rnoga byc latwo wymieniane swiezymi 40 odcinkami tasmy uszczelniajacej przez obracanie szpuli odbierajacej za pomoca walu napedowego 168 w taki sposób, aby odebrac zuzywane odcinki tasmy uszczelniajacej na szpule odbierajaca i do¬ starczac swieze odcinki tej tasmy ze szpuli poda- 45 jacej 154, elastycznym czlonem 144 i druga listwa 148 oraz elastycznym czlonem 170 i listwa 172, w miejsce wymienionych zuzywanych odcinków.Uszczelnienie komory wedlug wynalazku moze oczywiscie posiadac pojedyncza strefe uszczelmie- so nia. PL