PL97054B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL97054B3
PL97054B3 PL17854575A PL17854575A PL97054B3 PL 97054 B3 PL97054 B3 PL 97054B3 PL 17854575 A PL17854575 A PL 17854575A PL 17854575 A PL17854575 A PL 17854575A PL 97054 B3 PL97054 B3 PL 97054B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silicon
carbide
weight
ferrosilicon
copper
Prior art date
Application number
PL17854575A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17854575A priority Critical patent/PL97054B3/pl
Publication of PL97054B3 publication Critical patent/PL97054B3/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób swiezenia bogatych kamieni miedziowych, zwlaszcza kamie¬ ni zawierajacych powyzej 63% miedzi, stanowiacy ulepszenie sposobu swiezenia bogatych kamieni miedziowych wedlug patentu nr 95108.Sposób wedlug patentu 95108 polega na wpro¬ wadzeniu do plynnego kamienia miedziowego wraz z materialem zuzlotwórczym materialu re- dukcyjno-egzotermicznego w postaci stopu zelaza z krzemem. Material redukcyjno-egzotermiczny wprowadza. sie przed przystapieniem do operacji swiezenia kamienia miedziowego lub w poczatko¬ wej fazie I okresu swiezenia. Ilosc krzemu po¬ dawana w zelazostopie zawiera sie w granicach od 0,1 do 1,1% wagowych w stosunku do masy kamienia.Jako material redukcyjno-egzotermiczny jest zwlaszcza stosowana mieszanina niskoprocentowe¬ go zelazokrzemu, o ciezarze wlasciwym równym lub wyzszym od ciezaru wlasciwego kamienia miedziowego, oraz zelazokrzemu wysoko procen- . towego zawierajacego powyzej 60% wagowych krzemu.Sposób wedlug wynalazku polega na zastapie¬ niu, czesciowym lub calkowitym, w stosowanej mieszaninie zelazokrzemów wysokoprocentowego zelazokrzemu — karbidem CaCg w takiej ilosci, aby jednostka masy krzemu byla zastapiona okolo dwoma jednostkami masy karbidu, przy czym za¬ wartosc wapna (CaO) w zuzlu konwertorowym nie powinna przekroczyc 15% wagowych masy zuzla.Karbidem mozna zastapic do 60% krzemu zawar¬ tego w stosowanej mieszaninie zelazokrzemów.Zastapienie wysokoprocentowego zelazokrzemu karbidem nie powoduje istotnych zmian w ilosci ciepla wydzielonego podczas reakcji. Powstaly w * wyniku reakcji utleniania karbidu aktywny tle¬ nek wapnia rozpuszcza sie w zuzlu fajalitowyna.Tlenek wapnia korzystnie zmienia wlasnosci fi- io zykochemiczne zuzla i dzieki temu obniza sie ilosc miedzi w zuzlu konwertorowym. Natomiast tlenek wegla, drugi produkt utleniania karbidu, tworzy atmosfere redukcyjna w konwertorze, któ¬ ra w znacznym stopniu hamuje utlenianie zelaza do wyzszych tlenków typu Fe^O^.Dodatkowym korzystnym skutkiem oddzialywa¬ nia tlenku wegla jest wydzielanie znacznych ilo¬ sci ciepla w odciagach gazowych, które pochodza ze spalania tlenku wegla. Tlen konieczny do spa- lania jest zasysany wraz z powietrzem z otocze¬ nia. Wzrost temperatury gazów konwertorowych jest szczególnie korzystny w poczatkowej fazie pracy konwertorów, gdy system odciagów gazo¬ wych jest niedostatecznie ogrzany.Wynalazek jest dokladnie przedstawiony w po¬ nizszym przykladzie wykonania dla kamienia mie¬ dziowego zawierajacego okolo 65% miedzi i 9% zelaza. Do konwertora o pojemnosci nominalnej 80 ton, wygrzanego do temperatury okolo ®$°C i wlaczonego do eksploatacji w warunkach nie- 97 05497 054 dostatecznego ogrzania systemu odciagu gazów konwertorowych, wprowadzono w szesciu porcjach okolo 100 ton plynnego kamienia miedziowego. Po zalaniu pierwszej porcji kamienia wprowadzono do konwertora, wyliczona dla 50 ton kamienia, porcje zelazokrzemu 43%-owego w ilosci okolo 300 kg i 600 kg karbidu. Nastepnie zalano ko¬ lejne porcje kamienia, po czym przystapiono do swiezenia. Swiezenie rozpoczeto po zalaniu czwar¬ tej porcji kamienia. Po okolo 15 minutach od rozpoczecia swiezenia kamienia wprowadzono po¬ zostala, czesc materialu zelazotwórczego i swiezo¬ no kamien do czasu pojawienia sie bialego matu.Wówczas, po zlaniu zuzla, 'przystapiono do dru¬ giego okresu swiezenia kamienia miedziowego, który to proces prowadzi sie w znany sposób. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób swiezenia bogatych kamieni miedzio¬ wych, wedlug patentu nr 95108, polegajacy na wprowadzaniu do plynnego kamienia miedziowe¬ go wraz z materialem zuzlotwórczym dodatku mieszaniny zelazokrzemów, znamienny tym, ze w miejsce czesci wysokoprocentowego zelazokrzemu dodaje sie karbid (CaC2) w ilosci okolo dwukrot¬ nej masy zastepowanego krzemu w zelazokrze¬ mie, przy czym zawartosc wapna (CaO) w zuzlu konwertorowym nie powinna przekroczyc 15°/o wagowych masy zuzla.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze karbidem zastepuje sie do 60% wagowych krze¬ mu zawartego w stosowanej mieszaninie zelazo¬ krzemów. ' LZG Z-g Nr 2 — 480/78 115 egz. A4 Cena 45 zl PL
PL17854575A 1975-03-06 1975-03-06 PL97054B3 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17854575A PL97054B3 (pl) 1975-03-06 1975-03-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17854575A PL97054B3 (pl) 1975-03-06 1975-03-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97054B3 true PL97054B3 (pl) 1978-02-28

Family

ID=19971180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17854575A PL97054B3 (pl) 1975-03-06 1975-03-06

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL97054B3 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2991173A (en) Metal refining method and apparatus
KR970702378A (ko) 슬래그로부터 선철 또는 강 및 시멘트 클링커를 제조하는 방법(method of manufacturing pig iron of steel and cement clinker from slags)
US2906616A (en) Method for desulfurizing molten metal and in particular liquid pig iron
PL97054B3 (pl)
US2569146A (en) Metallurgical addition agent
US2173535A (en) Steel making
US2587573A (en) Desulfurizing process
US4161400A (en) Methods of desulphurizing fluid materials
PL95274B3 (pl)
US4507149A (en) Desulfurization of fluid materials
US2767080A (en) Process for reducing oxidic ores
US4224058A (en) Methods of desulphurizing fluid materials
US2750285A (en) Process for extracting nickel from low grade ores
US2462871A (en) Treating agent
KR910000006B1 (ko) 주조공정시 용착물의 형성을 방지하는 방법
JPS63262406A (ja) 改良された溶銑の脱燐法
Fornander Kalling-Domnarfvet Process at Surahammar Works
SU834188A1 (ru) Модифицирующа смесь
SU1148874A1 (ru) Способ обработки мазута перед вдуванием в плавильную печь
SU973654A1 (ru) Модифицирующа смесь
GB460138A (en) Improvements in and relating to the manufacture of iron
FI73462B (fi) Metod foer framstaellning av staol med laog vaetehalt.
SU1027230A1 (ru) Смесь дл получени глиноземистого шлака
SU655726A1 (ru) Способ рафинировани нержавеющих сталей
SU1036761A1 (ru) Способ выплавки лигатуры на основе нитридообразующих металлов