PL96944B1 - Urzadzenie do gazyfikacji wegla - Google Patents

Urzadzenie do gazyfikacji wegla Download PDF

Info

Publication number
PL96944B1
PL96944B1 PL1975182919A PL18291975A PL96944B1 PL 96944 B1 PL96944 B1 PL 96944B1 PL 1975182919 A PL1975182919 A PL 1975182919A PL 18291975 A PL18291975 A PL 18291975A PL 96944 B1 PL96944 B1 PL 96944B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
throat
reactor
oxygen
chamber
outlet
Prior art date
Application number
PL1975182919A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL96944B1 publication Critical patent/PL96944B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/50Fuel charging devices
    • C10J3/506Fuel charging devices for entrained flow gasifiers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0943Coke
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0946Waste, e.g. MSW, tires, glass, tar sand, peat, paper, lignite, oil shale
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0956Air or oxygen enriched air
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0959Oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0973Water
    • C10J2300/0976Water as steam
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1846Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do gazy¬ fikacji sproszkowanego wegla w procesie niezupel¬ nego spalania z tlenem lub zawierajacym tlen gazem, zawierajace pionowy • reaktor posiadajacy otwory wlotowe do wprowadzania wegla, tlerm lub zawierajacego tlen gazu oraz otwory wylotowe do odprowadzania wytworzonego gazu i popiolu. Poza tlenem moze byc tez dodawana para.Pod nazwa wegiel, rozumie sie w niniejszym opisie wielka róznorodnosc, zawierajacych wolne weglowodory paliw takich jak: antracyt, wegiel bitumiczny, wegiel brunatny, lignit, sadze, koks.W wyniku przedstawionej w niniejszym opisie gazyfikacji wegla, otrzymuje sie gaz zawierajacy tlenek wegla i wodór. Gaz taki moze sluzyc jako paliwo w stanie nie oczyszczonym lub tez oczy¬ szczonym z niepozadanych skladników takich jak skladniki zawierajace siarke, sadza, czy czastki popiolu. Gazy, moga byc znacznie latwiej oczy¬ szczane ze szkodliwych skladników niz wegiel staly, co powoduje, ze wytwarzanie paliw gazo¬ wych jest korzystne. Gazy zawierajace tlenek wegla i wodór sa waznym surowcem do syntezy chemicznej, na przyklad do wytwarzania amo¬ niaku i weglowodorów.W procesie gazyfikacji popiól zawarty w weglu powoduje trudnosci, poniewaz bez zachowania spe¬ cjalnych srodków ostroznosci moze gromadzic sie w niepozadanych miejiscach reaktora i rurociagów.Zawartosc popiolu w weglu zmienia sie w znacz- nych granicach w zaleznosci od gatunku wegla i jego obtróbki wstepnej.Niniejszy wynalazek umozliwia wykonanie urza¬ dzenia, które pozwala na ciagla gazyfikacje wegla bez trudnosci powodowanych przez zawarty w weglu popiól.Przedmiotem wynalazku jest wiec urzadzenie do gazyfikacji sproszkowanego wegla w procesie nie¬ zupelnego spalania z tlenem lub gazem, zawieraja¬ cym tlen, zawierajace pionowy reaktor posiadajacy otwory wlotowe do wprowadzania wegla, tlenu lub zawierajacego tlen gazu i wody, oraz otwory wylotowe do odprowadzania wytworzonego gazu i popiolu, przy czyim w dolnej czesci reaktor jest wyposazony w sekcje polaczona z tym reaktorem za posrednictwem gardzieli, sluzaca do doprowa¬ dzania gazów potrzebnych do gazyfikacji.Sekcja zasilajaca stanowi komore, w której* w polozonym centralnie otworze usytuowanym na przeciwko gardzieli, znajduje sie uklad wspólosio¬ wych, przechodzacych przez dno komory irur slu¬ zacych do wprowadzania, wegla i co najmniej czesci potrzebnych gazów. Poza tym komora za¬ wiera otwór wlotowy do wody, sluzacy do utrzy¬ mywania w komorze pewnej ilosci wody, tworzacej swobodne zwierciadlo otaczajace uklad rur, oraz: otwór wylotowy do odprowadzania stalych czastek^ zuzla, natomiast otwór wylotowy sluzacy do od¬ prowadzania wytworzonego gazu jest umieszczony w górnej czesci reaktora. 96 9443 W czasie pracy reaktora strefy plomienia i reak¬ cji znajduja sie calkowicie wewnatrz reaktora.Mieszanina sproszkowanego wegla i gazu wycho¬ dzaca ze wspólosiowych rur przesuwa sie % do góry przez srodek zwezonej gardzieli, w postaci strumie¬ nia i zapala sie natychmiast po wejsciu do reak¬ tora. W reaktorze, cyrkulacja goracego gazu za¬ pewnia stabilizacje plamienia.. Panujace w reaktorze temperatury sa tak wy¬ sokie, ze popiól znajduje sie w stanie plynnym i scieka po scianach reaktora w postaci plynnego zuzla. Jest rzecza wazna, zeby dno reaktora i scia¬ ny gardzieli mialy bardzo wysoka temperature.Zostalo to uzyskane przez cyrkulacje gazu, który schodzi w dól przez gardziel i jest zawracany z powrotem dzialaniem strumienia plynnego zuzla.Poza tym, promieniowanie cieplne wysylane przez plomien przekazuje cierplo gardzieli. W tym miejscu reaktora, w którym w innym przypadku gromadzil by sie popiól pozostaje on w stanie cieklym z po¬ wodu wysokiej, ipanujacej tam temperatury. Ciekly zuzel* spada z krawedzi gardzieli do wody w ko¬ morze gdzie zestala sie i moze opuscic komore przez odpowiedni otwór wylotowy, który moze byc bezpiecznikiem nadcisnieniowym. Wydzielane cieplo zamienia wode na pare, która wchodzi ze strumieniem gazu do reaktora.Jezeli gazyfikacja pgwinna byc prowadzona z do¬ datkiem pary, która moze byc doprowadzana przez uklad irur, to pochodzaca z wody ilosc pary na¬ lezy uwzglednic. Cisnienie w komorze jest takie same jak w reaktorze, dzieki czemu utworzona para moze byc zuzyta natychmiast. Urzadzenie jest odpowiednie do prowadzenia procesu gazy¬ fikacji przy dowolnym, potrzebnym cisnieniu.Uklad rur, sluzacy do dostarczania sproszkowanego wegla i tlenu lub powietrza jest wydajnie chlo¬ dzony otaczajaca go woda. Jest to dobry sposób rozwiazania czesto zdarzajacych sie trudnosci wy¬ nikajacych z przegrzania metalowych rur zasila¬ jacych na skutek promieniowania plomienia.W urzadzeniu wedlug niniejszego wynalazku problem ten jest szczególnie wazny z powodu przy¬ jecia niezbyt malej srednicy gardzieli, ze wzgledu na ulatwienie usuwania zuzla. Srednica przewezo¬ nej gardzieli jest korzystnie, 3 do 10 razy wieksza od srednicy rury zewnetrznej ukladu rur.Jezeli jest to potrzebne to czesc punktów dopro¬ wadzenia tlenu imoze byc (rozmieszczona, w regu¬ larnych odstepach, na bocznej scianie komory w poblizu gardzieli. Przez te punkty doprowadze¬ nia tlenu mozna doprowadzac do reaktora na przy¬ klad 5 procent calkowitej ilosci tlenu. Mala czesc cyrkulujacego (gazu schodzacego przez gardziel spala sie z tym tlenem, co utrzymuje sciany gar¬ dzieli w potrzebnej wysokiej temperaturze. Ko¬ mora moze posiadac pochylona plaszczyzne znajdu¬ jaca sie pod powierzchnia zwierciadla wody, przy czym w poblizu najnizszego jej punktu jest umie¬ szczony otwór do odprowadzania stalych czastek zuzla. Plaszczyzna ta moze stanowic dno komory.Prowadzi to do lepszego 'splywania na dól czastek stalych.W celu zwiekszenia wydajnosci jest mozliwe zastosowanie wydluzonego ksztaltu przynajmniej 6 944 4 gardzieli oraz umieszczenia w niej, jeden przy drugim, wiecej niz jednego ukladu rur doprowa¬ dzajacych. Jezeli jest to potrzebne reaktor i ko- mcira moga miec tez ksztalt wydluzony.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym na fig. 1 przedstawia je iw przekroju.pionowym, a fig. 2 —- przekrój poprzeczny gardzieli w widoku z góry, z trzema ukladami rur. Gardziel 1 umieszczona jest pomiedzy reaktorem 2, a czescia zasilajaca 3. Ko¬ mora 4 jest wyposazona w uklad rur 5 skladajacy sie z rury wewnetrznej 6 i wspólosiowej z nia, rury zewnetrznej 7. Strzalka 8 oznacza kierunek dostarczania sproszkowanego wegla przez wew- netrzna rure 6, razem z czescia tlenu potrzebnego do niezupelnego spalania. Tlen,, moze byc dostar¬ czany w postaci czystej luib jako skladnik wzboga¬ conego w tlen powietrza.1 Strzalka 9 oznacza kieru- m nek dostarczania tlenu ! ewentualnie zmieszanego z para. Mieszanina pylu weglowego, tlenu i ewen¬ tualnie pary po wyjsciu z rur przechodzi w po¬ staci strumienia przez gardziel 1 reaktora 2 gdzie -sie zapala. Przerywane strzalki 10 oznaczaja czesc ' goracych gazów, która cyrkulujac, opuszcza reaktor i osiaga punkt znajdujacy sie poza gardziela. Gazy te moga zostac spalone z tlenem 11 wprowadzanym do komory 4 poprzez otwory 12 w scianie bocznej.W komorze 4 jest utrzymywana pewna ilosc wody oznaczonej strzalka 13. Oznaczony strzalka 14, plynny zuzel splywa z krawedzi gardzieli 1 i spada do wody. Po skrzepnieciu oznaczony strzalka 15 zestalony zuzel jest odprowadzany z dolnej czesci komory. Wytwarzajaca sie para jest wprowadzana do reaktora razem ze strumieniem wyplywajacym z ukladu rur 5. W niniejszym przypadku srednica gardzieli 1 jest cztery razy wieksza od srednicy zewnetrznej rury 7. Dno 16 komory 4 jest nachy¬ lone. Gardziel 1 o sciankach 17 ma w przekroju poprzecznym ksztalt wydluzony. Na osi symetrii szerokosci gardzieli znajduje sie kilka ukladów rur 18 doprowadzajacych ustawionych w jednym szeregu. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do gazyfikacji sproszkowanego wegla 'w procesie niezupelnego spalania z tlenem lub gazem zawierajacym tlen, zawierajace pionowy reaktor posiadajacy otwory wlotowe do wprowa¬ dzania wegla, tlenu lub zawierajacego tlen gazu . i wiody, oraz otwory wylotowe do odprowadzania wytworzonego gazu i popiolu, znamienne tym, ze w dolnej czesci reaktor (2) jest wyposazony w sek¬ cje <3) polaczona z reaktorem (2) za posrednictwem gardzieli <1), sluzaca do doprowadzania gazów po¬ trzebnych do gazyfikacji, przy czym sekcja (3) sta- 55 nowi komore, w której, w polozonym centralnie otworze, znajdujacym sie na przeciwko gardzieli jest osadzony uklad (5) wspólosiowych, przecho¬ dzacych przez dno komory rur (6) i (7) sluzacych do wprowadzania wegla i co najmniej czesci po- 60 trzebnych gazów, a poza tym komora zawiera otwór wlotowy do wody, sluzacy do utrzymywania w komorze pewnej ilosci wody tworzacej swo¬ bodne zwierciadlo. otaczajace uklad (5) rur oraz otwór wylotowy do odprowadzania stalych czastek 65 zuzla, natomiast otwór wylotowy sluzacy do odpro-96 944 6 wadzania wytworzonego gazu jest - umieszczony w górnej czesci reaktora.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze srednica gardzieli (1) jest 3 do 10 razy wieksza od srednicy zewnetrznej rury (7), ukladu rur (5).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze czesc otworów wlotowych (12) do tlenu jest usytuowana w regularnych odstepach, w scia¬ nie bocznej komory w poblizu przewezonej gar¬ dzieli (1).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze w komorze, ponizej poziomu zwierciadla wody, znajduje sie pochyla powierzchnia, przy czym w poblizu jej najnizszego punktu jest umieszczony otwór wylotowy do odprowadzania stalych czesci zuzla.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienna tym, ze co najmniej przewezona gardziel (1) po¬ siada poziomy przekrój o ksztalcie wydluzonym, przy czym na przeciwko przewezonej gardzieli (1) umieszczone zostaly, jeden przy drugim, wiecej niz jeden uklad (18) rur doprowadzajacych.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze poziome przekroje reaktora oraz gardzieli maja ksztalt wydluzony. Ll7 ® ® © w18 18 lS FIG. 2 PL
PL1975182919A 1974-08-28 1975-08-26 Urzadzenie do gazyfikacji wegla PL96944B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7411433,A NL175531C (nl) 1974-08-28 1974-08-28 Inrichting voor het vergassen van kool, bestaande uit een reactor en een daarop via een vernauwing aangesloten kamer, waarin een coaxiaal buizenstelsel is geplaatst.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96944B1 true PL96944B1 (pl) 1978-01-31

Family

ID=19821987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975182919A PL96944B1 (pl) 1974-08-28 1975-08-26 Urzadzenie do gazyfikacji wegla

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS5176302A (pl)
AU (1) AU8426975A (pl)
BE (1) BE832561A (pl)
CA (1) CA1069305A (pl)
DD (1) DD119608A5 (pl)
DE (1) DE2537948C2 (pl)
FR (1) FR2283208A1 (pl)
GB (1) GB1517765A (pl)
IN (1) IN142680B (pl)
IT (1) IT1041932B (pl)
NL (1) NL175531C (pl)
PL (1) PL96944B1 (pl)
SU (1) SU607554A3 (pl)
ZA (1) ZA755442B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2920922C3 (de) * 1978-12-29 1986-08-21 Voest-Alpine Ag, Wien Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung von Kohle
JPS62236891A (ja) * 1986-04-09 1987-10-16 Hitachi Ltd 石炭ガス化炉の石炭ガス化方法
JPH086099B2 (ja) * 1990-01-26 1996-01-24 バブコツク日立株式会社 噴流層式石炭ガス化炉のスラグ排出装置
DE102015121869A1 (de) 2015-12-15 2017-06-22 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Entwässerung von Wasser enthaltenem Gut, insbesondere zur Entwässerung von Braunkohle
CN114410352A (zh) * 2022-02-24 2022-04-29 安徽科达洁能股份有限公司 一种可调余热的回收装置及方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190540A (en) * 1921-09-23 1922-12-27 William Mair Rolph Improvements in boxes, especially luncheon or picnic boxes
US1935312A (en) * 1933-03-06 1933-11-14 Wallace Barnes Company Supporting device
NL171435C (nl) * 1971-06-30 1983-04-05 Shell Int Research Werkwijze voor de onvolledige verbranding van een vrije en/of gebonden koolstof-bevattende brandstof tot een koolmonoxyde en waterstof-bevattend gas in een bij relatief lage druk bedreven reactor.

Also Published As

Publication number Publication date
BE832561A (nl) 1976-02-20
IN142680B (pl) 1977-08-13
DD119608A5 (pl) 1976-05-05
NL175531C (nl) 1984-11-16
NL175531B (nl) 1984-06-18
SU607554A3 (ru) 1978-05-15
ZA755442B (en) 1976-07-28
AU8426975A (en) 1977-03-03
NL7411433A (nl) 1976-03-02
DE2537948C2 (de) 1985-10-03
IT1041932B (it) 1980-01-10
DE2537948A1 (de) 1976-03-11
CA1069305A (en) 1980-01-08
JPS5176302A (pl) 1976-07-01
FR2283208A1 (fr) 1976-03-26
FR2283208B1 (pl) 1978-04-07
GB1517765A (en) 1978-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4440100A (en) Method of introducing additive into a reaction gas flow
JP4112173B2 (ja) 固形燃料から燃焼ガス、合成ガス、還元ガスを生ぜしめるための方法および装置
FI85909C (fi) Anordning foer foergasning eller foerbraenning av fast kolhaltigt material.
US9221681B2 (en) System and method for providing an integrated reactor
US4707163A (en) Gasification of coal dust
PL99669B1 (pl) Sposob i urzadzenie do chlodzenia goracego gazu otrzymywanego przez czesciowe spalanie materialu weglowego
US4022591A (en) Coal gasification apparatus
CA2650604A1 (en) Gasification system and its use
JPH0324195A (ja) 石炭ガス化反応器
PT82751B (pt) Reactor de leito fluidificado e processo para a operacao de um reactor de leito fluidificado
KR20120112515A (ko) 가스화 장치로부터 생산된 합성가스를 냉각하기 위한 시스템 및 방법
PL96944B1 (pl) Urzadzenie do gazyfikacji wegla
PL164182B1 (pl) Urzadzenie do wytwarzania gazu z rozdrobnionego nosnika wegla PL
KR100390380B1 (ko) 고형물을 함유한 뜨거운 가스를 냉각시키기 위한 자기-세척장치
JPS5839464B2 (ja) 石炭のガス化方法および装置
US4405561A (en) Drain and sampling valve assembly for a fluidized bed reactor
US4471723A (en) Heat recovery method and installation, particularly for cooling ash
JP4563627B2 (ja) 有機性廃棄物用ガス化炉および有機性廃棄物ガス化発電装置
JP2003231888A (ja) ガス化方法、及びガス化装置
UA114197C2 (uk) Охолоджуваний кільцевий газозбірник
SU1047397A3 (ru) Горелка дл газификации угл
ES2690202T3 (es) Disposición para y procedimiento de gasificación de combustible sólido
GB2233341A (en) Method and apparatus for preventing slag tap blockage
SU1359619A1 (ru) Газораспределительна водоохлаждаема решетка
PT102198B (pt) Processo para a gaseificacao alotermica de substancias e misturas de substancias organicas