PL9686B1 - Rig for deep rope or core drilling: - Google Patents

Rig for deep rope or core drilling: Download PDF

Info

Publication number
PL9686B1
PL9686B1 PL9686A PL968628A PL9686B1 PL 9686 B1 PL9686 B1 PL 9686B1 PL 9686 A PL9686 A PL 9686A PL 968628 A PL968628 A PL 968628A PL 9686 B1 PL9686 B1 PL 9686B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
axis
drilling
rope
pulley
Prior art date
Application number
PL9686A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL9686B1 publication Critical patent/PL9686B1/en

Links

Description

W znanych tak zwanych kombinowa¬ nych rygach, sluzacych do glebokich wier¬ cen zerdziowych lub linowych, umieszcza¬ no beben do wiercen linowych badzto na tylnej stronie kanadyjskiego zórawia wiert¬ niczego, badz tez u podstawy przedniej sciany wiezy wiertniczej.Pierwszy sposób umieszczania bebna na wysokosci okolo 5 metrów okazal sie nie¬ odpowiedni i niepraktyczny, gdyz rozluz¬ nia on caly szkielet zórawia wiertniczego, a znaczne sily powstajace przy pracy liny wiertniczej, na tym bebnie nawinietej, moga zczasem wyrwac go nawet z osady. Oprócz tego jest utrudniona obsluga wysoko polo¬ zonego bebna i dogladanie lozysk, a zlozo¬ na i zwarta budowa czyni dostep do nich trudnym i niebezpiecznym.Umieszczanie zas tego bebna u podsta¬ wy przedniej sciany wiezy wiertniczej jest o tyle niedogodne, ze zamyka dostep zprzo- du do wiezy wiertniczej i uniemozliwia najwygodniejsze i najpraktyczniejsize prze¬ stawianie rur i zerdzi od przodu. Uklad ta¬ ki zmusza wiec do przestawiania przez drzwi boczne, uniemozliwiajac sledzenie ob¬ slugi przez wiertacza, odpowiedzialnego za wszelkie uchybienia i 'powstale trudnosci.Przy takim ukladzie nie mozna umieszczac mostków zboku, a mozna uczynic to jedy¬ nie na przedniej scianie wiezy, co znowu utrudnia obsluge wiahacza. Wkoncu ten u- klad uniemozliwia ustawienie z tej wlasnie strony wiezy wyciagu tlokowego, jest wiec i z tego powodu niepraktyczny.Przedmiotem wynalazku jest ryg do wiercenia linowego lufo zerdziowego, usu¬ wajacy wszystkie wymienione niedogodno-sci, i polega na tern, ze beben do wiercenia linowego umieszcza sie na osobnym (np. betonowym) fundamencie za napedem wa¬ hacza, czyli za tak zwianym zórawiem wiertniczym. Os tak umieszczonego bebna znajduje sie na (niewielkiej) wysokosci równej z osia glównego walu, który nape¬ dza beben za posrednictwem przekladni pasowej wyprzegalnej.Taki uklad zapobiega przedewszystkiem rozluznieniu sie zórawia wiertniczego i nie utrudnia zadnych czynnosci, 'polaczonych z przestawianiem rur i zerdzi, a ciezki (np. betonowy) fundament umozliwia skuteczne zrównowazenie sil, wystepujacych w linie wiertniczej. Obsluga lozysika i bebna tak umieszczonego jest latwa, wygodna i bez¬ pieczna.Glówtna plaszczyzne symetrji bebna, prostopadla do jego osi, przesuwa sie, we* dlug wynalazku, o pewien odstep (np. oko- lo 300 mm) wzgledem osi otworu wiertni¬ czego, azeby w ten sposób uzyskac na beb¬ nie odcinek przeznaczony do zwijania za- piasowej liny wiertniczej. Wskutek takiego przesuniecia nawija sie czynna lina wiert¬ nicza na odcinku bebna symetrycznym o- tworem wiertniczym. W ten sposób osiaga sie dokladne nawijanie liny wiertniczej na odpowiednim odcinku bebna, co wyklucza przeskakiwanie liny i tworzenie sie wezlów oraz chroni line od przedwczesnego zni¬ szczenia.Rysunek wskazuje na fig. 1 widok bocz¬ ny, a na fig, 2 — widok zgóry charakte¬ rystycznej czesci rygu wiertniczego, zbu¬ dowanego wedlug wynalazku.Do obslugi udarowego wiercenia zer¬ dziowego w otworze wiertniczym, nad któ¬ rym znajduje sie wieza wiertnicza 1, slu¬ zy wahacz 2, poruszany w sposób znany przez zaopatrzony w korbe wal 13 zóra¬ wia wiertniczego 23. Za zórawiem tyto znajduje sie ciezki (np. betonowy) funda¬ ment 4, na którym obraca sie w lozyskach 7, 7', 7" wal 8, zaopatrzony w tarcze pa¬ sowa 9 oraz w beben 5, sluzacy do nawija¬ nia liny stosowanej przy wierceniu lino- wem.Na obu koncach b^bna 5 umieszczone sa hamulce 6, 6', a sam beben 5 jest tak polozony, ze glówna plaszczyzna symetrji, prostopadla do jego osi, jest o pewien od¬ step 25, wynoszacy np. okolo 300 mm, przesunieta wzgledem glównej pionowej plaszczyzny symetrji wiezy, w której znaj¬ duje sie równiez os otworu wiertniczego.Przesuniecie powoduje to, ze czynna lina wiertnicza nawija i odwija sie symetrycz¬ nie wzgledem plaszczyzny pionowej, znaj¬ dujacej sie w osi otworu wiertniczego, wskutek czego uzyskuje sie po stronie lo¬ zyska 7 na bebnie odcinek, przeznaczony do nawijania zapasowej liny wiertniczej.Os 8 bebna 5 znajduje sie na jednako¬ wej wysokosci z osia 13 glównego walu zórawia wiertniczego. Beben 5 otrzymuje swój naped zapomoca pasa 10, otaczaja¬ cego z jednej strony kolo pasowe 9, z dru¬ giej zas strony kolo U, zaklinowane na górnym wale przystawki, której drugie wieksze kolo pasowe 12 otrzymuje naped od kola 14, zaklinowanego na wale glów¬ nym 13 zapomoca pasa 18. Ten pas jest zwykle luzno zawieszony na tych kolach, wskutek czego naped kola 12, a za po¬ srednictwem kola 11 pasa 10 i kola 9, o- raz b^bna 5, ma miejsce jedynie wówczas, gdy pas 18 zostanie napiety, np. znanym krazkiem napinajacym 19 umieszczonym na dzwigni 20.Do napedu glównej osi 13 sluzy kolo 16 i pas 17, poruszane np. silnikiem paro¬ wym, spalinowym lub elektrycznymi. Zna¬ ny beben ciezarowy 24 zórawia, umieszczo¬ ny obok przystawki 11, 12, otrzymuje na¬ ped od kola 15 zapomoca pasa 22, do na¬ pinania którego sluzy w razie fcotrzdby krazek napinajacy 21, uruchomiany w sposób znany odpowiednia dzwignia recz¬ na. — 2 —Ze wzgledu na znaczne sily przenoszo¬ ne z bebna 5 lina wiertnicza na wieze, na¬ lezy umiescic po stronie zórawia 23 do¬ datkowe ukosne zastrzaly wspierajace, polaczone z belkowaniem wiezy. Takie za¬ strzaly moga znacznie zmniejszyc napre¬ zenia w slupach wiezy wiertniczej. PL PLThe known so-called combination bolts for deep rails or cable drills were fitted with a line drill drum or on the back side of a Canadian drill rig, or at the base of the front face of the drill tower. a height of about 5 meters turned out to be inadequate and impractical, as it loosens the entire skeleton of the drill cutter, and the considerable forces generated by the work of the drill rope, wound on this drum, can sometimes even tear it out of the sediment. In addition, it is difficult to operate the drum in a high position and to keep an eye on the bearing, and the complex and compact structure makes access to them difficult and dangerous. - large for the drilling rig and makes it most convenient and practical to shift the pipes and rips from the front. This arrangement therefore forces the movement to be moved through the side door, preventing the drill from being tracked by the drill, who is responsible for any irregularities and difficulties. With this arrangement, slope bridges cannot be placed, and this can only be done on the front wall of the tower, which again makes it difficult to handle the hook. After all, this arrangement makes it impossible to set up the piston hoist on this side, and is therefore impractical for this reason. The subject of the invention is a wire rope drilling rig which obviates all of the above-mentioned drawbacks and consists in the fact that the drum for cable is placed on a separate (eg concrete) foundation behind the bogie drive, that is, behind the drill cutter. The axis of the drum positioned in such a way is at a (small) height equal to the axis of the main shaft, which drives the drum via a displacement belt gear. and a heavy (e.g. concrete) foundation enables effective balance of the forces occurring in the drilling line. The operation of the bearing and the drum in such a position is easy, convenient and safe. The main plane of the drum symmetry, perpendicular to its axis, moves, according to the invention, by a certain distance (e.g. about 300 mm) from the axis of the borehole in order to obtain a section on the drum for winding the sand of the drilling rope. As a result of such a displacement, the active drilling rope is wound around the drum section with a symmetrical drill bit. In this way, an exact winding of the drill rope is achieved on the appropriate length of the drum, which prevents the rope from skipping and knot formation, and protects the line from premature failure. The figure shows a side view in Fig. 1 and a top view in Fig. 2. A rocker 2 is used to support percussion drilling in a borehole above which a drill tower 1 is located, which is operated by a rocker 2, which is actuated in a manner known by a shaft 13 provided with a crank. of the drilling crane 23. Behind the tobacco there is a heavy (eg concrete) foundation 4, on which the shaft 8 rotates in the 7, 7 ', 7 "bearings, provided with the belt discs 9 and in the drum 5, for winding the rope used in rope drilling. At both ends of the drum 5 there are brakes 6, 6 ', and the drum 5 itself is positioned so that the main plane of symmetry, perpendicular to its axis, is by a certain ¬ step 25, e.g. about 300 mm, shifted towards the main vertical plane of the tower symmetry, which also includes the axis of the borehole. The displacement causes the active drilling line to wind and unwind symmetrically about the vertical plane of the borehole axis, thereby obtaining on the side of the bearing 7 on the drum, a section intended for winding up a spare drilling rope. The axis 8 of the drum 5 is at an equal height with the axis 13 of the main shaft of the drill string. Drum 5 receives its drive by means of a belt 10 surrounding on one side a pulley 9, on the other side a pulley U, wedged on the upper shaft of the attachment, the second larger pulley 12 of which is driven by pulley 14, wedged on the shaft of the heads. 13 by means of the belt 18. This belt is usually loosely suspended on these pulleys, whereby the drive of the pulley 12, and via pulley 11 of the belt 10 and pulley 9, and the drum 5, only takes place when the belt 18 will be tensioned, for example by a known tensioning pulley 19 arranged on the lever 20. The pulley 16 and belt 17 are used for the drive of the main axle 13, which are operated by, for example, a steam, combustion or electric engine. The known truck drum 24, placed next to the attachment 11, 12, receives a drive from the pulley 15 by means of a belt 22, which is tightened by a tensioning pulley 21, actuated in a known manner by a corresponding hand lever . Due to the considerable forces transmitted from the drill rope drum 5 to the tower, 23 additional diagonal supporting braces should be placed on the crane side, connected to the beam of the tower. Such failures can significantly reduce the stresses in the columns of the drill rig. PL PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe. 1. Ryg do glebokich wiercen lijipjyych lub zerdziowych, znamienny tern, ze be¬ ben do wiercenia linowego (5) jest umie¬ szczony na osobnym (np. betonowym) fundamencie (4) , za napedem waH&cza (czyli za tak zwanym zórawiem wiertni¬ czym), a os jego (8) znajduje sie na jed¬ nakowej wysokosci z osia glównego walu (13), który za posrednictwem wyprzegal- nej przekladni pasowej (18, 11, 12, 10) napedza równiez beben do wiercenia lino¬ wego. 2. Ryg wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze glówna plaszczyzna symetrji beb¬ na do wiercenia linowego (5), prostopadla do jego osi, jest wzgledem osi otworu wiertniczego przesunieta (np. o mniej wie¬ cej 300 mm) w celu uzyskania na bebnie odcinka przeznaczonego do nawijania za¬ pasowej liny wiertniczej. 3. Ryg wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tem, ze do wlaczania i wylaczania po¬ sredniego napedu walu przekladni paso¬ wej (11, 12) sluzy przesuwany zapomoca dzwigni (20) krazek (19), napinajacy pas (18) podczas wiercenia linowego. Walenty Wojtasiewicz. Zastepca: Inz. W. Suchowiak. rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 9686. FIG.Patent claims. 1. Rig for deep drilling or core drilling, characterized by the fact that the rope drill bit (5) is placed on a separate (e.g. concrete) foundation (4), behind the shaft drive (i.e. behind the so-called drill bit) which), and its axis (8) is at the same height from the axis of the main shaft (13), which also drives the linear drilling drum via a detachable belt transmission (18, 11, 12, 10). 2. Riga according to claims 3. The method according to claim 1, characterized in that the principal plane of symmetry of the wireline drum (5), perpendicular to its axis, is shifted with respect to the axis of the borehole (e.g. by more than 300 mm) in order to obtain a winding section on the drum. a spare drill rope. 3. Riga according to claims 1 and 2, characterized in that for engaging and disengaging the intermediate drive shaft of the pulley (11, 12) a pulley (19) which is moved by means of a lever (20) serves to tension the belt (18) during line drilling. Walenty Wojtasiewicz. Deputy: Inz. W. Suchowiak. Patent attorney. To patent description No. 9686. FIG. 1. 10 5 8 ,vW.X-' //.6 -; T ~ K Aj Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL1. 10 5 8, vW.X- '//.6 -; T ~ K Aj Druk L. Boguslawski, Warsaw. PL PL
PL9686A 1928-03-29 Rig for deep rope or core drilling: PL9686B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL9686B1 true PL9686B1 (en) 1928-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103243663B (en) Construction process for using bridge girder erection machine to remove T-shaped cantilever continuous rigid frame box girders
US4629014A (en) Derrick
SU1710709A1 (en) Method of reservoir wave stimulation
DE102012007613A1 (en) Star-shaped swimming support base for offshore wind energy plant, has control unit that controls operation cycle of wind power machine such that configurations of hardware and software are introduced at wind power machine
CN202273179U (en) High-altitude steel cable suspended working platform for construction and maintenance on outer side of bridge box girder
NO334675B1 (en) Offshore wellbore assembly
UA51754C2 (en) Apparatus for deep water lowering
CN115354673A (en) Hole forming method for anti-slide pile in red bed soft rock area and hoisting type manual auxiliary device
PL9686B1 (en) Rig for deep rope or core drilling:
US3598189A (en) Raise drilling machine
CN106050125B (en) A kind of portable all-hydraulic engineering investigation drilling machine
CN114150999B (en) Working device for rotary drilling rig and rotary drilling rig
US1726565A (en) Excavating apparatus
US2239493A (en) Compound pulley hoisting apparatus and the reeving thereof
SU3355A1 (en) Method and device for collecting oil products thrown out by fountains and extinguishing them in case of fire
CN118958859A (en) Vibratory drilling machine and construction method thereof
RU136077U1 (en) DRILLING RIG "MOBILMASH 145/3100"
CN103046870A (en) Percussion drill suitable for construction under complex sea area condition
SU1770522A1 (en) Ice-proof sea platform
CN203022627U (en) Percussion drill suitable for construction under complicated conditions of sea areas
RU2292458C1 (en) Device for suspension of bridge during drilling of deep shafts
SU1663117A1 (en) Device for testing derrick of offshore drilling rig by static load
US1373327A (en) Boat-transporting apparatus
US1967111A (en) Rotary well drilling apparatus
US2488080A (en) Tong actuator