PL96846B1 - Sposob wytwarzania zywic mocznikowo-fenolowo-formaldehydowych - Google Patents

Sposob wytwarzania zywic mocznikowo-fenolowo-formaldehydowych Download PDF

Info

Publication number
PL96846B1
PL96846B1 PL17756075A PL17756075A PL96846B1 PL 96846 B1 PL96846 B1 PL 96846B1 PL 17756075 A PL17756075 A PL 17756075A PL 17756075 A PL17756075 A PL 17756075A PL 96846 B1 PL96846 B1 PL 96846B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formaldehyde
urea
weight
resins
phenol
Prior art date
Application number
PL17756075A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17756075A priority Critical patent/PL96846B1/pl
Publication of PL96846B1 publication Critical patent/PL96846B1/pl

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia zywic mocznikowo-fenolowo-formaldehydowych o malej toksycznosci stosowanych jako spoiwa do masy rdzeniowej i formierskiej utwardzanej na goraco.Znany jest miedzy innymi z opisu patentowego PRL nr 68 454 oraz 12108, sposób otrzymywania zywic mocznikowo-formaldehydowych o malej za¬ wartosci wolnego formaldehydu, w drodze trójeta- powej kondensacji to jest alkalicznej, kwasnej i alkalicznej, zageszczanych pod próznia w srodo¬ wisku alkalicznym.Zywice otrzymywane wedlug wyzej wymienio¬ nych opisów patentowych wykazuja zadawalajaca stabilnosc w czasie, jedynie w przypadku silnie zaawansowanego procesu kondensacji i gdy mie- szalnosc zywicy z woda nie przekracza 3 czeisci wagowych wody na ii czesc wagowa zywicy. W przypadku zywic mniej skondensowanych, polikon- densat zawiera nieprzereagowany mocznik i jego metylolowe pochodne, powodujace znaczne obni¬ zenie stabilnosci zywic i w wielu przypadkach u- niemozliwiajac jego przechowywanie.Znany jest równiez sposób otrzymywania zywic fenolowych typu rezolu wobec katalizatorów al¬ kalicznych, przy stosunkach molowych formaldehy¬ du do fenoli powyzej 1:1. Zywica irezolowa cha¬ rakteryzujaca sie duza stabilnoscia przy jednoczes¬ nie wysokiej zawartosci suchej substancji zawiera —!20°/o wagowych wolnego fenolu, co z kolei stwarza duze zagrozenie naturalnego srodowiska podczas jej stosowania.Wedlug wynalazku, zywice mocznikowo-formal- dehydowe o niskiej zawartosci wolnego formalde¬ hydu otrzymywane w kondensacji trójetapowej to jest alkalicznej, kwasnej i alkalicznej przy ogól¬ nym stosunku molowym mocznika do formalde¬ hydu jak 1 :1,0+2,5, zageszczone pod próznia, mie¬ sza sie w stosunku wagowym 0^1 :1 do II : 0,1 z zywicami fenolowymi typu rezolu otrzymanymi przy stosunkach molowych formaldehydu do fe¬ noli powyzej \1 :1 wobec katalizatorów alkalicz¬ nych i zageszczonych pod próznia. Tak sporzadzo¬ ne zywice mocznikowo-fenolowo-formaldehydowe posiadaja duza stabilnosc w czasie skladowania, niska zawartosc wolnego formaldehydu oraz mala zawartosc wolnych fenoli.Zawartosc suchej substancji jest wyzsza niz to wynika z ilosci suchych -substancji obu komponen¬ tów. Zawarty w zywicy mocznikowo-formaldehy- dowej wolny mocznik reaguje z metylo-fenolami. obecnymi w zywicach fenolowych zwiekszajac sta¬ bilnosc zywic w czasie skladowania oraz obnizajac ich toksycznosc. Równiez zawarte w zywicy mocz- nikowo-formaldehydowej metylowe pochodne mocznika oraz wolny formaldehyd reaguja z wol¬ nym fenolem powodujac obnizenie toksycznosci go¬ towego produktu.Powstale zwiazki chemiczne zarówno metylolo- fenoli z mocznikami jak i metylolomoczników z fe- 96 84696 846 3 4 nolem zwiekszaja zawartosc suche} substancji w gotowym produkcie ^ Ponadto przeprowadzone badania wykazaly, ze mozna otrzymac zywice mocznikowo-fenolowo-for- maldehydowe o malej toksycznosci na drodze wy¬ mieszania • zywic mocznikowo-formaldehydowych o niskiej zawartosci wolnego formaldehydu z zywi¬ cami fenolowymi typu rezolu, a nastepnie poprzez zageszczanie pod obnizonym cisnieniem, najkorzyst¬ niej do lepkosci 300 cP korzystnie do zawartosci substancji suchej 60% wagowych. iVróstaly w procesie zageszczania zywic destylat mozna po-ochlodzeniu zageszczac produktami de¬ stylacji zywic poprzez zawracanie go.Równiez korzystnie jest stosowac destylat do rozpuszczania mocznika wprowadzanego w trzecim etapie kondensacji zywic mocznikowych.Stwierdzono równiez, ze destylat przed luib po jego zageszczeniu mozna stosowac do chemiczne¬ go oczyszczania scieków powstalych przy produkcji zywic fenolowych a otrzymane produkty stosowac do produkcji zywic fenolowych.Zywice mocznikowo-fenolowo-formaldehydowe sporzadzone sposobem wedlug wynalazku posiada¬ ja duza stabilnosc w czasie skladowania, niska za¬ wartosc wolnego formaldehydu oraz mala zawar¬ tosc wolnych fenoli.Zywice otrzymane sposobem wedlug (wynalazku * znajduja zastosowanie jako spoiwo do masy rdze¬ niowej i formierskiej utwardzanej na goraco.Zywice wedlug wynalazku sporzadza sie przy¬ kladowo w nastepujacy sposób: Przyklad I. 157,5 czesci wagowych 40%-wej formaliny alkalizuje sie 5%. lugiem sodowym do pH=7,2 po czym dodaje sie 60 czesci wagowych mocznika i ogrzewa do wrzenia.Po 20 minutach wrzenia roztwór zakwasza sie 3°/o. kwasem solnym do pH=4,2. Zywice kondensu- je sie do uzyskania lepkosci 20 cP. Nastepnie zy¬ wice alkalizuje sie do pH=7,5, chlodzi do 80°C, do¬ daje 20 czesci wagowych mocznika, destyluje sie pod zmniejszonym cisnieniem do lepkosci 250 cP i schladza. Zawartosc wolnego formaldehydu wyno¬ si 0,3% wagowych^ Przyklad II. 108 czesci wagowych formaliny (40%) alkalizuje sie 5%-wym weglanem sodu do pH=7,0, dodaje 85 czesci wagowych fenolu i ogrze¬ wa do wrzenia. Po 15 minutach wrzenia prowadzi 6 sie destylacje pod zmniejszonym cisnieniem do lep¬ kosci 40 sekund wedlug kubka Forda 04 i schla¬ dza. Zawartosc wolnego fenolu w zywicy wynosi 14%. wagowych, a wolnego formaldehydu 2% wa¬ gowych.Przyklad III. 50 czesci wagowych zywicy wedlug przykladu I i 50 czesci wagowych zywicy wedlug przykladu II, miesza sie w temperaturze °C przez okres 2 godzin i schladza. Zywica za¬ wiera 0,5% wagowych wolnego formaldehydu i 5% wagowych wolnego fenolu.Przyklad IV. 100 czesci wagowych zywicy mocznikowej otrzymanej wedlug przykladu I i 100 czesci wagowych zywicy fenolowej otrzymanej we¬ dlug przykladu II przed destylacja, miesza sie i destyluje pod zmniejszonym cisnieniem do lepkos¬ ci 400 cP i schladza. Zywica zawiera 0,3% wago¬ wych wolnego formaldehydu i 4%. wagowych wol¬ nego fenolu. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania zywic mocznikowo-feno- lowo-formaldehydowych, o malej toksycznosci, sto- 30 sowanych jako spoiwo do masy rdzeniowej i for¬ mierskiej, znamienny tym, ze zywice mocznikowo- -formaldehydowe o niskiej zawartosci wolnego for¬ maldehydu otrzymane w kondensacji trójetapowej to jest alkalicznej-kwasnej-alkalicznej, przy sto¬ ja sunku molowym mocznika do formaldehydu jak 1 :1,0 — 2,5 miesza sie w stosunku wagowym 0,1 : : 1 do 1 :0,1 z zywicami fenolowymi rezolowymi otrzymanymi przy stosunkach molowych formal¬ dehydu do fenoli powyzej 1 :1. 40 2 Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zywice przed ich zmieszaniem' i/lub po ich zmie¬ szaniu, zageszcza sie pod obnizonym cisnieniem, korzystnie do zawartosci suchej substancji powy¬ zej 60% wagowych. 15 20 Bltk 508/78 r. 115 egz. A4 Cena 45 zl PL
PL17756075A 1975-01-25 1975-01-25 Sposob wytwarzania zywic mocznikowo-fenolowo-formaldehydowych PL96846B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17756075A PL96846B1 (pl) 1975-01-25 1975-01-25 Sposob wytwarzania zywic mocznikowo-fenolowo-formaldehydowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17756075A PL96846B1 (pl) 1975-01-25 1975-01-25 Sposob wytwarzania zywic mocznikowo-fenolowo-formaldehydowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96846B1 true PL96846B1 (pl) 1978-01-31

Family

ID=19970693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17756075A PL96846B1 (pl) 1975-01-25 1975-01-25 Sposob wytwarzania zywic mocznikowo-fenolowo-formaldehydowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL96846B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5646219A (en) Method of preparing binder system and product thereof
RU2699113C1 (ru) Новые алкилфенольные смолы и способ их получения
GB1422410A (en) Process for the manufacutre of dispersions of thermosetting reaction products
CA1167594A (en) Particulate resoles with improved cure rate and sinter resistance
CA1183636A (en) Granular or powdery phenol-aldehyde resin and process for production thereof
PL96846B1 (pl) Sposob wytwarzania zywic mocznikowo-fenolowo-formaldehydowych
US4564667A (en) Urea-formaldehyde resin manufacture
US3778413A (en) Process for the preparation of copoly-condensates comprising reacting phenol,a furfural,a urea and an aliphatic aldehyde
US1678024A (en) Condensation product and method of making the same
US2732368A (en) Type hi phenolic resins and their
US4011280A (en) Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product
US4216088A (en) Method of treating phenolic waters formed in the manufacture of phenol-formaldehyde resins
AU778534B2 (en) Stable bisphenolic compositions
US2548416A (en) Amino-aldehyde condensation products and processes for preparing them
US3640932A (en) Compositions for sand core mold elements
RU2078092C1 (ru) Способ получения карбамидоформальдегидной смолы
US6716729B2 (en) Stable bisphenolic compositions
SU454224A1 (ru) Способ получени дубителей и фиксаторов
US2552025A (en) Phenol-aldehyde-amine condensation products
US3121709A (en) Resinous reaction products derived from lignins
GB256711A (en) A new synthetic resin product
JPH03265619A (ja) 粉末フェノール系樹脂の製造方法
US2545446A (en) Phenolic molding resins
US3438939A (en) Process for preparing resinous condensation compositions by reacting a methylolated spaced polyphenol with a monohydric phenol and then reacting the resultant product with aldehyde
CZ277894A3 (en) Jellies for cements with low content of harmful substances, process of their preparation and use