PL96811B1 - Polautomatyczna prasa do formowania kafli - Google Patents

Polautomatyczna prasa do formowania kafli Download PDF

Info

Publication number
PL96811B1
PL96811B1 PL16951874A PL16951874A PL96811B1 PL 96811 B1 PL96811 B1 PL 96811B1 PL 16951874 A PL16951874 A PL 16951874A PL 16951874 A PL16951874 A PL 16951874A PL 96811 B1 PL96811 B1 PL 96811B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
press
oil
working
pressure
passage
Prior art date
Application number
PL16951874A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16951874A priority Critical patent/PL96811B1/pl
Publication of PL96811B1 publication Critical patent/PL96811B1/pl

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest pólautomatyczna prasa do formowania kafli róznorodnych ksztal¬ tów przeznaczonych do budowy pieców i kuchni w domach mieszkalnych.Obecnie kafle formowane sa i prasowane recznie.Jest to produkcja pracochlonna i uciazliwa dla pracowników.Celem wynalazku jest czesciowe zmechanizowa¬ nie czynnosci, zwlaszcza prasowania i recznego przenoszenia ciezkich form do kafli miedzy sta¬ nowiskami roboczymi.Istota pólautomatycznej prasy wedlug wynalaz¬ ku, napedzanej hydraulicznie, skladajacej sie z rozdzielacza, który ma wylot, wlot, przelot po¬ mocniczy i przelot roboczy, zbiornika oleju, pola¬ czonego z wylotem pompy polaczonej z wlotem, zasilanej ze zbiornika oleju, prasy hydraulicznej, polaczonej podczas ruchu roboczego z przelotem roboczym, przez zawór dlawiacy, a podczas ruchu powrotnego z przelotem pomocniczym, stolu obro¬ towego z jednokierunkowym sprzeglem i silowni¬ kiem obrotowym, polaczonym podczas ruchu ro¬ boczego z przelotem pomocniczym przez zawór dlawiacy, a podczas ruchu powrotnego z przelotem roboczym, hamulca stolu obrotowego, polaczonego z przelotem roboczym, polega na tym, ze ilosc przerw przypadajacych na jeden obrót stolu obro¬ towego, odpowiednia do ilosci zadanych stanowisk roboczych, jest dokonywana przestawialnym zde¬ rzakiem, ograniczajacym powrotny ruch silownika obrotowego, ze ruchy robocze rozpoczynaja sie na skutek nacisku silownika obrotowego na zderzak w postaci tloczka z nacietym rowkiem, podpartego sprezyna, który przy okreslonym polozeniu la- czy tym rowkiem pompe z komora suwakowa rozdzielacza, wywoluje w niej cisnienie i przesu¬ niecie suwaka, podpartego sprezyna, do krancowe¬ go polozenia, odpowiadajacego przeplywom robo¬ czym, ze ruchy pomocnicze rozpoczynaja sie na skutek nacisku tloka prasy hydraulicznej na zde¬ rzak, w postaci tloczka z nacietym rowkiem pod¬ partego sprezyna, który przy okreslonym polozeniu laczy tym rowkiem komore suwakowa ze zbiorni¬ kiem oleju przez przelot pomocniczy, wywoluje !5 w niej spadek cisnienia i przesuniecie suwaka na jego pierwotne krancowe polozenie, odpowiadajace przeplywom pomocniczym, ze zasilany ze zbiornika ropy rozpylacz, pod cisnieniem oleju doprowadzo¬ nego z przelotu roboczego, rozpryskuje rope na forme znajdujaca sie na jednym ze stanowisk ro¬ boczych, ze zasilany ze zbiornika ropy rozpylacz, pod cisnieniem oleju doprowadzonego z przelotu pomocniczego, rozpryskuje rope na spód plyty do¬ ciskowej prasy hydraulicznej, ze plyta dociskowa prasy hydraulicznej wytlacza górny zewnetrzny ksztalt kafla, i ze podczas ruchu powrotnego w si¬ lowniku obrotowym jest obnizone cisnienie przez zawór redukcyjny.Przedmiot wynalazku wyjasnia blizej przyklad przedstawiony schematycznie na zalaczonym ry- 96 81196 811 3 sunku, na którym sa nastepujace oznaczenia: 1 — rozdzielacz, 2 — suwak rozdzielacza, 3 — sprezyna suwaka, 4— wylot, 5 — wlot, 6 — prze¬ lot pomocniczy, 7 — przelot roboczy, 8 — pompa, 9 — zbiornik oleju, 10 — prasa hydrauliczna, 11 — stól obrotowy, 12 — jednokierunkowe sprzeglo, 13 — silownik obrotowy, 14 — hamulec, 15 -- rozpylacz ropy przy prasie hydraulicznej, 16 — rozpylacz ropy na stanowisku roboczym, 17 — zbiornik ropy, 18 — zderzak przestawiamy, 19 ¦— zderzak silownika obrotowego, 20 — zderzak prasy hydraulicznej, 21 — zawór dlawiacy prasy hydrau¬ licznej, 22 — zawór dlawiacy rozpylacza ropy przy prasie hydraulicznej, 23 — zawór dlawiacy silownika obrotowego, 24 — zawór dlawiacy roz¬ pylacza ropy na stanowisku roboczym, 25 — za¬ wór zwrotny rozpylacza ropy przy prasie hydrau¬ licznej, 26 — zawór zwrotny rozpylacza ropy na stanowisku roboczym.. 27 — zawór zwrotny na przewodzie do silownika obrotowego, 28 — zawór redukcyjny na przewodzie do silownika obrotowe¬ go, 29 — zawór bezpieczenstwa na przewodzie zasilajacym.Pólautomatyczna prasa do formowania kafli ma stól obrotowy 11 obslugujacy cztery stanowiska pracy. Na pierwszym stanowisku otwarta forma jest spryskana ropa z rozpylacza 15, na drugim — forma jest recznie zlozona i napelniona glina, na trzecim — pod naciskiem prasy hydraulicznej 10 jest wytloczony kafel w formie, na czwartym — forma jest recznie otwierana, wyjmowany jest kafel i usuwane sa resztki gliny, na pierwszym — otwarta forma itd.Po wykonaniu jednoczesnie wymienionych czyn¬ nosci na kazdym stanowisku roboczym nastepuje przerwa, podczas której stól obrotowy 11 obraca sie o 90° wraz z lezacymi na nim formami.Pólautomatyczna prasa do formowania kafli jest napedzana pompa 8, która zasysa olej ze zbiornika 9 i tloczy go do wlotu 5 rozdzielacza 1.Podczas wykonywania czynnosci pomocniczych przez prase, suwak 2 rozdzielacza 1 pod naciskiem sprezyny 3 zajmuje krancowe polozenie, opierajac sie o dno cylindra. Olej tloczony przez przeplyw pomocniczy 6 powoduje: powrotny ruch tloka pra~ sy hydraulicznej 10, wtrysk ropy na spód plyty dociskowej z rozpylacza 15, ruch roboczy silow¬ nika obrotowego 13 i za posrednictwem jednokie¬ runkowego sprzegla 12 obrót stolu obrotowego 11 o kat 90°. W tym czasie przez przeplyw pomocni¬ czy roboczy 7 olej jest wytlaczany do zbiornika 9 z prasy hydraulicznej 10, silownika obrotowego 13, hamulca 14 i rozpylacza ropowego 16. W momen¬ cie nacisku dzwigni silownika obrotowego 13 na zderzak 19 i polaczeniu pompy 8 z cylindrem roz¬ dzielacza 1, nastepuje pod cisnieniem oleju prze¬ suniecie suwaka 2 do drugiego krancowego polo¬ zenia, przy którym tloczony olej wyplywa przelo¬ tem roboczym 7 powodujac: ruch roboczy tloka prasy hydraulicznej 10, docisk hamulca 14 do stolu obrotowego 11 i wtrysk ropy z rozpylacza IG na forme kafla na stanowisku pierwszym, równo¬ czesnie przez przelot pomocniczy 6 olej jest wy¬ tlaczany do zbiornika 9 z cylindra prasy hydrau¬ licznej 10, rozpylacza ropy 15 pod naciskiem spre- 4 zyny i silownika obrotowego 13. Po wykonaniu ruchu roboczego przez tlok prasy hydraulicznej 10, w momencie nacisku na zderzak 20 i polaczeniu cylindra rozdzielacza 1 z przelotem pomocniczym 6, suwak 2 pod naciskiem sprezyny 3 wraca do po¬ przedniego krancowego polozenia, przy którym pompa 8 tloczy olej przez przelot pomocniczy U itd.Regulacja wstepna pólautomatycznej prasy po¬ lega na ustawieniu zderzaka 18 w takim miejscu, aby obrót silownika obrotowego 13, a tym samym obrót stolu 11 nastepowal co 90°, odpowiednio do czterech stanowisk pracy. Nastepnie polega na zmniejszeniu cisnienia w czasie powrotu w silow¬ niku obrotowym 13 za pomoca zaworu redukcyj¬ nego 28.Czas roboczy jest regulowany w ruchu zaworem dlawiacym 21, czyli czasem ruchu roboczego tloka prasy hydraulicznej 10, dla wszystkich stanowisk roboczych; przerwa w czynnosciach na wszystkich stanowiskach roboczych jest regulowana w czasie ruchu zaworem dlawiacym 23 czyli czasem ruchu roboczego silownika obrotowego 13.Ilosc wtryskiwanej ropy jest regulowana zawo¬ rem dlawiacym 22 i zaworem dlawiacym 24.Zaleta pólautomatycznej prasy do formowania kafli jest odciazenie pracowników od czynnosci wymagajacych duzego wysilku przy recznym pra¬ sowaniu kafli w formach i ciaglym przenoszeniu ciezkich form. ruchu roboczego z prze¬ lotem pomocniczym przez zawór dlawiacy, a pod¬ czas ruchu powrotnego z przelotem roboczym; ha¬ mulca stolu obrotowego, polaczonego z przelotem roboczym, znamienna tym, ze ma przestawialny zderzak (18) ustalajacy ilosc przerw podczas jed¬ nego obrotu stolu obrotowego (11), zderzak (19) silownika obrotowego oparty na tloczku z nacie¬ tym rowkiem, laczacym cylinder rozdzielacza (1) z pompa (8), zderzak (20) tloka prasy hydraulicz¬ nej (10) oparty na tloczku z nacietym rowkiem, laczacym cylinder rozdzielacza (1) ze zbiornikiem oleju (9), rozpylacz natryskujacy ropa forme na jednym ze stanowisk roboczych, polaczony z prze¬ lotem pomocniczym (6) oraz rozpylacz (16) natry¬ skujacy rope na plyte dociskowa, polaczony z prze¬ lotem roboczym (7), przy czym spód plyty doci¬ skowej prasy hydraulicznej (10) ma ksztalt po¬ wierzchni kafla, a silownik obrotowy (13) jest za¬ opatrzony w zawór redukcyjny (28) obnizajacy ci¬ snienie w tym silowniku podczas ruchu powrot¬ nego. 40 45 50 55 6096 811 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Pólautomatyczna prasa do formowania kafli, na¬ pedzana hydraulicznie, skladajaca sie z rozdzie¬ lacza, który ma wylot, wlot, przelot pomocniczy i przelot roboczy, zbiornika oleju polaczonego z wylotem pompy polaczonej z wlotem, zasilanej ze zbiornika oleju, prasy hydraulicznej, polaczonej podczas ruchu roboczego z przelotem roboczym przez zawór dlawiacy, a podczas ruchu powrotnego z przelotem pomocniczym, stolu obrotowego z jed¬ nokierunkowym sprzeglem i silownikiem obroto¬ wym polaczonym podczas* PL
PL16951874A 1974-03-13 1974-03-13 Polautomatyczna prasa do formowania kafli PL96811B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16951874A PL96811B1 (pl) 1974-03-13 1974-03-13 Polautomatyczna prasa do formowania kafli

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16951874A PL96811B1 (pl) 1974-03-13 1974-03-13 Polautomatyczna prasa do formowania kafli

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL96811B1 true PL96811B1 (pl) 1978-01-31

Family

ID=19966460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16951874A PL96811B1 (pl) 1974-03-13 1974-03-13 Polautomatyczna prasa do formowania kafli

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL96811B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06510949A (ja) プレス特に板金成形プレス用の油圧駆動装置
CN113273478B (zh) 一种智慧农业用物联网灌溉管路及控制系统
CN111872200A (zh) 一种带有喷油功能的冲压机
RU2283007C2 (ru) Способ отсадки бруска полосатого пищевого материала и машина для его осуществления
US7648666B2 (en) Method of forming building blocks using block press equipment having translating fluid injection apparatus
CN104712594A (zh) 一种涂料增压装置
PL96811B1 (pl) Polautomatyczna prasa do formowania kafli
US1952241A (en) Extrusion press for molding thermoplastic materials
JP3701009B2 (ja) 列造型装置の圧搾板の運動を制御する方法及び列造型装置
CN212241529U (zh) 一种建材加工用防粘黏脱模装置
CN218152431U (zh) 一种磁性材料滑动式通断料阀
JPS6145998Y2 (pl)
CN100484597C (zh) 六面顶压机加热与保压方向不等压供油的液压控制系统
CN216447208U (zh) 一种液压压砖机液压控制系统
CN212719137U (zh) 一种油脂分配器、油脂润滑系统及润滑换脂系统
CN212883301U (zh) 一种注胶工艺用自动清洁混胶头
CN212266486U (zh) 一种用于向注塑机喷脱模剂的装置
CN214092173U (zh) 一种高效长寿命三缸高压柱塞泵
CN222756143U (zh) 一种饵块生产用冲捣装置
RU2056281C1 (ru) Пресс для изготовления кирпичей и блоков
CN223671495U (zh) 一种可自动升降的成型模具喷雾装置
CN112297396B (zh) 环保有机餐具湿压成型伺服泵控系统
CN212820586U (zh) 一种脱模剂喷洒装置
CN219092407U (zh) 一种混气喷涂机
CN219563709U (zh) 一种全自动液压控制卸料门