PL96270B1 - Piec tunelowy do wypalu ceramiki,zwlaszcza ceramiki rezystorowej - Google Patents
Piec tunelowy do wypalu ceramiki,zwlaszcza ceramiki rezystorowej Download PDFInfo
- Publication number
- PL96270B1 PL96270B1 PL18549675A PL18549675A PL96270B1 PL 96270 B1 PL96270 B1 PL 96270B1 PL 18549675 A PL18549675 A PL 18549675A PL 18549675 A PL18549675 A PL 18549675A PL 96270 B1 PL96270 B1 PL 96270B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- caps
- ceramic
- firing
- tunnel
- tunnel furnace
- Prior art date
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest piec tunelowy do wypalu ceramiki, zwlaszcza drobnowymiarowych elementów ceramiki rezystorowej.Stan techniki. Znane piece tunelowe do wypalu ceramiki rezystorowej lub innych drobnych elementów ceramicznych budowane sa tak aby mozliwe bylo uzyskanie w czasie wypalania bardzo malych róznic temperatury w poszczególnych miejscach przekroju poprzecznego kanalu ogniowego, a wiec w formie tuneli o malej wysokosci. Wypalanie wyrobów prowadzone jest w szamotowych otwartych od góry kapslach przesuwanych po torze jezdnym za pomoca popychaczy niechanicznych lub hydraulicznych. Kapsle te dla zmniejszenia powierzchni tarcia przy przesuwaniu po torze posiadaja odpowiednio wyksztalcone dno tworzace kanal nad torem jezdnym.W piecach ogrzewanych elektrycznie elementy grzejne umieszczone sa od dolu pod torem jezdnym oraz w tunelu bezposrednio nad kapslami napelnionymi pólfabrykatami. Do odprowadzania produktów spalania na* zewnatrz tunelu piece te posiadaja mechaniczna lub grawitacyjna instalacje odciagowa powietrza. ¦ Znane piece posiadaja te niedogodnosc, ze aby uzyskac mozliwie maksymalne wyrównanie temperatury przy wypale, pólfabrykaty ceramiczne musza byc umieszczane w kapsli stosunkowo cienka warstwa co ogranicza uzyskanie ekonomicznej sprawnosci wypalania. Zasadnicza przyczyne stanowi tu fakt braku mozliwosci mieszania powietrza na calym przekroju poprzecznym kanalu a wiec brak mozliwosci przeplywu powietrza z przestrzeni nad kapsla przez wyroby oraz dno kapsli. Nagrzewanie z jednej strony pod torem jezdnym na którym przesuwane sa kapsle z drugiej przez promieniowanie elementami umieszczonymi bezposrednio w tunelu pieca nad kapslami przy jednoczesnym przeplywie powietrza odprowadzajacego produkty spalania wzdluz tunelu stwarza wyjatkowe trudnosci w wyrównywaniu temperatury na przekroju poprzecznym pieca i prowadzi w konsekwencji do zmniejszania grubosci nasypywanych lub ukladanych w kapsli wypalanych wyrobów.Istota wynalazku. Istote wynalazku stanowi wprowadzenie mozliwosci cyrkulacji powietrza w strefie wypalania w plaszczyznach przekroju poprzecznego i podluznego tunelu. Zagadnienie to zostalo rozwiazane2 96 270 przez wykonanie w dnie kapsli szamotowych otworów prostopadlych do toru jezdnego oraz w miejscach styku kapsli z torem. Otwory te o srednicach mniejszych od srednicy wypalanych elementów w przypadku otworów w dnie wiekszych od srednicy wyrobów musza byc nakrywane dziurkowanymi oslonami dla unikniecia wypadania wyrobów z kapsli. W ten sposób mozliwe jest poprzeczne cyrkulowanie powietrza na drodze — przestrzen pod kapslami — poprzez wyroby do tunelu nad kapslami — powrót do przestrzeni pod kapslami. * Cyrkulacje wzdluz przekroju podluznego pieca uzyskano poprzez polaczenie przestrzeni nad dolnym elementem grzejnym z przestrzenia nad kapslami przez wykonanie na calej dlugosci strefy ogniowej kanalu podluznego oraz laczacych go z przestrzenia pod kapslami kanalów pionowych.Opis rysunku. Rozwiazanie wedlug wynalazku przedstawiono na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia piec w przekroju poprzecznym strefy wypalania, a fig. 2 <— piec w przekroju podluznym wzdluz osi kanalb ogniowego. Przyklad wykonania. W przykladzie I wykonania wynalazku w piecu tunelowym elektrycznym posiadajacym obudowe 1 tunelu 2 oraz elementy grzejne 3 i kanal wywiewny 10, w kapslach szamotowych 4, umieszczonych nad torem jezdnym 9, wykonano otwory pionowe 5 oraz poziome 8, przy czym ze wzgledu na wypalanie wyrobów o srednicach mniejszych od srednicy otworów pionowych 5 te ostatnie przykryto dziurkowanymi oslonami 6 wykonanymi z materialu szamotowego. Kapsle napelnia sie pólfabrykatami w ilosci o 100% wiekszej od dotychczasowej i wypala w sposób dotychczas stosowany.W przykladzie II niezaleznie od zmian wprowadzonych wedlug przykladu I wykonano dodatkowy kanal podluzny 11 na dlugosci strefy wypaJania oraz polaczono go kanalami 12 z przestrzenia 7 pod kapslami 4. i PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Piec tunelowy do wypalu ceramiki, zwlaszcza ceramiki rezystorowej, posiadajacy obudowe tunelu w którym znajduja sie kapsle o dnie tworzacym z torem jezdnym wolna przestrzen oraz elementy grzejne i kanal wywiewny, znamienny tym, ze w dnie kapsli posiada otwory (5) oraz otwory (8), przy czym otwory (5) moga byc nakrywane dziurkowanymi oslonami (6).
- 2. Piec tunelowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na dlugosci strefy ogniowej posiada kanal (11), w którym znajduja sie dolne elementy grzejne (3) oraz pionowe kanaly (12) laczace kanal (11) z przestrzenia (7) pod kapslami (4). Rg.i96 270 A-A 4 5 9 $ m J2 nBz PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18549675A PL96270B1 (pl) | 1975-12-11 | 1975-12-11 | Piec tunelowy do wypalu ceramiki,zwlaszcza ceramiki rezystorowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18549675A PL96270B1 (pl) | 1975-12-11 | 1975-12-11 | Piec tunelowy do wypalu ceramiki,zwlaszcza ceramiki rezystorowej |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96270B1 true PL96270B1 (pl) | 1977-12-31 |
Family
ID=19974677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18549675A PL96270B1 (pl) | 1975-12-11 | 1975-12-11 | Piec tunelowy do wypalu ceramiki,zwlaszcza ceramiki rezystorowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL96270B1 (pl) |
-
1975
- 1975-12-11 PL PL18549675A patent/PL96270B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL118026B1 (en) | Heating chamber of a furnace for heating coils of metal stripsicheskojj lenty | |
| ES381321A1 (es) | Procedimiento y aparato para la elaboracion pirolitica de modulos de materias primas sinterizadas. | |
| PL96270B1 (pl) | Piec tunelowy do wypalu ceramiki,zwlaszcza ceramiki rezystorowej | |
| US2839285A (en) | Heat treatment furnaces | |
| GB1517188A (en) | Tunnel kilns | |
| GB886524A (en) | Improvements relating to tunnel kilns | |
| GB1395067A (en) | Tunnel furnace | |
| SU406097A1 (ru) | Туннельная печь | |
| US3796539A (en) | Apparatus for manufacturing ceramically bonded shaped bodies from granulates of inflatable mineral material | |
| US3336018A (en) | Kiln and related apparatus | |
| US3786165A (en) | Preheating method for furnaces | |
| SU141096A1 (ru) | Устройство футеровки платформы вагонетки дл туннельных печей | |
| GB1178098A (en) | Improvements in or relating to Ceramic Kilns | |
| SU1695111A1 (ru) | Вагонетка туннельной печи | |
| SU992976A1 (ru) | Туннельна печь дл обжига керамических изделий | |
| US4616996A (en) | Non-oxidizing atmosphere firing furnace for ceramic articles | |
| PL62105B1 (pl) | ||
| US1749762A (en) | Tunnel kiln and method of operating the same | |
| RU2241185C2 (ru) | Электропечь для обжига керамических изделий | |
| FR2016543A1 (en) | Filling projectile casings with molten - explosives without using shrinkage holes | |
| SU64424A1 (ru) | Вращающа с печь дл термообработки | |
| SU934169A1 (ru) | Туннельна печь дл термообработки марганец-цинковых ферритов | |
| US244199A (en) | Process of drying molds for casting pipes and apparatus therefor | |
| US1788885A (en) | Gravity-feed tunnel kiln | |
| US3149952A (en) | Apparatus for adjusting the operating conditions of tank furnaces |