PL96167B1 - Plytka skrawajaca z lamaczem wiora - Google Patents
Plytka skrawajaca z lamaczem wiora Download PDFInfo
- Publication number
- PL96167B1 PL96167B1 PL1975181222A PL18122275A PL96167B1 PL 96167 B1 PL96167 B1 PL 96167B1 PL 1975181222 A PL1975181222 A PL 1975181222A PL 18122275 A PL18122275 A PL 18122275A PL 96167 B1 PL96167 B1 PL 96167B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plane
- cutting
- cutting edge
- insert according
- cutting insert
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 104
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003685 thermal hair damage Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/143—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23B2200/201—Details of the nose radius and immediately surrounding area
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest plytka do skrawa¬ nia zaopatrzona w lamacz wióra, wykonywana zwykle w ksztalcie trójkata lub czworokata takiego jak kwadrat, prostokat lub romb, z co najmniej jednym ostrzem skrawajacym, osadzona w korpu¬ sie narzedzia do obróbki skrawaniem z ujemnym lub dodatnim katem skrawania.Przez wyrazenie lamacz wióra rozumie sie zmia¬ ne pochylenia powierzchni skrawajacej plytki, po¬ wodujace zwijanie sie wióra i lamanie go.Znane sa narzedzia skrawajace, których geome¬ tria jest tak dobierana, ze wiór zwija sie wokól siebie a nastepnie lamie na male kawalki, które sa usuwane z obrabiarki. W przeciwnym przypadku, wiór utworzony podczas skrawania, wskutek ruchu obrotowego otacza obrabiany przedmiot, zakleszcza sie w obrabiarce i powoduje powazne zaklócenia w pracy oraz stwarza niebezpieczenstwo skalecze¬ nia obslugi.Z tych wzgledów uzywa sie narzedzi skrawaja¬ cych z dolutowana plytka, której lamacz wióra jest wykonany przez zaostrzenie, jednakze w tym roz¬ wiazaniu trudno jest nadac ostrzu skrawajacemu ksztalt najbardziej stosowny dla uzyskania dobrze zwinietego i latwo pekajacego wióra, jak równiez dokladnie odtworzyc skrawajace ostrze.Te pierwsze niedogodnosci byly przyczyna, ze zaproponowano uzycie wymiennych plytek skra¬ wajacych wykonanych ze spieków, które mozna 2 mechanicznie zamocowac na korpusie narzedzia skrawajacego.Stalo sie przy tym mozliwe zbadanie nowego ksztaltu lamacza wióra na plytce skrawajacej, za- pewniajace jego odtwarzanie.Jest wiele rodzajów plytek skrawajacych zaopa¬ trzonych w lamacz wióra. Pierwszy z nich stanowi plytka zawierajaca lamacz wióra wykonany w po¬ staci zlobka ulozonego wzdluz krawedzi skrawa¬ lo jacej. Okazalo sie jednak, ze za pomoca takiej plytki z trudnoscia mozna wykonac obróbke wykanczaja¬ ca w przypadku, gdy lamacz wióra zostal przygoto¬ wany do obróbki wstepnej, gdyz takie ostrze skra¬ wajace zastosowane do obróbki wykanczajacej wy- twarza dluga wstege, która zaklóca dzialanie obra¬ biarki.Dla unikniecia tych niedogodnosci, stwierdzonych w przewazajacej wiekszosci przypadków, zapropo¬ nowano drugi rodzaj plytki skrawajacej, który po- lega na zaopatrzeniu tej plytki w drugi lamacz wióra nazywany wtórnym lamaczem wióra, uzu¬ pelniajacy dzialanie poprzednio omówionego la¬ macza wióra nazywanego lamaczem wióra glównym.Wtórny lamacz wióra jest zawarty w kacie ostrza plytki i moze byc utworzony na przyklad przez dru¬ gie wglebienie. W ten sposób trójkatna plytka skra¬ wajaca zawiera trzy jednakowe katy ostrza mie¬ dzy krawedziami skrawajacymi a wzdluz tych kra¬ wedzi skrawajacych glówny lamacz wióra. W kaz- dym kacie ostrza znajduje sie jeden wtórny lainacz 06 16796 3 wióra tworzacy wglebienie w górnej powierzchni plytki, o wiekszej glebokosci i mniejszej szero¬ kosci niz glówny lamacz Wióra.Chociaz ten rodzaj plytek skrawajacych popra¬ wil lamanie wióra o malym przekroju poprzecz¬ nym, który tworzy sie wówczas gdy glebokosci skrawania sa stosunkowo male, to jednak nie usu¬ nal wszystkich wad.Przede wszystkim dwa lamacze wióra, glówny i wtórny wywoluja nieciaglosc poziomów linii ulo¬ zonych na czynnej powierzchni skrawajacej pocia¬ gajaca za soba nieciaglosci powstajace przy wy¬ twarzaniu wióra. Skutkiem tego zaleznie od kata w jakim jest umieszczona plytka skrawajaca i zale¬ znie od rodzaju obrabianego materialu, wystepuje obszar nieskuteczny, gdzie odrywany wiór nie pod¬ lega dzialaniu jednego lub drugiego lamacza wióra.Obszar, w którym nie-nastepuje lamanie wióra, umieszczony miedzy dwoma lamaczami wióra nie odgrywa zasadniczej roli, jaka mozna mu przypi¬ sywac w wytwarzaniu wiórów zle uformowanych, które moga zaklócic prawidlowa prace obrabiarek.Gdy plytki skrawajacej uzywa sie do obróbki wstepnej, wiór jest szeroki i lamie sie pod dzia¬ laniem glównego lamacza wióra, a gdy plytki uzy¬ wa sie do obróbki wykanczajacej, skrawanie ogra-, nicza sie do malej glebokosci i waskiego wióra, wytwarzanego przez czesc zaokraglona kata skra¬ wania, tworzacego i lamiacego sie na wtórnym la¬ maczu wióra. Lecz jezeli stosuje sie glebsze posred¬ nie skrawanie odrywany wiór opiera sie czesciowo na glównym lamaczu wióra, a wtórny lamacz wióra nie odgrywa roli w tworzeniu prowadnicy tego wióra. Przejawia sie to w postaci wstazek o róz¬ nej dlugosci, zaklócajacych normalna prace obra¬ biarki.W przypadku, gdy glówny lamacz wióra nadaje dodatni kat skrawania wymienionej plytce, ostrze skrawajace narazone na uszkodzenia mechanicz¬ ne i termiczne, staje sie szczególnie lamliwe ze wzgledu na wystepowanie drugiego wglebienia w kacie skrawania jakie tworzy wtórny lamacz wióra.Celem wynalazku bylo usuniecie omówionych wy¬ zej wad i wykonanie plytki skrawajacej z lama¬ czem wiórów skutecznie i bezpiecznie dzialajacym.Plytka do skrawania z lamaczem wióra wyko¬ nana w ksztalcie trójkata, kwadratu, prostokata lub rombu, przeznaczona do osadzenia na narze¬ dziu zawierajacym przynajmniej jedna prostolinio¬ wa krawedz skrawajaca, zawierajaca zlobek za¬ pewniajacy odwijanie i prowadzenie wióra w ten sposób, ze promieniowe ostrze skrawajace odznacza sie tym, ze sklada sie: z powierzchni skrawajacej zasadniczo w postaci ostroslupa, którego tworzace tworza staly kat a z plaszczyzna podstawy zawierajaca krawedz skra¬ wajaca, z zespolu plaszczyzn tworzacych inna powierz¬ chnie nazywana lamaczem wióra, o która opiera sie lamany wiór, wskutek utworzonego w zaokra¬ glonym ostrzu skrawajacym wydrazonego obszaru, którego najnizszy punkt znajduje sie w plaszczy¬ znie dwusiecznej ostrza skrawajacego.Przedmiot wynalazku zostal opisany szczególowo w oparciu o zalaczony rysunek, na którym fig. 1 167 przedstawia w widoku perspektywicznym polozone obok siebie i oddzielone ostrze skrawajace i odpo¬ wiadajacy mu stozek, fig. 2 przedstawia w widoku perspektywicznym jednolity zespól odsuniety od ostrza skrawajacego o ksztalcie stozkowym, fig. 3 przedstawia w przekroju pionowym plytke skra¬ wajaca podczas skrawania, fig. 4 przedstawia geo¬ metrie plytki w plaszczyznie poziomej, fig. 5 Jest przekrojem pionowym w plaszczyznie przechodza- io cej wzdluz linii HH' na fig. 4, fig. 6 jest przekro¬ jem pionowym w plaszczyznie ulozonej wzdluz li¬ nii B — B' na fig. 4, fig. 7 przedstawia krzywe poziomu wykreslone na zaokraglonym ostrzu plytki skrawajacej, fig. 8 i 9 przedstawiaja w widoku od dolu plytke podczas obróbki wykanczajacej i zgrub¬ nej.Omawianie plytki skrawajacej zostalo ograniczo¬ ne zasadniczo do obszaru zaokraglonego ostrza, wy¬ jasnienie jego charakterystyk dotyczy jednak calej plytki zarówno plytek trójkatnych jak i czworo¬ katnych lub romboidalnych.Wymienna skrawajaca plytka wedlug wynalazku (fig. 1, 2 i 3) zawiera skrawajaca powierzchnie 1, na której odwija sie wiór, która dzieli sie na stoz- kowy zespól 2 i zaokraglone skrawajace ostrze 3 i na skrawajaca prostoliniowa krawedz 4 ulozona na plaszczyznie Q0 (fig. 5 i 6) równoleglej do pla¬ szczyzny podparcia plytki.Sposród stalych katów skrawania w liczbie trzech dla trójkatnej plytki skrawajacej, kat skrawania jest ograniczony z obydwóch stron skrawajacej krawedzi 4 przez obwodowa powierzchnie 6 skóru¬ jaca i przez ewentualna powierzchnie 7 zwana li¬ stewka, nie odgrywajaca czynnej roli w formowa- niu wióra a przeznaczona zasadniczo do wzmocnie¬ nia skrawajacej krawedzi 4, przez skrawajaca po¬ wierzchnie 1, na której odwija sie wiór i przez powierzchnie 8 tworzaca lamacz wióra. Szerokosc powierzchni skórujacej jest zasadniczo zawarta 40 miedzy 0 i 0,6 milimetra, zalecana jest w granicach 0,1 — 0,3 milimetra.W przypadkach, w których plytka skrawajaca ma ksztalt symetryczny zawierajacy dwie powierzchnie przylozenia ograniczone przez skrawajace krawe- 45 dzie 4 i 5, powierzchnia skórujaca moze równiez wystepowac na drugiej powierzchni przylozenia i stanowic zaostrzenie skrawajacej krawedzi 5.Tworzaca skrawajacej powierzchni 1 tworzy kat a z plaszczyzna podstawy (Q0) (fig.-5 i 6). Ten kat 50 a jest staly dla calego obrzeza plytki. Jest on uwa¬ zany,za dodatni, gdy jest ulozony na powierzchni skórujacej 6. Wartosc kata a jest na ogól zawarta miedzy 2° i 30° lecz bardziej wlasciwie miedzy 5° i 20°. 55 Wymienna plytka skrawajaca wedlug wynalazku, zawiera równiez zespól powierzchni tworzacych la¬ macz wióra. Dla ulatwienia opisu lamacz wióra jeden z punktów skrawania plytka wedlug wy¬ nalazku zostal wydzielony, co przedstawiono na fig. 60 4, 5 i 6.Powierzchnia lamacza wióra jest wyznaczona przez plaszczyzne PI tworzaca kat |3 z plaszczyzna Q0 na zaokraglonym ostrzu i przez kat skrawania (fig. 5), którego rzut na plaszczyzne odniesienia Qo os jest przedstawiony przez prosta MN (fig. 4) pro-9616? stopadla do dwusiecznej ostrza skrawajacego i od¬ legla od skrawajacej krawedzi 4 o odleglosc HH' = = dl. Poza tym rzut na plaszczyzna odniesienia Q0 prostej HI H' (punkt HI jest miejscem przekroju plaszczyzny PI i plaszczyzny dwusiecznej ostrza skrawajacego) jest odmierzony (fig. 4) przez od¬ cinek HI H' = d2 i powinien byc lub jest równy promieniowi R skrawajacego ostrza.Wartosc kata (3 moze sie zmieniac w szerokich granicach od 15° do 90° lecz najkorzystniej jest za¬ warta miedzy 30° i 60°, podczas gdy dlugosc dl powinna zawierac sie miedzy 0,625 R i 2 R a cze¬ sto moze byc równa R, a d2 miesci sie miedzy 0,5 R iR..Wartosc d2 zalezy od szerokosci listewki d3 i od promienia R i ze d2 jest zwiazane z d3 zaleznoscia d2 = -g- R + d3 Powierzchnia lamacza wióra w stozkowym ze¬ spole 2 jest ograniczona przez plaszczyzne Ql umieszczona w odleglosci h od Q0 takiej, ze h jest zawarte miedzy 0 i 0,2 mm i przez plaszczyzny P'2 i P"2 przedstawione przez proste FI i FK (fig. 4).Te rzuty sa zasadniczo symetryczne wzgledem dwusiecznej kata skrawania i moga tworzyc z kra¬ wedzia skrawajaca kat zawarty miedzy 0° i 20°, najkorzystniej miedzy 5° i 15°.W przekroju wykonanym wzdluz linii B — B' czyznie Q0 lezy na przekroju plaszczyzn P"2 i MN, PI i P", które przynaleza do odcinka BB' i do rzutu BI B'. Wartosc odcinka B B' jest mierzona za pomoca dl, przy czym dl miesci sie miedzy 0,5 R i R. Punkt BI jest przekrojem powierzchni skra¬ wajacej z plaszczyzna P"2, przy czym powierzchnia skrawajaca zawiera BB' a rzut na plaszczyzne Q0 — BI B' jest mierzony przez odcinek d'2, przy czym d'2 zawarty jest miedzy 0,3 R i ,d2. Wynika z tego, ze z powodu jjymetrii jaka wystepuje wzgledem plaszczyzny dwusiecznej ostrza skrawajacego, war¬ tosci d"l i d"2 moga byc mierzone za pomoca od¬ cinków A A' i Al A'.Z innej przyczyny powierzchnie lamacza wióra mozna ograniczyc plaszczyzne Q'l (fig. 5) tworza¬ ca kat 0 z poprzednio omówiona plaszczyzna Ql, która jest prostopadla do plaszczyzny dwusiecznej zaokraglonego ostrza skrawajacego, kat 0 jest zawsze mniejszy od kata P i jest zawarty miedzy 0° i 60°, zaleca sie 0° — 30°.Z przedstawionych zasad wykonania opisanych powierzchni widoczne jest, ze zarówno zaokraglo¬ ne ostrze 3 jak tez stozkowy zespól 2 sa polaczone zasadniczo promieniami Rl, R2, R'2, R3, R'3 i R4.Promienie Rl, R3, R'3 i R4 moga przyjmowac war¬ tosci zero w przypadkach krawedzi czynnych a w górnej wartosci nie sa ograniczone. Promien R2 jest zasadniczo równy R'2 i zapewnia ciaglosc po¬ wierzchni skrawajacej i jest on zawarty miedzy 0,1 milimetra i 1 milimetr w plaszczyznie przekroju A A'. Zaleca sie wybierac wartosci miedzy 0,1 mm i 0,6 mm.Plaszczyzny PI, P'l i P"2 sa ulozone w ten spo¬ sób, ze dlugosc A A' i B B' sa mniejsze od H H', co powoduje ze teoretyczna glebokosc P lamacza wióra w punkcie BI jest wieksza od teoretycznej glebokosci p' tego samego lamacza wióra w pun¬ ktach Al i BI. Jak zaznaczono glebokosc p po¬ winna" byc zawarta miedzy 0,1 R i 0,4 R natomiast p' powinno sie miescic miedzy 0,05 R i 0,3 R pod- czas gdy róznica miedzy p i p' powinna byc zaw¬ sze dodatnia a przynajmniej równa 0,05 R.W zaokraglonym osjjczu wystepuje wglebienie, którego najnizszy punkt lezy na osi pionowej prze¬ chodzacej przez punkt HI, a zadaniem jest rowko- io wanie wióra o malych wymiarach, wzdluz jednej z tworzacych ostrza skrawajacego wyznaczanego przez plaszczyzne PI i skuteczne dzielenie go za pomoca tej plaszczyzny.Gdy przekrój wióra wzrasta, odrywany metal kie- ruje sie prawie prostopadle na skrawajaca kra¬ wedz i lamacz wióra dziala w sposób klasyczny.W tym.przypadku jezeli kat y zbiega do skrawa¬ jacego ostrza odwijanie wióra jest ulatwione, gdyz p wzrasta przy oddalaniu sie od skrawajacego ostrza.Fig. 7 przedstawia zmiany glebokosci p za po¬ moca ukladu linii ^poziomów wykreslanych co 20 mikronów o 20 mikronów. Telinie poziomów wska¬ zuja na ciaglosc powierzchni tworzacych pojedyn- czy lamacz wióra za wyjatkiem obszaru nieskutecz¬ nego czynnego przy operacjach obróbki zgrubnej i wykanczajacej.Jest oczywiste, ze obwodowa powierzchnia skóru- jaca 6 skrawajacej plytki moze byc polozona pod katem 90° wzgledem czolowej plaszczyzny górnej i dolnej, równoleglych do siebie. Plytka tego ro¬ dzaju jest wykonywana w ten sposób, ze jest wy¬ posazona w lamacz wióra na dwóch plaszczyznach czolowych i moze byc obracana, ma wiec dwukrot- nie wiecej ostrzy niz plytka nie obracana. Jezeli powierzchnia skórujaca jest umieszczona pod ka¬ tem mniejszym od 90° wzgledem górnej plaszczyzny plytki skrawajacej, plytka jest przeznaczona do uzytku w oprawce narzedzia z dodatnim katem 40 i nie moze byc obracana. Plytka skrawajaca we¬ dlug wynalazku jest wykonywana z materialów twardych i odpornych na zuzycie takich jak na przyklad wegliki spiekane metali lub materialów ceramicznych.« Przyklad.Dla obróbki zgrubnej i wykanczajacej stosuje sie plytke skrawajaca, trójkatna równoboczna o do¬ datnim kacie, odpowiadajaca normie I.S.O. TPMR 16038, której parametry sa nastepujace: 50 kat a = 10° kat (3 = 45° kat y = 10° kat cp) = 0° dlugosc H H' = dl = 0,8 mm 55 dlugosc A A' = B B' = d'l = 0,5 mm dlugosc HI H' = d2 = 0,6 mm dlugosc BIB'= d2 = 0,4 mm szerokosc „listewki" = d3 = 0,1 mm Odleglosc miedzy plaszczyzna Ql i Q0 Hh = 0,05 60 mm .Promien ostrza skrawajacego R = 0,8 mm, Rl = = 0,1 mm Promienie laczace powierzchnie skrawajaca i po¬ wierzchnie lamacza wióra 65 R2 =R'2 = 0,3 mm96 167 8 R3 = O R'3 = 0,15 mm R4 = 0 Glebokosc wglebienia wzdluz przekroju H H' p = 0,17 R = 0,136 mm, glebokosc wglebienia wzdluz przekroju B B' = p'— 0,1 mm ^^*^ p — p = 0,36 mm Obrabiany przedmiot tfyl ze stali typu XC 45 f, plytka stopniowa P 20 (wedlug I.S.O.) predkosc skrawania 120 m/min. Obróbka polega na zewne¬ trznym toczeniu wzdluznym na tokarce.Zgodnie z norma I.S.O. TC 20 — 913 F, ksztalt wióra byl badany w funkcji glebokosci posuwu i skrawania. Wióry maja ksztalt spiral, 'plytek, spiral stozkowych, krótkich rurek.Wyniki zostaly zebrane w tabeli, w której pola niezakreslone przedstawiaja obszar bardzo dobrych charakterystyk uzyskiwanego wióra natomiast pola zakreslone przedstawiaja rzadkie przypadki, w któ¬ rych wiór wykazuje nieco gorsze charakterystyki. posuw 0,5 0,4 0,3 0,25 0,2 0,10 0,1 2—2 5—2 5-2, 5—2 5—2 5—2 5—2 X X 2—2 5—2 5—2 5—2 5—2 5—2 5—2 5—2 2—2 3—1 5—2 5—2 5—2 5—2 5—2 5—2 5—2 3—2 3—2 , 3—2 3—1 3—1 3—2 —2 3—1 2—2 —2 —2 3—1 —2 —2 ' 3—1 —2 —2 —2 —2 —2 —2 —2 —2 —2 —2 —2 —2 X 3—2 2—2 2—2 2—2 5—2 2—2 2—2 X 0,15 0,25 0,5 1 1,5 2 glebokosc skrawania 3,5 4,5 5,5 PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Plytka skrawajaca z lamaczem wióra, za¬ wierajaca przynajmniej jedna prostoliniowa kra¬ wedz skrawajaca i zlobek zapewniajacy odwijanie i prowadzenie wióra jak równiez jedno zaokraglo¬ ne ostrze skrawajace, znamienna tym, ze sklada sie z powierzchni skrawajacej (1) zasadniczo w postaci ostroslupa, którego tworzace, tworza staly kat a z plaszczyzna (Q0) podstawy zawierajaca krawedz skrawajaca oraz z zespolu plaszczyzn tworzacych powierzchnie (8) nazywana lamaczem wióra, o któ¬ ra opiera sie wiór lamany wskutek utworzonego w zaograglonym ostrzu skrawajacym wydrazonego obszaru, którego najnizszy punkt znajduje sie na plaszczyznie dwusiecznej ostrza skrawajacego.
2. Plytka skrawajaca wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze powierzchnia lamacza wióra jest wyzna¬ czona przez plaszczyzny (PI, P'2, P"2) tworzace kat (3 z plaszczyzna (Q0) podstawy i z plaszczyznami (Qo) i (Ql), przy czym plaszczyzna (Ql) jest w od¬ leglosci (h) od plaszczyzny podstawy.
3. Plytka skrawajaca wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze wartosc kata cl zasadniczo jest zawarta miedzy 2° i 30° a korzystnie miedzy 5° i 20°.
4. Plytka skrawajaca wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze kat |3 przyjmuje wartosc miedzy 15° i 90°, korzystnie miedzy 30° i 60°. * .
5. Plytka skrawajaca wedlug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienna tym, ze slad plaszczyzny (PI) na plaszczyznie (Q0) znajduje sie w odleglosci (dl) od krawedzi skrawajacej, mierzonej na plasz¬ czyznie dwusiecznej ostrza skrawajacego o promie¬ niu (R) i ze (dl) jest zawarte miedzy 0,625 i 2 R, podczas gdy rzut na plaszczyzne (Q0) podstawy punktu przekroju HI powierzchni skrawajacej (1) plaszczyzny (PI) i dwusiecznej plaszczyzny skra¬ wajacej ostrza znajduje sie w odleglosci (d2) od 30 35 45 50 55 krawedzi skrawajacej i ze (d2) powinno zawierac sie miedzy 0,5 R i R.
6. Plytka skrawajaca wedlug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienna tym, ze punkt (BI) prze¬ kroju plaszczyzn (Q0), (PI) i (P"2) znajduje sie w odleglosci (d'l) od krawedzi skrawajacej, przy czym odcinek (d'l) jest zawarty miedzy 0,5 R i R pod¬ czas gdy rzut na plaszczyzne podstawy (Q0) punktu przeciecia (BI) powierzchni skrawajacej (1) z plasz¬ czyznami (P"2) i plaszczyzna przekroju prostopadle¬ go do krawedzi skrawajacej, przechodzaca przez punkt (B) znajduje sie w odleglosci (d'2) od tej krawedzi skrawajacej, przy czym (d'2) jest zawarte miedzy 0,3 R i d2.
7. Plytka skrawajaca wedlug zastrz. 6, znamien¬ na tym, ze odleglosc (h) miedzy równoleglymi plasz¬ czyznami (Q0) i (Ql) jest mniejsza lub równa 0,2 milimetra.
8. Plytka skrawajaca wedlug zastrz. 1 alfcro 2, albo 7, znamienna tym, ze powierzchnia lamacza wióra jest wyznaczona przez plaszczyzne (Q'l) two¬ rzaca z plaszczyzna (Q0) podstawy kat cp, przy czym q jest zawarte miedzy 0 i 60°, korzystnie miedzy 0 i 30°.
9. Plytka skrawajaca wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze glebokosc (p) punktu HI wzgledem plaszczyzny (Q0) zawiera sie miedzy 0,1 R i 0,4 R, a glebokosc (p') punktu (BI) zawarta jest miedzy 0,05 R i 0,3 R, podczas gdy róznica p — p' jest przynajmniej równa 0,05 R. lfc Plytka skrawajaca wedlug zastrz. 9, zna¬ mienna tym, ze slady plaszczyzn (P'2 i P"2) na plaszczyzne (Q0) podstawy tworza z krawedzia skra¬ wajaca kat y zawarty miedzy 0° i 20°, korzystnie miedzy 5° i 15°. 11. Plytka skrawajaca wedlug zastrz. 1 albo 4 albo 10, znamienna tym, ze szerokosc listewki jest zawarta miedzy 0 i 0,6 milimetra, korzystnie miedzy 0,1 i 0,3 milimetra.96167 Fig-1 Fig. 2 m R9'4 Fig. 596167 W.Z.Graf. Z-d Nr 2, zam. 1009/78/G, A4, 115 Cena 45 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7420644A FR2274386A1 (fr) | 1974-06-14 | 1974-06-14 | Plaquette de coupe avec brise-copeaux |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96167B1 true PL96167B1 (pl) | 1977-12-31 |
Family
ID=9140051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1975181222A PL96167B1 (pl) | 1974-06-14 | 1975-06-14 | Plytka skrawajaca z lamaczem wiora |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5111288A (pl) |
| CH (1) | CH595921A5 (pl) |
| DE (2) | DE7518516U (pl) |
| FR (1) | FR2274386A1 (pl) |
| GB (1) | GB1515141A (pl) |
| HU (1) | HU173970B (pl) |
| IT (1) | IT1038826B (pl) |
| PL (1) | PL96167B1 (pl) |
| SE (1) | SE419950B (pl) |
| SU (1) | SU676148A3 (pl) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53150989U (pl) * | 1977-05-06 | 1978-11-28 | ||
| JPS5757849Y2 (pl) * | 1977-12-02 | 1982-12-11 | ||
| CA1194684A (en) * | 1981-01-30 | 1985-10-08 | Kennametal Inc. | Cutting insert |
| US4626141A (en) * | 1985-01-23 | 1986-12-02 | Gte Valeron Corporation | Chip control insert |
| SE447709B (sv) * | 1985-07-03 | 1986-12-08 | Sandvik Ab | Sker for spanavskiljande bearbetning |
| SE466689B (sv) * | 1990-07-19 | 1992-03-23 | Sandvik Ab | Skaer foer profil- och spaarsvarvning |
| JP2582812Y2 (ja) * | 1991-09-30 | 1998-10-15 | 東芝タンガロイ株式会社 | ドリル用のスローアウェイチップ |
| US5324144A (en) * | 1992-09-21 | 1994-06-28 | Valenite Inc. | High sheer, ultra light duty insert |
| US5775855A (en) * | 1995-06-08 | 1998-07-07 | Valenite Inc. | Cutting insert and cutter for milling |
| US9586264B2 (en) * | 2009-04-28 | 2017-03-07 | Kennametal Inc. | Double-sided cutting insert for drilling tool |
| WO2011037186A1 (ja) * | 2009-09-25 | 2011-03-31 | 株式会社タンガロイ | 切削インサートおよび切削工具 |
| RU2477674C1 (ru) * | 2011-08-15 | 2013-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Сборные конструкции инструмента фрезы Москвитина" | Двухсторонняя режущая пластина |
| AT14282U1 (de) | 2014-09-03 | 2015-07-15 | Ceratizit Austria Gmbh | Doppelseitiger Schneideinsatz und Fräswerkzeug |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3187406A (en) * | 1963-06-14 | 1965-06-08 | Gen Electric | Cutting insert |
| NL153109B (nl) * | 1966-06-01 | 1977-05-16 | Sandco Ltd | Snijelement voor een verspanende gereedschapsmachine. |
| US3383748A (en) * | 1966-06-16 | 1968-05-21 | Kennametal Inc | Cutting nsert |
| NO135738C (pl) * | 1971-05-28 | 1977-05-25 | Sandvik Ab | |
| JPS4815470U (pl) * | 1971-06-29 | 1973-02-21 |
-
1974
- 1974-06-14 FR FR7420644A patent/FR2274386A1/fr active Granted
-
1975
- 1975-05-23 GB GB22597/75A patent/GB1515141A/en not_active Expired
- 1975-06-09 CH CH738875A patent/CH595921A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-06-09 SU SU752140031A patent/SU676148A3/ru active
- 1975-06-10 DE DE19757518516U patent/DE7518516U/de not_active Expired
- 1975-06-10 IT IT24183/75A patent/IT1038826B/it active
- 1975-06-10 HU HU75CA383A patent/HU173970B/hu unknown
- 1975-06-10 DE DE2525902A patent/DE2525902C2/de not_active Expired
- 1975-06-12 SE SE7506752A patent/SE419950B/xx unknown
- 1975-06-13 JP JP50071853A patent/JPS5111288A/ja active Granted
- 1975-06-14 PL PL1975181222A patent/PL96167B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE7518516U (de) | 1975-12-18 |
| JPS5111288A (en) | 1976-01-29 |
| SE419950B (sv) | 1981-09-07 |
| HU173970B (hu) | 1979-10-28 |
| JPS542707B2 (pl) | 1979-02-10 |
| IT1038826B (it) | 1979-11-30 |
| CH595921A5 (pl) | 1978-02-28 |
| DE2525902C2 (de) | 1985-06-05 |
| FR2274386A1 (fr) | 1976-01-09 |
| SU676148A3 (ru) | 1979-07-25 |
| SE7506752L (sv) | 1975-12-15 |
| FR2274386B1 (pl) | 1977-06-24 |
| GB1515141A (en) | 1978-06-21 |
| DE2525902A1 (de) | 1976-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4618296A (en) | Cutting tool and insert therefor | |
| JP5529826B2 (ja) | 旋削インサート | |
| US4832541A (en) | Grooving insert | |
| US4294565A (en) | Indexable finishing insert for a milling cutter | |
| US4189264A (en) | Cutting insert and chip control assembly | |
| US3762005A (en) | Indexable cutting insert | |
| US3694876A (en) | Indexable cutting insert and holder therefor | |
| US4681486A (en) | Triangular cutting tool insert having cutting edges with recesses | |
| US3733664A (en) | Cutting insert | |
| PL96167B1 (pl) | Plytka skrawajaca z lamaczem wiora | |
| US4566827A (en) | Ballnose end mill and insert therefor | |
| DK155353B (da) | Vendeskaersplatte | |
| JP2008229745A (ja) | 切削インサートおよびインサート着脱式転削工具 | |
| US4531867A (en) | Cutting tool | |
| US2367221A (en) | Cutter | |
| JPWO2019235084A1 (ja) | 切削インサートおよび刃先交換式切削工具 | |
| JPS6110887Y2 (pl) | ||
| JPH07251323A (ja) | リーマ | |
| JP5783025B2 (ja) | 切削インサートおよび刃先交換式エンドミル | |
| KR20210045358A (ko) | 절삭 인서트 및 날끝 교환식 절삭 공구 | |
| JP2019506307A (ja) | ピーリング用チップ | |
| GB1562229A (en) | Cutting drill | |
| GB2146276A (en) | A cutting tool and an indexable insert therefor | |
| JP2020163527A (ja) | 切削インサート | |
| KR102284505B1 (ko) | 절삭 인서트 |