Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wy¬ sokocisnieniowych komór do wymiany ciepla na scian¬ kach autoklawów lub innych zbiorników cisnieniowych na zewnetrznych powierzchniach pobocznicy i dennic autoklawów. Wynalazek dotyczy zwlaszcza sposobu wy¬ konywania komór grzejno-chlodniczych w postaci listew o profilu korytkowym, pólcylindrycznym lub katowym, przyspawanych wzdluznie krawedziami do pobocznicy i dennicy autoklawu lub innego ogrzewanego naczynia.Dotychczas wysokocisnieniowe komory w postaci lis¬ tew profilowanych wykonywano w ten sposób, ze naj¬ pierw formowano listwe dla nadania jej ksztaltu o zada¬ nym przekroju korytkowym, przez obróbke skrawaniem nadawano wzdluznym krawedziom odpowiedni kat przy¬ lozenia, wyginano listwe w celu dopasowania do krzy¬ wizny pobocznicy lub dennicy, a nastepnie przyspawano tak wykonana listwe do scian autoklawu.Nadanie wzdluznym krawedziom dokladnego i wlas¬ ciwego kata, a nastepnie dopasowanie calej listwy do krzywizn scian autoklawu i jego dennicy, warunkuje uzys¬ kanie odpowiedniej jakosci dla dopuszczenia komór grzew¬ czych autoklawu do pracy przy wysokich cisnieniach, znacznych wahaniach temperatury procesu, zwlaszcza gdy proces chemiczny wymaga na przemian grzania i chlodzenia. Wykonanie takich komór, zapewniajacych pewna, bezpieczna i ciagla prace autoklawu w takich spe¬ cyficznych warunkach procesu jest oczywiscie mozliwe stosujac opisany wyzej sposób. Jednak sposób ten byl bardzo pracochlonny i klopotliwy, a nadto czesto dopro¬ wadzal do strat stali gatunkowej w przypadku koniecz- nosci zlomowania uformowanych listew profilowych, gdy zawieraly one pofaldowania i niedokladnosci giecia nie dajace sie usunac obróbka skrawaniem. Najwieksze trud¬ nosci wystepuja przy wykonywaniu tego rodzaju komór na powierzchni dennicy autoklawu, ze wzgledu na jej skomplikowany ksztalt i trudnosci w dopasowaniu listew.W niektórych typach autoklawów, na przyklad sto¬ sowanych do syntezy kwasu salicylowego, najwazniejsze jest wlasnie ogrzewanie dennicy z uwagi na duza srednice i mala wysokosc autoklawu. Poza tym warstwa reagentów jest mala, a wiec wymiana ciepla odbywa sie glównie przez dennice, na której wykonanie zageszczonego ukladu wysokocisnieniowych komór grzejno-chlodzacych bylo niezwykle pracochlonne i kosztowne.Celem wynalazku jest zastosowanie takiego sposobu, wytwarzania komór grzejnych, skladajacych sie z przys¬ pawanych listew o profilu pólcylindrycznym, który eli¬ minowalby duza pracochlonnosc i obnizal koszt wyko¬ nania, a jednoczesnie aby przy uzyskaniu komór o naj¬ wyzszych parametrach wytrzymalosciowych zapewnial racjonalne, bezodpadowe wykorzystanie \ ysokogatun. kowej stali, zwlaszcza przy potrzebie wykonania zageszczo^ nego ukladu komór grzejno-chlodzacych na dennicy # Istota sposobu wedlug wynalazku, polega na tym, ze wygina sie z rury, na przyklad kotlowej, dwa pólpier- scienie w ksztalcie litery „C", laczy sie je ze soba dla utwo¬ rzenia kolowego pierscienia odpowiadajacego obwodo¬ wemu wymiarowi miejsca przyspawania do powierzchni dennicy lub pobocznicy, a nastepnie dla wykonania listwy o profilu korytkowym przecina sie pierscien wzdluz plasz- 95 89895 898 czyzny przechodzacej przez srodek rury równoleglej do osi autoklawu, lub pod katem prostopadlym do promie¬ nia wyoblenia dennicy i tak otrzymana listwe przyspawa sie do powierzchni dennicy lub pobocznicy. W sposobie wedlug wynalazku uzyskuje sie od razu pierscien o wlasciwym kacie przylozenia, dostosowanym do powierzchni scianki lub dennicy autoklawu. Sposób eliminuje jednoczesnie straty w stali gatunkowej oraz pozwala na nieskompliko¬ wane i szybkie wytwarzanie listew o zadanym profilu korytkowym bez potrzeby stosowania obróbki skrawa¬ nia, dodatkowego doginania krawedzi do ksztaltu dennicy, przy jednoczesnym zapewnieniu wykonania spoin o naj¬ wyzszej wytrzymalosci.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykla¬ dowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia rure wygieta w ksztalcie litery „C", fig. 2 — piers¬ cien rurowy w widoku z przodu, fig. 3 — pierscien w przekroju wzdluz linii A—A zaznaczonej na fig. 2 z prze¬ cieciem pionowym, fig. 4 — pierscien w przekroju wzdluz linii A—A zaznaczonej na fig. 2 z przecieciem ukosnym, a fig. 5 — autoklaw w przekroju pionowym.Zgodnie z wynalazkiem, z rury stalowej 1 o odpowied¬ nim wymiarze i gatunku stali, na przyklad z rury kotlo¬ wej, wygina sie pólpierscienie w ksztalcie litery „C".Dwie takie ksztaltki laczy sie ze soba polaczeniem spa¬ wanym, tak, aby uzyskac kolowy pierscien 2 uwidocznio¬ ny na fig. 2 dostosowany do obwodowego wymiaru miejsca przyspawania na powierzchni pobocznicy 3 lub dennicy 4 autoklawu. Nastepnie pierscien 2 przecina sie nozem 5 wzdluz plaszczyzny przechodzacej przez srodek rury, równoleglej do osi 6 autoklawu lub pod katem a, który tworzy styczna do wyoblenia dennicy z osia 6 autoklawu.Odcieta listwe o przekroju korytkowym, zamocowuje sie w znany sposób przez przyspawanie do powierzchni po¬ bocznicy 3 lub dennicy 4. Laczenie komór utworzonych przez poszczególne listwy, dokonuje sie równiez w znany sposób lacznikami i króccami. PL