PL95782B1 - Komora do elektrolizy chlorku potasowego lub sodowego wyposazona w kationitowa przepone o powierzchni zmodyfikowanej - Google Patents
Komora do elektrolizy chlorku potasowego lub sodowego wyposazona w kationitowa przepone o powierzchni zmodyfikowanej Download PDFInfo
- Publication number
- PL95782B1 PL95782B1 PL1975183992A PL18399275A PL95782B1 PL 95782 B1 PL95782 B1 PL 95782B1 PL 1975183992 A PL1975183992 A PL 1975183992A PL 18399275 A PL18399275 A PL 18399275A PL 95782 B1 PL95782 B1 PL 95782B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- diaphragm
- potassium
- membrane
- ethylene diamine
- modified
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/20—Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
- C08J5/22—Films, membranes or diaphragms
- C08J5/2287—After-treatment
- C08J5/2293—After-treatment of fluorine-containing membranes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2371/00—Characterised by the use of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2371/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
- C08J2371/10—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
- C08J2371/12—Polyphenylene oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest komora do elektro¬
lizy chlorku potasowego lub sodowego, wyposazo¬
na w kationitowa przepone p powierzchni zmody¬
fikowanej etylenodwuamina.
Znaczna czesc chloru oraz wodorotlenków metali
alkalicznych produkowanych w skali swiatowej
jest wytwarzana w komorach elektrolitycznych ty¬
pu przeponowego, w których przeciwlegle elektro¬
dy tj. anoda i katoda sa przedzielone przepusz¬
czalna dla plynu, zazwyczaj azbestowa przepona
wyznaczajaca oddzielne przestrzenie anodowe i ka¬
todowe. Podczas przeprowadzania typowych pro¬
cesów technologicznych nasycona solanka jest
wprowadzana de przestrzeni anodowej, w której
na anodzie wydziela sie chlor, przy czym solanka
przesacza sie poprzez przepone do przestrzeni ka¬
todowej, w której wytwarza sie roztwór wodoro¬
tlenku sodowego o stezeniu od 11 do 18% zanie¬
czyszczony znacznymi ilosciami chlorku sodowego.
Wytworzony wodorotlenek sodowy nalezy nastep¬
nie zatezac przez odparowanie, przy czym zacho¬
dzi koniecznosc usuniecia chlorku w celu uzyska¬
nia produktu handlowego.
W miare uplywu lat zaproponowano zmiane ma¬
terialu stosowanego do wytwarzania" przepony. Te¬
go rodzaju nowe przepony sa w zasadzie w znacz¬
nym stopniu nieprzepuszczalne dla przeplywu hy¬
draulicznego.
Elektrolizery przeponowe zawieraja zazwyczaj
katode wykonana z metalicznego materialu, takiego
jak stal miekka lub inne materialy zblizonego ro¬
dzaju oraz umieszczona w oddzielnym przedziale
anode stanowiaca przewodzacy elektrokatalitycznie
czynny material, taki jak grafit lub anode charak¬
teryzujaca sie stalymi wymiarami, np. podloze ty¬
tanowe pokryte metalem z grupy platynowców lub
innymi elektrokatalitycznie czynnymi, odpornym
na korozje materialem. Przestrzen anodowa wypo¬
sazona jest w wylot do wytwarzanego chloru ga¬
zowego, wlot dla roztworu chlorku metalu alka¬
licznego (tj. dla NaCl lub KC1) oraz wylot dla
zubozonego elektrolitu. Przestrzen katodowa wypo¬
sazona jest analogicznie w wyloty dla produktów
cieklych i gazowych i zazwyczaj we wlot, którym
mozna doprowadzac wode i/lub roztwór wodoro¬
tlenku metalu alkalicznego.
W czasie procesu przepuszcza sie miedzy elektro¬
dami prad staly, zazwyczaj rzedu 15—45 amperów
na decymetr kwadratowy przepony, co w przypad¬
ku przepony o wybiorczej przepuszczalnosci dla
kationów powoduje wydzielanie sie chloru na ano¬
dzie i selektywny transport uwodnionych jonów
metalu alkalicznego poprzez przepone do przes¬
trzeni katodowej, w której lacza sie one z jonami
wodorotlenkowymi, utworzonymi na katodzie w
wyniku elektrolizy wody, przy czym uwalniamy
jest gazowy wodór.
Stezenie stosunkowo czystego roztworu wodoro¬
tlenku metalu alkalicznego wytwarzanego w prze¬
strzeni katodowej zalezy od ilosci wody wprewa-
95 7823
95 782
4
dzanej do tej przestrzeni zazwyczaj ze „zródla",
znajdujacego sie na zewnatrz komory.
Przepony kationitowe sa znane i ich struktura,
jak i sposoby ich wytwarzania sa ujawnione np.
w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych A-
meryki Pln. nr nr 3 041317; 3 282 875 i 3 624 053, w
opublikowanym zgloszeniu holenderskim 72/12249
oraz brytyjskim opisie patentowym nr 1184 321.
Przepony te stanowia blony uzyskane z pochod¬
nych fluorowanych polimerów zawierajacych lan¬
cuchy boczne z grupami sulfonylowymi, przyla¬
czone do atomów wegla, z których kazdy zwiazany
jest z co najmniej z jednym atomem fluoru.
"~ "Fluorowane polimery wytwarzane sa z monome¬
rów stanowiacych fluorowane lub podstawione flu¬
orem zwiazki winylowe. Polimery te sa wytwarza¬
ne^ z,,£o najmniej dwóch monomerów, przy czym
o© najmniej jeden z monomerów wywodzi sie z
4 jednej z posród nastepujacych grup, jak (1) flu¬
orowane zwiazki winylowe, taki jak fluorek winy¬
lu, szesciofluoropropylen, fluorek winylidenu, trój-
fluoroetylen, chlorotrójfluoroetylen, eter nadfluoro-
(alkilowowinyIowy), czterofluoroetylen i ich mie¬
szaniny oraz (2) monomer zawierajacy grupe sul¬
fonyIowa, stanowiaca prekursor ugrupowania
-^S02F. Przykladami ostatniej sa eF2=CFS02F i
najczesciej grupy o wzorze CF2CFYfS02F5 w któ¬
rym Yf oznacza dwufunkcyjny, nadfluorowy rod¬
nik zawierajacy 2—8 atomów wegla.
Znane sa równiez kationitowe blony z wyzej wy¬
mienionych fluorowanych polimerów o powierzchni
aktywowanej amoniakiem, jednak pomimo, ze dzia¬
lanie takich selektywnych komór przeponowych
moze wykazywac pod wzgledem teoretycznym wie¬
le zalet, to jednak zastosowanie tych blon jako
przepon elektrolizerów do przemyslowej produkcji
chloru i np. sody kaustycznej bylo niemozliwe ze
wzgledu na osiaganie niskich wydajnosci prado¬
wych i/lub nieprawidlowych charakterystyk robo¬
czych elektrolizerów.
Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych nie¬
dogodnosci przez wytworzenie wydajnej, elektroli¬
tycznej komory przeponowej do produkcji chloru
i wodorotlenku metalu alkalicznego, zwlaszcza od¬
powiedniej- do pracy przy niskich napieciach w
szerokim zakresie warunków prowadzenia procesu
produkcyjnego i umozliwiajacej uzyskanie wyso¬
kich Wydajnosci pradowych.
Wyzej wymienione cele wynalazku sa oczywiste
w sStftótle "¦" dalszej Czesci opisu, jak i zastrzezen
patentowych.
cef'ten osiagnieto przez to, ze komore elektroli¬
tyczna znanego rodzaju wyposazono w kationitowa
przepone, o powierzchni zmodyfikowanej etyleno¬
dwuamina od strony katody, stanowiaca blone z
fluorowanego polimeru zawierajacego boczne lan¬
cucha z grupami sulfonylowymi zwiazanymi z ato^
mami wegla, z których tó atomów wegla kazdy
zwiazany jest co najmniej z jednym atomem flu¬
oru, przy czym w wyniku obróbki etylenodwuami-
na w blonie tej, od strony katody, do glebokosci
—75 i^m wiekszosc grup sulfonylowych zostala
przeksztalcona w ugrupowania o wzorze
—SOaNRCaHANRR', w którym R oznacza atom wo¬
doru, sodu lub potasu, natomiast R' oznacza R lub
grupe —S02—, a pozostale grupy sulfonylowe wy¬
stepuja w postaci S03R, w którym R ma wyzej
podane znaczenie. Zastosowana przepona charakte¬
ryzuje sie ciezarem równowaznikowym odpowiada-
jacym 1100—1200 gramów polimeru na równowaz¬
nik protonu, przy czym taka przepone korzystnie
stanowi kopolimer czterofluoroetylenu z zawiera¬
jacym grupe sulfonylowa monomerem o wzorze
CF2=CFYfS02F, w którym Yf oznacza dwufun-
kcyjny, nadfluorowany rodnik o 2—8 atomach we- . gla.
Komora wedlug wynalazku wykazuje caly szereg
zalet w stosunku do komór znanych, poniewaz za¬
stosowanie przepony modyfikowanej etylenodwu-
amina, zamiast np. amoniakiem powoduje znaczne
zmniejszenie polarnosci wiazania i w zwiazku z
tym zmniejszenie absorpcji czastek wody przez
zwiazanie wodoru. Ta tendencja do zmniejszenia
otworów porów poprzez które przechodza kationy
powoduje, ze poprzez przepone przenika znacznie
mniejsza ilosc wody hydratacyjnej. Dwuamina, w
porównaniu z amoniakiem powoduje wytworzenie
wiekszej ilosci wiazan poprzecznych i uzyskanie
bardziej usieciowanej „powierzchni" miedzy gru-
parni fluorku sulfonylu i mozliwosc prowadzenia
procesu elektrolizy z maksymalna wydajnoscia.
Te zwiekszone wydajnosci pradowe mozna uzys¬
kac w szerokim zakresie technologicznych warun¬
ków procesu produkcyjnego, zwlaszcza przy du-
zych stezeniach roztworu wodorotlenku metalu al¬
kalicznego, np. rzedu 350—550 g/litr.
Zastosowanie przepony modyfikowanej etyleno-
dwuamina w wyniku wyzej podanego efektu
zmniejszenia wielkosci porów prowadzi równiez
l) do efektywnego zmniejszenia powrotnej we¬
drówki jonów wodorotlenowych do przestrzeni
anodowej i w zwiazku z tym wytworzenie znacznie
mniejszych ilosci chloranów i tlenu, które stano¬
wia niepozadane zanieczyszczenia cieczy anodowej,
40 a wiec uzyskania wodorotlenku o wysokim stopniu
czystosci jak i 2) uzyskania wodorotlenku o odpo¬
wiednio wysokim stezeniu, có zmniejsza koniecz¬
nosc odparowywania wody. Poza tym nieoczekiwa¬
nie stwierdzono, ze mozna Uzyskac prawie calko-
45 wite oddzielenie jonu chlorkowego od katolitu na¬
wet i przy zastosowaniu zupelnie cienkich prze¬
pon. Nalezy równiez podkreslic, ze napiecia robocze
elektrolizera sa nieoczekiwanie niskie. Przepony z
polimeru zmodyfikowanego etylenodwuamina do
50 glebokosci 5—75 \im wykazuja czesto nizsze napie¬
cia robocze niz takie same przepony zarówno nie-
modyfikowane, jak i modyfikowane.
Przepony dla komory elektrolitycznej wedlug
wynalazku wytwarza sie z wyzej wymienionych
55 polimerów, które zazwyczaj maja postac blony o
grubosci 75—200, zwlaszcza 125—200 [im.
Obróbka tych blon etylenodwuamina przeprowa¬
dzana jest wedlug nizej podanego sposobu przy
takim prowadzeniu procesu aby przeksztalceniu
60 ulegly tylko te grupy sulfonylowe, które znajduja
sie nie glebiej jak w odleglosci 5—75 ^m od po¬
wierzchni.
Jezeli przemiana przewazajacej czesci grup sul¬
fonylowych zachodzi w warstwie do glebokosci
65 mniejszej od 5 ^m, to nie uzyskuje sie dostatecznej95 782
6
dowej wprowadza sie roztwór chlorku metalu al¬
kalicznego, w typowym przypadku stezona solanke
o temperaturze okolo 80° do 195°C, a do przestrze¬
ni katodowej doprowadza sie, przynajmniej w o-
kresie poczatkowym, wode lub wodny roztwór
wodorotlenku metalu alkalicznego. Stwierdzono, ze
najkorzystniejsze warunki pracy elektrolizera wy¬
stepuja przy wysokich stezeniach wodorotlenku
metalu alkalicznego, np. rzedu 350 do 550 g/litr.
io Wytworzony wodorotlenek metalu alkalicznego ma
na ogól dostateczne stezenie dla zmniejszenia ko¬
niecznosci odparowywania wody i charakteryzuje
sie wysokim stopniem czystosci, zawierajac zwykle
ponizej 0,05% wagowych chlorku metalu alkalicz-
nego.
W celu lepszego objasnienia istoty wynalazku
oraz przytoczenia niektórych korzystnych wersji
mozliwosci jego realizacji, jest on zilustrowany
nastepujacymi przykladami.
Przyklad I. Przepony przeznaczone do obrób¬
ki odpowiadaja kopolimerom utworzonym z 7 czes¬
ci czterofluoroetylenu i 1 czesci CF2=CFOCF2CF
(CF3)OCF2CF2S02F i charakteryzuja sie gruboscia
175 \im oraz wartoscia ciezaru równowaznikowego
1100 (gramów polimeru na równowaznik protonu).
Jedna powierzchnie przepony traktuje sie w nie¬
symetrycznym naczyniu reakcyjnym, w temperatu¬
rze 25°C roztworem etylenodwuaminy w wodzie,
charakteryzujacym sie stosunkiem objetosciowym
18:1, w ciagu okresu czasu okreslonego w tablicy I.
Roztwór aminy nastepnie usuwa sie, przepone
przemywa woda i wyjmuje z naczynia reakcyjnego.
Glebokosc aminowania oznacza sie droga wybar-
wiania i badania mikroskopowego, przy czym prze-
pone przemywa sie woda i zmydla w temperaturze
okolo 90°C w ciagu 70 minut w roztworze 600 ml
H20, 400 ml sulfotlenku metylu i 13% wagowych
NaOH. Po przeprowadzeniu tej operacji przepone
przemywa sie i moczy w wodzie, do czasu zamon-
40 towania i zastosowania w elektrolizerze.
„bariery", której zadaniem jest powstrzymywanie
wedrówki wstecznej jonów wodorotlenowych po¬
przez przepone do przestrzeni anodowej. Wskutek
tego wydajnosci pradowe utrzymuje sie na niskim
poziomie. Natomiast jesli przemiana zachodzi do
glebokosci znacznie wiekszych od 75 ^m, to dopro¬
wadza to do znacznego wzrostu roboczego napiecia
elektrolizera, bez dalszej poprawy wydajnosci pra¬
dowej, a przepony staja sie kruche i trudno jest
nimi manipulowac i prowadzic proces, nie powo¬
dujac uszkodzen.
Jedynie w powyzej okreslonych granicach obser¬
wuje sie szczyt wydajnosci pradowej, przy czym
czesto obnizeniu ulega napiecie robocze, w porów¬
naniu zarówno z niemodyfikowana jak i gleboko
aminowana przepona. Zauwazono, ze w tych gra¬
nicach nalezy ze wzrostem ciezaru równowazniko¬
wego przepony zwiekszac glebokosc aminowania.
I tak, gdy aminowanie do glebokosci 25 ^m jest
wystarczajacym dla zapewnienia wymaganej wy¬
dajnosci pradowej w przypadku materialu o cie¬
zarze równowaznikowym 1100, to w przypadku
stosowania przepony o ciezarze równowaznikowym
1200 konieczna jest obróbka do glebokosci okolo
50 urn.
Sposób przeprowadzania przepony w zadany stan
nie jest krytyczny, z tym wyjatkiem, ze musi on
zapewniac dzialanie do przytoczonej wyzej glebo¬
kosci, a manipulacje fizyczne musza byc takie, aby
przemianie podlegala wylacznie strona, która ma
byc zwrócona ku katodzie. Dogodnie mozna pro¬
wadzic obróbke przepony w niehydrolizowanej for¬
mie sulfonylowej, umieszczajac ja w odpowiednim
asymetrycznym naczyniu, do którego dodaje sie
roztworu etylenodwuaminy w wodzie (typowy sto¬
sunek objetosciowy 15—20:1), przy czym nalezy
utrzymywac temperature miedzy okolo 20° i 120°C.
Czas reakcji bedzie zmieniany w zaleznosci od za¬
danej glebokosci obróbki, zastosowanej temperatu¬
ry i innych parametrów, jak to zostanie zilustro¬
wane w nastepujacych przykladach i jak to przy
minimalnym nakladzie pracy mozna okreslic dos¬
wiadczalnie.
Roztwór aminy nastepnie usuwa sie i naczynie
reakcyjne oraz przepone starannie przemywa woda
przed wyjsciem przepony do dalszej obróbki. Ta
obróbka koncowa obejmuje jedynie dalsze pluka¬
nie woda oraz zmydlanie w celu przeprowadzenia
w forme obsadzona metalem alkalicznym przezna¬
czona do uzytku w elektrolizerze, przy czym ty¬
powa praktyka jest tu stosowanie roztworu zawie¬
rajacego 600 ml wody, 400 ml sulfotlenku metylu
i 13% wagowych wodorotlenku metalu alkaliczne¬
go. Wystarczajaca jest obróbka w temperaturze w
granicach od 85° do 90°C w ciagu okolo 70 minut,
po których uplywie mozna przepone wyjac, wyplu¬
kac i namoczyc w destylowanej wodzie do czasu
uzycia w elektrolizerze. Obróbka talca powoduje
oczywiscie przeksztalcenie wszelkich nieaminowa-
nych grup sulfonylowych w postac S02R2.
Zainstalowanie przepony wymaga jedynie umie¬
szczenia jej miedzy przeciwleglymi elektrodami,
strone aminowana zwracajac ku katodzie. Elektro-
lizer nastepnie uszczelnia sie i do przestrzeni ano-
Wilgotna przepone umieszcza sie w elektrolize¬
rze w odleglosci 1,6 mm od katody niklowej i
3,2 mm od rozmieszczonej przeciwlegle anody z
metalicznego tytanu o powierzchni pokrytej mie¬
szanina o stosunku molowym 2 Ti02:Ru02. Do prze¬
strzeni katodowej dodaje sie wody, a do przestrzer
ni anodowej — wprowadza nasycona solanke
(315 g/l) w temperaturze 85°C i posiadajaca odczyn
o wartosci pH 1,5—2,5, a proces rozpoczyna przy
31 amperach na decymetr kwadratowy. Okreslone
po osiagnieciu stanu równowagi warunki robocze
ujeto w tablicy I.
Na podstawie powyzszych danych mozna zau-
Tablica I
Prze¬
pona
1
2
3 ¦
4
1 5
Czas
obrób¬
ki
(min)
0
18
28
42
44
Glebo¬
kosc amo¬
nowania
(H-m)
0
8,6
22
24
Napiecie
4,1
4,3
4,3
4,3
4,05
Wydaj¬
nosc
pradowa
%
73
89
92
92
94
NaOH
(g/D
466
415
432
483
500 | 10
40
45
50
55
607
95 782
8
wazyc, ze mozliwe jest osiagniecie znacznego wzro¬
stu wydajnosci pradowej, bez powazniejszego nie¬
korzystnego wplywu a czesto z polepszeniem in¬
nych parametrów roboczych.
Przyklad II. Powtarza sie czynnosci omówio¬
ne w przykladzie I, opierajac sie' tym razem na
kopolimerze tych samych monomerów, lecz chara¬
kteryzujacym sie wartoscia ciezaru równowazni¬
kowego 1200. Wyniki przedstawione sa w tablicy II.
Tablica II
Prze¬
pona
6
7
8
9
11
Czas
obrób¬
ki
(min)
0
22
40
81
99
150
Glebo¬
kosc ami-
nowania
(F-m)
0
7,9
14
28
34
49
Napiecie
4,3
4,6
4,6
4,4
4,3
4,2
Wydaj¬
nosc
Claims (3)
1. Komora do elektrolizy chlorku potasowego lub sodowego wyposazona w kationitowa przepone o 10 powierzchni zmodyfikowanej, znamienna tym, ze wyposazona jest w przepone kationitowa o po¬ wierzchni zmodyfikowanej etylenodwuamina od strony katody, stanowiaca blone z fluorowanego polimeru zawierajacego boczne lancuchy z grupa¬ mi sulfonylowymi zwiazanymi z atomami wegla, z których to atomów wTegla kazdy zwiazany jest co najmniej z jednym atomem fluoru, przy czym w wyniku obróbki etylenodwuamina w blonie tej, od strony katody, do glebokosci 5—75 \im wiekszosc grup sulfonylowych zostala przeksztalcona w ugru¬ powanie o wzorze —SOaNItt^HANRR', w którym R oznacza atom wodoru, sodu lub potasu, natomiast R' oznacza R lub grupe —S02—, a pozostale grupy sulfonylowe wystepuja w postaci S03R, w którym R ma wyzej podane znaczenie.
2. Komora wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera przepon^ charakteryzujaca sie ciezarem równowaznikowym odpowiadajacym 1100—1200 20 gramów polimeru, na równowaznik protonu.
3. Komora wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawiera przepone, stanowiaca zmodyfikowany ko¬ polimer czterofluoroetylenu z zawierajacym grupe 25 sulfonylowa monomerem o wzorze CF2=CFYfS02F, w którym Yf oznacza dwufunkcyjny, nadtlenoflu- orowany rodnik o 2—8 atomach wegla. OZGraf. Zam. 2605 (Naklad 105+17 egz.) Cena 45 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US51514574A | 1974-10-16 | 1974-10-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL95782B1 true PL95782B1 (pl) | 1977-11-30 |
Family
ID=24050146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975183992A PL95782B1 (pl) | 1974-10-16 | 1975-10-14 | Komora do elektrolizy chlorku potasowego lub sodowego wyposazona w kationitowa przepone o powierzchni zmodyfikowanej |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5164495A (pl) |
AR (1) | AR218606A1 (pl) |
AT (1) | AT340447B (pl) |
BE (1) | BE834517A (pl) |
BR (1) | BR7506694A (pl) |
CS (1) | CS193528B2 (pl) |
DD (1) | DD121033A5 (pl) |
DE (1) | DE2546194A1 (pl) |
FI (1) | FI752858A (pl) |
FR (1) | FR2288161A1 (pl) |
GB (1) | GB1485708A (pl) |
HU (1) | HU173979B (pl) |
IL (1) | IL48306A (pl) |
IN (1) | IN143622B (pl) |
IT (1) | IT1047770B (pl) |
NL (1) | NL7512112A (pl) |
PL (1) | PL95782B1 (pl) |
RO (1) | RO69556A (pl) |
SE (1) | SE419453B (pl) |
ZA (1) | ZA756520B (pl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1166581B (it) * | 1979-01-17 | 1987-05-05 | Oronzio De Nora Impianti | Membrane cationiche a base di copolimeri solfonati di stirene divinilbenzene e 2- o 4-vinilpiridina o acido acrilico, procedimento per la loro preparazione ed uso in celle di elettrolisi |
JPS5785826A (en) * | 1980-11-17 | 1982-05-28 | Japan Atom Energy Res Inst | Cation exchange membrane |
SG60007A1 (en) * | 1995-06-26 | 1999-02-22 | Tokuyama Corp | Fluorine-contained resin moulded articles |
JP3307891B2 (ja) * | 1998-12-22 | 2002-07-24 | 株式会社豊田中央研究所 | 高耐熱性高分子電解質及びこれを用いた電気化学デバイス |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2437395C3 (de) * | 1973-10-15 | 1979-02-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. (V.St.A.) | Folie aus fluorhaltigen Polymeren mit Sulfonylgruppen enthaltenden Seitenketten |
US3969285A (en) * | 1973-12-17 | 1976-07-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Heat-treated fluorocarbon sulfonylamine cation permselectivity |
US4037148A (en) * | 1975-08-15 | 1977-07-19 | General Electric Company | Ballast control device |
-
1975
- 1975-10-08 IN IN1932/CAL/75A patent/IN143622B/en unknown
- 1975-10-10 RO RO7583564A patent/RO69556A/ro unknown
- 1975-10-14 JP JP50123741A patent/JPS5164495A/ja active Pending
- 1975-10-14 BR BR7506694*A patent/BR7506694A/pt unknown
- 1975-10-14 PL PL1975183992A patent/PL95782B1/pl unknown
- 1975-10-14 FI FI752858A patent/FI752858A/fi not_active Application Discontinuation
- 1975-10-15 DE DE19752546194 patent/DE2546194A1/de active Pending
- 1975-10-15 AT AT786775A patent/AT340447B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-10-15 FR FR7531532A patent/FR2288161A1/fr active Granted
- 1975-10-15 HU HU75DI275A patent/HU173979B/hu unknown
- 1975-10-15 SE SE7511537A patent/SE419453B/xx unknown
- 1975-10-15 BE BE160939A patent/BE834517A/xx unknown
- 1975-10-15 DD DD188875A patent/DD121033A5/xx unknown
- 1975-10-15 IL IL48306A patent/IL48306A/xx unknown
- 1975-10-15 IT IT51779/75A patent/IT1047770B/it active
- 1975-10-15 AR AR260805A patent/AR218606A1/es active
- 1975-10-15 NL NL7512112A patent/NL7512112A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-10-15 ZA ZA756520A patent/ZA756520B/xx unknown
- 1975-10-15 GB GB42310/75A patent/GB1485708A/en not_active Expired
- 1975-10-16 CS CS756992A patent/CS193528B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA786775A (de) | 1977-04-15 |
FR2288161B1 (pl) | 1978-04-07 |
BE834517A (fr) | 1976-04-15 |
DD121033A5 (pl) | 1976-07-12 |
RO69556A (ro) | 1980-08-15 |
DE2546194A1 (de) | 1976-04-29 |
IT1047770B (it) | 1980-10-20 |
IL48306A (en) | 1978-09-29 |
AU8565675A (en) | 1977-04-07 |
FR2288161A1 (fr) | 1976-05-14 |
AR218606A1 (es) | 1980-06-30 |
ZA756520B (en) | 1977-05-25 |
SE7511537L (sv) | 1976-04-20 |
HU173979B (hu) | 1979-10-28 |
IL48306A0 (en) | 1975-12-31 |
NL7512112A (nl) | 1976-04-21 |
SE419453B (sv) | 1981-08-03 |
CS193528B2 (en) | 1979-10-31 |
IN143622B (pl) | 1978-01-07 |
BR7506694A (pt) | 1976-08-17 |
GB1485708A (en) | 1977-09-14 |
FI752858A (pl) | 1976-04-17 |
AT340447B (de) | 1977-12-12 |
JPS5164495A (pl) | 1976-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3853720A (en) | Electrolysis of brine using permeable membranes comprising fluorocarbon copolymers | |
KR840001538B1 (ko) | 불소화 혼성막 | |
US3793163A (en) | Process using electrolyte additives for membrane cell operation | |
SU1106448A3 (ru) | Способ получени хлора и щелочи | |
JPH05504170A (ja) | 塩素酸・アルカリ金属塩素酸塩混合物の電気化学的製造方法 | |
CA1153982A (en) | Electrolytic production of alkali metal hypohalite and apparatus therefor | |
KR830002163B1 (ko) | 염소-알칼리 전해조 | |
JPS6123933B2 (pl) | ||
IL44138A (en) | Electrolysis process and cell for use therein | |
CS214871B2 (en) | Method of preparation of alcalic metal carbonate in the electrolyser | |
JPS6131190B2 (pl) | ||
CA1113421A (en) | Electrolysis in a cell employing uniform membrane spacing actuated by pressure | |
CA1073847A (en) | Method of operating a three compartment electrolytic cell for the production of alkali metal hydroxides | |
PL95782B1 (pl) | Komora do elektrolizy chlorku potasowego lub sodowego wyposazona w kationitowa przepone o powierzchni zmodyfikowanej | |
EP0753534A2 (en) | Cation exchange membrane for electrolysis and process for producing potassium hydroxide of high purity | |
US4174269A (en) | Method of treating electrodes | |
US4402806A (en) | Multi layer ion exchanging membrane with protected interior hydroxyl ion rejection layer | |
US4062743A (en) | Electrolytic process for potassium hydroxide | |
US4465568A (en) | Electrochemical production of KNO3 /NaNO3 salt mixture | |
US4127457A (en) | Method of reducing chlorate formation in a chlor-alkali electrolytic cell | |
US4528077A (en) | Membrane electrolytic cell for minimizing hypochlorite and chlorate formation | |
US4061550A (en) | Process for electrolysis | |
US4367126A (en) | Process for producing alkali metal hydroxide | |
US4081349A (en) | Polyamine modified membranes and chlor-alkali electrolysis cells employing same | |
PL90034B1 (pl) |