Przedmiotem wynalazku jest sposób zatezania roztworów w wyparce pianowej. * Znanymi sposobem zatezania roztworów prówa- ÓM sie w aparatach wypaimydh ze swobodnym kra¬ zeniem cieczy takich jak panwie, kotly, wezowni- icowe aparaty wyparne, wzglednie w wyparkach z krazeniem naturalnym wywolanym róznica cisnien slupa cieczy w nurze cyrkulacyjnej i w rurach grzewczych. Do roztworów krystalizujacych badz lepkich, stosowane sa aparaty wyparne z wymu¬ szonym obiegiem w których krazenie cieczy, od¬ bywa sie przy pomocy pompy smiglowej lub od¬ srodkowej, przez zewnetrzna lub wewnetrzna ko¬ more grzejna.Oddzielne miejsce wsród aparatów wyparoych zajmuja tak zwane aparaty wyparne typu war- stewkowego. Charakteryzuja sie one tym, ze roz¬ twór przyplywa wzdluz powierzchni w postaci cienkiej warstewki. W grupie aparatów cienko¬ warstwowych, rozrózniane sa rozwiazania ze wzno¬ szaca sie warstewka cieczy i ze splywajaca warste¬ wka cieczy. Do grupy wyparek cienkowarstwo¬ wych naleza równiez wyparki wirówkowe w któ¬ rych dzieki dzialaniu sily odsrodkowej uzyskiwane sa warstewki cieczy o grubosci 0,01—0,2 mm.Niedogodnoscia tego tyipu aparatów wyparnych Jest pirzeponowe doprowadzanie ciepla co wiaze sie z duzymi stratami ciepla. Dla obnizenie strat rozbudowuje sie powierzchnie wymiany ciepla co z kolei z uwagi na silne dzialanie korozji powodu¬ je skrócenie trwalosci aparatów. Osadzanie sie natomiast na sciankach osadu, powoduje obnizenie wydajnosci zatezainia roztworu. Do bardziej wy¬ dajnych naleza wyparki bezprzeponowe przy któ¬ rych nosnik ciepla ma bezposredni kontakt z roz¬ tworem poddawanym odparowaniu. Dotychczas za¬ stosowane sa w skali technicznej i póltechniioznej wyparki z palmiikiem zanurzonym, gdaie paliwo gla¬ zowe lub plynne spala sie w komjoirze zanurzonej czesciowo w cieczy lub znajdujacej sie tuz nad ciecza. Gaizy spalinowe w postalci pejoherzyków przeplywalja przez warstwe cieczy i wraz z opara¬ mi sa odprowadzane.Wada urzadzen z palnikiem zanurzonym jest porywanie kropel przez gaz wyplywajacy z po¬ wierzchni cieczy oraz mozliwosc zanieczyszczenia cieczy gazami spalinowymi szczególnie przy spa¬ laniu oleju opalowego.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad przez opracowanie nowego sposobu aatezania roztworu.Cel ten zostal osiagniety przez zastosowanie do aatezaniia roztworów sposobu wedlug wynalazku.Istota wynalazku jest odparowywanie itfoztworów w ukladzie pianowym, który polega na tym, ze ciecz znajdujaca sie na przegrodzie sitowej zo¬ staje przy pomocy par zatezanej cieczy lub go¬ racego gazu przeplywajacego przez ta przegrode 05 427§5427 przeprowadzona w stan ruchliwej piany, wyka¬ zujacej dynamiczna calosc.Aparat wyparny pianowy przedstawiony jest w przykladowym wykonaniu na rysunku. Roztwór do aparatu pianowego 1 podaje sie na pólke szczelinowa lub perforowana 6, spod której prze- xlatujace pary roztworu, przegrzane najkorzystniej do temperatury od 100°C do 600°C i przy cisnie¬ niu najkorzystniej od 0,05 do 15 atmosfery abso¬ lutnej tworza warstwe pianowa. Wytwarzana war¬ stwa piany na pólce posiada bardzo rozwinie¬ ta i ciagle odmawiana * powierzchnie miedzyfazo- iwa, duza iburzliwosc ruchu d male opory dyfu¬ zyjne i cieplne. Pary po obnizeniu swej tempe¬ ratury zasysane sa do górnej czesci aparatu pia¬ nowego poprzez urzadzenia odkraplajaoe 7, 8 i 9 i rurociag 11 do sprezarki 3, gdzie sa sprezane.Róznica miedzy ssaniem a tloczeniem par roz¬ tworu wynosi okolo 1 atmosfery. Sprezone pary podawane sa rurociagiem 13 do przegrzewacza par 2 .umieszczonego w piecu 4. Róznica pomiedzy tem¬ peratura par przed przegrzewaczem i za przegrze¬ waczem wynosi do 500°C, Sprezone pary z prze- grzewacza przeplywaja rurociaigiem KK do apa¬ ratu wyparnego pod pólka 6 celem zatezainia [roztworu na tej pólce co stanowi zamkniety obieg par.Zatezony roztwór opuszcza pólke przewodem 17 przechodzac do dolnej czesci aparatu wyparnego skad przez kruciec przewodem 18 odprowadzany jest do zbiornika. Natomiast nadmiar par od-; prowadzony jest rurociagiem 11 a nastepnie 12 do przeponowego wymiennika ciepla 5, w którym nastepuje wstepne podgrzewanie surowego roz¬ tworu wplywajacego rurociagiem 15 a wyplywa¬ jacego i plynacego na pólke aparatu przewodem 16.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest dobre wykorzystanie w obiegu zamknietym tempera¬ tury par co zwieksza sprawnosc energetyczna wy¬ parki Ponadto sposób wedlug wynalazku pozwa¬ la uzyskiwac wysoki wspólczynnik wymiany ciep¬ la pomiedzy gazem i roztworem. Sposób nie (wy¬ maga duzej powierzchni zetkniecia roztworu z sitem w zwiazku z tym umozliwia prowadzenie procesu pod wysoka próznia.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowany do zatezania róznych roztworów. Ze wzgledu na korzystne warunki nie tylko energetyczne moze byc z powodzeniem stosowany w wielu procesach rozpowszechnionych w przemysle chemicznym jak np. absorpcja, desorpcja, ogrzewanie, chlodzenie, zatezanie, odpylanie itp.Przyklad: 42% lug sodowy o temperaturze °C doprowadza sie do wyparki pianowej 1 z lUkladu rurociagów lugu i podaje sie w ilosci 2760 kg/godz.. do komory wlewowej skad wyply¬ wa na pólke sitowa wyparki 6. Wprowadzona dyfuzorem pod przegrode para przegrzana o tem¬ peraturze 300°C przy cisnieniu IIrl atmosfery w ilosci 32OO0m8/godz. przeplywa przez otwory prze- gnody sitowej, na przegrodzie wytwarza warstwe piany o wysokosci 160 mm, oddaje czesc ciepla 40 45 50 55 60 podgrzewajac i zatezajac lug o stezeniu okolo 68°/o. Wraz z oparami odparowanej wody i por¬ wanymi kroplami lugu plynie ku górze wyparki, w dzwonowym, wewnetrznym lapaczu kropel 7, 8 i 9 traci czesc porwanych kropel i przez kró- ciec wylotowy, w temperaturze 140°C kieruje sie do sprezarki 3.Piana lugu sodowego zatezonego do 68% sply¬ wa przez otwór przelewowy do skrzynki przele¬ wowej, w której nastepuje oddzielenie pary od lugu. Zatezony lug wyplywa ze skrzynki prze¬ lewowej przez zamkniecie hydrauliczne i grawi¬ tacyjne przeplywa do zbiornika lugu skad pobie¬ rany jest do procesu stapiania. W górnej czesci aparatu 1, gdzie sa zainstalowane urzadzenia od- kraplajace 7, 8, 9 nastepuje oddzielenie porwa¬ nych kropelek lugu od pary.Krople lugu kierowane sa do komory wlotowej wyparki 1. Para odlatujaca z aparatu 1 dzielona ^jest ukladem rurociagów na dwa strumienie: — pierwotny-równy 22400 mtygodz o temperaturze 140°C, — nadmiarowy-równy 1570 m8/godz o temperaturze 140°G.Para powrotna kierowana jest sprezarka 3 do przegrzewacza 2.Natomiast para nadmiarowa jest pobierana do wykorzystania w innych punktach odbioru jak np. lub przez kominek kierowana do atmosfery. Pa¬ ra powirotna o temperaturze 140°C i idsmeniu 1,1 atmosfery jest tloczona przez uklad rurek przegrze- wacza 2. W przestrzeni miedzyrurkowej przeply¬ waja gazy spalinowe powstajace ze spalania 100 kg/godz. oleju opalowego gatunku trzeciego w nad¬ miarze powietrza. W wyniku wymiany ciepla przez konwekcje i promieniowanie, nastepuje ochlodze¬ nie gazów spalinowych od 1000°C do 400°C i ogrza¬ nie pary od 140°C do 300°C. Uchodzaca para przegrzana podawana jest izolowanym rurocia¬ giem 10 do wyparki pianowej 1. PL