PL95009B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL95009B1 PL95009B1 PL17644474A PL17644474A PL95009B1 PL 95009 B1 PL95009 B1 PL 95009B1 PL 17644474 A PL17644474 A PL 17644474A PL 17644474 A PL17644474 A PL 17644474A PL 95009 B1 PL95009 B1 PL 95009B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chloride
- activated carbon
- catalyst
- mercury
- acetylene
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 20
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M chloromercury Chemical compound [Hg]Cl RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L mercury dichloride Chemical compound Cl[Hg]Cl LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229960002523 mercuric chloride Drugs 0.000 claims description 6
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 1,1-Dichloroethane Chemical compound CC(Cl)Cl SCYULBFZEHDVBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000005374 Poisoning Diseases 0.000 description 1
- PDCULOOSTZMYBM-UHFFFAOYSA-N [Cl].[Hg] Chemical compound [Cl].[Hg] PDCULOOSTZMYBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- ATADHKWKHYVBTJ-UHFFFAOYSA-N hydron;4-[1-hydroxy-2-(methylamino)ethyl]benzene-1,2-diol;chloride Chemical compound Cl.CNCC(O)C1=CC=C(O)C(O)=C1 ATADHKWKHYVBTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest katalizator stoso¬ wany w procesie wytwarzania chlorku winylu z acetylenu i chlorowodoru.Znanym i powszechnie stosowanym katalizato¬ rem w procesie syntezy chlorku winylu jest chlo¬ rek rteciowy naniesiony na wegiel aktywowany w ilosci okolo 10%. Katalizator taki otrzymuje sie przez nasycenie wegla aktywowanego roztworem chlorku rteciowego, a jego aktywnosc jest uza¬ lezniona od zawartosci H£C12 w zlozu kontakto¬ wym.W czasie pracy katalizatora ilosc chlorku rte¬ ciowego systematycznie maleje, gdyz nastepuje utrata i rozproszenie duzej ilosci rteci, unoszonej z produktami reakcji. Zuzyty katalizator zawiera zaledwie okolo 2% HgCll2. Wysutoliimowany chlo¬ rek rteci powoduje zanieczyszczenie zarówno pro¬ duktów 'reakcji, jak i wód odpadowych, co sta¬ nowi zagrozenie zatrucia srodowiska toksycznymi zwiazkami rteci.Czynione próby nasycania wegla aktywowanego mniejsza iloscia chlorlfcu rteci nie daly pozytyw¬ nych wyników, a dane literaturowe potwierdzaja, ze swiezy katalizator zawierajacy okolo 5% chlor¬ ku rteciowego wykazuje bardzo mala aktywnosc i krótki okres pracy.Stosujac katalizator wedlug wynalazku wydat¬ nie obnizono zuzylcie chlorku rfteci.Katalizator wedlug wynalazku stosowany do produkcji chlorku winylu stanowi mieszanine we- gla aktywowanego nasyconego chlorkiem rtecio¬ wym w ilosci 8—15%, korzystnie w ilosci okolo %, z czystym weglem aktywowanym., w sto¬ sunku objetosciowym 2:1 do 1:2, korzystnie 1:1, tak, aby srednie stezenie chlorku rteciowego w mieszaninie wegla aktywowanego bylo nie mniej¬ sze niz 4%, najkorzystniej okolo 5%.Tak przygotowany katalizator zaladowuje sie do reaktora rurowego, stosowanego do syntezy chlor¬ ku winylu. Po wysuszeniu wsadu katalitycznego i wstepnym przepuszczeniu przez reaktor chloro¬ wodoru, przez reaktor przepuszcza sie mieszanine acetylenu i chlorowodoru w itakiej ilosci, aiby ma¬ ksymalna temperatura w strefie reakcji utrzy¬ mywala sie na wysokosci 180—220°G, korzystnie 190—200C°. W tych warunkach, chlorek rteciowy desorbujacy w strefie maksymalnej temperatury z ziarn nasyconego wegla aktywowanego, osadza sie na ziarnach czystego wegla aaktywowanego, wytwarzajac warstwe katalizatora,, w której ste¬ zenie chlorku rteciowego jest znacznie wyzsze od sredniego stezenia w masie kontaktowej reaktora.Warstwa ta wykazuje wysoka aktywnosc katali¬ tyczna, pozwalajaca uzyskac duza wydajnosc pro¬ cesu. W miare uplywu czasu pracy, strefa maksy¬ malnego' stezenia cMorku rteciowego i strefa re¬ akcji, przemieszczaja sie wzdluz rur wypelnionych katalizatorem w kierunku przeplywu reagentów.Katalizator, wedlug wynalazku stosowany w pro¬ cesie wytwarzania chlorku winylu, charakteryzuje 95 00995 ©09 sie w porównaniu z katalizatorem znanym, blisko dwukrotnie1 nizszym wskaznikiem zuzycia rteci, przy takiej satmelj wydajnosci z jednostki objetosci reaktora oraz takim samym czasie pracy kontak¬ tu. W|plywa to na dwukrotne zmniejszenie stopnia zanieczyszczenia produktów reakcji i wód odpa¬ dowych toksycznymi izwdazkaimi rteci.Przyklad I. Wegiel aktywowany zawieraja¬ cy 10% chlorku rteciowego zmieszano z czystym weglem aktywowanym w stosunku objetosciowym 1:1. Do reaktora rurowego o srednicy 50 mm wsy¬ pano 1,6 dcm3 otrzymanej mieszaniny. Po ogrzaniu wsadu-katalitycznego do temperatury 120°C, przez reaktor przepuszczono chlorowodór z*szybkoscia 33 dcm3/h przez okres 1 doby..Nastepnie po obni¬ zeniu temlperatury* do 80^C wprowadzano do re¬ aktora acetylen z szybkoscia 15 dcm3/h. W tych warunkach^ maksymalna temperatura w strefie re¬ akcji podniosla sie do 194°C. W miare spadku temperatury zwiekszano stopniowo przeplyw ace¬ tylenu, który po 12 dniach wynosil 30 diom3/h.W czasie dalszej pracy kontaktu przeplywy rea¬ gentów uitrzymyfwano na stalymi poziomie, doko¬ nujac ciaglego pomiaru konwersji acetyilenu. Z chwila spadku konwersji acetylenu ponizej 94%, stopniowo podnoszono temperature plaszcza reakto¬ ra do 125°C. Proces przerwano po 142 dniach pracy kontaktu, gdy konwersja acetylenu spadla ponizej 90%^ Przyklad* II. Wegiel akltywowany zawieraja¬ cy 10°/o chlorku rteciowego zmieszano z czystym weglem aktywowanym w stosunku 1:2. Uzyska¬ na mieszanine zaladowano do reaktora rurowego 4 o srednicy 50 mm i postejpowano dalej $ak w przykladzie I. Maksymallna temperatura w strefie reakcji przy przeplywie acetylenu z szybkoscia dcm3/h wynosila 182^C. Proces przerwano, gdy konwersja acetylenu spadla ponizej 90%, przy tem¬ peraturze plaszcza reaktora 125°iC. Czas pracy kontaktu wynosil 96 dni.Przyklad 111. Wegiel aktywowany, zalwiera- jacy 10% chlorku rteciowego zmieszano z czystym weglem aktywowanym w stosunku objetosciowym 1:1. 6 im3 tak uzyskanej mieszaniny katalizatora zaladowano do reaktora technicznego, posiadaja¬ cego 1000 rur o srednicy 50 mm, dlugosci 3 m.Reaktor ogrzano do temperatury lao0^ i prze¬ puszczano panzez okres 4 dni chlorowodór z szyb¬ koscia -20 m3/h. Po obnizeniu temperatury do 90°C, podniesiono przeplyw chlorowodoru do 4i2 m3/h i rozpoczeto dozowanie acetylenu z szybkoscia 40 m3/h. Przeplywy reagentów podnoszono stopniowo, tak, aby maksymalna temperatura w strefie re¬ akcji nie przekroczyla 200°C. Po osiagnieciu prze¬ plywu acetyilenu w ilosci 100 m3/h i chlorowodo¬ ru w ilosci 105 m3/h, w .miare spadku konwersji acetylenu do 96%, podnoszono stopniowo tempe¬ rature czynnika chlodzacego do 125°C. Po sipadku konwersji acetylenu ponizej 95%, proces przerwa¬ no.Prace reaktora wypelnionego katalizatorem przy¬ gotowanym w sposób wedlug wynalazku porówna¬ no z praca identycznego reaktora wypelnionego katalizatorem zawierajacym 10% HgCl2. Uzyska¬ ne wyniki zestawiono w tablicy 1.Tablica 1 ¦Rodzaj katalizatora Katalizator wedlug wynalazku Katalizator zawierajacy % HgOg " Ozas pracy w dniach 169 176 Wskaznik zuzycia HfeCl2 w kgyit2 chlorku winylu 0,081 0,153 Zawairtosc skladników w produktach reakcji w % objetosciowych acetylen 2,2|4 atu- , trans 1\,2- -dwuchloro- etylen G,076 0,083 1,1-dwu-j chloroetan 0,15 0^3 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Katalizator rteciowy stosowany w procesie wy^ twarzaniu chlorku winylu z acetylenu i chloro¬ wodoru, znamienny tym, ze stanowi mieszanine wegla aktywowanego, nasyconego chlorkiem rte¬ ciowym w ilosci 8—15%, korzystnie w ilosci 10%, z weglem aktywowanym czystym, w stosunku objetosciowym 2:1 do 1:2 korzystnie 1:1, tak, aby srednie stezenie chlorku rteciowego w mieszani¬ nie wegla aktywowanego bylA nie niniejsze niz 4%, najkorzystniej 9%j LZG Z-d Nr 2 — 1607/77 115 egz. A-4 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17644474A PL95009B1 (pl) | 1974-12-14 | 1974-12-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17644474A PL95009B1 (pl) | 1974-12-14 | 1974-12-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL95009B1 true PL95009B1 (pl) | 1977-09-30 |
Family
ID=19970097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17644474A PL95009B1 (pl) | 1974-12-14 | 1974-12-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL95009B1 (pl) |
-
1974
- 1974-12-14 PL PL17644474A patent/PL95009B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6433233B1 (en) | Process for the preparation of pentafluoroethane, fluorination catalysts and process for the preparation thereof | |
| CA1269361A (en) | Effluent treatment | |
| EP0319153B1 (en) | Preparation of 3,3,3-trifluoropropene-1 | |
| US2204733A (en) | Production of chlorine | |
| EP0276044B1 (en) | Effluent treatment | |
| US4059676A (en) | Decomposition of halogenated organic compounds | |
| TW201708165A (zh) | 方法與催化劑 | |
| GB980983A (en) | Oxychlorination process | |
| US2952714A (en) | Method of controlling alkane oxychlorination process | |
| US2689254A (en) | Process of preparing the compound | |
| JPH06157008A (ja) | 沃素及び/又は無機沃素化合物を含有する廃液から沃素を回収する方法 | |
| PL95009B1 (pl) | ||
| US6036937A (en) | Method for producing zinc bromide | |
| US3107148A (en) | Recovery of hydrogen fluoride from its azeotrope with water | |
| GB968933A (en) | Improvements in or relating to the production of organic halides | |
| JPS60116637A (ja) | フルオロメタンの製造方法 | |
| US4053558A (en) | Purification of gas streams containing ferric chloride | |
| SU795450A3 (ru) | Способ очистки абгазов процессаХлОРиРОВАНи или ОКСиХлОРиРОВАНи | |
| JPS61120643A (ja) | 気相ニトロ化触媒及びその製造方法ならびにその使用方法 | |
| US4002695A (en) | Process for making tetrachloroethylene | |
| EP0007064B1 (en) | Purification of ethylene dichloride | |
| Lee et al. | Oxidation of ethylbenzene with aqueous sodium dichromate | |
| US3448057A (en) | Catalyst compositions for use in oxychlorination of ethylene | |
| US3454660A (en) | Manufacture of chlorinated hydrocarbons | |
| US1262769A (en) | Manufacture of chlorinated hydrocarbons. |