PL95009B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL95009B1
PL95009B1 PL17644474A PL17644474A PL95009B1 PL 95009 B1 PL95009 B1 PL 95009B1 PL 17644474 A PL17644474 A PL 17644474A PL 17644474 A PL17644474 A PL 17644474A PL 95009 B1 PL95009 B1 PL 95009B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chloride
activated carbon
catalyst
mercury
acetylene
Prior art date
Application number
PL17644474A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17644474A priority Critical patent/PL95009B1/pl
Publication of PL95009B1 publication Critical patent/PL95009B1/pl

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest katalizator stoso¬ wany w procesie wytwarzania chlorku winylu z acetylenu i chlorowodoru.Znanym i powszechnie stosowanym katalizato¬ rem w procesie syntezy chlorku winylu jest chlo¬ rek rteciowy naniesiony na wegiel aktywowany w ilosci okolo 10%. Katalizator taki otrzymuje sie przez nasycenie wegla aktywowanego roztworem chlorku rteciowego, a jego aktywnosc jest uza¬ lezniona od zawartosci H£C12 w zlozu kontakto¬ wym.W czasie pracy katalizatora ilosc chlorku rte¬ ciowego systematycznie maleje, gdyz nastepuje utrata i rozproszenie duzej ilosci rteci, unoszonej z produktami reakcji. Zuzyty katalizator zawiera zaledwie okolo 2% HgCll2. Wysutoliimowany chlo¬ rek rteci powoduje zanieczyszczenie zarówno pro¬ duktów 'reakcji, jak i wód odpadowych, co sta¬ nowi zagrozenie zatrucia srodowiska toksycznymi zwiazkami rteci.Czynione próby nasycania wegla aktywowanego mniejsza iloscia chlorlfcu rteci nie daly pozytyw¬ nych wyników, a dane literaturowe potwierdzaja, ze swiezy katalizator zawierajacy okolo 5% chlor¬ ku rteciowego wykazuje bardzo mala aktywnosc i krótki okres pracy.Stosujac katalizator wedlug wynalazku wydat¬ nie obnizono zuzylcie chlorku rfteci.Katalizator wedlug wynalazku stosowany do produkcji chlorku winylu stanowi mieszanine we- gla aktywowanego nasyconego chlorkiem rtecio¬ wym w ilosci 8—15%, korzystnie w ilosci okolo %, z czystym weglem aktywowanym., w sto¬ sunku objetosciowym 2:1 do 1:2, korzystnie 1:1, tak, aby srednie stezenie chlorku rteciowego w mieszaninie wegla aktywowanego bylo nie mniej¬ sze niz 4%, najkorzystniej okolo 5%.Tak przygotowany katalizator zaladowuje sie do reaktora rurowego, stosowanego do syntezy chlor¬ ku winylu. Po wysuszeniu wsadu katalitycznego i wstepnym przepuszczeniu przez reaktor chloro¬ wodoru, przez reaktor przepuszcza sie mieszanine acetylenu i chlorowodoru w itakiej ilosci, aiby ma¬ ksymalna temperatura w strefie reakcji utrzy¬ mywala sie na wysokosci 180—220°G, korzystnie 190—200C°. W tych warunkach, chlorek rteciowy desorbujacy w strefie maksymalnej temperatury z ziarn nasyconego wegla aktywowanego, osadza sie na ziarnach czystego wegla aaktywowanego, wytwarzajac warstwe katalizatora,, w której ste¬ zenie chlorku rteciowego jest znacznie wyzsze od sredniego stezenia w masie kontaktowej reaktora.Warstwa ta wykazuje wysoka aktywnosc katali¬ tyczna, pozwalajaca uzyskac duza wydajnosc pro¬ cesu. W miare uplywu czasu pracy, strefa maksy¬ malnego' stezenia cMorku rteciowego i strefa re¬ akcji, przemieszczaja sie wzdluz rur wypelnionych katalizatorem w kierunku przeplywu reagentów.Katalizator, wedlug wynalazku stosowany w pro¬ cesie wytwarzania chlorku winylu, charakteryzuje 95 00995 ©09 sie w porównaniu z katalizatorem znanym, blisko dwukrotnie1 nizszym wskaznikiem zuzycia rteci, przy takiej satmelj wydajnosci z jednostki objetosci reaktora oraz takim samym czasie pracy kontak¬ tu. W|plywa to na dwukrotne zmniejszenie stopnia zanieczyszczenia produktów reakcji i wód odpa¬ dowych toksycznymi izwdazkaimi rteci.Przyklad I. Wegiel aktywowany zawieraja¬ cy 10% chlorku rteciowego zmieszano z czystym weglem aktywowanym w stosunku objetosciowym 1:1. Do reaktora rurowego o srednicy 50 mm wsy¬ pano 1,6 dcm3 otrzymanej mieszaniny. Po ogrzaniu wsadu-katalitycznego do temperatury 120°C, przez reaktor przepuszczono chlorowodór z*szybkoscia 33 dcm3/h przez okres 1 doby..Nastepnie po obni¬ zeniu temlperatury* do 80^C wprowadzano do re¬ aktora acetylen z szybkoscia 15 dcm3/h. W tych warunkach^ maksymalna temperatura w strefie re¬ akcji podniosla sie do 194°C. W miare spadku temperatury zwiekszano stopniowo przeplyw ace¬ tylenu, który po 12 dniach wynosil 30 diom3/h.W czasie dalszej pracy kontaktu przeplywy rea¬ gentów uitrzymyfwano na stalymi poziomie, doko¬ nujac ciaglego pomiaru konwersji acetyilenu. Z chwila spadku konwersji acetylenu ponizej 94%, stopniowo podnoszono temperature plaszcza reakto¬ ra do 125°C. Proces przerwano po 142 dniach pracy kontaktu, gdy konwersja acetylenu spadla ponizej 90%^ Przyklad* II. Wegiel akltywowany zawieraja¬ cy 10°/o chlorku rteciowego zmieszano z czystym weglem aktywowanym w stosunku 1:2. Uzyska¬ na mieszanine zaladowano do reaktora rurowego 4 o srednicy 50 mm i postejpowano dalej $ak w przykladzie I. Maksymallna temperatura w strefie reakcji przy przeplywie acetylenu z szybkoscia dcm3/h wynosila 182^C. Proces przerwano, gdy konwersja acetylenu spadla ponizej 90%, przy tem¬ peraturze plaszcza reaktora 125°iC. Czas pracy kontaktu wynosil 96 dni.Przyklad 111. Wegiel aktywowany, zalwiera- jacy 10% chlorku rteciowego zmieszano z czystym weglem aktywowanym w stosunku objetosciowym 1:1. 6 im3 tak uzyskanej mieszaniny katalizatora zaladowano do reaktora technicznego, posiadaja¬ cego 1000 rur o srednicy 50 mm, dlugosci 3 m.Reaktor ogrzano do temperatury lao0^ i prze¬ puszczano panzez okres 4 dni chlorowodór z szyb¬ koscia -20 m3/h. Po obnizeniu temperatury do 90°C, podniesiono przeplyw chlorowodoru do 4i2 m3/h i rozpoczeto dozowanie acetylenu z szybkoscia 40 m3/h. Przeplywy reagentów podnoszono stopniowo, tak, aby maksymalna temperatura w strefie re¬ akcji nie przekroczyla 200°C. Po osiagnieciu prze¬ plywu acetyilenu w ilosci 100 m3/h i chlorowodo¬ ru w ilosci 105 m3/h, w .miare spadku konwersji acetylenu do 96%, podnoszono stopniowo tempe¬ rature czynnika chlodzacego do 125°C. Po sipadku konwersji acetylenu ponizej 95%, proces przerwa¬ no.Prace reaktora wypelnionego katalizatorem przy¬ gotowanym w sposób wedlug wynalazku porówna¬ no z praca identycznego reaktora wypelnionego katalizatorem zawierajacym 10% HgCl2. Uzyska¬ ne wyniki zestawiono w tablicy 1.Tablica 1 ¦Rodzaj katalizatora Katalizator wedlug wynalazku Katalizator zawierajacy % HgOg " Ozas pracy w dniach 169 176 Wskaznik zuzycia HfeCl2 w kgyit2 chlorku winylu 0,081 0,153 Zawairtosc skladników w produktach reakcji w % objetosciowych acetylen 2,2|4 atu- , trans 1\,2- -dwuchloro- etylen G,076 0,083 1,1-dwu-j chloroetan 0,15 0^3 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Katalizator rteciowy stosowany w procesie wy^ twarzaniu chlorku winylu z acetylenu i chloro¬ wodoru, znamienny tym, ze stanowi mieszanine wegla aktywowanego, nasyconego chlorkiem rte¬ ciowym w ilosci 8—15%, korzystnie w ilosci 10%, z weglem aktywowanym czystym, w stosunku objetosciowym 2:1 do 1:2 korzystnie 1:1, tak, aby srednie stezenie chlorku rteciowego w mieszani¬ nie wegla aktywowanego bylA nie niniejsze niz 4%, najkorzystniej 9%j LZG Z-d Nr 2 — 1607/77 115 egz. A-4 Cena 45 zl PL
PL17644474A 1974-12-14 1974-12-14 PL95009B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17644474A PL95009B1 (pl) 1974-12-14 1974-12-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17644474A PL95009B1 (pl) 1974-12-14 1974-12-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL95009B1 true PL95009B1 (pl) 1977-09-30

Family

ID=19970097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17644474A PL95009B1 (pl) 1974-12-14 1974-12-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL95009B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6433233B1 (en) Process for the preparation of pentafluoroethane, fluorination catalysts and process for the preparation thereof
CA1269361A (en) Effluent treatment
EP0319153B1 (en) Preparation of 3,3,3-trifluoropropene-1
US2204733A (en) Production of chlorine
EP0276044B1 (en) Effluent treatment
US4059676A (en) Decomposition of halogenated organic compounds
TW201708165A (zh) 方法與催化劑
GB980983A (en) Oxychlorination process
US2952714A (en) Method of controlling alkane oxychlorination process
US2689254A (en) Process of preparing the compound
JPH06157008A (ja) 沃素及び/又は無機沃素化合物を含有する廃液から沃素を回収する方法
PL95009B1 (pl)
US6036937A (en) Method for producing zinc bromide
US3107148A (en) Recovery of hydrogen fluoride from its azeotrope with water
GB968933A (en) Improvements in or relating to the production of organic halides
JPS60116637A (ja) フルオロメタンの製造方法
US4053558A (en) Purification of gas streams containing ferric chloride
SU795450A3 (ru) Способ очистки абгазов процессаХлОРиРОВАНи или ОКСиХлОРиРОВАНи
JPS61120643A (ja) 気相ニトロ化触媒及びその製造方法ならびにその使用方法
US4002695A (en) Process for making tetrachloroethylene
EP0007064B1 (en) Purification of ethylene dichloride
Lee et al. Oxidation of ethylbenzene with aqueous sodium dichromate
US3448057A (en) Catalyst compositions for use in oxychlorination of ethylene
US3454660A (en) Manufacture of chlorinated hydrocarbons
US1262769A (en) Manufacture of chlorinated hydrocarbons.