PL94677B1 - Sposob otrzymywania sadzy nieacetylenowej o duzej chlonnosci cieczy,zwlaszcza do chemicznych zrodel pradu - Google Patents
Sposob otrzymywania sadzy nieacetylenowej o duzej chlonnosci cieczy,zwlaszcza do chemicznych zrodel pradu Download PDFInfo
- Publication number
- PL94677B1 PL94677B1 PL17530374A PL17530374A PL94677B1 PL 94677 B1 PL94677 B1 PL 94677B1 PL 17530374 A PL17530374 A PL 17530374A PL 17530374 A PL17530374 A PL 17530374A PL 94677 B1 PL94677 B1 PL 94677B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- less
- high liquid
- soot
- liquid absorption
- obtaining non
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 5
- 239000004071 soot Substances 0.000 title description 13
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 claims description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 230000028161 membrane depolarization Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 31.12.1977 94677 MKP H01m 15/06 C09c 1/54 Int. Cl2. H01M4/62 C09C 1/54 | CZYTELNIA Twórcywynalazku: Stanislaw Foc, Krystyna Grochowicz, Jerzy Kwasnik Uprawniony z patentu: Centralne Laboratorium Akumulatorów i Ogniw, Poznan (Polska) Sposób otrzymywania sadzy nieacetylenowej o duzej chlonnosci cieczy, zwlaszcza do chemicznych zródel pradu Przedmiotom wynalazku jest sposób otrzymywania sadzy nieacetylenowej o duzej chlonnosci cieczy, zwlaszcza do chemicznych zródel pradu.Znani sa sposoby otrzymywania sadz gazowych o duzej chlonnosci cieczy glównie przez termiczny rozklad acetylenu. Chlonnosc 10% wodnego roztworu acetonu sadz acetylenowych waha sie na ogól w granicach od —40 ml/5 g. Sadza otrzymuje sie równiez przez termiczny rozklad lub czesciowe spalenie innych gazów np. sadzo piecowe lub kanalowe. Chlonnosc 10% wodnego roztworu acetonu dla tych sadz wynosi na ogól 7-18 ml/5 g. Wyklucze to mozliwosc uzycia ich do takich zastosowan, w których wymagane jest wprowadzenie z sadza wiekszej ilosci zaadsorbowanej cieczy np. do ogniw pierwotnych suchych. W tych ostatnich sadza jest jednym ze skladników masy depolaryzacyjnej elektrody dodatniej, a rola jej polega na zabezpieczeniu niezbednej ilosci elektrolitu dla osiagniecia wlasciwej plastycznosci mieszanki depolaryzacyjnej i dla prawidlowego przebiegu reakcji elektrochemicznych oraz na odprowadzaniu elektronów z powierzchni depolaryzatora w czasie pracy ogniwa.Istota wynalazku jest sposób otrzymywania sadzy nieacetylenowej o duzej chlonnosci cieczy, zwlaszcza do chemicznych zródel pradu. Sadze nieacetylenowa o chlonnosci nie mniejszej niz 16 ml/5 g, powierzchni wlasciwej nie mniejszej niz 150 m2/g i o sredniej srednicy czastek nie mniejszej niz 30 mju umieszcza sie w atmosferze ochronnej na okres nie mniejszy niz 30 minut. Proces prowadzi sie w piecu o dzialaniu periodycznym lub ciaglym ogrzanym do temperatury od 1.000°C do 1.300°C, korzystnie w 1.100°C. Atmosfere ochronna stanowi atmosfera azotu lub warstwa koksu i piasku.Termiczna obróbka takie; sadzy powoduje zwiekszenie chlonnosci 10% roztworu acetonu o okolo 50% oraz ponadto zmniejszenie opornosci wlasciwej ponad 65% i powierzchni wlasciwej (ok. 26%). Wynalazek przedstawiony jest w przykladach wykonania.2 94 677 Przyklad I. Sadze umieszcza sie w tyglu grafitowym i wstawia do mufli wykonanej z blachy zaroodpornej, do której doprowadza sie azot z butli. Mufle wsuwa sie do rozgrzanego do okolo 1.000-1.200°C korzystnie do 1.100°C pieca sylitowego. Przednia czesc mufli wraz z doprowadzeniem gazu, pozostajaca na zewnatrz pieca chlodzi sie woda.Czas termicznej obróbki sadz^ wynosi 20—120 minut, korzystnie 30 minut liczac od momentu osiagniecia temperatury 1.000-1.100°C we wnetrzu mufli. Azot przepuszcza sie przez mufle przez caly czas trwania procesu prazenia. Po zakonczonym procesie prazenia mufle wysuwa sie z pieca i chlodzi jej zawartosc równiez w atmosferze azotu do temperatury pokojowej.Tabela do przykladu I Wlasnosci sadzy przed i po procesie obróbki przedstawiono ponizej.', Chlonnoic 10% wodnego roztworu acetonu.Powierzchnia wlasciwa, BET.Srednica czastek sadzy.Opornosc wlasciwa przy cis. 60 kg/cm3.Zawartosc ekstraktu acetonowego.Zawartosc popiolu.Ciezar nasypowy sadzy luznej.Ciezar nasypowy, po utrzesieniu. ml/5g m2/g m/i om • cm % % g/i g/i przed obróbka 18,3 161 34 0,89 0,23 0,10 50 102 po obróbce 28 114 0,23 0,10 0,15 50 100 Przyklad II. Sadze umieszcza sie w tyglach grafitowych, w kasetach komór pieca kregowego.Zabezpiecza sie ja przed dostepem tlenu powietrza np. przez przykrycie kazdego tygla wieczkiem i przysypanie z zewnatrz kolejno zasypka koksowa i piaskiem. Obróbke termiczna sadzy w piecu kregowym opalanym np. gazem generatorowym prowadzi sie 260 godzin, liczac od momentu zaladunku pieca do chwili ostudzenia, umozliwiajacego usuniecie tygli z komory. W temperaturze 1 J00°-1.300°C sadza przebywa okolo 50 godzin.Tabela do przykladu II * Wlasnosci sadzy przed i po procesie obróbki przedstawiono ponizej.Jedn. Sadza ', .... 1 Chlonnosc 10% wodnego roztworu acetonu.Powierzchnia wlasciwa, BET.Srednica czastek sadzy.Opornosc wlasciwa przy cis. 60 kg/cm2 Zawartosc ekstraktu acetonowego.Zawartosc popiolu.Ciezar nasypowy sadzy luznej.Ciezar nasypowy, po utrzesieniu. ml/5g m2/g m/i om * cm % % g/i g/i przed obróbka 17,5 215 33 1,11 .0,26 0,15 48 86 po obróbce 26 155 32 0,15 - 0,12 45 90 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania sadzy nieacetylenowej o duzej chlonnosci cieczy, zwlaszcza do chemicznych zródel pradu, znamienny tym, ze sadze o chlonnosci nie mniejszej niz 16 ml/5 g, o powierzchni wlasciwej nie mniejszej niz 150m2/g i o sredniej srednicy czastek nie mniejszej niz 30 m/i umieszcza sie w atmosferze ochronnej na okres nie mniejszy niz 30 minut w piecu o dzialaniu periodycznym lub ciaglym ogrzanym do temperatury od 1.000°C-1.300°C, korzystnie w 1.100°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze atmosfere ochronna w piecu stanowi atmosfera azotu i/lub warstwa koksu i piasku. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17530374A PL94677B1 (pl) | 1974-10-31 | 1974-10-31 | Sposob otrzymywania sadzy nieacetylenowej o duzej chlonnosci cieczy,zwlaszcza do chemicznych zrodel pradu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17530374A PL94677B1 (pl) | 1974-10-31 | 1974-10-31 | Sposob otrzymywania sadzy nieacetylenowej o duzej chlonnosci cieczy,zwlaszcza do chemicznych zrodel pradu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94677B1 true PL94677B1 (pl) | 1977-08-31 |
Family
ID=19969496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17530374A PL94677B1 (pl) | 1974-10-31 | 1974-10-31 | Sposob otrzymywania sadzy nieacetylenowej o duzej chlonnosci cieczy,zwlaszcza do chemicznych zrodel pradu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL94677B1 (pl) |
-
1974
- 1974-10-31 PL PL17530374A patent/PL94677B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2247319A1 (en) | Graphite powder suitable for negative electrode material of lithium ion secondary batteries | |
| JP2012507470A (ja) | 多孔質の活性炭の製造方法 | |
| KR20220152324A (ko) | 폐 리튬-이온-배터리로부터 유가 금속을 회수하는 방법 | |
| JP6116999B2 (ja) | 廃棄リチウム電池の焙焼装置及び焙焼方法 | |
| US20150110707A1 (en) | Process for making chemically activated carbon | |
| JPS54152615A (en) | Suspended layer type direct reduction iron making process | |
| Wang et al. | High performance of regenerated LiFePO 4 from spent cathodes via an in situ coating and heteroatom-doping strategy using amino acids | |
| JP2020143329A (ja) | 廃リチウムイオン電池の処理装置及び処理方法並びに耐熱容器 | |
| CN217303579U (zh) | 一种用于炭素制品和特碳制品碳化的环保型焙烧炉 | |
| PL94677B1 (pl) | Sposob otrzymywania sadzy nieacetylenowej o duzej chlonnosci cieczy,zwlaszcza do chemicznych zrodel pradu | |
| US4676940A (en) | Plasma arc sintering of silicon carbide | |
| EP1671928A1 (en) | Durable graphite bodies and method for their production | |
| US5151262A (en) | Pyrite cathode material for a thermal battery | |
| JPH101728A (ja) | 酸化錫の還元処理方法及び装置 | |
| ES3032056T3 (en) | Composition of matter for the production of graphite powder | |
| CN110436458A (zh) | 一种蟹壳基生物多孔炭材料及其制备方法 | |
| CN109399631A (zh) | 一种制备石墨化活性炭的方法 | |
| RU2013370C1 (ru) | Способ выплавки кремния | |
| JP7570941B2 (ja) | 加熱システム及び加熱方法 | |
| SU863567A1 (ru) | Засыпка дл термообработки углеродных изделий | |
| JPH0261095B2 (pl) | ||
| CN220056978U (zh) | 集废阴极炭块与废耐火材料为一体的真空蒸馏电阻炉装置 | |
| US3532465A (en) | Process of graphitization | |
| US983888A (en) | Method of graphitizing. | |
| CN112797411B (zh) | 节能型固废热解装置及固废热解工艺方法 |