PL94661B1 - Uklad podparcia plochy obrotowej w maszynie tkackiej - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano. 31.12.1977 94661 MKP D03d 47/26 Int. Cl2. D03D 47/26 CZYJiLNM Twórcawynalazku: Uprawniony z patentu: Maschinenfabrik Riiti A.G., Rut i (Szwajcai ia) Uklad podparcia plochy obrotowej w maszynie tkackiej Wynalazek dotyczy ukladu podparcia plochy obrotowej w maszynie tkackiej majacej cylindryczny plaszcz z wystajacym promieniowo wyprofilowaniem przebiegajacym po linii srubowej przez cala dlugosc plochy i jest podparta na czesci swego obwodu przez obrotowe bryly o ksztalcie walcowym.Tego rodzaju plocha obrotowa stanowi w maszynie tkackiej istotna czesc ukladu dobijania watku sluzac do dobijania nici watku wprowadzonych pomiedzy nici osnowy do utkanego juz pasma tkaniny, Tego rodzaju plocha obrotowa rozciaga sie wiec praktycznie na calej szerokosci maszyny i sklada sie z duzej liczby plytek zamocowanych na wale napedowym, które swymi powierzchniami obwodowymi ograniczaja cylindryczny plaszcz o wyprofilowaniu w ksztalcie linii srubowej Powierzchnie wierzcholkowe wyprofilowania wzglednie odpowiednie plaszczyzny ograniczajace pojedynczych plytek powoduja przy tym dobijanie nici watku, podczas gdy nici osnowy znajduja sie w przerwach pomiedzy plytkami.Istotny problem stanowi przy tym wlasciwe podparcie plochy. We wszystkich znanych ukladach podparcia ploch obrotowych, stosuje sie powierzchnie podporowe, do których przylegaja powierzchnie wierzcholkowe wyprofilowania. I tak proponowano juz utworzenie powierzchni podporowych prz«z obrotowe bryly o ksztalcie cylindrycznym, aby zmniejszyc tarcie plochy o powierzchnie podporowe. .Jednakze w kazdym z tych znanych ukladów reakcje podpór oddzialywaja w znacznym stopniu na wykonane z duza dokladnoscia powierzchnie wierzcholkowe wyprofilowania plochy, co jest zjawiskiem baidzo niekorzystnym Do tego dochodzi jeszcze fakt, ze wymiar powierzchni wierzcholkowych wyprofilowania jest stosunkowo niewielki w porównaniu do kazdego z odcinków plaszcza cylindrycznego, na którym plocha jest podparta, co prowadzi do odpowiednio duzych nacisków jednostkowych dzialajacych na odcinki powieizchni ohwodewych poszczególnych plytek.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad i niedogodnosci, aby powierzchnie wierzcholkowe wyprofilowania plochy obrotowej, przy zachowaniu optymalnych warunków jej podparcia byly w pelni odciazone na calej ich dlugosci w kierunku osiowym.2 94 661 Zadanie to rozwiazano wedlug wynalazku w ten sposób, ze obrotowe bryly cylindryczne wykonano z co najmniej jednym wyprofilowaniem odpowiadajacym wyprofilowaniu plochy obrotowej, które jest przestawione wzgledem wyprofilowania plochy w kierunku osiowym i swymi powierzchniami wierzcholkowymi przylega do cylindrycznego plaszcza plochy, przy czym wyprofilowanie obrotowych bryl cylindrycznych ma wysokosc wieksza od wyprofilowania plochy. Przy tym szczególnie korzystne wykonanie tego ukladu osiaga sie przez to, ze walcowe bryly obrotowe maja dwa przestawione wzgledem siebie, jednakowe wyprofilowania, które razem podpieraja plaszcz cylindryczny plochy po obu stronach jej wyprofilowania, przy czym dalsze ulepszenie tego ukladu uzyskuje sie przez to, ze walcowe bryly obrotowe sa na przemian przestawione wzgledem siebie na boki i podpieraja ploche obrotowa po obu Stronach kazdego zwoju przebiegajacego srubowo wyprofilowania.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ploche obrotowa maszyny tkackiej wraz z ukladem jej podparcia w czesciowym przekroju wzdluznym; a fig. 2 — uklad z fig. 1 w widoku z boku.Przedstawiona na fig. 1 i 2 obrotowa plocha 1 jest umieszczona na calej szerokosci maszyny tkackiej i jest na niej u lozyskowana przy obu koncach jej walu 2. Na wale tym zamocowana jest duza ilosc plytek 3, które tworza ograniczony ich powierzchniami obwodowymi plaszcz cylindryczny 4 z promieniowo wystajacym wyprofilowaniem Bjnajacym ksztalt linii srubowej na calej dlugosci plochy.¦ Dla podparcia tej plochy obrotowej na calej jej dlugosci w kierunku osiowym zastosowano szereg, w tym przypadku trzy, obrotowe bryly walcowe 6, 7 i 8, przy czym kazda z tych bryl walcowych ma swa os podparta na rozstawionych wzdluz szerokosci maszyny elementach lozyskowych 9. Ponadto kazda z obrotowych bryl walcowych ma dwa przestawione wzgledem siebie, jednakowe wyprofilowania 10 i 11, o ksztalcie linii srubowej, które sa z kolei przestawione w kierunku osiowym wzgledem wyprofilowania 5 plochy obrotowej 1 w ten sposób, ze moga one przylegac swymi wierzcholkami do cylindrycznego plaszcza 4 plochy obrotowej 1 jak to wyraznie widac na rysunku. Przy tym wierzcholki wyprofilowania 5 plochy obrotowej 1 nie dotykaja do plaszcza bryl walcowych, poniewaz wyprofilowania 10 i 11 tych bryl 6, 7 lub 8 maja wieksza wysokosc niz wyprofilowanie 5 plochy obrotowej 1.. Dzieki takiemu rozwiazaniu uzyskuje sie podparcie plochy obrotowej 1 na jej cylindrycznym plaszczu 4 i to po obu stronach jego wyprofilowania 5, patrzac w kierunku osiowym, podczas gdy wierzcholki wyprofilowania 5 wzglednie ono samo sa calkowicie odciazone.Jak to widac wyraznie zwlaszcza na fig. 2, obrotowe bryly walcowe 6, 7 i 8 sa, patrzac w kierunku osiowym, przestawione na przemian wzgledem siebie na boki w stosunku do plochy obrotowej 1 tak, ze jest ona podparta na przemian z jednej i z drugiej strony po obu stronach kazdego ze zwojów jej wyprofilowania 5. W ten sposób uzyskuje sie optymalne podparcie plochy obrotowej na calej jej dlugosci bez wykorzystywania do tego celu stosunkowo czulych na dzialanie nacisków powierzchni plytek 3 tworzacych wyprofilowanie 5. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Uklad podparcia plochy obrotowej w maszynie tkackiej, majacej cylindryczny plaszcz z wystajacym promieniowo wyprofilowaniem o ksztalcie linii srubowej przez cala dlugosc plochy podpartej na czesci swego obwodu przez obrotowe bryly walcowe, znamienny tym, ze bryly walcowe (6,7,8) maja przynajmniej jedno wyprofilowanie (10, 11) odpowiadajace wyprofilowaniu (5) plochy obrotowej (t), które jest przestawione w kierunku osiowym wzgledem wyprofilowania tej plochy i przylega swym wierzcholkiem do cylindrycznego plaszcza (4) plochy, przy czym wyprofilowanie (10, 11) bryly walcowej (6, 7, 8) ma wieksza wysokosc niz wyprofilowanie (5) plochy.
2. 2. Uklad wedlug zastrz 1, znamienny tym, ze obrotowe bryly walcowe (6, 7, 8) maja dwa jednakowe wyprofilowania (10, 11) przestawione wzgledem siebie, które opieraja sie o cylindryczny plaszcz (4) plochy obrotowej (1) po obu stronach jej wyprofilowania, patrzac w kierunku osiowym.
3. 3. Uklad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obrotowe bryly walcowe (6, 7,8) przestawione sa na przemian wzgledem siebie na boki patrzac w kierunku osiowym i podpieraja ploche na przemian z kazdej strony po obu stronach kazdego ze zwojów jej wyprofilowania (5).94 661 Fig.1 F,9Z PL