PL94492B1 - Urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie co dol 2 obreczy i piast kol wozkow golfowych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie CO2 obreczy i piast kól wózków golfowych.

Znany dotychczas sposób spawania elementów piast i obreczy kól wózków golfowych polega na tym, ze zarówno tarcze z piasta tulei jak i polówki obreczy w postaci wytloczek skladane sa ze soba w oddzielnych przyrzadach i sczepiane na srednicy spawania. Tak przygotowane elementy laczone sa metoda spawania recznego lukowego elektrodami otulonymi.

, Inne znane rozwiazania montazu i spawania elementów piast I obreczy kól wózków golfowych charakteryzuja sie tym, ze uprzednio sczepione elementy w oddzielnych przyrzadach mocowane sa w uchwycie samocentrujacym umieszczonym na stole manipulatora spawalniczego a prowadnik drutu elektrodowego pólautomatu spawalniczego zamocowany jest w suporcie krzyzowym na wysiegniku. Prawidlowy proces wymaga wykonywania polaczen w pozycji podolnej co w przypadku spawania tarcz z piasta tulei gdzie wystepuja dwie spoiny pachwinowe i jedna czolowa wiaze sie z kazdorazowym orientowaniem elementów spawanych w przestrzeni i ustawiania wzgledem nich prowadnika drutu elektrodowego pólautomatu spawalniczego.

Wyzej wymienione sposoby montazu i wykonywania spoin posiadaja szereg niedogodnosci techniczno-eksploatacyjnych. Zasadnicza wada znanych dotychczas sposobów jest sczepianie elementów w przyrzadach przed spawaniem, oraz uzyskiwanie zlacz posiadajacych niejednakowa grubosc spoin na calym, obwodzie, co przy cienkich spoinach jest niedopuszczalne. Inna wada dotychczas znanego sposobu montazu i wykonywania spoin na elementach piast i obreczach kól wózków golfowych jest trudnosc dokladnego ustawienia prowadnika drutu elektrodowego wzgledem elementów tarcz, piast oraz obreczy. Wynikiem tego zlacza spawane posiadaja nieestetyczny wyglad i czesto wystepuja nieszczelnosci które sa niedopuszczalne ze wzgledu na bezdetkowe kola.2 94 492 Celem wynalazku jest usuniecie wszystkich wymienionych wad i niedogodnosci. Cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie urzadzenia do montazu i spawania automatycznego w oslonie C02j którego istota jest zespól stolu wychylnego o poziomej osi obrotu, ulozyskowany w korpusie z mocowanymi do niego dwoma konikami; dociskowym i napedowym wyposazonymi w przyrzady centrujaco-mocujace. Stól wychylany jest z polozenia poziomego o kat 35° zgodnie i przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara.

Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia wykonywanie wszystkich spoin na jednym elemencie przy jednym zamocowaniu w przyrzadach centrujaco-mocujacych oraz wyeliminowanie operacji sczepiania i przestawiania prowadnika drutu elektrodowego.

Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 obrazuje urzadzenie z zamocowana obrecza w widoku z przodu, fig. 2— to samo urzadzenie w widoku z boku; fig. 3 —obrecz pospawana; fig. 4 — urzadzenie z zamocowana piasta w widoku z przodu podczas wykonywania pierwszej spoiny pachwinowej; fig. 5 —to samo urzadzenie w widoku z przodu podczas wykonywania drugiej spoiny pachwinowej, a fig. 6 — piaste pospawana.

Prowadnik drutu elektrodowego glowicy pólautomatu spawalniczego mocowany jest wsuportach krzyzowych kolumny.

Urzadzenie do spawania obreczy sklada sie z zespolu wychylnego stolu 1 o poziomej osi obrotu, ulozyskowanego w korpusie 2. W osi wzdluznej wychylnego stolu 1 zamocowany jest napedowy konik 3 oraz dociskowy konik 4. Kazdy z koników wyposazony jest w centrujaco-mocujace przyrzady 5 i 6 o róznych konstrukcjach. Przyrzad eentrujaco-mocujacy 5 umocowany jest do walu napedowego konika 3 na stale a ruch obrotowy z predkoscia spawania nadaje mu napedowy zespól 7.

Centrujaco-mocujacy przyrzad 6 zamocowany jest do dociskowego konika 4 poprzez lozyskowy zespól 8 umozliwiajacy wykonywanie ruchu obrotowego przyrzadu 5 wokól osi dociskowego konika 4. Wewnatrz korpusu 2 zamocowana jest kolumna 9 z wysiegnikiem 10 osadzonym na niej przesuwnie.

Na wysiegniku 10 poprzez zespól krzyzowych suportów 11 przytwierdzony jest prowadnik 12 drutu elektrodowego, usytuowany tak, ze jego qs pionowa przecina «ie z pozioma osia poprzeczna obrotu zespolu wychylnego stolu 1, Przesuwne osadzenie wysiegnika 10 na kolumnie 9 umozliwia zmiane odleglosci prowadnika 12 drutu elektrodowego w zaleznosci od wykonywania spoin czolowych i pachwinowych. Przesuw wysiegnika 10 po kolumnie moze byc rozwiazany w sposób pneumatyczny, hydrauliczny lub mechaniczny.

Prowadnik 12 drutu elektrodowego polaczony jest zespolem wezy z kaseta 13 podajnika drutu elektrodowego umieszczona na korpusie 2. Proces spawania automatycznego moze byc prowadzony tylko przy trzech dokladnie okreslonych polozeniach wychylnego stolu 1. W polozeniu poziomym wykonuje s\e spoiny czolowe na piastach 14 i obeczach kól 1 §, a w dwóch skrajnych polozeniach okreslonych katem ±3§° wykonuje sie spoiny pachwinowe na piastach 14.

Dokladne ustawienie wychylnego stolu 1 w poszczególnych polozeniach zapewnia sprezynowo-dociskowy zespól 16 zakonczony trzpieniem stozkowym dopasowanym do otworów w ustalajacej listwie 17 korpusu 2.

Urzadzenie przedstawione na fig. 4 i 5 posiada zamontowane centrujaco-mocujace przyrzady 18 i 19 przystosowane do ustawiania polówek tarcz wzgledem tulei piasty, centrowania i mocowania piast 14 w napedowym koniku 3 i dociskowym koniku 4.

Proces wykonywania spoin na piastach 14 przebiega nastepujaco. Po zalozeniu tarcz i tulei piasty na przyrzad 19 dosuwa sie zlozone elementy dociskowym konikiem 4 do centrujacó-mocujacego przyrzadu 18 przymocowanego do napedowego konika 3 i w pozycji wychylnego stolu 1, wedlug fig. 4 wykonuje sie pierwsza spoine pachwinowa. Nastepnie wycofuje sie prowadnik 12 drutu elektrodowego w górne polozenia na przyszla spoine czolowa laczaca obydwie tarcze piasty 14 i ustawia sie wychylny stól 1 w polozenie poziome wykonujac spoine czolowa. Z kolei wychyla sie stól 1 do polozenia przedstawionego na fig. 5, odsuwa sie centrujace-mocujacy przyrzad 19 dociskowym konikiem 4 i opuszczajac prowadnik 12 drutu elektrodowego wykonuje sie druga spoine pachwinowa na piascie 14.

Rozwiazanie takie eliminuje kazdorazowe ustawienie prowadnika drutu elektrodowego niezaleznie od tego czy wykonana jest spoina czolowa czy pachwinowa.

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do automatycznego spawania w oslonie C02 obreczy i piast kól wózków golfowych, znamienne tym, ze ma wychylny stól (1) o poziomej osi obrotów o kat l35°, ulozyskowany w korpusie (2) oraz napedowy konik (3) i dociskowy konik (4), które wyposazone sa w przyrzady centrujaco-mocujace, ponadto wewnatrz korpusu (2) zamocowana jest kolumna (9) z osadzonym na niej przesuwnie wysiegnikiem (10), do którego przytwierdzony jest prowadnik (12) drutu elektrodowego, przy czym dla dokladnego94492 3 Ustawiania i unieruchomiania w poszczególnych polozeniach wychylnego stolu (1), urzadzenie wyposazone jest W blokujacy, sprezynowo-dociskowy zespól (16).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne, tym, ze os pionowa prowadnika (12) drutu elektrodowego przecina sie z pozioma osia poprzeczna wychylnego stolu (1). fig. 3 figi lig 294 492 fig. A ftg. 5 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl