Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do rozdrabniania, zwlaszcza odpadów z tworzyw sztucznych.W znanych dotychczas urzadzeniach wa sie w wyniku wspólpracy nozy stalych, zamocowanych do obudowy oraz nozy ruchomych zamocowanych na wirniku, osie 'krawedzi tnacych wspomnianych nozy stalych i ruchomych sa równolegle do siebie. Takie wzajemne usytuowanie nozy ze wzgledu na bardzo krótki czas ich wspólpracy i w zwiazku z tym wystepujaca znaczna sila oporu rozdrabnianego tworzywa, charakteryzuje sie duzym poborem mocy, bardzo halasliwa praca, a takze mala trwaloscia ostrza i nie nalezytym rozdrabnianiem tworzywa.Sa takze znane urzadzenia, w których krawedz tnaca noza ruchomego tworzy linie srubowa na wirniku co stwarza szereg trudnosci wystepujacych w trakcie wykonawstwa noza ruchomego, a takze wlasciwego osadzenia go w wirniku oraz jego ostrzenia. Znane sa ponadto inne urzadzenia do rozdrabniania tworzyw sztucznych, w których pochylony nóz ruchomy wspólpracuje z nozem stalym, którego krawedz tnaca jest równolegla do osi wirowania noza ruchomego. W czasie rozdrabniania miedzy nozami stalym i ruchomym wystepuje szczelina, której wielkosc zmienia sie, co powoduje wzrost sily ciecia wynikajacy ze wzrostu wystepujacej miedzy nozami szczeliny co wiaze sie takze ze znacznym i nierównomiernym zuzywaniem sie ostrzy.Wszystkie te znane urzadzenia maja komore zasypowa, wychwytujaca odrzut materialu rozdrabnianego w trakcie procesu ciecia przesunieta poza os pionowa urzadzenia, przy czym sciana oporowa jest prosta lub pochylona. Takie rozwiazanie komory zasypowej nie zapewnia calkowitego wychwytywania odrzutów, a ponad- • to znacznie zmniejsza pojemnosc komory zasypowej, co w konsekwencji zmniejsza wydajnosc urzadzenia.W celu wyeliminowania wszystkich podanych niedogodnosci znanych urzadzen opracowano konstrukcje urzadzenia, które sklada sie z obudowy, w której sa zamocowane noze stale oraz wspólpracujacych z nimi nozami ruchomymi, zamocowanymi na ulozyskowanym w obudowie wirniku, przy czym noze stale i ruchome, których os krawedzi tnacych przedstawia prosta, sa pochylone w stosunku do osi wirowania o taka sama wartosc kata przeciwnie do siebie w wyniku czego noze ruchome w czasie pracy tworza powierzchnie obrotowa prosto-2 94383 kreslna w postaci hiperboloidy jednopowlokowej. Ponadto w górnej czesci obudowy urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku jest usytuowana komora zasypowa, wyposazona w wklesla sciane oporowa, uniemozliwiajaca odrzut rozdrab¬ nianego tworzywa.Takie skojarzenie podanych srodków technicznych daje efekt techniczny w postaci prostej konstrukcji urzadzenia do rozdrabniania tworzyw sztucznych, charakteryzujacego sie malymi gabarytami, malym zuzyciem mocy i jednoczesnie duza wydajnoscia, a takze duza trwaloscia ostrzy tnacych oraz plynna i cicha praca. Wza¬ jemne pochylenie nozy stalych i ruchomych w stosunku do osi wirowania o taka sama wartosc kata powoduje, ze krawedzie tnace tych nozy sa w czasie pracy tworzacymi tej samej hiperboloidy jednopowlokowej i w zwiazku z tym styk ich wspólpracy jest punktowy, a szczelina miedzy nimi stala, ustalona podczas montazu urzadzenia i niezalezna od kata pochylenia nozy.Dzieki temu calkowicie eliminuje sie halas wystepujacy podczas pracy dotychczas znanych urzadzen, a ponadto rozdrabniane tworzywo stawia mniejszy opór w wyniku czego w urzadzeniu wedlug wynalazku wystepuje mniejszy pobór mocy a takze mniejsze zuzycie ostrzy tnacych i jednoczesnie wieksza ich trwalosc.Zastosowanie nozy stalych i ruchomych, których osie krawedzi tnacych przedstawia prosta daje nastepny efekt techniczny w postaci latwego wykonania nozy i ostrzenia ich, w przypadku zuzycia oraz latwego mocowania i zamontowania nozy w obudowie czy wirniku. Efekt techniczny w postaci zwiekszenia wydajnosci urzadzenia poprzez calkowite wychwytywanie odrzutów nierozdrobnionego tworzywa i szybkie kierowanie jego miedzy noze podczas procesu rozdrabniania oraz zwiekszenie pojemnosci komory zasypowej uzyskuje sie dzieki wyposa¬ zeniu komory zasypowej we wklesla sciane oporowa.Kolejnym efektem technicznym rozwiazania wedlug wynalazku jest prosta konstrukcja urzadzenia, zapew¬ niajaca bezawaryjna prace i latwa jego obsluge.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie do rozdrabniania tworzyw sztucznych w przekroju, fig. 2 - schematycznie wzajemne usytuo¬ wanie pary nozy tnacych w widoku z przodu, a fig. 3 - w widoku z boku.Jak uwidoczniono na fig. 1 urzadzenie do rozdrabniania tworzyw sztucznych sklada sie z obudowy 1, wyposazonej w górnej czesci w komore 2 zasypowa posiadajaca wklesla sciane 3 oporowa oraz wirnika 4, do którego sa zamocowane noze 5 ruchome wspólpracujace z nozami 6 stalymi, zamocowanymi do oprawek 7, przytwierdzonych do obudowy 1. Pod wirnikiem 4 jest usytuowane sito 8, przez które rozdrobnione tworzywo przedostaje sie do zsypu 9. Noze 5 i 6 stale i ruchome sa pochylone w stosunku do osi wirowania o taka sama wartosc kata a, przeciwnie do siebie, co uwidoczniono na fig. 2, gdzie prosta a—a' przedstawia krawedz tnaca noza 5 ruchomego, a prosta b-b' przedstawia krawedz tnaca noza stalego 6. Przez takie wzajemne usytuowanie nozy 5 i 6 tnacych szczelina S, wystepujaca miedzy nimi (schematycznie uwidoczniona na fig. 3) ma wartosc stala w czasie calego, objetego katem 0, okresu wspólpracy pary nozy 5 i 6, zalezna od ustawienia ich za pomoca srub 10 i nakretek 11 podczas montazu.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze przeznaczone do rozdrobnienia odpady z two¬ rzywa sztucznego wprowadza sie do komory 2 zasypowej, skad wchodza miedzy wirujace i stale noze 5 i 6 tnace, gdzie zachodzi proces rozdrabniania. Wlasciwie rozdrobnione tworzywo przedostaje sie poprzez otwory sita 8 do zsypu 9. Nierozdrobnione tworzywo, odrzucane do komory zasypowej jest, w wyniku odpowiedniego uksztalto¬ wania sciany 3 oporowej, kierowane z powrotem miedzy noze 5 i 6 tnace. PL