PL94355B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL94355B1
PL94355B1 PL17761875A PL17761875A PL94355B1 PL 94355 B1 PL94355 B1 PL 94355B1 PL 17761875 A PL17761875 A PL 17761875A PL 17761875 A PL17761875 A PL 17761875A PL 94355 B1 PL94355 B1 PL 94355B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nitric acid
mixture
acids
adipic
water
Prior art date
Application number
PL17761875A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17761875A priority Critical patent/PL94355B1/pl
Publication of PL94355B1 publication Critical patent/PL94355B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania kwasu azotowego z mieszaniny kwasów adypinowego, gluta¬ rowego i bursztynowego.W procesie produkcji kwasu adypinowego, który z reguly polega na utlenianiu kwasem azotowym cyklo- heksanolu badz innych tlenowych pochodnych cykloheksanu, jako produkty uboczne powstaja kwasy glutarowy i bursztynowy. Produkt reakcji zawiera kwas azotowy, wode, kwasy adypinowy, glutarowy i bursztynowy oraz niewielkie na ogól ilosci zanieczyszczen. Z produktu tego wydziela sie przewazajaca czesc kwasu adypinowego droga krystalizacji. Lugi pokrystaliczne stanowia uciazliwy odpad, jednoczesnie zas zawieraja cenne zwiazki, mianowicie pozostala w nich ilo£c kwasu adypinowego oraz kwasy glutarowy i bursztynowy.Znane sa sposoby utylizacji mieszaniny tych kwasów, np. z opisu patentu polskiego nr 55248. Aby wspo¬ mniane kwasy mozna bylo przerobic na produkty uzyteczne, nalezy z nich usunac kwas azotowy i wode.Znane sa sposoby czesciowego wydzielania kwasów adypinowego i bursztynowego ze wspomnianych lu¬ gów pokrystalicznych, np. z opisu patentu polskiego nr 56727.Nie sa natomiast znane dobre sposoby calkowitego oddzielania kwasów adypinowego, glutarowego i bur¬ sztynowego od kwasu azotowego i wody.Glówna czesc kwasu azotowego i wody mozna z omawianej mieszaniny oddzielic droga destylacji jod zmniejszonym cisnieniem, metoda ta nie pozwala jednak na otrzymywanie mieszaniny kwasów dwukarboksylo- wych o zawartosci kwasu azotowego mniejszej niz okolo 2%. Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 56779 sposób pozwalajacy na usuniecie kwasu azotowego z omawianej mieszaniny do zawartosci 0,5%HNO3. Sposób ten polega na przedmuchiwaniu para wodna pod zmniejszonym cisnieniem stopionych kwasów. Wada tego sposobu jest wprowadzenie do ukladu znacznych ilosci wody, która nastepnie wyprowadza sie w postaci okolo 1%-go wodnego roztworu kwasu azotowego stanowiacego uciazliwy sciek, bardzo trudny do zniszczenia. Ponadto omawiana metoda nie pozwala na otrzymywanie mieszaniny kwasów adypinowego, glutarowego i bursztynowego2 94 355 o zawartosci ponizej 0,5% wagowych kwasu azotowego, tymczasem w wielu przypadkach mozliwosc dalszej przeróbki mieszaniny wspomnianych kwasów dwukarboksylowych uwarunkowana jest usunieciem kwasu azoto¬ wego do poziomu ponizej 0,5% wagowych.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze kwas azotowy mozna skutecznie usunac z mieszaniny kwasów adypinowe- go, glutarowego i bursztynowego przez przedmuchiwanie tej mieszaniny w odpowiednich warunkach gazami nie skraplajacymi sie w temperaturze pokojowej pod cisnieniem atmosferycznym. Najkorzystniej jest stosowac do tego celu powietrze, mozna jednak z identycznym skutkiem stosowac azot, dwutlenek wegla itp. Korzystne jest przedmuchiwanie stopionych kwasów dwukarboksylowych gazem w warunkach przeciwpradu, wówczas ilosc potrzebnego gazu ulega zmniejszeniu. Najkorzystniej jest proces prowadzic przeciwpradowo w aparacie 2 3 sekcyjnym. Wyniki przeprowadzonych badan wykazaly, ze w warunkach tych stosujac stosunkowo niewielkie ilosci gazu mozna uzyskac produkt zawierajacy 0,1-0,2% kwasu azotowego nawet wówczas, gdy przerabiany produkt zawiera np. 25% kwasu azotowego.Temperatura procesu moze byc zawarta w granicach 100-180°C, jednak stosowanie zbyt wysokiej tempe¬ ratury zwieksza niebezpieczenstwo korozji, zas przy zbyt niskiej temperaturze konieczne jest stosowanie wiek¬ szych ilosci gazu, ponadto dolna granica temperatury ograniczona jest skladem kwasów dwukarboksylowych, musi byc ona wyzsza od temperatury krzepniecia mieszaniny kwasów. Najkorzystniejszym zakresem temperatur jest 130-150°C.Proces mozna prowadzic pod dowolnym cisnieniem, najkorzystniej jest jednak stosowac cisnienie atmosfe¬ ryczne.W procesie produkcji kwasu adypinowego droga utleniania kwasem azotowym pochodnych cykloheksanu powstaja tlenki azotu, które na ogól przerabia sie na kwas azotowy droga absorpcji w wodzie. Do tlenków tych dodaje sie powietrza, aby utlenic NO do N02.Szczególnie korzystne jest takie powiazanie sposobu bedacego przedmiotem wynalazku z instalacja wytwa¬ rzania kwasu adypinowego, ze powietrze stosowane do przedmuchiwania stopionych kwasów dwukarboksyló-' wych'kieruje sie nastepnie do instalacji absorpcji tlenków azotu (po ewentualnym wstepnym wykropleniu z niego wody i kwasu azotowego). Przy takim rozwiazaniu nie jest konieczne usuwanie z tego powietrza tlenków azotu, które w operacji przedmuchiwania stopionych kwasów dwukarboksylowych w pewnych ilosciach przecho¬ dza do gazu.Sposób bedacy przedmiotem wynalazku ma szereg zalet w porównaniu z innymi znanymi sposobami. Naj¬ wazniejsze z nich sa nastepujace: pozwala na uzyskanie produktu zawierajacego ponizej 0,5% wagowych kwasu azotowego; stosowanie tego sposobu nie powoduje zwiekszenia ilosci scieków badz szkodliwych wydmuchów; jest on bardzo prosty do zrealizowania w skali przemyslowej, tani i latwy w eksploatacji.Przyklad I. Przez aparat trójsekcyjny przepuszczano w przeciwpradzie uJ. dolu powietrze w ilosci 125,1 kg/godz, od góry zas ciekla mieszanine kwasów dwukarboksylowych zawierajaca kwas azotowy i wode o skladzie: kwasazotowy 40,7 kg/h woda 36,2 kg/h kwasy dwukarboksylowe 76,9 kg/h 153,8 kg/h Kazda z sekcji aparatu posiadala powierzchnie wymiany ciepla umozliwiajace utrzymanie za pomoca pary grzejnej temperatury cieczy znajdujacej sie w tych sekcjach na poziomie 140°C.Po ustaleniu sie stanu równowagi sklad cieczy opuszczajacej dolna czesc aparatu byl nastepujacy: kwasazotowy 0,15 kg/h woda 0,05 kg/h kwasy dwukarboksylowe 76,9 kg/h 77,1 kg/h natomiast górna czesc aparatu opuszczaly opary o skladzie: kwasazotowy 40,55 kg/h woda 36,15 kg/h powietrze 125,1 kg/h 201,8 kg/h Przyklad II. Mieszanine stopionych kwasów dwukarboksylowych z woda i kwasem azotowym, o identycznym skladzie jak w przykladzie I przedmuchiwano azotem w ilosci 120,6 kg/godz, w temperaturze 140°C w aparacie trójsekcyjnym.Sklad cieczy opuszczajacej dolna czesc aparatu byl identyczny, jak w przykladzie I. .94 355 3 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób usuwania kwasu azotowego z mieszaniny kwasów adypinowego, glutarowego i bursztynowego, znamienny tym, ze stopiona mieszanine tych kwasów przedmuchuje sie gazem nie skraplajacym sie w temperaturze pokojowej pod cisnieniem atmosferycznym, przedmuchiwanie prowadzi sie w temperaturze wyzszej od temperatury krzepniecia mieszaniny kwasów dwukarboksylowych, lecz nie wyzszej niz 180°C, najko¬ rzystniej w 130-150°C i pod cisnieniem 0,2—4,0 atm, najkorzystniej pod cisnieniem zblizonym do atmosferycz¬ nego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie wprzeciwpradzie, najkorzys¬ tniej w aparacie 2—3 sekcyjnym.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n y t y m, ze jako gaz do przedmuchiwania stosuje sie powietrze, które nastepnie kieruje sie do wezla absorpcji tlenków azotu po uprzednim wykropleniu z niego przewazajacej ilosci zawartych w nich par kwasu azotowego i wody. PL
PL17761875A 1975-01-28 1975-01-28 PL94355B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17761875A PL94355B1 (pl) 1975-01-28 1975-01-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17761875A PL94355B1 (pl) 1975-01-28 1975-01-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL94355B1 true PL94355B1 (pl) 1977-07-30

Family

ID=19970729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17761875A PL94355B1 (pl) 1975-01-28 1975-01-28

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL94355B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4309394A (en) Method of preparing ultraphosphoric acid
JPS5842125B2 (ja) 粗製塩化水素の精製法
JPS6327283B2 (pl)
JP2011502929A (ja) 硫酸の製造方法
PL86984B1 (pl)
US3992247A (en) Process for the concentration of diluted salt-containing sulphuric acid
US2348328A (en) Process of and apparatus for treating sulphuric acid containing dissolved nitro bodies
US4069302A (en) Purification of sulfur
PL94355B1 (pl)
JP5393702B2 (ja) グリオキシル酸と塩酸とを含有する水性反応媒体からグリオキシル酸を分離する方法
US7531066B2 (en) Method for the purification of acrolein
US4014903A (en) Recovery of dicarboxylic acids from aqueous solution containing nitric acid
EP0037735B1 (en) Recovering heat from burning elemental phosphorus and method of preparing ultraphosphoric acid
US2916494A (en) Purification of j-pyridine carboxylic acid
KR20220052985A (ko) 산화 처리를 통한 폐수 중 포름알데히드의 제거
JPS6339522B2 (pl)
CN114728818A (zh) 处理含有4,4’-二氯二苯亚砜和/或4,4’-二氯二苯砜作为杂质的水的方法
US3066168A (en) Process for the production of monomethylamine nitrate
KR102814665B1 (ko) 아디프산으로부터 니트레이트 화합물을 제거하는 방법
US2860035A (en) Production of highly concentrated nitric acid
US3445512A (en) Purification of adipic acid
JP2006515261A (ja) ヒドロキシルアミン水溶液の生産方法
US2139721A (en) Concentration of nitric acid
US3361650A (en) Phthalic anhydride treatment in the presence of hbr in an aluminum vessel
US2404260A (en) Method of treating spent acid