PL94337B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL94337B1
PL94337B1 PL17392174A PL17392174A PL94337B1 PL 94337 B1 PL94337 B1 PL 94337B1 PL 17392174 A PL17392174 A PL 17392174A PL 17392174 A PL17392174 A PL 17392174A PL 94337 B1 PL94337 B1 PL 94337B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chlorosilanes
column
ethylbenzene
hydrogen
absorption
Prior art date
Application number
PL17392174A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17392174A priority Critical patent/PL94337B1/pl
Publication of PL94337B1 publication Critical patent/PL94337B1/pl

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odzyskiwania chlorosilanów z mieszaniny gazowej zawierajacej wodór i chlorowodór pochodzacej z procesu redukcji chlorosilanów wodorem, w celu otrzymania czystego krzemu, lub z syntezy chlorosilanów na drodze reakcji krzemu technicznego z chlorowodorem, metoda absorpcji.Gazy odlotowe odprowadzane z instalacji redukcji lub syntezy zawieraja wodór chlorosilany oraz chlorowo¬ dór. Dotychczas znane sposoby wydzielania chlorosilanów polegaja na wymywaniu ich z gazów poreakcyjnych na drodze mokrej kondensacji niskotemperaturowej absorpcji, za pomoca odpowiednich srodków myjacych oraz adsorpcji na stalych adsorbentach o dobrze rozwinietej powierzchni.Najczesciej do wymywania stosuje sie wode, przy czym w procesie tym chlorowodór rozpuszcza sie w wo¬ dzie a chlorosilany wydzielane sa w postaci produktów hydrolizy. Proces ten jest jednak bardzo niedogodny ze wzgledu na wydzielanie sie zelu kwasu krzemowego, zbrylajacego sie w duze konglomeraty i mozliwosc odzysku tylko wodoru i chloru.Z opisu patentowego RFN nr 1185593 znany jest sposób wydzielania produktów hydroksylowych chlorosi¬ lanów, w którym zapobiega sie zbrylaniu zelu kwasu krzemowego dzieki zastosowaniu odpowiedniej konstrukcji urzadzenia do wymywania za pomoca wody. W sposobie tym wymywanie prowadzi sie przeciwpradowo kierujac strumienie do urzadzenia posiadajacego szereg odpowiednio uksztaltowanych przegród, umozliwiajacych prze¬ prowadzenie procesu wymywania w ruchu wirowym. Wodór odprowadzany jest z aparatu przez górne zamkniecie wodne, a woda myjaca zawierajaca produkty hydrolizy, zbiera sie w kolejnej po wymywaniu strefie mieszania, które nastepnie poddawane sa reakcji wtórnej.Ze szwajcarskiego opisu patentowego nr 390887 znany jest sposób i urzadzenie do odzyskiwania chlorosila¬ nów z mieszaniny gazowej wychodzacej z reaktora, w którym prowadzono redukcje chlorosilanów wodorem, polegajacy na niskotemperaturowej kondensacji. W procesie tym mieszanine wodoru, chlorosilanów i chlorowo¬ doru oziebia sie w pluczce chlodzonej stalym dwutlenkiem wegla do temperatury okolo -85°C, przy której chlorosilany w wiekszosci ulegaja skropleniu.2 94 337 Pozostala mieszanine kieruje sie na co najmniej dwa absorbery z adsorbentem o dobrze rozwinietej po¬ wierzchni chlodzonej równiez za pomoca dwutlenku wegla, wydzielajac reszte chlorosilanów. W procesie tym po oddzieleniu chlorosilanów wymywa sie chlorowodór woda odzyskujac produkty uzytkowe w postaci cieklej latwej do rozdzialu.Celem wynalazku bylo znalezienie prostego w technicznej realizacji rozwiazania, które pozwoliloby na ilosciowe odzyskanie chlorosilanów z gazów pochodzacych z procesu redukcji chlorosilanów wodorem do krzemu polikrystalicznego oraz syntezy chlorosilanów na drodze reakcji krzemu technicznego z chlorowodorem.Stwierdzono, ze cel ten moze byc osiagniety na drodze selektywnej absorpcji chlorosilanów za pomoca etylobenzenu, a nastepnie rozdzielenie zaabsorbowanych chlorosilanów od etylobenzenu przez rektyfikacje* Sposobem wedlug wynalazku wydzielanie chlorosilanów z mieszaniny gazowej pochodzacej z procesu re¬ dukcji chlorosilanów wodorem, prowadzi sie na kolumnie absorpcyjnej z wypelnieniem, np. wypelnionej pier¬ scieniami Raschiga, zraszanej etylobenzenem przeciwpradowo w stosunku do kierunku mieszaniny gazowej.Proces absorpcji prowadzi sie w temperaturze +10 do -30°C z recyrkulacja etylobenzenu. Faze ciekla skladajaca sie z etylobenzenu i 3-5% wagowych chlorosilanów odprowadza sie z dolnej czesci kolumny absorp¬ cyjnej i rozdziela przez rektyfikacje w temperaturze 35-40°C. Z górnej czesci kolumny rektyfikacyjnej odprowa¬ dza sie odzyskane chlorosilany i zawraca do procesu redukcji wodorem.Natomiast etylobenzen zawierajacy do 0,1% chlorosilanów zawraca sie do zraszania kolumny absorpcyjnej.Uchodzaca z górnej czesci kolumny absorpcyjnej mieszanine gazowa wodoru i chlorowodoru pochlania sie w wo¬ dzie otrzymujac kwas solny, wzglednie stosuje sie jako mieszanine redukujaca w procesie redukcji silanów.Metoda wedlug wynalazku pozwala na ilosciowe odzyskanie produktów uzytkowych z mieszaniny gazowej, pochodzacej z procesu redukcji chlorosilanów wodorem, stosowanej podczas wytwarzania krzemu polikrystalicz¬ nego oraz usuniecia zanieczyszczen nizej wrzacych od chlorosilanów.Przyklad I. Mieszanine gazowa pochodzaca z procesu redukcji chlorosilanów wodorem skladajaca sie z 10 kg H2, 2 kg HC1, 30 kg SiHCl3 oraz 20 kg SiCl4 przepuszcza sie w ciagu 1 godziny przez kolumne absorpcyj¬ na zraszana etylobenzenem. Kolumna wypelniona jest pierscieniami Raschiga i chlodzona do temperatury -30°C. Z górnej czesci kolumny odprowadza sie w ciagu 1 godziny 2 kg HC1 oraz 10 kg H2 .Natomiast z dolnej czesci kolumny odbierany jest roztwór chlorosilanów w etylobenzenie zawierajacy 5% wagowych chlorosilanów.Roztwór ten przechodzi do wymiennika ciepla, w którym mieszany jest z etylobenzenem zawierajacym do 0,1% wagowych chlorosilanów o temperaturze 140°C zawracanym do obiegu z kolumny rektyfikacyjnej. W wymienni¬ ku ciepla nastepuje odparowanie roztworu chlorosilanów w etylobenzenie, który w postaci gazowo-parowej prze¬ chodzi do kolumny rektyfikacyjnej wypelnionej pierscieniami Raschiga, rozdzielonej na dwie czesci, górna o temperaturze 40°C i dolna o temperaturze 140°C. Strumien mieszaniny z wymiennika wchodzi do przestrzeni znajdujacej sie miedzy górna i dolna strefa kolumny rektyfikacyjnej. Strumien wydzielonych chlorosilanów zawierajacy 29,9 kg SiHCl3 oraz 20 kg SiCl4 odprowadza sie z górnej czesci kolumny, a etylobenzen zawierajacy sladowe ilosci chlorosilanów o temperaturze 140°C odprowadzany jest z dolnej czesci kolumny poprzez wymien¬ nik ciepla na kolumne absorpcyjna do zraszania surowych gazów.Przyklad II. Wydzielanie prowadzi sie podobnie jak w przykladzie I, wprowadzajac do kolumny absorpcyjnej w ciagu 1 godziny 76 kg mieszaniny gazowej skladajacej sie z 2 kg H2, 8 kg HC1, 26 kg SiHCl3 oraz 40 kg SiCl4. Absorpcje w etylobenzenie prowadzi sie w temperaturze — 10°C, otrzymujac absorbat chlorosilanów o stezeniu 4% wagowych.Mieszanina odprowadzana wciagu 1 godziny z górnej czesci kolumny absorpcyjnej zawiera 8kgHCl il0kgH2 a strumien chlorosilanów odprowadzany z kolumny rektyfikacyjnej zawiera 26kgSiHCl3 oraz 40 kg SiCl4. Rozdzial przebiega selektywnie z calkowitym odzyskiem chlorosilanów.Przyklad III. 51 kg mieszaniny pochodzacej z reakcji krzemu technicznego z chlorowodorem sklada¬ jacej sie z 1 kgH2, 5kgHCl; 40kgSiHCl3 oraz 5kgSiCl4 przepuszcza sie wciagu 1 godziny przez kolumne absorpcyjna zraszana w temperaturze +10°C etylobenzenem. Z kolumny rektyfikacyjnej odprowadza sie 40 kg SiHCl3 oraz 5 kg SiCl4. Natomiast z kolumny absorpcyjnej odprowadza sie mieszanine gazowa zawierajaca 5 kg H2 i 1 kg HC1. Stezenie chlorosilanów w etylobenzenie wynosi 4% wagowych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wydzielania chlorosilanów z mieszaniny gazowej zawierajacej wodór i chlorowodór przez absorpcje, znamienny tym, ze chlorosilany absorbuje sie etylobenzenem w kolumnie absorpcyjnej z wypelnieniem przez zraszanie w temperaturze +10 do -30°C po czym odprowadzany z dolnej czesci kolumny absorbat etylo- benzenowy zawierajacy 3-5% wagowych chlorosilanów rektyfikuje sie w temperaturze 35-40°C, odbierajac z górnej czesci kolumny rektyfikacyjnej wydzielane chlorosilany, a z dolnej czesci kolumny etylobenzen zawiera¬ jacy do 0,1% wagowych chlorosilanów, który czesciowo zawraca sie do kolumny absorpcyjnej. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL17392174A 1974-09-06 1974-09-06 PL94337B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17392174A PL94337B1 (pl) 1974-09-06 1974-09-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17392174A PL94337B1 (pl) 1974-09-06 1974-09-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL94337B1 true PL94337B1 (pl) 1977-07-30

Family

ID=19968826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17392174A PL94337B1 (pl) 1974-09-06 1974-09-06

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL94337B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3538547B2 (ja) 煙道ガスから二酸化硫黄を除く方法
KR880012483A (ko) 디클로로실란의 제조공정 및 장치
US3438728A (en) Two-stage regeneration of absorbent for sulfur oxides
US3383170A (en) Process for the recovery of sulphur dioxide and ammonia
CN105348145B (zh) 氨法烟气脱硫副产环己酮肟的方法
ES2366682T3 (es) Preparación de fluoruro de hidrógeno a partir de fluoruro de calcio y ácido sulfúrico.
CN113247862A (zh) 一种高纯度电子级氯化氢生产装置及其工艺
US4206189A (en) Method of producing hydrogen fluoride and silicon dioxide from silicon tetra-fluoride
US5324499A (en) Fluoride removal from sulphuric acid
CN101269297A (zh) 一种工业废气中氰化氢的催化氧化净化方法
CN104876792A (zh) 一种生产高纯度氯丙烯的方法
EP0254349B1 (en) Process for the production of silicon tetrafluoride
US4271134A (en) Treatment of effluent gases from the manufacture of fertilizer
RU2287480C1 (ru) Способ и установка получения фтористого водорода
JP2008143775A (ja) 水素分離回収方法および水素分離回収設備
US3849541A (en) Process for purifying fumes
PL94337B1 (pl)
CN115010091A (zh) 一种氟化氢的除杂方法、氟化氢的提纯方法、氟化氢的提纯装置
CN109231168B (zh) 氯乙酸生产中降低盐酸、乙酸副产中硫酸含量方法和装置
JP4359513B2 (ja) 15nの製造方法及びそれを利用した硫酸或いは硫酸カルシウムの製造方法
CN215101984U (zh) 一种高纯度电子级氯化氢生产装置
US4169135A (en) Process for producing vanadium chlorides
US3690820A (en) Production of ammonium nitrate
US3256062A (en) Process for separating and concentrating fluorine values
EA011971B1 (ru) Способ получения поликристаллического кремния