PL94307B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL94307B2
PL94307B2 PL184884A PL18488475A PL94307B2 PL 94307 B2 PL94307 B2 PL 94307B2 PL 184884 A PL184884 A PL 184884A PL 18488475 A PL18488475 A PL 18488475A PL 94307 B2 PL94307 B2 PL 94307B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
reinforcement
sand
concrete
glass
Prior art date
Application number
PL184884A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL94307B1 (en
Inventor
Derdacka-Grzymek Anna
Bielatowicz Jan
Ryznar Mieczyslaw
Malolepszy Jan
Stabrawa Stafan
Original Assignee
Akademia Górniczohutnicza
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Górniczohutnicza filed Critical Akademia Górniczohutnicza
Priority to PL184884A priority Critical patent/PL94307B2/pl
Publication of PL94307B1 publication Critical patent/PL94307B1/xx
Publication of PL94307B2 publication Critical patent/PL94307B2/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elementów betonowych o zborjeniach niestalowych. « Znany sposób wytwarzania elementów betonowych o zbrojeniach niestalowych polega na dodaniu do cieklej zaprawy betonowej, na spoiwie gipsowym, cietych wlókien szklanych.The subject of the invention is a method of manufacturing concrete elements with non-steel aggregations. « A known method of producing concrete elements with non-steel reinforcement consists in adding to liquid concrete mortar, gypsum binder, cut glass fibers.

Inny sposób polega na dodaniu do cieklej zaprawy betonowej na spoiwie cementowym wlókien propylenowych. Elementy betonowe, wytworzone opisanymi sposobami, posiadaja tylko niewiele wieksza wytrzymalosc na zginanie niz elementy nieuzbrojone. « Celem wynalazku jest opracowanie sposobu, powodujacego zwiekszenie przyczeponosci tworzyw sztucznych i szkla do betonu, a tym samym zwiekszajacym wytrzymalosc betonu na zginanie. Cel ten osiagnieto dzieki temu, ze do zaczynu cementowego wprowadza sie material zborjeniowy z tworzywa sztucznego lub szkla pokryty warstwa piasku kwarcowego o róznej granulacji lub innego tworzywa ceramicznego. Warstwa piasku lub tworzywa ceramicznego zlaczona jest z materialem zbrojeniowym przez naklejanie jej klejami syntetycznymi, wtopienie, natryskiwanie warstwy z lepiszczem stalym lub cieklym lub utwardzenie metodami fizycznymi i chemicznymi. Warstwa posrednia wytwarzana jest równiez przez polimeryzacje w trakcie twardnienia zbrojenia laminatowego. < Sposoby wedlug wynalazku, pozwalaja na wytworzenie elementów betonowych o duzej wytrzymalosci na zginanie, a ponadto zbrojenie szklane zabezpieczane jest przed korodujacym srodowiskiem betonu. Wytworzone warstwy posrednie nie zmieniaja wlasnosci technologicznych zbrojenia i betonu w warunkach niskich i wysokich temperatur oraz przy obróbce hydrotermalnej betonu. < Przykla d. Do cieklej zaprawy betonowej dodaje sie zbrojenie z laminatu poliestrowo-szklanego z naniesiona warstwa piaskowa o grubosci do 1 milimetra, laczona klejem, skladajacym sie z 10% roztworu polistyrenu w ksylenie.Another way is to add fibers to the liquid cement-based mortar propylene. Concrete elements produced by the methods described above have only a little more bending strength than unreinforced elements. « The aim of the invention is to develop a method that increases the adhesion of plastics plastics and glass for concrete, thus increasing the bending strength of concrete. This goal was achieved due to the fact that the aggregate material made of plastic or glass is introduced into the cement slurry covered with a layer of quartz sand with different granulation or other ceramic material. Sand layer or ceramic material is joined with the reinforcement material by sticking it with synthetic adhesives, fusing, spraying a layer with a solid or liquid binder or hardening with physical methods and chemical. The intermediate layer is also produced by polymerization during the hardening of the reinforcement laminate. < The methods according to the invention make it possible to produce concrete elements with high resistance to bending and, moreover, the glass reinforcement is protected against the corrosive environment of the concrete. Produced intermediate layers do not change the technological properties of reinforcement and concrete in low and high conditions temperatures and during the hydrothermal treatment of concrete. < Example d. A polyester-glass laminate reinforcement is added to a liquid concrete mortar with an applied sand layer up to 1 millimeter thick, bonded with an adhesive, consisting of a 10% solution polystyrene in xylene.

Wytrzymalosc na zginanie wzrasta o 100% w porównaniu z zastosowaniem samego zbrojenia z laminatu poliestrowo-szklanego. Wytrzymalosc na zginanie uwarunkowana jest w tym wypadku przyczepnoscia warstwy posredniej do laminatu. Przyczepnosc tej warstwy do laminatu zalezy od uzytccy? kleju i techniki nanoszenia.2 94 307 Przy klejeniu polistyrenowym wytrzymalosc na zginanie wzrasta z 70 kG/cm2 do 120 kG/cm2. Wprowadzenie do zbrojenia piasku w fazie formowania laminatu podwyzsza wytrzymalosc na zginanie z 70 kG/cm2 do 150 kG/cm2. iThe bending strength is increased by 100% compared to the use of laminate reinforcement alone polyester-glass. The bending strength depends in this case on the adhesion of the layer intermediate for laminate. The adhesion of this layer to the laminate depends on the user? adhesive and application techniques. 2 94 307 When bonding polystyrene, the bending strength increases from 70 kg / cm2 to 120 kg / cm2. Introduction for sand reinforcement in the laminate forming stage increases the bending strength from 70 kG / cm2 to 150 kg / cm2. and

Claims (3)

Zastrzezenia patentowePatent claims 1. Sposób wytwarzania zbrojonych elementów betonowych o zbrojeniach niestalowych, takich jak tworzywo sztuczne lub szklo, znamienny ty m,ze do zaczynu cementowego wprowadza sie material zbrojeniowy pokrywy warstwa piasku kwarcowego o róznej granulacji lub tworzywa ceramicznego. <1. A method of producing reinforced concrete elements with non-steel reinforcement, such as plastic or glass, characterized by introducing a reinforcement material to the cement slurry with a layer of quartz sand with different granulation or ceramic material. < 2. 9posób wedlug zastrz. 1/ znamienny tym, ze warstwa piasku lub tworzywa ceramicznego naklejona jest na materiale zbrojeniowym klejami syntetycznymi. '2. 9 the way according to claim 1 / characterized in that the layer of sand or ceramic material is glued to the reinforcement material with synthetic adhesives. ' 3. 9posób wedlug zastrz. 1; znamienny tym, ze warstwa piasku lub tworzywa ceramicznego wtopiona jest do materialu zbrojeniowego. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl3.9 the method according to claim 1; characterized in that the sand or ceramic layer is fused to the reinforcement material. Wash. Typographer. UP PRL, circulation 120 + 18 Price: PLN 10
PL184884A 1975-11-20 PL94307B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL184884A PL94307B2 (en) 1975-11-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL184884A PL94307B2 (en) 1975-11-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL94307B1 PL94307B1 (en) 1977-07-30
PL94307B2 true PL94307B2 (en) 1977-07-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Aggarwal et al. Properties of polymer-modified mortars using epoxy and acrylic emulsions
Ciak et al. Sulphur concrete’s technology and its application to the building industry
WO1993001933A1 (en) Composite structure with waste plastic core and method of making same
WO2001051731A1 (en) Small cross-section composites of longitudinally oriented fibers and a thermoplastic resin as concrete reinforcement
US2460309A (en) Panel structural unit
PL94307B2 (en)
Lange-Kornbak et al. Tension softening of fibre-reinforced cementitious composites
ITRM20070212A1 (en) AUTOCLAVED CELLULAR CONCRETE WITH REDUCED PHENOMENON OF WITHDRAWAL FOR THE REALIZATION OF BLOCKS AND / OR FLOOR AND / OR REINFORCED AND UNRESTED BUILDING PANELS.
JPH10291852A (en) Ceramic composition hardenable at ordinary temperature
KR100922177B1 (en) Sculpting method using eco-friendly elastic binder
JPS58110443A (en) Composite board containing natural vitreous expanded body and its manufacture
JPS63206337A (en) Artificial aggregate and structures using this artificial aggregate
JPH08104578A (en) Lightweight gypsum hardened body
US2164457A (en) Composite structure and method of making the same
JPS6218349B2 (en)
JPS62292663A (en) Manufacture of concrete or concrete-like material and roofing construction member
KR940001708B1 (en) Composite prefab concrete panel and manufacturing method
JPS5930755A (en) Lightweight heat insulating mortar
RU2208110C2 (en) Process of manufacture of heat insulation plate for wall facing
KR950014703B1 (en) Light brick manufacturing method
JPS5837059A (en) Architectural finishing materials and manufacturing methods for architectural materials
JPH04114978A (en) Cured cement material containing plastic powder and production thereof
KR0161816B1 (en) Process for the preparation of complex materials
CZ328899A3 (en) Building element and way of its preparation
CN207194292U (en) ECC glass concrete structures