Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do uzda¬ tniania formowanych pierników metoda ciagla przed ich oblewaniem czekolada, przystosowane do wspólpracy z tasmowym piecem piekarniczym i ze¬ spolem oblewarek.Pierniki przed oblaniem ich czekolada powinny posiadac miekka konsystencje o zawartosci wilgoci 11—12%- Pierniki o takiej konsystencji oblane czekolada, przez dluzszy okres czasu sa miekkie i chetnie nabywane przez konsumentów. Natomiast po Wypieku pierniki podczas studzenia traca wil¬ goc do 8—9%, staja sie twarde i przy takiej kon¬ systencji nie nadaja sie do dalszej przeróbki.Dla uzupelnienia wilgoci w piernikach przed oblaniem ich czekolada stosuje sie proces ich uzdatniania polegajacy na zwiekszeniu zawartosci °C.Dotychczas uzdatnianie pierników odbywa sie w komorze, w której powietrze o wilgotnosci wzgle¬ dnej 100% jest przesycone para wodna i ogrzewa¬ ne do temperatury 40—50°C. W czasie 8—12 godzin pierniki wchlaniaja z powietrza wilgoc a nastepnie sa poddawane procesowi studzenia do temperatury okolo 25°C i przenoszone do zasobników oblewarek.Do przenoszenia pierników z pieca piekarniczego po ich ostudzeniu do komory nawilzajacej, stosuje sie pojemniki o dnach siatkowych zwane karejka¬ mi. W pojemnikach tych pierniki przebywaja w komorze nawilzajacej, a nastepnie po zakonczeniu 2 operacji nawilzania i studzenia sa dostarczane do maszyn oblewajacych. Uzdatnianie pierników przy stosowaniu znanych urzadzen jest zbyt pracochlon¬ ne i uciazliwe.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymienio¬ nych wad i niedogodnosci. Aby osiagnac ten cel postawiono sobie zadanie opracowania urzadzenia do uzdatniania pierników metoda ciagla, za pomo¬ ca rozpylonej rosy wodnej, przystosowanego do wspólpracy z tasmowym piecem piekarniczym i ze¬ spolem oblewarek.Zgodnie z wytyczonym zadaniem cel ten zostal osiagniety przez skonstruowanie urzadzenia zlozo¬ nego z zespolu do zraszania rozpylona rosa wodna, tunelu ogrzewczego, zespolu transporterów o natu¬ ralnym i wymuszonym cyklu chlodzenia oraz ze¬ slizgu z rozrzadem, przy czym zespól do zraszania ma cztery zestawy rozpylajace rose wodna, usytuo¬ wane nad i pod siatka stanowiaca transporter, zlozone z rozpylaczy wody umocowanych w obro¬ towych uchwytach, rozdzielaczy powietrza i pojem¬ ników z woda.Kazdy z rozpylaczy wody sklada sie z dyszy, przewodu laczacego dysze z koncówka rozdzielacza powietrza i pionowej rurki. Urzadzenie zakonczone jest zeslizgiem z rozrzadem, wyposazonym w gladka plaszczyzne, nachylona najkorzystniej pod katem ° i podzielona na czesci za pomoca obrotowych pletw oraz w ramiona z zasobnikami. Urzadzenie jest przystosowane do wspólpracy z piecem piekar- 94 06194 061 3 niczym oraz zespolem oblewarek i tworzy pólauto¬ matyczna linie produkcyjna.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia uzda¬ tnianie formowanych pierników za pomoca rozpy¬ lonej rosy wodnej metoda ciagla, w wyniku czego uzyskuja one jednolita miekka konsystencje przed ich oblewaniem czekolada. Zastosowanie przedmio¬ towego urzadzenia pozwala na skrócenie czasu uzdatniania pierników do 18—20 min., zmniejszenie ilosci braków oraz na znaczna oszczednosc powierz¬ chni produkcyjnej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w schemacie bloko¬ wym, fig. 2 — zespól do zraszania pierników w przekroju wzdluznym, fig. 3 — zespól do zraszania w przekroju wzdluz linii A-A na fig. 2, fig. 4 — zespól do zraszania w przekroju wzdluz linii B-B na fig. 3, fig. 5 — schemat ukladu zraszajacego, fig. 6 — tunel ogrzewczy w przekroju.wzdluznym, fig. 7 — zespól transporterów o naturalnym i wy¬ muszonym cyklu chlodzenia,, w przekroju wzdluz¬ nym, fig. 8 — zeslizg z rozrzadem w przekroju wzdluznym, a fig. 9 — ten sam zeslizg z widoku z góry.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada -sie z ze¬ spolu do zraszania A, ogrzewczego tunelu B, zespo¬ lu transporterów o naturalnym i wymuszonym cyklu chlodzenia C oraz zeslizgu z rozrzadem D sprzezonych lacznie z piecem piekarskim P i ze¬ spolem oblewarek O w jedna pólautomatyczna linie produkcyjna.Zespól do zraszania A sklada sie z siatki bez konca 1 stanowiacej transporter i zestawów rozpy¬ lajacych 2, 3, 4 usytuowanych nad siatka 1 oraz zestawu 5 umieszczonego pod siatka 1. Siatka ma ulozyskowane napinajace walki 6, 7 oraz posredni¬ czace walki 8, 9, 10, 11, 12 i otrzymuje naped z pie¬ ca P za pomoca zebatych walków 13, 14. W celu zmniejszenia tarcia siatki 1, krancowe walki po¬ sredniczace 8, 9 otrzymuja dodatkowy naped z pie¬ ca P.Zestawy rozpylajace 2, 3, 4, 5 maja jednakowa konstrukcje i sa rozmieszczone na calej szerokosci siatki Iw odpowiednio ustalonych odstepach. Kaz¬ dy z zestawów sklada sie z konstrukcji wsporczej , do której jest umocowany uchwyt 16 w ksztalcie walka z rzedem rozpylaczy 17, rozdzielacza powie¬ trza, 18 oraz pojemnika 19 z woda. Rozpylacze 17 rozmieszczone w jednakowej odleglosci w walku 16 sa zbudowane kazdy z dyszy 20 przewodu 21 laczacego dysze 20 z odpowiednio wyprowadzona koncówka 22 rozdzielacza powietrza 18 oraz z pio¬ nowych rurek 23.Woda do pojemników 19 jest doprowadzana pod stalym cisnieniem za pomoca przewodu 24 z zaso¬ bnika 25 zasilanego z instalacji wodociagowej 26.Dla utrzymania stalego poziomu wody w zasobniku zastosowano urzadzenie plywakowe 27 z zawo¬ rem 28. Dla regulowania cisnienia powietrza w przewodzie 59 laczacym sprezarke 58 z rzedem rozpylaczy 17 zastosowano zawór 57.Ogrzewczy tunel B usytuowany za zespolem do zraszania A ma termiczna obudowe 29, wewnatrz której jest umieszczona siatka bez konca 35 na 4 walkach, ograniczajacym 30, napinajacym 31 i po¬ sredniczacych 32, 33 oraz napedowym bebnie 34 i przesuwajaca sie po zespole obrotowych rolek górnych 36 i dolnych 37. Gorace powietrze do tu- nelu B jest dostarczane z ogrzewnicy za pomoca promieniowego wentylatora 38 poprzez rozdzielacz 39, który zmniejszajac odpowiednio predkosc wia¬ tru, powoduje spokojny przeplyw goracego powie¬ trza, a jednoczesnie posiadajac zdolnosc spietrzania do 130 mm wysokosci slupa wody, zapewnia prze¬ plyw goracego powietrza przez caly tunel.Zespól C usytuowany za tunelem B sklada sie z dwóch transporterów 40, 41 o jednakowej kon¬ strukcji oraz rurowej instalacji nawiewnej 42 usy¬ tuowanej nad powierzchnia transportera 41. Trans¬ porter sklada sie z tasmy bez konca 43 z tkanfny technicznej napietej na dwóch walkach, napinaja¬ cym 44 i napedowym 45, przy czym tasma 43 prze¬ suwa sie na podkladzie 46, a wraca na obrotowych rolkach 47. Instalacja nawiewna 42, o zwezajacej sie srednicy, posiada od strony tasmy 43 kilka rze¬ dów otworów 48 o malej srednicy. Powietrze do rury instalacyjnej jest tloczone za pomoca promie¬ niowego wentylatora 49, przy czym moze ono byc pobierane z zewnatrz lub z hali produkcyjnej.Zespól D stanowiacy zeslizg z rozrzadem, usytuo¬ wany za zespolem C, sklada sie z nachylonej pod odpowiednim katem najkorzystniej 30° gladkiej pla¬ szczyzny 50 podzielonej na trzy czesci za pomoca obrotowych pletw 51 oraz trzech ramion 52 wyko¬ nanych w ksztalcie korytek zakonczonych zasobni¬ kami 53. Pletwy 51 sa nastawiane za pomoca me¬ chanizmu 54 i pulpitu 55.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest na¬ stepujace: wypieczone pierniki z pieca P sa odbie¬ rane przez siatke 1 przesuwajaca sie po szkielecie konstrukcji nosnej 56 i poddawane dzialaniu roz¬ pylonej rosy w postaci wodnej mgly z zestawów rozpylaczy 2, 3, 4 rozmieszczonych nad siatka 1 oraz zestawu 5 umieszczonego pod siatka 1. Zasto¬ sowanie odcinajacego zaworu 57 umozliwia regulo¬ wanie cisnienia powietrza doprowadzanego do rzedu rozpylaczy 17, a w razie potrzeby, ich calkowite wylaczenie. Dla wytworzenia mgly wodnej, rozpy¬ lacze 17 zasilane sprezonym powietrzem z rozdzie¬ laczy 18 pobieraja wode z pojemników 19 za pomoca rurek 23. Do rozdzielaczy 18 sprezone powietrze dostarczane jest ze sprezarki 58 za pomoca przewo¬ du 59. Obrotowe umocowanie uchwytów 16 w kon¬ strukcji wsporczej 15 umozliwia zmiane kata na¬ chylenia strumieni rosy w stosunku do przenoszo¬ nych na siatce 1 pierników.Przejscie pierników przez zespól A trwa okolo 60 sek, w tym okolo 30 sek. pod dzialaniem mgly wodnej, która osiada na calej zewnetrznej powierz¬ chni pierników. Nastepnie pierniki sa przejmowane przez siatke 35 transportera tunelu B, w którym utrzymywana jest temperatura okolo 90°C przecho¬ dzaca w koncowej czesci tunelu do 60°C. Synchro¬ nizacja szybkosci przesuwu siatki 35 z szybkoscia siatki 1 osiagnieto przez zastosowanie sterowanej bezstopniowej skrzyni biegów.Przejscie pierników przez ogrzewczy tunel B trwa okolo 2 min., w którym to czasie przyjeta powierz¬ chniowo przez pierniki wilgoc przenika w znacznej 40 45 50 55 6094 061 6 wiekszosci w wewnetrzne warstwy a pozostala czesc odparowuje.Obnizenie temperatury pierników do 25°C, ko¬ niecznej dla dalszej ich obróbki to jest oblewania czekolada, osiaga sie w czasie ich przechodzenia przez zespól C. Po opuszczeniu zespolu C i trans¬ porterów 49 i 41, pierniki zeslizguja sie pod wlas¬ nym ciezarem po gladkiej plaszczyznie 50 i sa kie¬ rowane przez odpowiednio ustawione pletwy 51 do korytek 52 zakonczonych zasobnikami 53 a nastep¬ nie sa podawane przez pracowników do oblewarek O, gdzie nastepuje operacja oblewania ich czeko¬ lada. PL