CN206251596U - 一种高效包衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包衣机技术领域，尤其是一种高效包衣机，包括第一平台和第二平台，第一平台的四角均通过支撑腿支撑，第二平台平行设置在第一平台的下方并将支撑腿连接；第二平台上设有电机、变速机，电机与变速机相连接，在变速机的输出轴上设有第三皮带轮，在第一平台的两端均通过第一转轴安装有传动辊，其中一根第一转轴的一端设有第一皮带轮，第一皮带轮与第三皮带轮通过第一皮带相连；两只传动辊之间通过传送带连接，在第一平台上、且从其一端到另一端依次设有落料装置、摊平装置、喷洒装置和烘干装置。本实用新型操作简单，不仅能防止种子结成团，还能将种子进行均匀喷洒药物。

Description

一种高效包衣机

技术领域

本实用新型涉及包衣机技术领域，尤其涉及一种高效包衣机。

背景技术

种子包衣是指利用粘着剂或成膜剂，用特定的种子包衣机，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等非种子材料，包裹在种子外面，以达到种子成球形或者基本保持原有形状，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一项种子技术。种衣剂能迅速固化成膜，因而不易脱落。

现有包衣机结构简单，在药物喷洒的过程中会出现种子喷洒不均的现象，为此，我们提出一种高效包衣机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效包衣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效包衣机，包括第一平台和第二平台，第一平台的四角均通过支撑腿支撑，第二平台平行设置在第一平台的下方并将支撑腿连接；第二平台上设有电机、变速机，电机与变速机相连接，在变速机的输出轴上设有第三皮带轮，在第一平台的两端均通过第一转轴安装有传动辊，其中一根第一转轴的一端设有第一皮带轮，第一皮带轮与第三皮带轮通过第一皮带相连；两只传动辊之间通过传送带连接，在第一平台上、且从其一端到另一端依次设有落料装置、摊平装置、喷洒装置和烘干装置；

落料装置包括设在第一平台上方的料斗，料斗的两侧通过支撑板支撑，两块支撑板将传送带夹在中间，且料斗下方的落料口与传送带位置对应，其中支撑板固定在第二平台上；

摊平装置包括管体，管体平行设置在第一平台上方，管体的两端通过支架固定在第一平台上，在管体靠近落料装置的一侧设有一块铲板，铲板倾斜向下设置，并且铲板远离管体的一端与传送带的表面相切设置；在管体内同轴设有第二转轴，第二转轴上设有多个偏心轮，且偏心轮不与管体内壁接触，第二转轴的两端通过轴承与管体连接，在第二转轴的一端设有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮通过第三皮带连接；

喷洒装置包括第二U型架，第二U型架将传送带卡在其内部，第二U型架的两端固定在第一平台上；第二U型架的顶面设有混药箱，混药箱内设有高压水泵，高压水泵的出口通过连接有第一雾化喷头、第二雾化喷头，第二雾化喷头、第一雾化喷头沿着传送带长度方向排列，并且第一雾化喷头、第二雾化喷头均固定在第二U型架的内部顶端；在第二U型架的底部设有一根与管体平行设置的第三转轴，第三转轴上设有毛刷；其中毛刷与传送带表面接触，且第三转轴位于第一雾化喷头、第二雾化喷头之间；在第三转轴的一端设有第二皮带轮，第二皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带连接。

优选的，烘干装置包括第一U型架，第一U型架将传送带卡在其内部，并且第一U型架固定在第一平台上；在第一U型架的表面设有加热装置。

优选的，第一U型架的正投影为长条形，在第一U型架的顶面设有多个风扇。

优选的，加热装置为铺设在第一U型架内表面的加热网。

优选的，加热装置为排列在第一U型架内表面的加热棒。

优选的，在料斗的下方落料口处开设有条形口，该条形口内设有抽板，并且料斗下方的落料口处安装有落料板，落料板的倾斜设置，并且落料板的另一端与传送带的表面相切设置。

优选的，第一平台的两端均开设有与传动辊匹配的槽，传动辊分别位于该槽内，其中第一转轴与槽的内壁转动连接。

优选的，第三转轴的两端与第二U型架之间通过轴承连接。

优选的，第一平台的两侧仅设有与其等长的挡板。

优选的，铲板与传送带之间的夹角为A，10°≤A≤20°，管体铲板的连接处采用圆弧过渡

本实用新型提出的一种高效包衣机，有益效果在于：在本方案中，料斗用于防止所需包衣的种子，种子直接落在传送带上，由电机作为动力装置，带动传送带进行转动；从而带动种子依次经过摊平装置、喷洒装置和烘干装置，摊平装置将种子抖平，喷洒装置向着种子喷洒防虫药物，烘干装置用于烘干喷洒药物的种子，让种子直接被干燥。本实用新型操作简单，不仅能防止种子结成团，还能将种子进行均匀喷洒药物。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效包衣机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效包衣机的摊平装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效包衣机的第一平台俯视图；

图4为本实用新型提出的一种高效包衣机的喷洒装置示意图。

图中：第一平台1、传动辊2、支撑板3、第二平台4、电机5、变速机6、支撑腿7、第一皮带8、第一转轴9、加热装置10、第一U型架11、风扇12、第一皮带轮13、第一雾化喷头14、混药箱15、第二雾化喷头16、第二U型架17、第二皮带18、管体19、第二转轴20、铲板21、支架22、传送带23、料斗24、抽板25、落料板26、毛刷27、第三转轴28、第二皮带轮29、第四皮带轮30、偏心轮31、挡板32、第三皮带轮33、第三皮带34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效包衣机，包括第一平台1和第二平台4，第一平台1的四角均通过支撑腿7支撑，第二平台4平行设置在第一平台1的下方并将支撑腿7连接；第二平台4上设有电机5、变速机6，电机5与变速机6相连接，在变速机6的输出轴上设有第三皮带轮33，在第一平台1的两端均通过第一转轴9安装有传动辊2，其中一根第一转轴9的一端设有第一皮带轮13，第一皮带轮13与第三皮带轮33通过第一皮带8相连；两只传动辊2之间通过传送带23连接，第一平台1的两端均开设有与传动辊2匹配的槽，传动辊2分别位于该槽内，其中第一转轴9与槽的内壁转动连接；第一平台1的两侧仅设有与其等长的挡板32。

在第一平台1上、且从其一端到另一端依次设有落料装置、摊平装置、喷洒装置和烘干装置。

落料装置包括设在第一平台1上方的料斗24，料斗24的两侧通过支撑板3支撑，两块支撑板3将传送带23夹在中间，且料斗24下方的落料口与传送带23位置对应，其中支撑板3固定在第二平台4上，在料斗24的下方落料口处开设有条形口，该条形口内设有抽板25，并且料斗24下方的落料口处安装有落料板26，落料板26的倾斜设置，并且落料板26的另一端与传送带23的表面相切设置；种子可以直接倒在料斗24内，并且可以直接落在传送带23上，所设置的抽板25可控制种子下落的流量，并且可以沿着落料板26滑到传送带23上，防止种子飞溅。

摊平装置包括管体19，管体19平行设置在第一平台1上方，管体19的两端通过支架22固定在第一平台1上，在管体19靠近落料装置的一侧设有一块铲板21，铲板21倾斜向下设置，管体19铲板21的连接处采用圆弧过渡，并且铲板21远离管体19的一端与传送带23的表面相切设置；在管体19内同轴设有第二转轴20，第二转轴20上设有多个偏心轮31，且偏心轮31不与管体19内壁接触，第二转轴20的两端通过轴承与管体19连接，在第二转轴20的一端设有第四皮带轮30，第四皮带轮30与第三皮带轮33通过第三皮带34连接。在实际运用的过程中，偏心轮31随着第二转轴20转动而转动，在转动的过程中可带动管体19抖动，从而让铲板21抖动，随着传送带运行时，位于铲板21上的种子在抖动下被摊平，防止落下的种子成股或成堆流动。铲板21与传送带23之间的夹角为A，在10°≤A≤20°时，种子可轻松爬上管体19并越过，当A＞20°时，铲板21的底部会有种子的堆积。

喷洒装置包括第二U型架17，第二U型架17将传送带23卡在其内部，第二U型架17的两端固定在第一平台1上；第二U型架17的顶面设有混药箱15，混药箱15内设有高压水泵，高压水泵的出口通过连接有第一雾化喷头14、第二雾化喷头16，第二雾化喷头16、第一雾化喷头14沿着传送带23长度方向排列，并且第一雾化喷头14、第二雾化喷头16均固定在第二U型架17的内部顶端；在第二U型架17的底部设有一根与管体19平行设置的第三转轴28，第三转轴28上设有毛刷27；其中毛刷27与传送带23表面接触，且第三转轴28位于第一雾化喷头14、第二雾化喷头16之间；在第三转轴28的一端设有第二皮带轮29，第二皮带轮29与第四皮带轮30通过第二皮带18连接，第三转轴28的两端与第二U型架17之间通过轴承连接；高压水泵将混药箱15内的药液通过第一雾化喷头14、第二雾化喷头16进行喷洒，第二雾化喷头16设置在前，第一雾化喷头14在后，当第二雾化喷头16将种子第一遍喷洒时，被转动的毛刷27进行翻身处理，紧接着被第二雾化喷头16再次喷洒，这样就不会造成种子表面喷洒不均匀的情况。

烘干装置包括第一U型架11，第一U型架11将传送带23卡在其内部，并且第一U型架11固定在第一平台1上；在第一U型架11的表面设有加热装置10；第一U型架11的正投影为长条形，在第一U型架11的顶面设有多个风扇12，被喷洒的种子经过烘干装置后被干燥，让种子的表面水分蒸发，方便保存，所设置的风扇12用以搅动第一U型架11内的空气流动，加入种子表面水分的蒸发。

加热装置10为铺设在第一U型架11内表面的加热网；或者加热装置10为排列在第一U型架11内表面的加热棒。加热装置10和风扇12通过连接线与外界电源连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效包衣机，包括第一平台(1)和第二平台(4)，第一平台(1)的四角均通过支撑腿(7)支撑，第二平台(4)平行设置在第一平台(1)的下方并将支撑腿(7)连接；第二平台(4)上设有电机(5)、变速机(6)，电机(5)与变速机(6)相连接，在变速机(6)的输出轴上设有第三皮带轮(33)，在第一平台(1)的两端均通过第一转轴(9)安装有传动辊(2)，其中一根第一转轴(9)的一端设有第一皮带轮(13)，第一皮带轮(13)与第三皮带轮(33)通过第一皮带(8)相连；两只传动辊(2)之间通过传送带(23)连接，其特征在于，在第一平台(1)上、且从其一端到另一端依次设有落料装置、摊平装置、喷洒装置和烘干装置；

落料装置包括设在第一平台(1)上方的料斗(24)，料斗(24)的两侧通过支撑板(3)支撑，两块支撑板(3)将传送带(23)夹在中间，且料斗(24)下方的落料口与传送带(23)位置对应，其中支撑板(3)固定在第二平台(4)上；

摊平装置包括管体(19)，管体(19)平行设置在第一平台(1)上方，管体(19)的两端通过支架(22)固定在第一平台(1)上，在管体(19)靠近落料装置的一侧设有一块铲板(21)，铲板(21)倾斜向下设置，并且铲板(21)远离管体(19)的一端与传送带(23)的表面相切设置；在管体(19)内同轴设有第二转轴(20)，第二转轴(20)上设有多个偏心轮(31)，且偏心轮(31)不与管体(19)内壁接触，第二转轴(20)的两端通过轴承与管体(19)连接，在第二转轴(20)的一端设有第四皮带轮(30)，第四皮带轮(30)与第三皮带轮(33)通过第三皮带(34)连接；

喷洒装置包括第二U型架(17)，第二U型架(17)将传送带(23)卡在其内部，第二U型架(17)的两端固定在第一平台(1)上；第二U型架(17)的顶面设有混药箱(15)，混药箱(15)内设有高压水泵，高压水泵的出口通过连接有第一雾化喷头(14)、第二雾化喷头(16)，第二雾化喷头(16)、第一雾化喷头(14)沿着传送带(23)长度方向排列，并且第一雾化喷头(14)、第二雾化喷头(16)均固定在第二U型架(17)的内部顶端；在第二U型架(17)的底部设有一根与管体(19)平行设置的第三转轴(28)，第三转轴(28)上设有毛刷(27)；其中毛刷(27)与传送带(23)表面接触，且第三转轴(28)位于第一雾化喷头(14)、第二雾化喷头(16)之间；在第三转轴(28)的一端设有第二皮带轮(29)，第二皮带轮(29)与第四皮带轮(30)通过第二皮带(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，烘干装置包括第一U型架(11)，第一U型架(11)将传送带(23)卡在其内部，并且第一U型架(11)固定在第一平台(1)上；在第一U型架(11)的表面设有加热装置(10)。

3.根据权利要求2所述的一种高效包衣机，其特征在于，第一U型架(11)的正投影为长条形，在第一U型架(11)的顶面设有多个风扇(12)。

4.根据权利要求2所述的一种高效包衣机，其特征在于，加热装置(10)为铺设在第一U型架(11)内表面的加热网。

5.根据权利要求2所述的一种高效包衣机，其特征在于，加热装置(10)为排列在第一U型架(11)内表面的加热棒。

6.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，在料斗(24)的下方落料口处开设有条形口，该条形口内设有抽板(25)，并且料斗(24)下方的落料口处安装有落料板(26)，落料板(26)的倾斜设置，并且落料板(26)的另一端与传送带(23)的表面相切设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，第一平台(1)的两端均开设有与传动辊(2)匹配的槽，传动辊(2)分别位于该槽内，其中第一转轴(9)与槽的内壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，第三转轴(28)的两端与第二U型架(17)之间通过轴承连接。

9.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，第一平台(1)的两侧仅设有与其等长的挡板(32)。

10.根据权利要求1所述的一种高效包衣机，其特征在于，铲板(21)与传送带(23)之间的夹角为A，10°≤A≤20°，管体(19)铲板(21)的连接处采用圆弧过渡。