PL94010B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL94010B1
PL94010B1 PL16068673A PL16068673A PL94010B1 PL 94010 B1 PL94010 B1 PL 94010B1 PL 16068673 A PL16068673 A PL 16068673A PL 16068673 A PL16068673 A PL 16068673A PL 94010 B1 PL94010 B1 PL 94010B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
silicon
steel
copper
content
Prior art date
Application number
PL16068673A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Allegheny Ludlum Industries Incus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allegheny Ludlum Industries Incus filed Critical Allegheny Ludlum Industries Incus
Publication of PL94010B1 publication Critical patent/PL94010B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1216Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the working step(s) being of interest
    • C21D8/1233Cold rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C21D8/1272Final recrystallisation annealing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest stal krzemowa przeznaczona na blachy o uporzadkowanej struktu¬ rze ziarnistej o zawartosci 2,2—4% wagowych krze¬ mu, a ponadto zawierajaca pewne ilosci miedzi.
Stal te mozna walcowac na goraco na tasmy, a na¬ stepnie otrzymane tasmy mozna bezposrednio wal¬ cowac na potrzebna grubosc na zimno, zachowu¬ jac, a nawet poprawiajac jakosc magnetyczna pro¬ duktu w procesie obróbki.
Znane stale krzemowe, z których wytwarza sie blachy o uporzadkowanej strukturze ziarnistej na drodze walcowania na goraco, a potem na zimno w co najmniej dwóch etapach, stosujac wyzarzanie pomiedzy kolejnymi etapami walcowania na zimno, zawieraja 0,02—0,07% wagowych wegla, 0,03—0,24% wagowych manganu, 0,01—0,09% wagowych siarki oraz ewentualnie do 0,04% wagowych glinu, do 0,02% wagowych azotu i do 0,0035% wagowych boru, a takze krzem w wyzej podanej ilosci.
Mimo dazenia do obnizenia udzialu róznych do¬ mieszek w stali, wytwarzane obecnie stale krze¬ mowe zawieraja sladowe ilosci miedzi, wskutek zwiekszonego zastosowania zlomu w hutnictwie.
Stwierdzono, ze jezeli do stali o okreslonej zawar¬ tosci krzemu przeznaczonej do walcowania wpro¬ wadzi sie odpowiednia ilosc miedzi, to mozna w jednostopniowym walcowaniu na zimno otrzy¬ mac blache o grubosci koncowej na przyklad 0,25—0,61 mm, która po wyzarzeniu w temperaturze 1177°C ulega wtórnej rekrystalizacji i rozrostowi ziarn, przy czym z walcowanej w jednym etapie stali krzemowej otrzymuje sie blache o uporzad¬ kowanej strukturze i doskonalych wlasnosciach magnetycznych. Walcowanie stali krzemowej we¬ dlug wynalazku na blache w jednym etapie za¬ pewnia znaczne oszczednosci.
Stal krzemowa wedlug wynalazku, przeznaczona na blachy o uporzadkowanej strukturze ziarnistej zawiera poza wymienionymi poprzednio znanymi skladnikami 0,24—0,75% wagowych miedzi.
Blache o uporzadkowanej strukturze ziarnistej wytwarza sie ze stali krzemowej wedlug wynalazku ' poddajac obróbce cieplnej tasme stalowa a gru¬ bosci 1,9—2,54 mm i o zawartosci 0,24—6,75% wa¬ gowych miedzi. Zawarta w stali miedz ulatwia usuwanie zgorzeliny tlenkowej i przygotowanie sta¬ li do dalszej obróbki. Po obróbce cieplnej tasme stalowa poddaje sie wyzarzaniu nadajacemu pro¬ duktowi odpowiednia teksture i usuwa sie zgo¬ rzeline. Te etapy obróbki sa znane i przeprowadza sie je w zwykly sposób. Odweglanie i wyzarzanie teksturujace przeprowadza sie zwykle równoczes¬ nie. Stal po obróbce cieplnej i uwolnieniu od zgo¬ rzeliny walcuje sie bezposrednio do koncowej gru¬ bosci, to znaczy na grubosc 0,62 mm lub mniejsza, a nastepnie odwegla sie przez koncowe normalizo¬ wanie.
Stal wedlug wynalazku walcuje sie tylko jeden raz na zimno, podczas gdy znane stale trzeba wal¬ cowac w dwóch etapach na zimno, przy czym 94 0103 94 010 4 dwuetapowe walcowanie bylo dotychczas uwazane za niezbedne przy wytwarzaniu blach o uporzadko¬ wanej strukturze ziarnistej ze stali krzemowej.
Wyeliminowanie jednego etapu walcowania na zim¬ no i etapu posredniego wyzarzania jest mozliwe dzieki uzyciu stali krzemowej wedlug wynalazku zawierajacej okreslony udzial miedzi, która, jak stwierdzono, nie wywiera niekorzystnego wplywu na elektryczne wlasnosci stali. W tablicy zestawio¬ no wlasnosci magnetyczne róznych stali krzemo¬ wych zawierajacych rózny udzial krzemu i miedzi, poddawane standardowemu cyklowi normalizacji, który stosowano w celu odweglenia wszystkich próbek.
Dane zawarte w tablicy dotycza wlasnosci mag¬ netycznych blach o uporzadkowanej strukturze ze stali krzemowej, otrzymanych w procesie próznio¬ wego wytopu indukcyjnego, walcowania wlewków na goraco do grubosci tasmy, normalizowania i walcowania na zimno do grubosci koncowej, a nastepnie ostatecznego odweglania przed wyza¬ rzaniem nadajacym odpowiednia teksture, które przeprowadza sie w temperaturze 1177°C.
Z danych zestawionych w tablicy wynika, ze dla wszystkich zawartosci krzemu blachy o grubosci 0,61—0,27 mm wykazuja malejaca stratnosc magne¬ tyczna. Przy grubosci blachy 0,27 mm najnizsza stratnosc obserwuje sie dla blach o zawartosci 2,75% wagowych krzemu. Przekraczajaca 1800 war¬ tosc przenikalnosci przy indukcyjnosci 10H mozna uzyskiwac dla stali krzemowej o zawartosci 2,75% wagowych Si o dowolnej grubosci. Nizsze poziomy przenikalnosci obserwowane sa zarówno dla stali o zawartosci 2,5 jak i 3,0% krzemu. Ogólnie bio¬ rac, powyzsze dane swiadcza o korzystnym wply¬ wie krzemu na uklad wlókien, czyli teksture stali krzemowych walcowanych jednostopniowo. Uwaza sie, ze nizsza zawartosc krzemu, przy zawartosci 0,40% Cu podwyzsza walcownosc.
Ogólnie biorac znacznie nizsza stratnosc (wat/kg) w polaczeniu ze znacznie wyzsza przenikalnoscia jest widoczna dla zawartosci miedzi 0,24—0,75%, a najlepsza poprawe obserwuje sie dla stali zawie¬ rajacych okolo 0,4% miedzi. Korzystne zawartosci krzemu wahaja sie w zakresie 2,5—3,0%, a miedzi 0,3—0,5%, przy czym dla stali o wyzszej zawartosci Tablica Wlasnosci magnetyczne blach o róznych grubosciach Si(%) 2,50 2,72 3,00 3,20 3.20; 2,50 2>5® 2#0 2,75 3,00 3,00 3,20 2,50 2,75 3,00 2,50 3,20 2,50 2,75 3,00 Cu(%) <0,01 <0,01 <0,01 0,15 0,24 0,40 0,42 0,39 0,39 0,39 0,30 0,58 0,59 0,59 0,81 0,75 1,00 1,00 1,00 0,65 mm 1.5 T 3,97 2,93 3,22 3,22 3,40 3,11 2,89 3,42 3,44 3,09 3,09 3,C0 3,55 3,09 2,82 4,83 2,95 ,14 4,30 4,37 w kg przenikal- nosc magne¬ tyczna przy Oe H 1672 1731 1722 1720 1590 1797 1814 1782 1820 1762 1752 1660 1768 1825 1799 1471 1650 1430 1476 1470 0,47 mm 1,5 T 2,78 2,14 2,27 2,20 2,91 2,01 1,85 2,31 2,10 2,07 2,07 2,29 2,38 2,05 1,87 3,52 2,65 4,32 3,99 3,70 w kg przenikal- nosc magne¬ tyczna przy Oe H 1620 1729 1692 1690 1550 1824 1833 1810 1842 1786 1786 1600 1830 1818 1832 1490 1550 1406 1424 1434 0,36 mm 1,5 T 2,20-3,64 2,06 2,29 2,29 2,29 1,65 1,70 1,81 1,54 1,50 1,50 2,29 1,61 1,63 1,76 3,13 2,29 3,73 3,54 3,52 w kg przenikal- nosc magne¬ tyczna przy Oe H 1550 1580 1529 1540 1530 1755 1744 1781 1845 1788 1788 1700 1831 1773 1680 1475 1480 1405 1408 1400 0,26 mm 1,5 T 2,76 2,16 2,62 2,65 — 1,83 ],92 2,80 1,21 1,34 1,34 — 1,48 2,29 2,20 3,31 1,83 3,48 3,42 3,37 w ^g przen^kal- nosc magne¬ tyczna przy Oe H 1460 1511 1454 1450 — 1612 1598 1456 1829 1755 1765 — 1737 1534 1508 1416 1440 1390 1390 1392 Oznaczenia: w kg T oe H wat kg — tesla — oersted — henr94 010 6 krzemu korzystnie jest, aby zawartosc Cu byla zblizona do dolnej granicy tego zakresu.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Stal krzemowa przeznaczona na blachy o upo¬ rzadkowanej strukturze ziarnistej, zawierajaca 2,2— 4,0°/o wagowych krzemu, 0,02—0,070% wagowych wegla, 0,03—0,24% wagowych manganu, 0,01—0,09% wagowych siarki oraz ewentualnie do 0,04% wago¬ wych glinu, do 0,02% wagowych azotu i do 0,0035% wagowych boru, znamienna tym, ze zawiera 0,24— 0,75% wagowych miedzi, s
2. Stal wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ko¬ rzystnie zawiera 0,3—0,5% wagowych miedzi.
3. Stal wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ko¬ rzystnie zawiera 2,5—3,0% wagowych krzemu i 0,3—0,5% wagowych miedzi.
PL16068673A 1972-02-11 1973-02-10 PL94010B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US22923372A 1972-02-11 1972-02-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL94010B1 true PL94010B1 (pl) 1977-07-30

Family

ID=22860341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16068673A PL94010B1 (pl) 1972-02-11 1973-02-10

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE795249A (pl)
CA (1) CA978453A (pl)
DE (1) DE2303416C2 (pl)
FR (1) FR2171402B1 (pl)
GB (1) GB1382395A (pl)
IT (1) IT976932B (pl)
PL (1) PL94010B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4054470A (en) * 1976-06-17 1977-10-18 Allegheny Ludlum Industries, Inc. Boron and copper bearing silicon steel and processing therefore

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB873149A (en) * 1956-11-08 1961-07-19 Yawata Iron & Steel Co Method of producing oriented silicon steel
DE1117624B (de) * 1958-08-13 1961-11-23 Allegheny Ludlum Steel Verfahren zur Herstellung von Baendern mit hoher Kornorientierung aus einer Eisen-Silizium-Legierung
US3287184A (en) * 1963-10-22 1966-11-22 Bethlehem Steel Corp Method of producing low carbon electrical sheet steel

Also Published As

Publication number Publication date
DE2303416A1 (de) 1973-08-23
GB1382395A (en) 1975-01-29
BE795249A (fr) 1973-08-09
CA978453A (en) 1975-11-25
FR2171402B1 (pl) 1977-02-11
DE2303416C2 (de) 1984-08-23
FR2171402A1 (pl) 1973-09-21
IT976932B (it) 1974-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2164466A1 (en) High magnetic density, low iron loss, grainoriented electromagnetic steel sheet and a method for making
US3957546A (en) Method of producing oriented silicon-iron sheet material with boron and nitrogen additions
PL90317B1 (pl)
JPS6296616A (ja) 鉄損の優れた一方向性電磁鋼板の製造方法
US3163564A (en) Method for producing silicon steel strips having cube-on-face orientation
PL91102B1 (pl)
CZ296442B6 (cs) Zpusob výroby kremíkochromové krystalove orientované elektrotechnické oceli
US3607456A (en) Deep drawing steel and method of manufacture
CA2107372C (en) Method for producing regular grain oriented electrical steel using a single stage cold reduction
US5306356A (en) Magnetic sheet metal obtained from hot-rolled strip steel containing, in particular, iron, silicon and aluminum
JPS59177327A (ja) プレス加工用冷延鋼板の製造法
PL94010B1 (pl)
US3069299A (en) Process for producing magnetic material
US4054470A (en) Boron and copper bearing silicon steel and processing therefore
PL127280B1 (en) Method of manufacturing silicon steel sheet of goss texture
US3297434A (en) Nickel-iron magnetic sheet stock
JPS6325055B2 (pl)
US4416707A (en) Secondary recrystallized oriented low-alloy iron
PL123082B1 (en) Method of manufacture of silicon steel of goss texture
JPS61119652A (ja) 鉄損の低い無方向性電磁鋼板
US4251295A (en) Method of preparing an oriented low alloy iron from an ingot alloy having a high initial sulfur content
US4608100A (en) Method of producing thin gauge oriented silicon steel
PL114569B1 (en) Method of manufacture of electromagnetic silicon steel
JPS6253571B2 (pl)
PL89829B1 (en) Silicon steel with high magnetic permeability - prepd. by casting, hot-rolling, annealing and cooling[FR2228854A1]