PL94010B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL94010B1 PL94010B1 PL16068673A PL16068673A PL94010B1 PL 94010 B1 PL94010 B1 PL 94010B1 PL 16068673 A PL16068673 A PL 16068673A PL 16068673 A PL16068673 A PL 16068673A PL 94010 B1 PL94010 B1 PL 94010B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- silicon
- steel
- copper
- content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1216—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the working steps
- C21D8/1233—Cold rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
- C21D8/1272—Final recrystallisation annealing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest stal krzemowa
przeznaczona na blachy o uporzadkowanej struktu¬
rze ziarnistej o zawartosci 2,2—4% wagowych krze¬
mu, a ponadto zawierajaca pewne ilosci miedzi.
Stal te mozna walcowac na goraco na tasmy, a na¬
stepnie otrzymane tasmy mozna bezposrednio wal¬
cowac na potrzebna grubosc na zimno, zachowu¬
jac, a nawet poprawiajac jakosc magnetyczna pro¬
duktu w procesie obróbki.
Znane stale krzemowe, z których wytwarza sie
blachy o uporzadkowanej strukturze ziarnistej na
drodze walcowania na goraco, a potem na zimno
w co najmniej dwóch etapach, stosujac wyzarzanie
pomiedzy kolejnymi etapami walcowania na zimno,
zawieraja 0,02—0,07% wagowych wegla, 0,03—0,24%
wagowych manganu, 0,01—0,09% wagowych siarki
oraz ewentualnie do 0,04% wagowych glinu, do
0,02% wagowych azotu i do 0,0035% wagowych
boru, a takze krzem w wyzej podanej ilosci.
Mimo dazenia do obnizenia udzialu róznych do¬
mieszek w stali, wytwarzane obecnie stale krze¬
mowe zawieraja sladowe ilosci miedzi, wskutek
zwiekszonego zastosowania zlomu w hutnictwie.
Stwierdzono, ze jezeli do stali o okreslonej zawar¬
tosci krzemu przeznaczonej do walcowania wpro¬
wadzi sie odpowiednia ilosc miedzi, to mozna
w jednostopniowym walcowaniu na zimno otrzy¬
mac blache o grubosci koncowej na przyklad
0,25—0,61 mm, która po wyzarzeniu w temperaturze
1177°C ulega wtórnej rekrystalizacji i rozrostowi
ziarn, przy czym z walcowanej w jednym etapie
stali krzemowej otrzymuje sie blache o uporzad¬
kowanej strukturze i doskonalych wlasnosciach
magnetycznych. Walcowanie stali krzemowej we¬
dlug wynalazku na blache w jednym etapie za¬
pewnia znaczne oszczednosci.
Stal krzemowa wedlug wynalazku, przeznaczona
na blachy o uporzadkowanej strukturze ziarnistej
zawiera poza wymienionymi poprzednio znanymi
skladnikami 0,24—0,75% wagowych miedzi.
Blache o uporzadkowanej strukturze ziarnistej
wytwarza sie ze stali krzemowej wedlug wynalazku ' poddajac obróbce cieplnej tasme stalowa a gru¬
bosci 1,9—2,54 mm i o zawartosci 0,24—6,75% wa¬
gowych miedzi. Zawarta w stali miedz ulatwia
usuwanie zgorzeliny tlenkowej i przygotowanie sta¬
li do dalszej obróbki. Po obróbce cieplnej tasme
stalowa poddaje sie wyzarzaniu nadajacemu pro¬
duktowi odpowiednia teksture i usuwa sie zgo¬
rzeline. Te etapy obróbki sa znane i przeprowadza
sie je w zwykly sposób. Odweglanie i wyzarzanie
teksturujace przeprowadza sie zwykle równoczes¬
nie. Stal po obróbce cieplnej i uwolnieniu od zgo¬
rzeliny walcuje sie bezposrednio do koncowej gru¬
bosci, to znaczy na grubosc 0,62 mm lub mniejsza,
a nastepnie odwegla sie przez koncowe normalizo¬
wanie.
Stal wedlug wynalazku walcuje sie tylko jeden
raz na zimno, podczas gdy znane stale trzeba wal¬
cowac w dwóch etapach na zimno, przy czym
94 0103
94 010
4
dwuetapowe walcowanie bylo dotychczas uwazane
za niezbedne przy wytwarzaniu blach o uporzadko¬
wanej strukturze ziarnistej ze stali krzemowej.
Wyeliminowanie jednego etapu walcowania na zim¬
no i etapu posredniego wyzarzania jest mozliwe
dzieki uzyciu stali krzemowej wedlug wynalazku
zawierajacej okreslony udzial miedzi, która, jak
stwierdzono, nie wywiera niekorzystnego wplywu
na elektryczne wlasnosci stali. W tablicy zestawio¬
no wlasnosci magnetyczne róznych stali krzemo¬
wych zawierajacych rózny udzial krzemu i miedzi,
poddawane standardowemu cyklowi normalizacji,
który stosowano w celu odweglenia wszystkich
próbek.
Dane zawarte w tablicy dotycza wlasnosci mag¬
netycznych blach o uporzadkowanej strukturze ze
stali krzemowej, otrzymanych w procesie próznio¬
wego wytopu indukcyjnego, walcowania wlewków
na goraco do grubosci tasmy, normalizowania
i walcowania na zimno do grubosci koncowej,
a nastepnie ostatecznego odweglania przed wyza¬
rzaniem nadajacym odpowiednia teksture, które
przeprowadza sie w temperaturze 1177°C.
Z danych zestawionych w tablicy wynika, ze dla
wszystkich zawartosci krzemu blachy o grubosci
0,61—0,27 mm wykazuja malejaca stratnosc magne¬
tyczna. Przy grubosci blachy 0,27 mm najnizsza
stratnosc obserwuje sie dla blach o zawartosci
2,75% wagowych krzemu. Przekraczajaca 1800 war¬
tosc przenikalnosci przy indukcyjnosci 10H mozna
uzyskiwac dla stali krzemowej o zawartosci 2,75%
wagowych Si o dowolnej grubosci. Nizsze poziomy
przenikalnosci obserwowane sa zarówno dla stali
o zawartosci 2,5 jak i 3,0% krzemu. Ogólnie bio¬
rac, powyzsze dane swiadcza o korzystnym wply¬
wie krzemu na uklad wlókien, czyli teksture stali
krzemowych walcowanych jednostopniowo. Uwaza
sie, ze nizsza zawartosc krzemu, przy zawartosci
0,40% Cu podwyzsza walcownosc.
Ogólnie biorac znacznie nizsza stratnosc (wat/kg)
w polaczeniu ze znacznie wyzsza przenikalnoscia
jest widoczna dla zawartosci miedzi 0,24—0,75%,
a najlepsza poprawe obserwuje sie dla stali zawie¬
rajacych okolo 0,4% miedzi. Korzystne zawartosci
krzemu wahaja sie w zakresie 2,5—3,0%, a miedzi
0,3—0,5%, przy czym dla stali o wyzszej zawartosci
Tablica
Wlasnosci magnetyczne blach o róznych grubosciach
Si(%)
2,50
2,72
3,00
3,20
3.20;
2,50
2>5®
2#0
2,75
3,00
3,00
3,20
2,50
2,75
3,00
2,50
3,20
2,50
2,75
3,00
Cu(%)
<0,01
<0,01
<0,01
0,15
0,24
0,40
0,42
0,39
0,39
0,39
0,30
0,58
0,59
0,59
0,81
0,75
1,00
1,00
1,00
0,65 mm
1.5 T
3,97
2,93
3,22
3,22
3,40
3,11
2,89
3,42
3,44
3,09
3,09
3,C0
3,55
3,09
2,82
4,83
2,95
,14
4,30
4,37
w
kg
przenikal-
nosc magne¬
tyczna przy
Oe
H
1672
1731
1722
1720
1590
1797
1814
1782
1820
1762
1752
1660
1768
1825
1799
1471
1650
1430
1476
1470
0,47 mm
1,5 T
2,78
2,14
2,27
2,20
2,91
2,01
1,85
2,31
2,10
2,07
2,07
2,29
2,38
2,05
1,87
3,52
2,65
4,32
3,99
3,70
w
kg
przenikal-
nosc magne¬
tyczna przy
Oe
H
1620
1729
1692
1690
1550
1824
1833
1810
1842
1786
1786
1600
1830
1818
1832
1490
1550
1406
1424
1434
0,36 mm
1,5 T
2,20-3,64
2,06
2,29
2,29
2,29
1,65
1,70
1,81
1,54
1,50
1,50
2,29
1,61
1,63
1,76
3,13
2,29
3,73
3,54
3,52
w
kg
przenikal-
nosc magne¬
tyczna przy
Oe
H
1550
1580
1529
1540
1530
1755
1744
1781
1845
1788
1788
1700
1831
1773
1680
1475
1480
1405
1408
1400
0,26 mm
1,5 T
2,76
2,16
2,62
2,65
—
1,83
],92
2,80
1,21
1,34
1,34
—
1,48
2,29
2,20
3,31
1,83
3,48
3,42
3,37
w
^g
przen^kal-
nosc magne¬
tyczna przy
Oe
H
1460
1511
1454
1450
—
1612
1598
1456
1829
1755
1765
—
1737
1534
1508
1416
1440
1390
1390
1392
Oznaczenia:
w
kg
T
oe
H
wat
kg
— tesla
— oersted
— henr94 010
6
krzemu korzystnie jest, aby zawartosc Cu byla
zblizona do dolnej granicy tego zakresu.
Claims (3)
1. Stal krzemowa przeznaczona na blachy o upo¬ rzadkowanej strukturze ziarnistej, zawierajaca 2,2— 4,0°/o wagowych krzemu, 0,02—0,070% wagowych wegla, 0,03—0,24% wagowych manganu, 0,01—0,09% wagowych siarki oraz ewentualnie do 0,04% wago¬ wych glinu, do 0,02% wagowych azotu i do 0,0035% wagowych boru, znamienna tym, ze zawiera 0,24— 0,75% wagowych miedzi, s
2. Stal wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ko¬ rzystnie zawiera 0,3—0,5% wagowych miedzi.
3. Stal wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze ko¬ rzystnie zawiera 2,5—3,0% wagowych krzemu i 0,3—0,5% wagowych miedzi.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US22923372A | 1972-02-11 | 1972-02-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL94010B1 true PL94010B1 (pl) | 1977-07-30 |
Family
ID=22860341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16068673A PL94010B1 (pl) | 1972-02-11 | 1973-02-10 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE795249A (pl) |
| CA (1) | CA978453A (pl) |
| DE (1) | DE2303416C2 (pl) |
| FR (1) | FR2171402B1 (pl) |
| GB (1) | GB1382395A (pl) |
| IT (1) | IT976932B (pl) |
| PL (1) | PL94010B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4054470A (en) * | 1976-06-17 | 1977-10-18 | Allegheny Ludlum Industries, Inc. | Boron and copper bearing silicon steel and processing therefore |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB873149A (en) * | 1956-11-08 | 1961-07-19 | Yawata Iron & Steel Co | Method of producing oriented silicon steel |
| DE1117624B (de) * | 1958-08-13 | 1961-11-23 | Allegheny Ludlum Steel | Verfahren zur Herstellung von Baendern mit hoher Kornorientierung aus einer Eisen-Silizium-Legierung |
| US3287184A (en) * | 1963-10-22 | 1966-11-22 | Bethlehem Steel Corp | Method of producing low carbon electrical sheet steel |
-
0
- BE BE795249D patent/BE795249A/xx not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-01-09 CA CA160,800A patent/CA978453A/en not_active Expired
- 1973-01-17 IT IT4774273A patent/IT976932B/it active
- 1973-01-25 DE DE19732303416 patent/DE2303416C2/de not_active Expired
- 1973-02-09 FR FR7304755A patent/FR2171402B1/fr not_active Expired
- 1973-02-09 GB GB644173A patent/GB1382395A/en not_active Expired
- 1973-02-10 PL PL16068673A patent/PL94010B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1382395A (en) | 1975-01-29 |
| FR2171402A1 (pl) | 1973-09-21 |
| IT976932B (it) | 1974-09-10 |
| DE2303416A1 (de) | 1973-08-23 |
| CA978453A (en) | 1975-11-25 |
| DE2303416C2 (de) | 1984-08-23 |
| BE795249A (fr) | 1973-08-09 |
| FR2171402B1 (pl) | 1977-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4293336A (en) | Cold rolled non-oriented electrical steel sheet | |
| CA2164466A1 (en) | High magnetic density, low iron loss, grainoriented electromagnetic steel sheet and a method for making | |
| US3957546A (en) | Method of producing oriented silicon-iron sheet material with boron and nitrogen additions | |
| JPS6296616A (ja) | 鉄損の優れた一方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| PL90317B1 (pl) | ||
| US3163564A (en) | Method for producing silicon steel strips having cube-on-face orientation | |
| PL91102B1 (pl) | ||
| CZ296442B6 (cs) | Zpusob výroby kremíkochromové krystalove orientované elektrotechnické oceli | |
| CA2107372C (en) | Method for producing regular grain oriented electrical steel using a single stage cold reduction | |
| US5306356A (en) | Magnetic sheet metal obtained from hot-rolled strip steel containing, in particular, iron, silicon and aluminum | |
| JPS59177327A (ja) | プレス加工用冷延鋼板の製造法 | |
| PL94010B1 (pl) | ||
| US4054470A (en) | Boron and copper bearing silicon steel and processing therefore | |
| US4416707A (en) | Secondary recrystallized oriented low-alloy iron | |
| US4092179A (en) | Method of producing high strength cold rolled steel sheet | |
| PL127280B1 (en) | Method of manufacturing silicon steel sheet of goss texture | |
| JPS6325055B2 (pl) | ||
| PL123082B1 (en) | Method of manufacture of silicon steel of goss texture | |
| JPS61119652A (ja) | 鉄損の低い無方向性電磁鋼板 | |
| US4251295A (en) | Method of preparing an oriented low alloy iron from an ingot alloy having a high initial sulfur content | |
| PL114569B1 (en) | Method of manufacture of electromagnetic silicon steel | |
| US4608100A (en) | Method of producing thin gauge oriented silicon steel | |
| KR940007274B1 (ko) | 연성이 우수한 비시효성 냉간압연강판의 제조방법 | |
| JPS6253571B2 (pl) | ||
| JPS5858414B2 (ja) | プレス成形性の良好な高強度冷延鋼板の製造法 |