PL939B1 - Sposób i urzadzenie do ciaglej dystylacji i ciaglego wydzielania we frakcjach produktów dysty- lacji nafty, innych weglowodorów, albo mieszaniny lotnych plynów. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do ciaglej dystylacji i ciaglego wydzielania we frakcjach produktów dysty- lacji nafty, innych weglowodorów, albo mieszaniny lotnych plynów. Download PDF

Info

Publication number
PL939B1
PL939B1 PL939A PL93920A PL939B1 PL 939 B1 PL939 B1 PL 939B1 PL 939 A PL939 A PL 939A PL 93920 A PL93920 A PL 93920A PL 939 B1 PL939 B1 PL 939B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
distillation
hydrocarbons
ark
separation
compartment
Prior art date
Application number
PL939A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL939B1 publication Critical patent/PL939B1/pl

Links

Description

Wynalaizek dotyczy udoskonalonego spo¬ sobu urzadzenia do ciaglej dystylacji i cia¬ glego wydziolainla we frakcjach produktów destylacji nafty, innych weglowodorów, lub tez mieszaniny lotnych plynów i polega na udoskonaleniu sposobu i urzadzenaja opisane¬ go w angielskim patencie N° 117277, w celu fTcdlukowaniaiwiekszych ilosci lekkiej! i ciez¬ kiej benzyny danej gestosci, niz sie je otrzy¬ muje przy istniejacych sposobach dystylacji, a takze w celu ciaglego otrzymywania, naj¬ wiekszej wydajnosci czystych produktów z&poiBOca jednej operacji.Stosownie do niniejszego wynalazku po- »2cizegóLne przyrzady urzadzenia do frakcjo¬ nowania pradniktów dystylacji sa polaczenie kaskadowo w celu calkowitego wykoirzysta- i:-ia ciepla skroplonych produktów dla po¬ nownego wyparowania lzejszych czesci pro¬ duktów, które kaskaduja lub wracaja do po¬ szczególnego przyrzadu, przy którym para z przyrzadu lub przyrzadów dystylacyjnych wchodzi do kazdej lub jakiejkolwiek czesci aparatu.W tym celu surowy olej jest dostarczany do szeregu podgrzewaczy polaczonych ka¬ skadowo. Podgrzewacze zawieraja naczynia, z których kazde jest podzielone na trzy prze¬ dzialy polozone jeden nad drugim; surowy olej jest "dostarczany do najnizszego prze¬ dzialu, i stamtad przechcodzi do górnego przedzialu przez rurki w srodkowym prze¬ dziale. Racjonalnem jest zaopatrywanie gór¬ nej czesci w rurki, umieszczone zygzakowato w stosunku do rurek srodkowego przedzialu,, i wystajace stamtad na pewna odleglosc ku górze, tak ze surowy oilej wznosi sie w rur¬ kach i splywa nazewnatrz rurek górnegoprzedzialu w ksztalcie blonki po zewnetrznej powierzchni rurek, zanim dostatnie sie przez rure kaskadowa do dolnego przedzialu przy¬ leglego podgrzewacza, a stamtad podobniez przez szereg podgrzewaozy, poczem .wraca wkoncu do pierwszego z szeregu przyrzadów dystylacyjinych.Podczas przechodzenia przez podgrzewa¬ cze surowy 5lcj jost ogrzewamy para z przy¬ rzadów dyistylaeyjnych, która przechodzi przez srodkowy przedzial odpowiednich pod¬ grzewaczy. Lzejsze czesci surowego oleju wskutek tego wyparowywuja i przechodza do przyrzadu frakcyjnego przewaznie przez przyrzad do chwytania.Przyrzad do frakcjonowania produktów dystykucji przewazimie zawierai dwa rzedy po¬ wietrznych czesciowych skraplaczy polaczo¬ nych kaskadowo, przyczem powietrzne skra¬ placze maja w glównych 'zarysach koinstruk- cje podobna do konstrukcji wspomnianych podgrzewaiczy. Wyzej wspomniane skrapla¬ cze powietrzne lacza sie odpowiednio1 ze ^kraplaijaoemi i chlodzacemi zbiornikami de¬ stylujacego i wydzielajacego czesciowe pro¬ dukty przyrzadu.Wynalazek jest opisany stosownie clo zalaczonych rysunków, przedstawiajacycli urzadzenie o osmiu podgrzewaczach i przy- rzadalch dystylacyjinych, leicz samo przez sie jest zrozumiale, ze moze byc uzyta, dowolna ilosc przyrzadów destylacyjnych i podgrze¬ waczy, zaleznie od charakteru traktowanej mieszaniny.Na zalaczonym rysunku fig. 1 przedsta¬ wia schemait calkowitego' urzadzania, do dy- stylaeji i frakcjonowania stosowanie do ni¬ niejszego wynalazku.Fig. 2 jei&t widokiem zprzodu powietrz¬ nych skraplaczy, czyli urzadzenia do frak¬ cjonowania produktów dystyla^ji.Fig. 3 jest widokiem podgrzewaczy zprzo¬ du, przyczem srodkowa czesc jest odrzucona.Fig^. 4 jest przekrojem pianowymi pod¬ grzewacza.Fig. 5 jest detalem, przedstawiajacym dwa przylegle skraplacze powietrzne.Fig. 6 jest przekrojem pionowym jed¬ nego z powietrznych skraplaczy.Jak wskazano na fig. 1. 2 i 3, urzadzenie zawiera szereg przyrzadów dyfótylacyijmy^li S1 do Ss, wzglednie odpowiedni szereg ped- grzewalczy P1 do P8, wzglednie wieksza ilosc powietrznyich skraplaczy A i szereg skrapla¬ jacych zbiorników B1 do Bs i chlodzacych zbiorników C, polaczonych ze soba w spo¬ sób ponizej opisany.Surowy olej jest dostarczany do podgrze¬ wacza P1 zaipouioca * rury 9 i tam podlega dzialaniu pary, doplywajacej z przyrzadu dyistylacyjmego S1.Podgrzewacz (fig. 4) sklada sie przewaz¬ nie z naczyniia. podzielonego plytami d, e i f na trzy przedzialy a, b, c, dwoma szeregami rurek g i h, które najlepiej jest rozmiescic zygzakowato wzgledem siebie i w. malej od¬ leglosci jedna od drugiej. Surowy olej, wste¬ pujac przez rure 9 do przedzialu c, wznosi sie w rurkach g i h, a poniewaz rurki'A nie siegaja calkowitej wysokosci przedzialu a, olej wylewa sie z rurek h i splywa nadóJ" wzdluz ich zewnetrznych scianek w ksztal¬ cie blonki.Olej, zbierajacy sie w przedziale a, sply¬ wa przez rure kaskadowa 10 do przedzialu c przyleglego podgrzewacza P2 i stad, w po¬ dobny sposób, przez szereg podgrzewaczy do F8, skad wkoncu wraca do przyrzadu dystylajcyjnego S1 przez rure. 11 (fig. 1 i 3).Podczas przechodzenia przez podgrzewa¬ cze P1 do P8 sn rowy olej jest ogrzewamy zapomoca pary z przyrzadów dysitylaicyj- nych S1 do S8, która przechodzi przez prze¬ dzial b podgrzewaczy zapomoca polaczen 12 i 13 (fig. 4). Lzejisze czesci surowego oleju sa w ten sposób wyparowane i przechodza przez polaczenie 14 do rury 15 (fig. 1 i 3), dolaczonej do powietrznych skraplaczy A.Urzadzenie do frakcjonowania produk- tów destylacji przewaznie zawiera dwa rze¬ dy powietrznych skraplaczy A o konstrukcjimoze byc przeprowadzena do szeregu po¬ wietrznych skraplaczy A10 do ^41X, panuje $Hrzy przechodzeniu przez nie, gdy zachodni potrzeba wyeliminowania taikioh produktów.Które w przeciwnym razie moglyby obnizyc punkt zapalnosci, przyczam produkty sa stamtad przeprowadzane do chlodzacych ^zbiorników C.Przyrzady urzadzenia do wydzielania czesciowych produktów dysitylalcji moga byc ogrzewane para wodna (lub goracym ole¬ jem), wpuszczana do srodkowego przedzialu l i tam ótaczaijaca rurki s (fig. 6). Przy uzy¬ ciu goracego oleju doprowadza go sie prziefz polaczenie 25 u dolnego konca przedzialu l i odprowadza z górnego konca. Najniz&zy przedzial m moze byc takze ogrzewamy para wodna zapomoca rury parowej 26. Przswate- nie dwie plyty n i o, umieszczone w malej od siebie odleglosci, sa uzywane dla oddzie¬ lania srodkowego przedzialu l od górnego pjrzedzialu k w kazdym powietrznym skra¬ placzu, rurki s zas w srodkowym przedziale sa podtrzymywane przez nizsza plyte o, a rurki r w górnym przedziale k — prze^ wyzsza plyte n. Dzieki temu, ze olej prze¬ lewa sie przez górne rurki r i splywa nadól po ich zewnetrznych scianikaich, ulatwione jest maximum ponownego wyparowania, wo¬ bec czego powieksza sie spólozynnik wydaj¬ nosci.Podgrzewaioze moga miec konstrukcje po¬ dobna do przedstawionej na fig. 4 i moga byc zaopatrzone w rure 28 do wpuszczania pary wodnej.W rajzie potrzeby rury powietrznego apa¬ ratu skraplajacego moga byc Olchlaidzane po¬ wietrzem albo woda; poniewaz zas woda chlodzaca ma daznosc do wyzerania i powo¬ duje znaczmy koszt, wiec wzamian mozna zatstosowa'c dodatkowa chlodzaca powierzch¬ nie powietrzna dla rur przez zaopaitrzenie ich w wewnetrzny kanal powietrzny, z na¬ turalnym albo sztucznym ciagiem, z klapami konttrorujacemi chlodzace dzialanie.Powietrzne skraplacze A sa pjolaozone ze soiba zapomoca rur 27, wskaizanych scheima- tycznie na fig. 2. Raiojonalnem jest przyla- czianiei rur 27 do laczników 29 (fig. 5), przy- czem kazdy lacznik 29 laczy wznoszace sie rury 27 jednego skraplacza z opadajacemi rurami 27 przyleglego. Rury kaskadowe 16 moga byc zaopatrzone w rurki przelewne 30 (fig. 6) i w Mapy 31, przedstawione sichema- tycznie na fig. 5. Podobniez rury kaskado¬ we 10 podgrzewaczy moga byc zaopatrzone w pirzelewne rurki 32 (fig. 4). PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia p a t e n t o w e. 1. Sposób dystylaoji i czesciowego wy¬ dzielania weglowodorów lub t. p., znamien¬ ny podgrzewaniem weglowodorów, przyczem ciezsze czesci skladowe splywarja zipowrotean dla dalszego podgrzewania, a lzejsze czesci skladowe wydzielaja sie. 2. Sposób, podlug zastrz. 1, tern zna¬ mienny, ze ciezsize czesci skladowe procesu wydzielania splywaja przymusowo zpowro- tem do wydzielajacych przyrzadów o wyz¬ szej temperaturze. 3. Urzadzenie dla dystylaicji, lub wydzie¬ lania weglowodorów lub t. p., tern znamien¬ ne, ze sklada sie z naczynia o trzech prze¬ dzialach, z których dwa wyzsze sa oddzielo¬ ne, ziapotmoca dwóch plyt uimiesziezionych w malej od siebie odleglosci, szeregiem ru¬ rek przechodzacych pracz srodkowy prze¬ dzial, isizeregiem rurek wznoszacych sie do góry w górnym przedziale, i z rurami lacz- nikowemi dla oleju i ogrzewalnika. 4. Urzadzenie, podlug zaiste. 3, tern zna¬ mienne, ze posiada kanal, prowadzacy z gór¬ nego przedzialu jednego naczynia do dolne¬ go przedzialu przyleglego naczynia, i pola¬ czenie przelewne miedzy wspomnianym gór¬ nym przedzialem i kanalem. Hugfa Logie Allan. Zastepca: M. Brokmam, I rzecznik patentowy.Do opisu patentowego JVs 939. Ark I.Do opisu patentowego M' $2$. Ark. II. X' 41 ¦A' (D n ty
  2. 2. n 16 -27 W*wmxm.Do opisu patentowego JMs» 939 Ark III. ag ra* (4Do opisu patentowego 3h& Ark. IV F*# 6 «? 3^f fca Jtf CT rwig lSf lSf jsnsnsf p4JsLMJMJsuM^ f^"~"$^~T^?Tls3r /6- ZAKLG RAF.KOZIANS KICH V? KRAMflWIE PL
PL939A 1920-03-10 Sposób i urzadzenie do ciaglej dystylacji i ciaglego wydzielania we frakcjach produktów dysty- lacji nafty, innych weglowodorów, albo mieszaniny lotnych plynów. PL939B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL939B1 true PL939B1 (pl) 1924-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2199216A (en) Vaporizer
PL939B1 (pl) Sposób i urzadzenie do ciaglej dystylacji i ciaglego wydzielania we frakcjach produktów dysty- lacji nafty, innych weglowodorów, albo mieszaniny lotnych plynów.
US3043072A (en) Method and means for treatment of oil well production
US1947863A (en) Apparatus for condensing hydrocarbons
US1549068A (en) Dephlegmator
DE2844077C2 (pl)
US1568157A (en) Method of and apparatus for effecting continuous distillation
US1559701A (en) Method of distilling oil
US1449313A (en) Distilling apparatus
US2708981A (en) Apparatus and method for securing purified and dried steam
US1519719A (en) Dephlegmator
US1968614A (en) Treatment of emulsions
US2007525A (en) Fractionating tower
US1572374A (en) Heat-exchange device
DE10217401B4 (de) Gegenstrom-Destillierapparatur
US2065619A (en) Oil purification and fractionation and apparatus for same
US1683151A (en) Method and apparatus for distilling petroleum oils
AT86432B (de) Vorrichtung zur ununterbrochenen Destillation und zur ununterbrochenen Fraktionierung von Petroleum, anderen Kohlenwasserstoffen oder Mischungen aus flüchtigen Flüssigkeiten.
US1532456A (en) Apparatus for separating composite oils into component parts
US3403719A (en) Multi-effect evaporation system
US2205765A (en) Apparatus for cracking oil
US1130862A (en) Fractional condenser for separating hydrocarbons in distilling petroleum.
US1530325A (en) Oil dephlegmator
US1930372A (en) Apparatus for treating hydrocarbon vapors
AT136970B (de) Verfahren zur Vermeidung der Explosionsgefahr im Verdampferraum von Luftzerlegungsanlagen.