PL93954B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL93954B1
PL93954B1 PL1974168249A PL16824974A PL93954B1 PL 93954 B1 PL93954 B1 PL 93954B1 PL 1974168249 A PL1974168249 A PL 1974168249A PL 16824974 A PL16824974 A PL 16824974A PL 93954 B1 PL93954 B1 PL 93954B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tread
conveyor
length
plates
nut
Prior art date
Application number
PL1974168249A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Uniroyal Incus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uniroyal Incus filed Critical Uniroyal Incus
Publication of PL93954B1 publication Critical patent/PL93954B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D30/3007Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a sheet perpendicular to the drum axis and joining the ends to form an annular element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4437Adjusting the dimensions of the layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4437Adjusting the dimensions of the layers
    • B29D2030/4443Increasing the length of the layers, e.g. by stretching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4437Adjusting the dimensions of the layers
    • B29D2030/445Shortening the layers, e.g. by acting on the lateral edges or on the thickness or by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29L2030/002Treads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do kon¬ trolowania i zmiany dlugosci bieznika przed na¬ lozeniem go na beben ksztaltujacy opone oraz do przenoszenia go na belben ksztaltujacy opone, przy¬ stosowane do wlaczenia go w ciag urzadzen do automatycznego wytwarzania opon.
W procesie technologicznym wytwarzania opon wymagane jest, azeby biezniki nakladane na be¬ ben ksztaltujacy opone mialy jednakowa dlugosc dla zalozonej srednicy opony. Jednakze w prak¬ tyce jest to trudne do osiagniecia, dlatego tez stosuje sie operacje polegajaca ma ustaleniu rze¬ czywistej dlugosci ibieznika, skróioenliu lub wy¬ dluzeniu bieznika jesli jego dlugosc nie miesci sie w zakresie zalozonej tolerancji wymiaru, a na¬ stepnie przenoszeniu bieznika na bejben ksztaltu¬ jacy opone. Skrócenie lub wydluzenie bieznika winno byc przy tym dokonywane na calej jego dlugosci tak, azeby ciezar bieznika zostal rów¬ nomiernie rozlozony wzdluz obwodu opony, w celu unikniecia niiewytwaizeniia ojpdny.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2 473 067 jest znane urzadzenie do zmiany dlugosci bieznika przed nalozeniem go na beben ksztaltujacy opone oraz do przenoszenia go na beben ksztaltujacy opone. Urzadzenie to za¬ wiera przenosnik lancuchowy, którego jeden z konców jest podnoszony do góry dla uzyskania stycznego polozenia bieznika wzgledem bebna ksztaltujacego opone, usytuowanego nad tym kon- cem przenosnika. W poblizu konców przenosnika znajduja sie dwa prety ograniczajace, ; usytuowa¬ ne poprzecznie do kierunku ruchu lancuchów przenosnika.. Odleglosc .pomiedzy pretami ograni¬ czajacymi jest równa wymaganej dlugosci; biez¬ nika. Do lancuch6w przenosnika, na odcinku dlugosci zawartej pomiedzy pretami p^aniczaja- cyimi, sa przymocowane poprzecznie... do ich riicnu plytki o niewielkiej szerokosci, % od których, ze¬ wnetrznych powierzchni wystaja 'skierowane, ku górze zaostrzone na koncach bolce.
Bieznik, majacy byc przenoszonym, . na bejben ksztaltujacy opone, naklada sie recznie na prze¬ nosnik lancuchowy tak, azeby jego konce styka¬ ly sie z pretami ogranifczajacyimd. Jesli bieznik nie jest dostatecznie dlugi, to jednym koncem do¬ ciska sie go do jednego z pretów ograniczajacych i przytrzymujac go w tym polozeniu ciagnie sie jego drugi konliec az do zetkniecia sie z przeciw¬ leglym pretem ograniczajacym, po czyim stosujac nacisk z góry na ten bieznik wbija sie go na za¬ ostrzone konce 'bolców. Dzieki temu nie nastepuje swobodna zmiana dlugosci biezrilika. W przypad¬ ku gdy bieznik jest nieco dluzszy niz potrzeba, umieszcza sie go na przenosniku dociskajac go czescia srodkowa albo w poblizu jednego z kon¬ ców do bolców, po czym zaciesnia sie go na jego dlugosci, oddzialywujac nan jednakowa sila podczas dociskania do zaostrzonych bolców.
Tego rodzaju urzadzenie nie nadaje sie do wla- 93 9548 98 954 4 czetntla go w tiag uirizajdzen do autotaaltycznego wytwarzania opon, and tez nlie jest imozliwe jego przystosowanie do takiego wlaczenia. Nadto, co jest bardziej iistotne, nie uzyskuje sie równomier- niejgo rotzlozenia malsy bieMka wzidluz calej jego dlugosci, a sam .bieznik ulega znacznym deforma¬ cjom po nalozeniu na beben. Nie bez znaczenia, jesli idzie o zachowanie 'parametrów wytrzymalo- scfiowyeh, pozostaja takze naklucia bieznika zao¬ strzonymi bolcaimd.
Zadaniem, postawionym do rozwiazania, w aspek¬ cie stwierdzonych niedogodnosci znanych urzadzen telgo rodzaju, jest opracowanie urzadzenia do kon¬ trolowania i zmiany dlugosci bieznika przed na- KRMem go na befben ksztaltujacy opone, które yyma^aloby tylko do minimum ograniczonej obslu¬ gi recznej,, a przez to nadawalo sie do wlaczenia go w ciag urzadzen do automatycznego wytrwa- rzania opon.
Wedlug wynalazku urzadzenie ma mechanizm do ustalania polozenlia jednego konca bieznika P oraz zespól plyt do unoszenia bieznika nad prze¬ nosnik, usytuowanych przesuwnie wzgledem sie¬ bie i przesuwnie wzdluz przenosnika oraz chwy¬ tajacych bieznik w równo oddalonych punktach na jego dlugosci. Pomiedzy plytami znajduja sie sprezyny o jednakowej sile napiecia, wywolujace zmiiane odleglosci miedzy sasiadujacymi plytami, a tym samym zmiane odleglosci pomiedzy punk¬ tami chwytu bieznika. Co najimniej jedna z plyt ma wymuszony przez zespól napedowy ruch w kierunku równoleglym do przenosnika, który to zespól napedowy jest zlozony z silnika polaczo¬ nego poprzez przekladnie zebata z gwintowanym walkiem pociagowym, na którym jest usytuowa¬ na nakretka polaczona z wymieniona plyta. Sil¬ nik tego zespolu napedowego jest sterowany przez sprzezony z nim czujnik okreslajacy dlugosc biez¬ nika wzgledem ustalonego polozenia jednego z konców bieznika.
IKorzystny ze wzgledów wykonawczych jest czuj¬ nik, który stanowia dwa zródla swiatla oraz usy¬ tuowane naprzeciw nich elementy fotoczule. Od¬ leglosc pomiedzy elementami fotoczulymi, mierzo¬ na wzdluz przenosnika, jest dobrana w zaleznosci od wymaganej tolerancji wyimliaTów dlugosci prze¬ noszonych biezników.
Mechanizm do ustalania polozenia jednego kon¬ ca bieznika zawiera pret przesuwany przez ko¬ niec bieznika, usytuowany poprzecznie do ruchu przenosnika, zamontowany suwiiwie na odchyl- nym wsporniku oraz podparty sprezynami, a po- nadk> ma listwy uftrzymujace iten konUec bieznika w stalym polozeniu wzgledem przenosniika.
Zgodnie z dalszym rozwinieciem istoty wyna¬ lazku przewidziano usytuowanie plyty z przymo¬ cowana do niej nakretka, napedzana walkiem po¬ ciagowym, w poblizu konca bieznika przeciwle¬ glego do konca (bieznika o polozeniu ustalonym wzgledem przenosnika, przy czym na czesci dlu¬ gosci walka pociagowego jest wykonany gwint majacy skok o polowe mniejszy od skoku gwintu, na którym jest nakrecona pierwsza nakretka. Na czesc walka z gwintem o mniejszym skoku jest nakrecona druga nakretka polaczone na staje z jedna z plyt usytuowanych w przyblizeniu w srod¬ kowej czesci dlugosci bieznika. Jest c oczywista rzecza, ze kierunek zwojów gwintu na walku po- ciagowym jest taki sam dla obu nakretek. Jest rówjniez oczywiste, ze istnieje mozliwosc zamon¬ towania wiecej niz dwóch nakretek, a wówczas skok gwintu dla kazdej nakretki w stosunku do tej, która jest przymocowana do plyty znajduja¬ cej sie w poblizu konca bieznika przeciwleglego do konca bieznika o ustalonym polozeniu wzgle¬ dem przenosnika, jest proporcjonalnie mniejszy w funkcji odleglosci od tej pierwszej nakretki, a to w celu uzyskania jednakowych na calej dlu¬ gosci bieznika zmian w oddalenliu poszczególnych punktów chwytu bieznika zorientowanych na ply¬ tach.
^Zgodnie z dalsza cecha wynalazku, poszczególne plyty sa osadzone suwiiwie na co najmniej jed¬ nym poziomym walku, zamocowanym przesuwnie w Merunku pionowym wzgledem przenosnika, przy czym w itafldim ukladzie jetstt korzylstne gdy na ten walek sa nasuniete sprezyny oddzielajace poszcze¬ gólna plyfcy. Sprezyny usyltiuowaime pomiedzy po¬ szczególnymi plytami winny byc identyczne co do wymiarów i wlasciwosci mechanicznych. iPrzedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia urzadzenie do kontrolo¬ wania i zmiany dlugosci bieznika oraz do prze¬ noszenia go na beben ksztaltujacy opone, w sche¬ matycznym widoku z boku, wraz z zaznaczeniem polozenia bebna ksztaltujacego opone wzgledem tego urzadzenia, fig. 2 to samo urzadzenie w wi¬ doku z góry, fig. 3 — lewa czesc urzadzenia w szczególowym widoku z boku, fig. 4 — prawa czesc urzadzenia w szczególowym widoku z boku, fig. 5 — lewa czesc urzadzenia w szczególowym widoku z góry, analolgicznie jak na fig. 2, fig. 6 — prawa czesc urzadzenia w szczególowym widoku z góry, analogicznie jak na fig. 2, fig. 7 przed¬ stawia urzadzenie w szczególowym widoku z le¬ wego konca, fig. 8 — urzadzenie we fragmenta¬ rycznym przekroju poprzecznym wzdluz linii 8—8 zaznaczonej na fig. 3, fig. 9 — urzadzenie w szczególowym widoku z prawego konca, Mg. 10 — urzadzenie w przekroju poprzecznym wzdluz linii —10 zaznaczonej na fig. 4, fig. 11 — urzadze¬ nie we fragmentarycznym przekroju poprzecznym wzdluz lindi H1H11 zaznaczonej na fig. 4, zas fig. 12—16 przedstawiaja schematycznie najwazniejsze fazy dzialania urzadzenia wedlug wynalazku.
Zgodnie z rysunkiem fiig. 1—11H przedstawiono urzadzenie do kontrolowania i zmiany dlugosci bieznika przed nalozeniem go na bejben ksztaltu¬ jacy opone oraz do przenoszenia go na beben ksztaltujacy opone, zawieraljace przeznaczony do transportu bieznika przenosnik 10. W sklad prze¬ nosnika 10 wchodza trzy lancuchy 11, 12, 13, po¬ kazane wyraznie na fig. 5, obracajace sie wokól lancuchowych kól 14, 15 osadzonych na osi 16, 17. Osie te, napedzane przez silnik 19, sa osadze¬ nie w ramie 18. Do spjrzejzejnia silnika 19 z osiami 16, 17 zastosowano kola zebate 20, 21 wraz ze wspólpracujacym z nimi lancuchem, oraz przed- 29 31 40 49 50 55 605 stawione na fig. 5 sprzeglo 92. Silnik 19 jest za¬ wieszony na ramiie 18. Na osi 16 zainstalowane sa obrotowo kola podajace 108, 109, jak to wi¬ dac na fig. 8.
W sklad urzadzenia wchodza elementy przezna¬ czone do umieszczania jednego z konców biezni¬ ka w stalym polozeniu wzgledem przenosnika, gdy biezniik jest ulozony wzdluz przenosnika. Elemen¬ tem uruchamianym przez jeden z konców biez¬ nika, w celu zatrzymania przenosnika jest pret 22 10 zainstalowany suwliwie na wsporniku 23, a do¬ ciskany do lancuchów 11, 12 i 13 sprezynami 24 i 25. Do zatrzymywania silnika 19, w wyniku ruchu preta 22 w strone sprezyn 24, 25/ sluzy wylacznik krancowy 26. Wylacznik krancowy 27 15 pelni funkcje wylacznika bezpieczenstwa na wy¬ padek, -gdyby pierwszy wylacznik 26 nie wyla¬ czyl silnika 19 w wyniku przemieszczenia pre¬ ta 22.
Zainstalowany czopówo na osi 16 wspornik 23 jest napedzany w wyniku dzialania pneumatycz¬ nego silownika 28. Polozenie zajmowane przez wspornik 23 jest przedstawione linia kreskowana na fig. 3, przy czym odbywa sie to po podniesie¬ niu raimy 18. Gdy wspornik 23 powoduje zetknie- 25 cie sie preta 22 z bieznikiem znajdujacym sie na przenosniku, co pokazano na fig. 3 liniami ciagly¬ mi, nastepuje uruchomienie przez ten wspornik wylacznika krancowego 29. Gdy pret 22 prze¬ sunie sie do polozenia pokazanego na fig. 3 linia 30 Kreskowana, uruchomiony zostaje wylacznik kran¬ cowy 30.
W sklad mechanizmów przeznaczonych do usta¬ lania jednego z konców bieznika wchodza rów¬ niez elementy utrzymujace stale, wzdluzne wzgle¬ dem przenosnika 10 polozenie bieznika. Zespól ustalajacy jeden z konców bieznika zawiera pret 31 o przekroju prostokatnym oraz tworzace po¬ dest listwy 32, 33, 34 i 35 (fig. 5) na jednym kon¬ cu bieznika i listwy 37, 38, 39, 40 (fig. 6) na i0 drugim koncu bieznika. Zainstalowane na wspor¬ nikach 32a, 33a listiwy 32, 33, 34, 35f ustawione wzdluz przenosnika, sa nieruchome. Wsporniki 32a i 33a sa przymocowane do ramy 45. Widocz¬ ne dokladniej na fig. 4, 6 i 10 listwy 37, 38, 39, 45 40 przesuwaja sie wzgledem ramy 45 opierajacej sie na pneumatycznych silownikach 41, 42, 43, 44, których tloczyska w polozeniu wysunietym sa przedstawione na fig. 5, 6 i 10. Silowniki 41, 42, 43, 44 sa zainstalowane na ramie 18, a ich tlo- 5° czyska sa przymocowane do ramy 45, co przed¬ stawiono na fig. 4, 5 i 10. Do prowadzenia pio¬ nowego przeimiieszczania sie ramy 45 wzgledem ramy 18, w wyniku jej podnoszenia przez silowni¬ ki 41, 42, 43, 44, sluza cztery zespoly prowadzace. 55 Kazdy z tych zespolów zawiera zainstalowany na ramie 18 blok 46, w którym jest usytuowany pret 48 slizgajacy sie w zainstalowanym na ramie 45 korpusie 47. Do wspomnianego wyzej celu sluza tez trzy dodatkowe zespoly prowadzace 49, 50, 51 eo Cfig. 3) oraz 52, 53 (fig. 5) i 54, 55 (fig. 6), przy czym na fig. 5 i 6 nie pokazano dolnych bloków zespolów 52, 53 i 54, 55.
Zespól przeznaczony do unoszenia bieznika nad przenosnikiem jest wyposazony w elementy roz- 65 6 mieszczone w okreslonych < stepach wzdluz biez¬ nika i z nim wspólpracujace. W sklad tych ele¬ mentów wchodza plyty 56, przedstawione na fig. 3 do 6, wyposazone kazda w cztery chwytajace stre¬ fy 56a, 56b, 56c i 56d. Strefy te, polozone po bo¬ kach lancuchów przenosnikowych, po* podniesie¬ niu plyt 56 znajduja sie nad tymi lancuchami. Jak widac z fig. 3 i 4, plyty 56 sa zainstalowane na lozyskach 57 slizgajacych sie po zainstalowanych w ramie 45 osiach 58. Listwy S7, 38, 39, 40, two¬ rzace podest (fig. 4, 6 i 10), opieraja sie na dwóch jednakowych plytach 56 -i ich lozyskach 57. Na ramie 18 opiera sie równiez prowadnica lancu¬ chów 11, 12 i 13.
W sklad urzadzenia wchodzi równiez zespcl na¬ pedowy, przeznaczony do przemieszczania chwy¬ tajacych bieznik plyt 56 wzdluz przenosnika. Ze¬ spól napedowy zawiera sprezyny 64 rozdzielaja¬ ce plyty 56, a przeznaczone do uzyskania jedno¬ czesnego przemieszczenia tych plyt wzdluz prze¬ nosnika — zarówno jednej wzgledem innych, jak i wzgledem ustalonego jednego z konców biez¬ nika. Nastepuje wtedy przemieszczenie punktów uchwycenia bieznika przez plyty 56 zarówno je¬ den wzgledem drugiego, jak i wzgledem ustalo¬ nego jednego z konców bieznika. Elementy zespo¬ lu napedowego, przedstawione na fig. 3 i 4, to silnik 59, kola zebate 60, 60a oraz gwintowany walek pociagowy 61 z nakretka 62, której poloze¬ nie na walku mozna regulowac. Nakretka 62 jest przymocowana do jednej z plyt 56 polozonej przy drugim koncu bieznika, dzieki czemu obrót wal¬ ka pociagowego 61 powoduje przemieszczenie tej plyty 56. Zespól napedowy napedza tez przymo¬ cowana do drugiej nakretki 63 druga plyte 56 oraz znajdujacy siie pod listwami 32, 33, 34 i 35 (fig. 3 i 5) wspornik 32a. Gwint na walku 61, wykonany w strefie dzialania nakretki 63, ma skok w przyblizeniu o polowe mniejszy od skoku gwintu na walku 61, wykonanego w strefie dziia- lania nakretki 62, stad szybkosc napedu nakret¬ ki 63 jest w przyblizeniu o polowe mniejsza od szybkiosci napedu nakreltkii 62. Sprezyno 64, o jed¬ nakowej sile dzialania, w wyniku przemieszcze¬ nia plyt 56 polaczonych z nakretkami 62 i 63, powoduja przemieszczenie punktów uchwycenia bieznika, przez sasiednie plyty 56. Przemieszcze¬ nie to jest takie, ze dlugosc polozonego miedzy sasiednimi plytami 56 odcinka bieznika zmienia sie w przyblizeniu o równy odcinek na calej dlu¬ gosci bieznika.
Do kazdej z plyt 56 jest przymocowany pret 57a (fig. 5 i 6), którego czesc o zmniejszonej sred¬ nicy przechodzi przez sasiednia plyte 56. Prety te pelnia funkcje dystansowników bezpieczenstwa na wypadek, gdyby oddzielajace plyty 56 spre¬ zyny 64 spowodowaly zbyt duze przemieszczenie plyt 56. Dlugosc zwezonych czesci pretów 57 jest wystarczajaco duza na to, aby plyty 56 mogly przemieszczac sie wzgledem siiebie podczas nor¬ malnego dzialania urzadzenia.
Nad niektórymi plytami 56 znajduja sie rolki 65b (fig. 3, 4 i 10), utrzymujace 'bieznik w kon¬ takcie z plytami 56, gdy plyty te znajduja sie w polozeniu uniesionym. Polaczone pretem 65a7 rolki 65b moga poruszac sie etapowo wokól wsporników 65, w wyniku dzialania czopowo ru¬ chomego napedowego elementu 66 (fiig. 6), nape¬ dzanego przez pneumatyczny silownik 67. Gdy rolki zostaja odchylone od lancuchów 11, 12, 13, 5 to wsporcze ramie 3la preta 31 uruchamia wy¬ lacznik krancowy 68 Kfig. 5).
Zespól ram 18 i 45 jest zainstalowany jednym koncem czopowo na wsporniku 70, zas drugi ko¬ niec zespolu jest wsparty na tloczysku 71 pneu- 10 matycznego silownika 72. Silownik 72 jest zamon¬ towany swa podstawa w korpusie 72, co umozli¬ wia podniesienie ralm 18 i 45 do polozenia, przed¬ stawionego na fig. 3 linia przerywana.
Na fig. 7 widoczne sa z boku dwa silownika 73, 74 zespolu do amortyzowania uderzen. Na silo¬ wnikach !tych opiera sie miekko rama po powro¬ cie do polozenia przedstawionego na rysunku.
INa Wg. 6, 9 i 111 widoczny jest czujnik sluzacy M do okreslania dlugosci bieznika w stosunku do przyjetego punktu odniesienia. Zawierajacy sil¬ nik 59 zespól napedowy powoduje w wyniku dzia¬ lania tego czujjndika przemieszczenie plyt 56 w kierunku posiadajacego ustalone polozenie konca bieznika, gdy ten wystalje poza punkt odniesie¬ nia, oraz w kierunku przeciwnym, igdy nie osia¬ ga on punktu odniesienia. W sklad czujnika wcho¬ dzi para zródel 80, 81 swiatla (fig. Ul) usytuowa¬ nych na ramieniu 82 oraz para fotokomórek 83, 84, zamontowanych na wsporniku 85. Mierzona *° wzdluz przenosnika odleglosc wzajemna fotoko¬ mórek 83, 84 wynosi przykladowo 1,6 mm. Foto¬ komórka 83 jest wiec oddalona od punktu od¬ niesienia odlpowiadajacego zadanemu polozeniu konca (bieznika wynoszacemu (0,8 mm w kierun- n ku preta 22 z fig. 5, zas fotokomórka 84 jest od¬ dalona od itegoz puniktu o fl,8 mm w przeciw¬ nym kierunku. Zainstalowane czopowo na pre¬ cie 86 ramie 82, w wyniku dzialania pneumatycz¬ nego silownika 87, jest przemieszczane do polo- *• zenia równoleglego wzgledem przenosnika. Gdy ramie 82 znajduje sie w polozeniu przedstawio¬ nym na fiig. 1,1, nastepuje uruchomienie wylacz¬ nika krancowego 88. Do podpierania preta 86 i: wjspoomdka 85 Bluzy, belka 89, slizgajaca sie 48 po ramie 45 w wyniku dzialania srulby 90 i na¬ kretki 90a o nastawianym polozeniu. Nakretka ta powoduje zmiane polazenia belki 89, co uzyskuje sie przez pokrecenie reczna koriba 91. Korba 91 uruchamia kola zebate 92, 93, zmieniajace polo- 50 zenie zródel 80 i 81 swiatla oraz fotokomórek 83, 84 zaleznie od zajdatiej dlugosci bieznika.
Dzialanie urzadzenia przenoszacego zostanie opi¬ sane w odniesieniu do filg. 3, 4, 5, 6 oraz 12 do 16. Bieznik 95 umieszcza sie na urzadzeniu w M sposób przedstawiony schematycznie na fig. 12.
Nastepuje teraz uruchomienie pneumatycznego si¬ lownika 28, który przemieszcza pret 22 do po¬ lozeniia pin^Siawionego na fig. 3 i 12 liniami cia¬ glymi, w wyniku czego zostaje uruchomiony wy- * lacznik krancowy 29. Uruchomiony zostaje rów¬ niez silownik 87, ustawiajacy ramie 82 zródel 80, 81 swiatla w polozeniu, przedstawionym na Jag. 6.
Nastepuje uruchomienie wylacznika krancowego 88 wskazujacego, ze czujnik dlugosci bieznika M 8 znajduje sie w polozeniu roboczym (fig. 13). Na¬ stepnie po wlaczeniu sprzegla 92 silnik 19 na¬ pedza lancuchy 11, 12, 13. Bieznik przesuwa sie do przodu dopóty, dopóki jego przednia krawedz nie nacisnie na pret 22, co powoduje uruchomie¬ nie wylacznika krancowego 26 (fig. 5 i 13). Ruch lancuchów 11, 12 i 13 do przodu ulega zatrzy¬ maniu. Polozenie fotokomórek 83 i 84 jest okre¬ slane przez obsluge, która zaleznie od wymaga¬ nej dlugosci bieznika, przed nalozeniem bieznika na przenosnik, przemieszcza je za pomoca korby 91. Gdy dlugosc naciskajacego na pret 22 biez¬ nika odpowiada dlugosci wymaganej, nastepuje przysloniecie fotokomórki 83 i oswietlenie przez zródlo 81 swiatla fotokomórki 84. Jest to wskaz¬ nikiem ibraku potrzeby regulacji dlugosci biezni¬ ka. Gdy 'bieznik ma wymagana dlugosc, nastepu¬ je zasilanie silownika 28 (fig. 3). Jezeli obie fo¬ tokomórki 83, 84 zostaly przysloniete przez ko¬ niec bieznika, jak to pokazano na fig. 13, ko¬ niecznym staje sie skurczenie bieznika. Jezeli obie fotokomórki zostaly oswietlone z powodu zbyt krótkiego bieznika, konieczne staje sie jego rozciagniecie.
Teraz nastepuje zasilenie silownika 67 (fig. 6), który przemieszcza rolki 65b i pret 31 w poprzek bieznika, do polozenia przedstawionego na fig. 3 do 6, przy czym nastepuje wylaczenie wylacznika krancowego 68. Nastepuje równiez zasilenie silo¬ wników 41, 42, 43, '44, które podnosza rame 45, przy czym wylacza sie wylacznik krancowy 100 a wlacza wylacznik krancowy 101. Jednoczesnie podnosza sie wspierajace plyty 56 walki 58 oraz listwy 32, 33, 34, 35 i listwy 37, 39, 40, tworzace podesty, przy czym plyty 56 chwytaja bieznik w okreslonych odstepach (fig. 14). Jeden z konców bieznika zostaje zacisniety miedzy pretem 31 a podestem utworzonym z listew 32, 33, 34, 35.
Jezeli plyta 56 przymocowana do nakretki 62 znajduje sie w wymaganym polozeniu odniesienia, nie zostaje uruchomiony zaden z polozonych obok niej wylaczników krancowych 102 i 103.
Silnik 59 przesuwa plyty 56 w strone preta 22, skracajac bieznik jezeli jest on za dlugi lub tez odsuwa plyty 56 od preta 22, gdy bieznik jest za krótki. Wylaczniki krancowe 104 i 105 (fig. 4) zostaja uruchomione tylko wtedy, gdy przymoco¬ wana do nakretki 62 plyta 56 przesunie sie z po¬ zycji odniesienia o odleglosc wieksza niz wstep¬ nie okreslona. Wylaczniki te dzialajac jako wy¬ laczniki bezpieczenstwa, wylaczaja wtedy zasila¬ nie silnika 59. Maksymalne przesuniecie nakretki 62 od polozenia odniesienia wynosi przykladowo mm w obie strony.
Gdy przymocowana do nakretki 62 plyta 56 przejmieszcza sie w okreslonym kierunku, naste¬ puje jednoczesnie przemieszczanie sie w tym sa¬ mym kierunku plyty 56 przymocowanej do na¬ kretki 63, lecz z szybkoscia w przyblizeniu o po¬ lowe mniejsza. Plyty 56 znajdujace sie miedzy plytami 56 przymocowanymi do nakretek 62 i 63 sa przemieszczane jednoczesnie z plytami przy¬ mocowanymi do nakretek, przy czym przyrosty przemieszczenia miedzy sasiednimi plytami 56 sa w przyblizeniu równe dzieki dzialaniu sil, przy-9 ^^54 • kladanych przez oddzielajace plyty 56 jednako¬ we sprezyny 64. Podobnie plyty-56, znajdujace s:q miedzy napedowa -plyta^Sel przymocowana tio -na¬ kretki 63 .oraz wspornikiem 32a (fig. 3) sa prze¬ mieszczane jednoczesnie ze wspomniana plyta, & przy czym miedzy sasiednimi plytaimi 56 wyste¬ puja w przyblizeniu równe przyrosty przemieszcze¬ nia. IMiedzy sasiednimi punktami styku bieznika z plytami 56 wystepuja w przyblizeniu równe przyrosty przemieszczania, a zatem na wiekszej io czesci bieznika wystepuja w przyblizeniu jedna¬ kowe zmiany dlugosci bieznika. Silnik przesuwa plyty 56 w kierunku- takim, aby koniec bieznika znalazl sie pomied^ ^ fotokomórkaimi 83,4^S4v:C^y....; to nastapi, dlugosc "bieznika odpowiada wymajja^ ..«' iy nej dlugosci i silnik zatrzymuje sie.
Nastepnie dokonuje sie odlaczenia zasilania si¬ lowników 41, 42, 43, 44, przy czym rama 45 obni¬ za sie i bieznik zostaje umieszczony na* przeno¬ snikowych lancuchach 11, 12, 13, jak pokazano jo na fig. 15. Po obnizeniu ramy 45 zostaje urucho- . : miony wylacznik krandowy 100 (fig. 3), silownik 67 (fig. 6) zostaje zasilany i odsuwa rolki 65b i pret-31 z powierzchni bieznika, jednoczesnie uru¬ chamiajac wylacznik krancowy68. __ 29 Nastepna czynnoscia jest zasilenie silownika 28 (fig. 3), który odsuwa pret 22 od bieznika, co po- ' woduje uruchomienie wylacznika krancowego 30.
Silownik 87 (fig. 3) zostaje zasilony i» odsuwa ra¬ mie 82 zródel 80, 81 swJatla od bieznika, urucha- 30 miajac przy tym wylacznik krancowy 88. Powo¬ duje to uruchomienie silnika 59, który sprowa¬ dza regulacyjne nakretki 62 i 63 do poprzedniego polozenia, a przymocowane do nich plyty 56. uzy¬ skuja polozenie odniesienia. Polozenie to jest wskazywane przez przymocowana do nakretki 62 plyte 56, wylaczajaca oba wylaczniki krancowe 102 i 103.
Teraz mozliwe jest przesuniecie bebna 107 do wytwarzania podloza opony z nalozonym na nim 40 podlozem, pokazanego na fig. 3 linia przerywana, do polozenia nad bieznikiem. Silownik 72 zostaje zasilony, podnoszac przenosnikowe lancuchy 11, 12, 13 oraz ramy 18 i 45 do polozenia, przedsta¬ wionego na fig. 3 liniami przerywanymi, a na 45 fig. 16 liniami ciaglymi. Silnik 19 napedza lan¬ cuchy 11, 12 i 13, dzieki czemu bieznik przesuwa sie do przodu i jest prowadzony stycznie na swo¬ bodnie obracajacy sie beben do wytwarzania pod¬ lozaopony. 50 Bieznik naklada sie na podloze, przyciskany przy tym przez kola 108, 109 {fig. 5), równiez nape¬ dzane przez silnik 19. Obrót, tych kól trwa, do¬ póki bieznik nie dostanie nalozony na podloze podczas jednego obrotu bebna. Po nalozeniu biez- 55 nika na podloze zasilanie silownika 72 zostaje wy¬ laczone co powod.uje obnizenie sie ram 18 i 45 z jednoczesnym uruchomieniem wskazujacego ten stan wylacznika krancowego 106. v Urzadzenie umozliwia zastosowanie znanych 60 elektrycznych, pneumatycznych lub hydraulicz¬ nych systemów regulacji automatycznej róznych opisanych tu ruchów, jak równiez odpowiedniej synchronizacji dzialania urzadzenia z innymi sta¬ nowiskami urzadzenia do wytwarzania opon. Mo- 65 zliwe jest równiez wykonanie ukladów elektrycz¬ nego i pneumatycznego, przewidzianych dó stero¬ wania recznego.

Claims (6)

    Zastrzezenia patentowe
  1. (1. Urzadzenie do kontrolowania i zmiany dlu¬ gosci bieznika przed nalozeniem go na beben ksztaltujacy opone oraz do przencszenia go na beben^ ksztaltujacy opone, zawierajace przenosnik do transportu bieznika, znamienne tym, ze ma rnechanizm do ustalania polozenia jednego konca bieznika erzy jego- Wzdluznym ulozeniu na prze- * nosnika ora£^ zespól, plyt „(6$) ; nika jTid: przenosnik (SOjf:usytuowanych przesuw¬ nie Wzgledem siebie i przesuwnie wzdluz prze¬ nosnika^braz chwytajacych bieznik w równo od- . dalonych punktach na jego dlugosci, przy czym pomiedzy plytami znajduja sie sprezyny (64) o jed¬ nakowej sile napiecia, wywolujace zmiane odle¬ glosci miedzy sasiadujacymi plytami, a tym sa¬ mym zmiane odleglosci pomiedzy punktami chwy¬ tu bieznika, przy czym co najmniej jedna z plyt (56) ma wymuszony przez zespól napedowy ruch w kierunku równoleglym do przenosnika, który to zespól napedowy jest zlozony z silnika (59) polaczonego poprzez przekladnie zebata (60, 60a) z gwintowanym walkiem pociagowym (61), na któryim jest usytuowana nakretka (62) polaczona z wylmliejnilona plyita {5%), przy cz/m^silnik (59) jest sprzegniety z -czu^iMenir okreslajacym dlugosc bieznika wzgledem ustalonego polozenia jednego z konców bieznika. v; "
  2. 2. Urzadzenie wedlug zjastrz. 1, znamienne tym, ze posiada ^czujnik okrdilajacyi "dluigosc bieznika, który stanowia dwa zródla (80,:8l| swiatla oraz Usytuowane naprzeciw -hleh elementy fotoczule <83, 84), przy czym odleglosc" mieflzy elementami fotoczulymi, 'mierzona wzdluz przenosnika (10), jest dobrana w zaleznosci od wymaganej toleran¬ cji wymiarów dlugosci przenoszonych biezników.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada mechanizm do ustalania polozenia jed¬ nego konca bieznika zawierajacy pret (22) prze¬ suwany przez koniec bieznika; usytuowany po¬ przecznie do ruchu przenosnika (10), zamontowa¬ ny suwliwie na odchylnym wsporniku (23) oraz podparty sprezynami (24, 25), a ponadto ma listwy (31—35) utrzymujace ten koniec bieznika w sta¬ lym polozeniu wzgledem przenosnika (10).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada plyte (56) z przymocowana do niej na¬ kretka <62), usytuowana w poblizu konca biezni¬ ka przeciwleglego do konca bieznika o polozeniu ustalonyim wzgledem przenosnika (10), przy czym na czesci dlugosci walka pociagowego (61) jest wykonany gwint majacy skok o polowe mniejszy od skoku gwintu, na którym jest nakrecona na¬ kretka (62), zas na te czesc walka z gwintem o mniejszym skoku jest nakrecona druga nakret¬ ka (63) polaczona z jedna z plyt (56) usytuowa¬ nych w przyblizeniu w srodkowej czesci tjlugosci bieznika.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada plyty (56) osadzone suwliwie na co naj-93 954 U 12 mniej jednym poziomym walku (58) zamocowa-
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, nym przesuwnie w kierunku pionowym wzgledem ze posiada walek (58) z nasunietymi sprezynami przenosnika(10). (64) oddzielajacymi poszczególne plyty (56) Z *-\ ^ '• • i ¦¦ ¦ „ A— a " . a b- Fig. 1. r—i r.t- &H&493 95493954 -pLn.lD. '6 ii..iii
PL1974168249A 1973-01-22 1974-01-21 PL93954B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00325693A US3847705A (en) 1973-01-22 1973-01-22 Apparatus for conveying a tire tread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL93954B1 true PL93954B1 (pl) 1977-07-30

Family

ID=23269009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1974168249A PL93954B1 (pl) 1973-01-22 1974-01-21

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3847705A (pl)
BE (1) BE809344A (pl)
CA (1) CA976466A (pl)
DE (1) DE2400138A1 (pl)
FR (1) FR2214579B1 (pl)
GB (1) GB1468828A (pl)
IT (1) IT1004707B (pl)
PL (1) PL93954B1 (pl)
SU (1) SU550965A3 (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4004958A (en) * 1975-08-15 1977-01-25 The General Tire & Rubber Company Method and apparatus for producing better balanced tread components in pneumatic tires
US4118179A (en) * 1976-12-08 1978-10-03 Honeywell Inc. Material processor with relative movement between material and its positioner
JPS56139945A (en) * 1980-04-01 1981-10-31 Sumitomo Rubber Ind Ltd Method and device for adhering ply for elastic annular form
JPS57146645A (en) * 1981-02-05 1982-09-10 Sumitomo Rubber Ind Ltd Tread supplyer
JPS5842445A (ja) * 1981-09-08 1983-03-11 Sumitomo Rubber Ind Ltd ゴムシ−ト貼付け装置
US4874443A (en) * 1982-09-27 1989-10-17 The Firestone Tire & Rubber Company Method for applying elastomeric material onto a drum
JPS60131230A (ja) * 1983-12-21 1985-07-12 Bridgestone Corp タイヤ用シ−ト状ゴム部材の周回貼合せ方法と装置
DE3421831A1 (de) * 1984-06-13 1985-12-19 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum aufbau von luftreifen-rohlingen
US5292398A (en) * 1989-11-13 1994-03-08 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for joining a tread in a machine for making a tire
IT1240368B (it) * 1990-04-27 1993-12-10 Firestone International Developments.P.A. Metodo e dispostitivo per l'alimentazione diretta a caldo di tratti di un battistrada estruso ad una macchina di formatura di pneumatici di autoveicoli
JP3190051B2 (ja) * 1990-12-07 2001-07-16 株式会社ブリヂストン 帯状部材の貼付け方法および装置
US5389187A (en) * 1993-06-30 1995-02-14 The Goodyear Tire & Rubber Company Apparatus for tire tread application
US5935377A (en) * 1994-08-30 1999-08-10 Continental Ag Device for joining ends of material strips
CA2180767A1 (en) * 1995-11-28 1997-05-29 Daniel Ray Downing Tire tread server and method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1679560A (en) * 1927-09-17 1928-08-07 Goodyear Tire & Rubber Method of and apparatus for treating solid-tire material
US2690785A (en) * 1950-12-05 1954-10-05 Goodyear Tire & Rubber Shrinkage method and apparatus
US3250841A (en) * 1963-08-16 1966-05-10 Goodrich Co B F Elastomeric shrinking method and apparatus
US3407106A (en) * 1964-08-24 1968-10-22 Bacon American Corp Apparatus for retreading tires
FR1544189A (fr) * 1967-09-18 1968-10-31 Uniroyal Englebert France Appareillage de confection automatique de carcasses radiales d'enveloppes de pneumatiques
FR1549394A (pl) * 1967-10-09 1968-12-13
US3728181A (en) * 1970-09-28 1973-04-17 Bandag Inc Application of tread strip to tire casing

Also Published As

Publication number Publication date
DE2400138A1 (de) 1974-07-25
US3847705A (en) 1974-11-12
GB1468828A (en) 1977-03-30
FR2214579B1 (pl) 1976-10-08
IT1004707B (it) 1976-07-20
BE809344A (fr) 1974-07-02
CA976466A (en) 1975-10-21
AU6332573A (en) 1975-06-12
FR2214579A1 (pl) 1974-08-19
SU550965A3 (ru) 1977-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL93954B1 (pl)
US5050708A (en) Wheelchair transfer mechanism
EP0099450A1 (en) Road pavement testing apparatus
CN112678741A (zh) 一种设备维护装置
US2292366A (en) Retrieving and reentering long mold sections
GB2067964A (en) Interfaced conveyor systems and driverless vehicle for use therein
US1991576A (en) Industrial truck
US3522772A (en) Dog carriage for a railroad car mover
US3028819A (en) Railway car repair system and apparatus
US2721521A (en) Wagon traverser
DE2905509C2 (de) Wartestation in einer Einrichtung zum Befördern von Wagen
US3995683A (en) Continuous casting apparatus
US1692090A (en) Track brake
GB876241A (en) Improvements in or relating to portable elevators
US2170595A (en) Lifting jack
US2946549A (en) Device for suspending at least one body in cords, bands, or similar flexible carrying members
US2618364A (en) Railway car retarder
US4179993A (en) Material handling vehicle
SU727723A1 (ru) Машина дл смены звеньев путевой решетки
SU992188A1 (ru) Двухъ русна конвейерна лини дл изготовлени строительных изделий
SU496206A2 (ru) Весовой балочный вагонный замедлитель
RU2242390C2 (ru) Вагонный замедлитель
CN212609407U (zh) 一种高速公路机电安装用升降装置
US2520969A (en) Drop pit apparatus
US3013685A (en) Trash rake hoist